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Normalmente após a saírem dos fornos as peças são inspecionadas e classificadas.
O processo de decoração pode ocorrer de várias formas, como exemplos podemos citar:
Esmaltação: onde as peças podem ser mergulhadas ou aerografadas em esmaltes próprios para esse fim, a camada de esmalte contribui para fins estéticos e higiênicos.
Tampografia: é um processo de impressão que transfere tinta de uma matriz para o suporte (peça a ser decorada) através de uma peça de silicone denominada tampão .
Decalcomania: os decalques são um tipo de adesivos impressos em um papel especifico para eles, logo que a arte é impressa passa-se colódio (uma resina que ajuda na aplicação) e após a aplicação as peças passam novamente por uma queima.

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O processamento térmico é de fundamental importância para obtenção dos produtos cerâmicos, pois dele dependem o desenvolvimento das propriedades finais destes produtos. Esse processo é dividido em:
Secagem: Tem a missão de eliminar quase completamente a água contida nas peças após o processo de prensagem.
Queima: Nessa etapa as peças alcançam suas propriedades finais. Após a secagem elas submetem-se a altas temperaturas nos fornos, e durante esse tratamento ocorre uma série de transformações em função dos componentes da massa, tais como: perda de massa e a soldagem dos grãos

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O pó atomizado é alimentado em cavidades da prensa e submetido a uma pressão específica, tendo sua forma definitiva denominada bolacha cerâmica.

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Nesta etapa é feita a dosagem da matéria-prima e dos aditivos, para que estes sigam rigorosamente a formulação estabelecida.

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PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE CERÂMICA BRANCA

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PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE CERÂMICA BRANCA

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Extração
Este processo inicia-se com a extração da matéria-prima, após a mineração a mesma é estocada. Esta então é transportada até os moinhos, e já moída é classificada e armazenada em tanques apropriados.
Depois ela é bombeada até o atomizador, que retira a água em excesso e confere ao pó atomizado umidade e granulometria uniformes, ideais para o processo de prensagem.