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Columna empacada.- Admite contactos diferenciales, por lo que el mezclado y la sedimentación se producen de modo continuo y simultáneo. El área vacía de una torre de rocío se la completa con piezas adecuadas con el fin de disminuir la circulación vertical de la fase continua. El relleno disminuye el área libre disponible para el flujo.

Extractor centrífugo de Podbielniak.- Este equipo es el extractor centrífugo más importante. La rotación se da sobre un eje horizontal, el cuerpo del extractor es un tambor cilíndrico formado por cilindros agujerados concéntricos. Los líquidos se agregan por el eje giratorio, el líquido liviano pasa por el interior hasta el contorno del tambor y el líquido pesado se dirige al eje del tambor.

Columna de Oldshue – Rushton.- Llamado también Equipo de contacto Mixco Lightnin CM, este equipo para propagar y mezclar los líquidos usa impulsores de turbina de disco de hoja plana, y para reducir el mezclado axial usa platos con compartimientos horizontales.

Columna de platos recíprocos de Karr.- En este equipo las placas agujeradas se desplazan de arriba a abajo con el fin de elevar la agitación y producir pulsación en los líquidos. Con esto se obtiene un tamaño de gota más uniforme, debido a que las fuerzas de cizalla sobre la sección transversal de la torre son bien parecidas.

Equipo de contacto de disco giratorio (RDC).- Es un equipo muy parecido a los impulsores de tipo turbina, excepto que se eliminan las mamparas verticales y la agitación se consigue de los discos rotatorios, que a menudo giran con velocidades muy elevadas. [1]

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CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS DE EXTRACCIÓN LÍQUIDA–LÍQUIDA

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CLASIFICACIÓN DE EQUIPOS DE EXTRACCIÓN LÍQUIDA–LÍQUIDA

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Se los puede definir en: Contactores por etapas y Extractores por contacto diferenciales

CONTACTORES POR ETAPAS
Columna de platos.- El líquido liviano filtra por los orificios de los platos, de esta manera se propaga en gotas y se elevan por la fase continua. El líquido pesado atraviesa horizontalmente por los platos y sigue al plato inferior por el tubo de descenso. Las gotas del disolvente liviano líquido se elevan, mientras que las gotas propagadas se aglomeran en la parte inferior de cada plato y vuelven a formarse encima de éste al cruzar los orificios. El líquido acuoso pesado atraviesa por los platos hacia abajo, allí se une con las gotas flotantes y luego fluye hacia el plato inferior.

Mezcladores sedimentadores.- Conocido como extractor de Treybal, en este extractor las fases líquidas se mezclan y posteriormente por sedimentación se separan, esta etapa es por gravedad en un sedimentador. Los extractores mezcladores – sedimentadores pueden alcanzar una eficiencia del 90 al 95%.

Columna de Pulsos.- En estos extractores se le da un movimiento oscilado breve al líquido contenido, ya que esta agitación hace que las velocidades extracción mejoren. Debido a que no hay partes móviles dentro de la columna, estos extractores son utilizados en trabajos de energía atómica cuando se trabajan con soluciones radiactivas.

Columna de Scheibel.- Ha habido varias modificaciones a la forma original, con las cuales se le ha convertido a este extractor en uno de los más eficaces, ya que la distribución interna de los deflectores controlan de buena manera el mezclado en las etapas. Es adecuada para extracciones en las que es necesario un elevado número de etapas. [1]

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La extracción líquido-líquido simple, es la manera de extracción más empleada en los laboratorios químicos, suelen utilizarse siempre que el reparto del compuesto a extraer en el disolvente de extracción es suficientemente favorable. Cuando eso no es así, y la solubilidad del compuesto a extraer en los disolventes de extracción habituales no es muy elevada se suele utilizar otro proceso que implica una extracción continua de la fase inicial con porciones nuevas del disolvente orgánico de extracción. Para evitar usar grandes volúmenes de disolvente de extracción, el proceso se forja en un sistema cerrado en el que el disolvente de extracción se calienta en un matraz y los vapores del disolvente se hacen condensar en un refrigerante colocado sobre un tubo o cámara de extracción que contiene la disolución acuosa a extraer. El disolvente condensado caliente se hace pasar a través de la disolución acuosa, para llegar finalmente, con parte del producto extraído, al matraz inicial, donde el disolvente orgánico se vuelve a vaporizar, repitiendo un nuevo ciclo de extracción, mientras que el producto extraído, no volátil, se va concentrando en el matraz. [1]

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[1] DANILO, M. P. J., & MAURICIO, P. R. F. (2015). Diseño y construcción de un Extractor líquido-líquido para un Sistema Ternario. ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO, Facultad de Ciencias, Escuela de Ingeniería Química, Bachelor, 72. http://dspace.espoch.edu.ec/handle/123456789/4737

[2] Liliana Hernández, P., Avila R, M., Legorreta G., F., & Hernández C., L. (2011). EXTRACCIÓN LÍQUIDO-LÍQUIDO DE Zn ( II ) EN DIFERENTES MEDIOS EMPLEANDO COMO EXTRACTANTE CYPHOS IL 109. Memorias Del XX Congreso Internacional En Metalurgia Extractiva, Hemosillo, Sonora, Mexico, 3(Ii), 18–20. https://www.uaeh.edu.mx/investigacion/icbi/LI_ProcSolNano/leticia_hdz/14.pdf

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Al finalizar el método de extracción, se debe recuperar el producto extraído a partir de las fases orgánicas reunidas. Para esto, se procede a secar la fase orgánica resultante con un agente desecante, filtrar la suspensión resultante y al final descartar el disolvente orgánico de la disolución seca conteniendo el producto extraído por destilación o evaporación. Normalmente la extracción es aplicada para separar el producto deseado selectivamente de una mezcla, algunas ocasiones lo que se pretende con la extracción es eliminar impurezas no deseadas de una disolución [1]

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Luego de agitar la mezcla de las dos fases se aumenta la superficie de contacto entre ellas y permitir que se dé un equilibrio más rápido del producto a extraer entre las dos fases, lo que ocasiona una transferencia del producto deseado desde la fase acuosa inicial hacia la fase orgánica, en una cantidad tanto mayor, cuanto mayor sea su coeficiente de reparto entre el disolvente orgánico de extracción elegido y el agua. Minutos después de la agitación, las dos fases se vuelven a separar nuevamente, espontáneamente por decantación, por la diferencia de densidades entre ellas, dando como resultado que la fase orgánica que contiene el producto esperado se separara por simple decantación de la fase acuosa conteniendo impurezas. La posición relativa de ambas fases depende de la relación de densidades. La fase acuosa a menudo contiene cierta cantidad del producto deseado, se debe repetir el proceso de extracción algunas veces más con un disolvente orgánico puro. [1]

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La viabilidad de este método depende de la diferencia de solubilidad del compuesto a extraer en dos disolventes diferentes. Cuando se agita un compuesto con dos disolventes inmiscibles, el compuesto se distribuye entre los dos disolventes. A una temperatura determinada, la relación de concentraciones del compuesto en cada disolvente permanece constante, y a esta se la denomina “coeficiente de distribución o de reparto”. Es frecuente obtener mezclas de reacción en disolución o suspensión acuosa. En estas condiciones, la extracción del producto de reacción deseado a partir de esta mezcla acuosa se consigue aumentando un disolvente orgánico adecuado, más o menos denso que el agua, que sea inmiscible con el agua y capaz de solubilizar la máxima cantidad de producto a extraer pero no las impurezas que lo acompañan en la mezcla de reacción [1]

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La extracción líquido-líquido es un proceso de separación con una gama muy amplia de aplicación en diversas industrias tales como, las petroquímicas, las farmacéuticas y las hidrometalúrgicas. En estas últimas, a escala comercial, es común concentrar iones de cobre y zinc para su electrorecuperación , y también para la separación de iones metálicos en sistemas complejos, tales como, níquel/ cobalto , uranio , mercurio , tierras raras , y muchos otros iones metálicos . En años recientes ha incrementado la atención en el uso de la extracción líquido - líquido como un método para la recuperación de especies metálicas a partir de licores o efluentes industriales. [2]