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Se mide mediante la siguiente cálculo:

Eficacia=
Producción obtenida/ Producción real

Donde:

Producción obtenida: Producción que se estima previamente mediante pronósticos.

Producción real: Es la cantidad de productos reales al final de la producción.

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Se mide mediante el siguiente cálculo:

Eficiencia=
No. de horas hombre programadas/No. de horas hombre utilizadas

Donde:

No. de horas hombre programadas: Son la cantidad de horas que la empresa pronosticó pagar a los empleados por jornada laboral.

No. de horas hombre utilizadas: Número que el trabajador realmente trabajó, considerando horas extras.

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Se mide mediante el siguiente cálculo:

Productividad=
(% Eficiencia) x       (% Eficacia)

Expresa la relación que se logra entre el buen uso de los recursos y el tiempo estipulado para su entrega.

Por ejemplo, cuando entregas tus trabajos en tiempo y forma se dice que estas siendo efectivo

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COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA E INDIRECTA

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COSTO DE MANO DE OBRA DIRECTA E INDIRECTA

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El Índice del Costo Unitario de la Mano de Obra (ICUMO), es un indicador complementario al índice de productividad laboral, el cual resulta de relacionar el costo por unidad de insumo laboral (remuneraciones medias reales), con la medida de la productividad laboral.

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COSTO DE MATERIALES DIRECTOS E INDIRECTOS

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COSTO DE MATERIALES DIRECTOS E INDIRECTOS

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Los costos directos de materiales son los costos de todos los materiales que se utilizan para fabricar el producto final y que pueden identificarse específicamente de una manera práctica y eficaz en cuanto a costo.

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Consiste en aquellos gastos que  serán necesarios para reemplazar los equipos desgastados o dañados que se usan para la elaboración de  los productos rentables. Estos proyectos de reemplazo son necesarios cuando las operaciones deben  continuar. Las decisiones de mantenimiento normalmente se toman sin que haya la necesidad de elaborar  un proceso detallado de decisión.

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El costo operacional suele medirse en base a una unidad de bien, producto o servicio que la empresa comercializa. Por ello contemplará el total de costes fijos en adición a los costes variables, para luego ser divididos en base al número de cantidades totales que se han producido.

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El costo de almacenamiento considera todos los costos asociados a mantener el inventario, por ejemplo dentro de un centro de distribución o bodega. Dentro de estos costos se encuentran:

Costos de capital:costo de oportunidad de tener el dinero invertido en inventario

Costos de bodega: costos de mantención de la bodega (servicios básicos, aseo, etc.), costo de compra, arriendo y/o depreciación del inmobiliario, etc.

Costos de servicios: recursos humanos para manejo de inventario, tecnologías de control de inventario, etc.

Riesgos de inventario: costos de obsolescencia o merma de las existencias

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COSTO DE LANZAMIENTO DE NUEVOS PRODUCTOS

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COSTO DE LANZAMIENTO DE NUEVOS PRODUCTOS

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Aquí se incluyen los gastos necesarios  para incrementar la producción de artículos actuales o para ampliar los canales de distribución en los  mercados que se están atendiendo actualmente.

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RENTABILIDAD DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

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RENTABILIDAD DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

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Analizar el ciclo de vida sirve para ver las características que tiene cada producto, así como para visualizar la evolución del mismo y determinar en qué etapa se encuentra, y para ello es necesario considerar:

El servicio al cliente y la garantía.

El precio.

La distribución.

Las etapas son:

1. Introducción

2. Crecimiento

3. Madurez

4. Declive

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cantidad promedio de tiempo que una propiedad similar a la que será tasada, en el mismo mercado que ésta, tardara en ser vendida cuando se la ofrezca a un precio cercano a su valor real de mercado.

Pudiendo ser su clasificación:

“menos de 3 meses”.

“3 – 6 meses”.

“más de 6 meses”.

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Incluye aquellos gastos que se  necesitarán para reemplazar los equipos utilizables pero que ya son obsoletos. Estas decisiones son de  naturaleza discrecional, y por lo general se requiere de un análisis más detallado para darles apoyo.