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https://youtu.be/jt5MgB_OARA

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Brasatura e Saldo brasatura - NT saldature

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https://youtu.be/2EBL734rK7A

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Differenza tra Brasatura e Saldobrasatura

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Differenza tra Brasatura e Saldobrasatura

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La saldobrasatura, a differenza della brasatura, usando leghe di apporto a temperature relativamente elevate non può sfruttare a pieno il fenomeno della capillarità tipico della brasatura, non presuppone quindi i giunti a sovrapposizione tipici della brasatura. È invalso l’uso di definire comunque saldobrasatura anche un sistema che utilizza leghe di apporto tipiche della saldobrasatura tradizionale: gli ottoni, e la preparazione del giunto simile a quello della brasatura, ed è questo il sistema di cui ci occuperemo in seguito e che d’ora in poi definiremo saldobrasatura.

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La brasatura ha notevoli vantaggi se realizzata nella maniera corretta quali la possibilità di saldare insieme materiali dissimili, l’integrità dei materiali di base e la resistenza nel tempo.
Vanno però seguite delle procedure di base che sono necessarie per poter ottenere un buon giunto brasato:

Eliminare gli ossidi dalla superficie

Individuare il corretto materiale d’apporto

Conoscere l’utilizzo del prodotto

Individuare il flussante corretto

Portare i materiali di unione alla giusta temperatura di fusione

Corretta progettazione del giunto

Corretta applicazione del materiale d’apporto nel giunto

Formazione degli operatori

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Può essere ottenuta in appositi forni elettrici o a gas.
I forni sono spesso ad atmosfera controllara, con caratteristiche riducenti al fine di:
• Impedire l'ossidazione;
• Garantire che il metallo di apporto non si alteri;
• Eliminare l'uso di flussi decapanti;
• Rendere superflua la pulitura dei pezzi dopo la brasatura.

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Si possono effettuare con fiamme ossigas o aero-gas.
L'aria viene aspirata dal gas a bassa pressione attraverso fori ricavati sull'impugnatura.
Per una corretta applicazione occorre:
• Spalmare il flusso disossidante sui pezzi, preferibilmente prima di iniziare il riscaldo;
• Muovere la fiamma "a scopa" lungo la zona da brasare;
• Portare il pezzo a temperatura di bagnatura, e quindi porre il materiale di apporto a contatto con il giunto;
• Ripercorrere il giunto con la fiamma in modo da favorire la fusione del metallo dapporto.

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Viene effettuata a temperatura più alta dell'altra utilizzando leghe che fondono oltre i 400°C.
Si hanno brasature:
• All'argento e all'argento fosforato(per rame e ottoni)
• Al rame( per acciai dolci o legati)
• All'ottone( per acciaio rapido e tungsteno)
• All'alluminio-silicio(per leghe di alluminio)
• Al cromo-nichel( per pezzi destinati ad alte temperature di esercizio).

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Si ottiene con materiali di apporto formati da leghe di piombo e stagno che fondono a temperature inferiori ai 400°C.
La lega più bassa è quella con il 40% di piombo, ma si preferisce la lega al 70% di piombo e 30% di stagno.

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Sul pezzo zincato non è possibile eseguire la saldatura ad arco o ossiacetilenica perchè la temperatura di fusione del pezzo farebbe volatilizzare lo zinco, esponendo la superficie alla corrosione.
Poichè nella saldobrasatura si raggiungono gli 800-850°C, lo zinco fonde senza volatilizzarsi.
La saldobrasatura del ferro zincato è facilitata perchè il pezzo, sotto la zincatura , è pulito e depacato.

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È particolarmente adatta per la saldatura di metalli rigidi, duri e fragili come la ghisa e l'acciaio fuso, che si riempiono facilmente a causa delle forti tensioni interne originate da riscaldamenti e successivi raffreddamenti.
Per una buona riuscita è indispensabile portare i bordi da unire a una tenperatura compresa tra un minimo di 650°(colore rosso scuro) e un massimo di 800-850°C(colord rosso ciliegia)

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Sono procedimenti di saldatura nei quali l'unione fra le parti è ottenuta esclusivamente per azione del metallo di apporto. Questo viene fuso fra i lembi dei pezzi da unire, i quali non vengono portati a fusione ma soltanto riscaldati.

Saldobrasatura: Viene definita così perchè il procedimento di esecuzione è simile a quello della saldatura autogena. Infatti:
• Occorre la stessa preparazione dei lembi;
• Il materiale di apporto viene depositato per passate successive con la stessa tecnica impiegata nella saldatura ossiacetilenica;
• La fonte di calore è la fiamma ossiacetilenica fornita da un cannello.

Brasatura capillare: si distingue dalla saldobrasatura per due aspetti:
• I lembi sono accostati fino a lasciare tra loro uno spazio piccolissimo;
• La bagnatura(La bagnatura o bagnabilità è il processo che porta a contatto un liquido ed una superfice solida.) dei lembi avviene sopratutto per infiltrazione capillare.
La brasatura è chiamata DOLCE o FORTE a seconda che il materiale di apporto fonda al di sotto o al di sopra dei 400°C.