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Se denomina mantenimiento correctivo, ​​​ aquel que corrige los defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos para corregirlos o repararlos

Formas de detección:

Detectado por técnico

Dectectado por horarios

Tipos de mantenimiento Correctivo

Mantenimiento correctivo inmediato

Mantenimiento correctivo diferido

Mantenimiento correctivo programado

Ventajas

Se requiere menos planificación

Proceso simplificado

Más apropiado en algunos casos

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El mantenimiento preventivo consta de un grupo de actividades planificadas para anticiparse a las fallas de las máquinas que se dividen en dos grupos:
Conductivo: Trabajadores emprenden tareas rápidas
Rutinario:tareas que prescinden del desmonte de las máquinas como el engrasado, limpieza o cambio de piezas pequeñas.

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Mantenimiento preventivo de maquinaria industrial a la práctica

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Tiene como finalidad conocer con antelación cuándo va a presentarse un error o avería en la maquinaria de la fábrica.

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Evitar estos errores es esencial para impedir que surjan retrasos que terminarán afectando a toda la cadena productiva y que, finalmente, repercutirán en mayores costes para la empresa y para sus clientes

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El mantenimiento en uso consiste en un mantenimiento de baja intervención y poco costoso que puede llevarse a cabo por cualquier trabajador que realice trabajos directamente con equipos o máquinas, comprende de tareas simples de prevención como la observación de defectos evidentes, limpieza e higienización.

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El mantenimiento overhaul es una excelente alternativa para optimizar la vida útil de los equipos a través de acciones controladas.
En esencia, acapara procedimientos y tareas que posibilitan dejar el equipo a "cero horas de funcionamiento", es decir, como si fuera nuevo.

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Proyecto Overhaul - Máquinas más seguras y confiables

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MANTENIMIENTO INTERNO Y MANTENIMIENTO EXTERNO

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MANTENIMIENTO INTERNO Y MANTENIMIENTO EXTERNO

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Mantenimiento interno

Las tareas básicas de revisión y reparación de activos que asumen los empleados de un departamento de mantenimiento varían en función del sector y del tipo de actividad al que se dedica la empresa. Al disponer de los conocimientos necesarios para llevar a cabo este tipo de operaciones, asumir el mantenimiento a nivel interno no supone un gasto extra de tiempo y esfuerzo para la empresa.

Mantenimiento externo

En la mayoría de las ocasiones las empresas no pueden asumir de forma propia el mantenimiento de sus activos, por lo que deben acudir a un mantenimiento externo. Este se puede solicitar por varios motivos:

Externalización legal

A veces la ley obliga a que las empresas externalicen y certifiquen que el mantenimiento de algunos activos ha sido realizado según las especiaciones de la normativa vigente, por eso deben encargarlo a una empresa profesional, en especial si después tienen que ser inspeccionados por un Organismo de Control Autorizado (OCA): instalaciones de protección contra incendios, transformadores de alta tensión, equipos a presión, tanques de petrolíferas, la calibración de determinados equipos, etc.

Externalización por falta de tiempo

Hay tareas que pueden requerir de una mayor complejidad, por eso el departamento de mantenimiento de muchas empresas industriales prefieren externalizarlas. Para que estas sean asumidas por sus empleados tendrían que emplear recursos económicos en formación, un tiempo del que igual no disponen debido a la carga de trabajo.

Externalización por falta de medios

Hasta hace algunos años las empresas invertían en activos que les permitían realizar tareas de manteamiento, pero que tenían que acabar renovando cada cierto tiempo. En la actualidad los departamentos de mantenimiento optan por no invertir en material y externalizar las tareas que requieren del uso de herramientas específicas.