# data[].attributes.body
Gang, sắt phế liệu, khí oxi là nguyên liệu chính để sản xuất thép

# data[].attributes.body
Quặng sắt, thí dụ quặng manhetit (chứa Fe₃0₄), quặng hematit ( chứa Fe₂O₃ );than cốc (than đã được tinh chế); không khí giàu oxi và một số chất phụ gia khác như đá vôi CaCO₃,...

# data[].attributes.body
- Quy trình sản xuất thép:
+ B1: Thổi khí oxi vào lò đựng gang nóng chảy ở nhiệt độ cao
+ B2: Khí oxi oxi hóa các nguyên tố C, Mn, Si, S, P thành CO2, SO2, SiO2 và P2O5. Trong đó:
* CO2, SO2: Bay hơi khỏi hỗn hợp
* SiO2, P2O5: Tác dụng với CaO tạo thành xỉ (Ca3(PO4)2 và CaSiO3) và nổi lên bề mặt, sau đó được vớt khỏi hỗn hợp
-> Sau khi được nung lên, gang đã trở thành thép với hàm lượng C cũng như các nguyên tố khác thấp hơn gang
- Các phương pháp sản xuất thép phổ biến:
+ Phương pháp Bet-xơ-me (thổi lò oxi) :80% lượng thép được sản xuất từ phương pháp này
+ Phương pháp Mac-tanh (lò bằng): 12-15% lượng thép được sản xuất từ phương pháp này
+ Phương pháp lò hồ quang điện

# data[].attributes.body
* Oxi hóa 1 số kim loại, phi kim để loại ra khỏi gang phần lớn các nguyên tố cacbon, silic, mangan,...
* Nguyên tắc sản xuất thép: là một quá trình tan chảy, tinh chế và hợp kim được thực hiện ở mức khoảng ° C ( ° F) trong điều kiện nóng chảy. Các phản ứng hóa học khác nhau được bắt đầu, theo thứ tự hoặc đồng thời, đến các thành phần hóa học và nhiệt độ được chỉ định. Quá trình này bao gồm nhiều phản ứng đan xen, yêu cầu sử dụng các mô hình quy trình để giúp phân tích các tùy chọn, tối ưu hóa phản ứng để đi đến một quá trình hiệu quả nhất..