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la industria 4.0 se basa en estrategias empresariales de alta tecnología, caracterizada por la automatización, la digitalización de procesos, el uso de tecnologías de la electrónica y de la información en la manufactura, además de interacción e intercambio de información entre humanos y maquinas.
esta se sustenta en el desarrollo de sistemas, el IoT y el IoS. También en tecnologías de fabricación aditiva, impresión 3D, big data e ingeniería artificial.
es importante considerar que para lograrlo se requiere en primer lugar, iniciativas gubernamentales del establecimiento, participación de las instituciones educativas para difundir su conocimiento y capacitar al recurso humano. En segundo lugar establecer estrategias que permitan acompañar a las empresas en el proceso de implementación, mediante consultores especializados, crear la infraestructura necesaria. Se requiere también una fuerte inversión en tecnología inicial.
En cuanto a la implementación en pequeñas y medianas empresas, es el medio ideal, a través del cual se puede impulsar la productividad y la competitividad de las organizaciones pequeñas, aspectos tecnológicos que de no incorporarse o hacerlo de forma tardía pueden significar la diferencia para muchas de ellas entre permanecer o no en el mercado y acceder a nuevas oportunidades de negocio en un entorno altamente globalizado y competitivo.

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El Entorno de la Industria 4.0: Implicaciones y Perspectivas Futuras

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El Entorno de la Industria 4.0: Implicaciones y Perspectivas Futuras

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Industria 4.0
El concepto de Industria 4.0 refiere a una nueva manera de producir mediante la adopción de tecnologías 4.0, es decir, de soluciones enfocadas en la interconectividad, la automatización y los datos en tiempo real. En definitiva, este concepto reúne e integra una serie de tecnologías que llegaron para quedarse.

Puntos clave
Análisis y simulación de datos Big Data
Robótica
Internet de las Cosas (IoT)
Cloud Computing
Fabricación aditiva
Realidad aumentada

Tecnologías
Para poder transformarse en una industria 4.0, las organizaciones deberán iniciar un proceso de incorporación gradual de distintos componentes tecnológicos novedosos, provenientes de los dominios digital y físico. Según el artículo científico, el internet de las cosas (IoT), el cómputo móvil, el cómputo en la nube y el big data, y la analítica avanzada son los pilares tecnológicos más importantes en la Industria 4.0.
Otras tecnologías que sustentan a la nueva revolución industrial son la simulación, fabricación aditiva, los sistemas de integración horizontal y vertical, la ciberseguridad, la realidad aumentada y los robots autónomos. También, las tecnologías sociales, los sistemas ciberfísicos y de  colaboración abierta, los dispositivos móviles, las plataformas y aplicaciones tecnológicas, así como la inteligencia artificial y las tecnologías de la información.

Prioridades competitivas

Optimización de los sistemas de fabricación.

Disminución del ciclo de desarrollo de nuevos productos.

Reducción de costos de fabricación.

Procesos productivos totalmente integrados y automatizados, con máquinas capaces de autoadministrarse y mantenerse, suministrando información de acceso global en tiempo real a través del internet y diversos dispositivos móviles.
Creación de redes de cooperación y colaboración junto con aquellos que interactúan en la cadena de suministro (proveedores, clientes y socios).

Descentralización de la toma de decisiones.

Aplicación en pequeñas y medianas empresas

Sumarse a esta Cuarta Revolución Industrial es posible y necesario para todas empresas, grandes, medianas y pequeñas, porque significa más productividad, menos costos y aumento de la eficiencia en los procesos y resultados finales. Además, es vital para mejorar las condiciones laborales y de bienestar social de los trabajadores. Si se quiere ser competitivo en el futuro inmediato, la clave es subirse al tren de la transformación digital.

El contexto no es el mejor para las Pymes argentinas, pero se sabe que en momentos de crisis, la nueva Revolución Industrial 4.0 representa oportunidades a corto y largo plazo. Por lo tanto, hay que trabajar en todo el ecosistema educativo, político y empresarial. La tecnología en nuestro país está en una etapa de madurez, con muy buen capital humano formado. Lo cierto es que falta mayor concientización sobre la importancia de la incorporación de la tecnología en la industria. En definitiva, en Argentina queda mucho camino por recorrer en materia de concientización y de políticas que impulsen la migración de las empresas hacia el 4.0.

Principales retos y oportunidades

Las organizaciones deberán identificar las tecnologías que mejor satisfacen sus necesidades para invertir en ellas. Si las empresas no comprenden los cambios y oportunidades que trae consigo la Industria 4.0, corren el riesgo de perder cuota de mercado.

Cabe destacar que el factor más importante en el camino hacia la industria 4.0 son las personas, puesto que si no somos realmente conscientes de que este cambio de paradigma es necesario, el éxito de su implementación no será posible.

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La industria 4.0 es aquella que está abierta a la aplicación de nuevas tecnologías integradas (como el internet de las cosas, blockchain, gemelos digitales, el big data, redes de sensores inalámbricos, entre otros) con el fin de optimizar al máximo los procesos y obtener mayor beneficio económico.

Hoy en día es imprescindible tener en cuenta el concepto de Industria 4.0. En un futuro muy cercano, va a ser imprescindible aplicar las tecnologías que propone este concepto para lograr ser competitivo y sobrevivir en el entorno.

En el mundo actual, los cambios tienen cada vez mayor frecuencia e impactan con más fuerza a la presente industria 4.0. Como crítica, se puede considerar que esta nueva revolución no hace foco en el medio ambiente (lo tiene en cuenta pero no como algo necesario ni suficiente). Por ello, si se piensa en la próxima revolución (la nueva industria 5.0), debería tener al cuidado del medio ambiente entre sus pilares principales.

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Industria 4.0 - Un gran desafío en Argentina.

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Industria 4.0 - Un gran desafío en Argentina.

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De acuerdo a la inminente revolución 4.0 en la que actualmente paises desarrollados ya la transitan  o transitaron (ya se habla de la revolución 5.0) y que la Argentina se encuentra rezagada en una "3.5" desde mi punto de vista, ya que no hay políticas que  contribuyan, fomentan o colaboren estos tipo de cambios en las Industrias nacionales.
Para poder lograr este cambio radical se deben generar alianzas Estado-Privados con políticas en conjunto y con una estrategia a largo plazo que garanticen un "norte" en común para así poder implentar las mejoras que la Industria 4.0 conlleva, haciendo a la Industria Nacional mas competitiva en el mercado global que tan cambiante y dinámico es.
Este cambio debe ir de la mano de la mano en la capacitación de los recursos humanos como de nuevos programas académicos que fortalezcan la formación en las materias que hacen a la industria 4.0 (Programación, sistemas informáticos, big data, análisis de datos, entre otros).
Esta radicalización en las empresas hará que aumente la productividad, la calidad, la eficiencia, la toma de decisiones, la rentabilidad, velocidad en la toma de decisiones, orientación a productos personalizados; y amenazará a los entornos debido a la resistencia al cambio, disminución del empleo en algunos sectores, menor distribución de los ingresos de las empresas, mayor competencia.
Como conclusión debemos analizar las consecuencias que conlleva aplicar este nuevo entorno en las industrias locales y ver si estamos preparados para afrontarlo para analizar que beneficios traerá en el contexto local y regional.
Y como cierre disparador es que me surgen las siguientes preguntas: ¿este tipo de decisiones va de la mano con la agenta del cuidad del medio ambiente? ¿ No deberiamos aprender sobre consumo? ¿ No conviene rediseñar y repensar los productos actuales y usar de soporte las tecnologias de la industria 4.0? ¿ El beneficio solo es económico?

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La industria 4.0 lleva la bandera de la cuarta revolución industrial, teniendo en cuenta y relacionando la tecnología digital con los sistemas ya existentes para continuar agregando valor a diferentes procesos de cualquier índole. Es un concepto que ya es realidad en la sociedad, por mas que todavía haya gente que no sepa de el, sin darse cuenta, lo utiliza cotidianamente. Las principales herramientas de este concepto son el internet de las cosas (IoT), Big Data, la nube, Gemelos Digitales, la inteligencia artificial, entre otras; ya es sabida la importancia de la aplicación de estas herramientas en cualquier ámbito, pero sobre todo en la industria, que gracias a ellas se pueden tener mayores certezas y por lo tanto menos incertidumbre a la hora de tomar decisiones, sin mencionar que en muchos casos proporcionan un aumento notorio en la calidad del producto final. Entonces queda mas que claro que es posible la aplicación en cualquier empresa, ya sea grande o pequeña, incluso en muchos casos sin animarse a mencionar el concepto de industria 4.0 muchos empresarios/as de pequeñas y medianas empresas conviven con el día a día. Hoy el uso de cualquier red social para negocios ya forma parte de la industria 4.0, incluso las aplicaciones que son moneda corriente hoy en día para controlar remotamente estadísticas o valores predeterminados de un equipo de alguna empresa ya es algo que forma parte del internet de las cosas y este es un concepto central de la industria 4.0, quedando clara la respuesta a si es aplicable en pequeñas y medianas empresas. Uno de los desafíos que acarrea esta tecnología puede ser la inversión necesaria para llevarlo adelante en algún campo de aplicación, lo que conlleva al empresario a pensar estratégicamente su financiación y su objetivo, otro desafío que conlleva este concepto y las tecnologías que lo rodean es el temor a que sobrepasen la capacidad del hombre, quedando este obsoleto frente a estas herramientas, pero a ese desafío hay que tomarlo como una oportunidad, las maquinas van a seguir siendo maquinas hoy y siempre, lo que implica control, mantenimiento, seguimiento diario. Entonces en mi opinión el concepto de capacitación va ser muy importante de ahora en adelante, y como futuros ingenieros industriales tenemos las herramientas para llevarlo a cabo y por supuesto aceptar que estas tecnologías ya son parte de nuestras vidas y que si las tomamos a nuestro favor significarán en pocas palabras mayor calidad de vida para la sociedad.                           

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La industria 4.0 lleva la bandera de la cuarta revolución industrial, teniendo en cuenta y relacionando la tecnología digital con los sistemas ya existentes para continuar agregando valor a diferentes procesos de cualquier índole. Es un concepto que ya es realidad en la sociedad, por mas que todavía haya gente que no sepa de el, sin darse cuenta, lo utiliza cotidianamente. Las principales herramientas de este concepto son el internet de las cosas (IoT), Big Data, la nube, Gemelos Digitales, la inteligencia artificial, entre otras; ya es sabida la importancia de la aplicación de estas herramientas en cualquier ámbito, pero sobre todo en la industria, que gracias a ellas se pueden tener mayores certezas y por lo tanto menos incertidumbre a la hora de tomar decisiones, sin mencionar que en muchos casos proporcionan un aumento notorio en la calidad del producto final. Entonces queda mas que claro que es posible la aplicación en cualquier empresa, ya sea grande o pequeña, incluso en muchos casos sin animarse a mencionar el concepto de industria 4.0 muchos empresarios/as de pequeñas y medianas empresas conviven con el día a día. Hoy el uso de cualquier red social para negocios ya forma parte de la industria 4.0, incluso las aplicaciones que son moneda corriente hoy en día para controlar remotamente estadísticas o valores predeterminados de un equipo de alguna empresa ya es algo que forma parte del internet de las cosas y este es un concepto central de la industria 4.0, quedando clara la respuesta a si es aplicable en pequeñas y medianas empresas. Uno de los desafíos que acarrea esta tecnología puede ser la inversión necesaria para llevarlo adelante en algún campo de aplicación, lo que conlleva al empresario a pensar estratégicamente su financiación y su objetivo, otro desafío que conlleva este concepto y las tecnologías que lo rodean es el temor a que sobrepasen la capacidad del hombre, quedando este obsoleto frente a estas herramientas, pero a ese desafío hay que tomarlo como una oportunidad, las maquinas van a seguir siendo maquinas hoy y siempre, lo que implica control, mantenimiento, seguimiento diario. Entonces en mi opinión el concepto de capacitación va ser muy importante de ahora en adelante, y como futuros ingenieros industriales tenemos las herramientas para llevarlo a cabo y por supuesto aceptar que estas tecnologías ya son parte de nuestras vidas y que si las tomamos a nuestro favor significarán en pocas palabras mayor calidad de vida para la sociedad.                           

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La industria 4.0, también llamada cuarta revolución industrial, conecta las partes de una empresa, logrando la automatización de la misma, volviéndola mas rápida, eficiente e inteligente.
Algunas de las tecnologías que intervienen son: el internet de las cosas, la nube, inteligencia artificial, gemelos digitales y ciberseguridad.
Aplicarla en una empresa trae múltiples beneficios, como por ejemplo, aumento de competitividad, reducción de costos, análisis predictivos, producciones flexibles, seguridad de procesos, datos certeros y mayor nivel de calidad.
Las nuevas tecnologías, las innovaciones y los empleos son un tema central para discutir el futuro de las industrias. Mi opinión es que hay que pensar estrategias desde instituciones y entes reguladores para dar acompañamientos a estos cambios. La implementación de la industria 4.0 me permite pensar que no se van a eliminar puestos de trabajo, sino que las especializaciones brindaran empleos de mejor calidad y abrirán nuevos oficios como el manejo o la elaboración de los mismos.

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Al hablar de la industria 4.0 aparecen conceptos como tecnología, innovación de nuevos productos y procesos, integración en redes, softwares y dispositivos con sensores, fábricas inteligentes, etc. La industria 4.0 permite predecir, controlar y planear mejor los negocios y los resultados organizacionales. En este tipo de industria se destacan el internet de las cosas, la nube, el big data, redes de sensores inalambricos, dispositivos moviles, entre otros.
Esto tiene grandes beneficios como la reducción de los tiempos de desarrollo de nuevos productos, los costos de fabricacion y los lotes de manufactura. Todas estas ventajas logran una mejora en la calidad del producto, como también mayor velocidad en los tiempos de respuesta y flexibilizar la manufactura.
En pequeñas y medianas empresas se puede aplicar. Las PyMEs se podrían ver beneficiadas con la incorporación de estas nuevas tecnologías asociadas a la industria 4.0. Les permitiría desarrollar ventajas competitivas. Los empresarios deberán perfilarse hacia esta industria para fomentar la competitividad y la supervivencia de sus empresas.
Hay ciertos desafíos que se pueden asociar a su implementación, entre ellos se encuentran la situaciones relacionadas a seguridad, capacitaciones al personal para llevar adelante su trabajo, esto va de la mano con el desarrollo de nuevas competencias y también, la gran inversión que se debe realizar en tecnología para la industria 4.0.

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Esta nueva revolución industrial genera un rechazo en la sociedad al igual que todas las anteriores y esto lleva a pensar que a pesar de haber un gran avance y desarrollo en cuanto a la industria 4.0 y todo lo que eso conlleva (IoT, desarrollo de sistemas, big data, etc.) hay una gran incertidumbre en cuanto se puede utilizar en la actualidad y como esto puede mejorar las organizaciones. También esta abierto el debate debido a que no se logra saber si es una oportunidad o una amenaza debido a la automatización que esto genera ya que se reemplazan personas por robots, computadoras, sensores, servidores, etc.
A mi parecer la industria 4.0 vino para quedarse y es algo a implementar en los próximos años tanto en grandes empresas como pequeñas pymes, hay que encontrar un balance en el cual puedan convivir ambas partes y así a través de capacitaciones y diferentes estudios, que van a generar nuevos trabajos, se pueda utilizar las nuevas tecnologías de la mejor manera para optimizar y mejorar tanto productos como servicios de todo tipo.

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Industria 4.0 en pequeñas y medianas empresas

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Industria 4.0 en pequeñas y medianas empresas

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La aplicación de la industria 4.0 en pequeñas y medianas empresas es posible. En la actualidad muchas organizaciones de este tipo, tienen incertidumbre con respecto al tema, mas allá de observar en ciertas ocasiones sus grandes resultados, el desconocimiento que existe sobre determinadas cuestiones y la información insuficiente sobre el potencial de la misma, hacen que estas empresas opten por tecnologías convencionales. Lo que también desconocen es que están asumiendo un riesgo al postergar su implementación, su futuro dependerá de nuevas tecnologías y por ende su existencia en el mercado.
Siendo que en nuestro país aun es mas difícil la implementación de la Industria 4.0 en pequeñas y medianas empresas, debido al contexto en que nos encontramos, su implementación se volverá necesaria, como así también la capacitación y educación de futuros trabajadores junto con la creación de nuevas políticas en cuanto a la concientización, para que puedan entender de forma integral esta nueva era industrial, como así también políticas de financiamiento para que puedan acceder a estas herramientas.

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Es una nueva forma de hacer las cosas, encabezada por el uso de tecnologías avanzadas y haciendo hincapié en la integración de sistemas y personas junto con el intercambio de información y la colaboración, para optimizar los procesos y para aumentar la competitividad de las empresas. Afecta a todos los aspectos de la organización, cambiando la visión y la forma de actuar de la misma, y también genera cambios en el comportamiento del consumidor y en la manera de hacer negocios.

Entre las tecnologías destacadas se encuentran internet de las cosas, big data, sensores, dispositivos móviles, inteligencia artificial, softwares de simulación, realidad aumentada, robots autónomos, aplicaciones y plataformas, entre otros.

Los principales beneficios son la reducción de costos, que viene dada por la optimización y automatización de sistemas de fabricación, y la toma de decisiones cada vez más certera al poder acceder a la información en tiempo real y desde cualquier parte, siendo ésta el resultado de la colaboración de los distintos actores de la cadena de suministro. Esto permite a las empresas anticiparse y responder rápido a los cambios en el mercado.

Los principales desafíos tienen que ver con la gran inversión que se requiere en desarrollo de tecnología y en la infraestructura de soporte necesaria para poder sincronizar la realidad con la virtualidad. De la mano con esto, se necesita una capacitación especializada y talentos o competencias específicas que deberán poseer los nuevos empleados para manejar las nuevas tecnologías. Sin dudas será un impedimento a permanecer en el mercado para las PyMEs que no cuenten con un respaldo financiero acorde a la situación económica que plantea esta industria 4.0.