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O curso me trouxe conceitos pedagógicos que eu não tinha, saliento a disciplina Epistemologia da Educação Profissional e Tecnológica onde trabalhamos aprendizagem e incorporação dos saberes.

Como disciplina de maior dificuldade cito Pesquisa e extensão tecnológicas na Educação profissional. Esta onde tive que impor mais empenho para entender o conceito de pesquisa e extensão.

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Metodologia: PBL é a sigla de Problem-Based Learning, ou seja, Aprendizagem Baseada em Problemas ou Project-Based Learning (Aprendizado Baseado em Projetos). Esse é um método de ensino que envolve o aluno de forma bastante participativa. O PBL tem dois momentos diferentes em que começou a ser usado.

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Como funciona o PBL?

O objetivo é colaborar para um aprendizado mais ativo que não fique só na memorização de conteúdos para responder a questões de provas. Neste método, o aluno é centro e o principal agente do processo.

Para isso, as turmas são divididas em grupos menores que são expostos ao problema (ou a um projeto) para que possam chegar em uma solução. Os alunos passam pelas seguintes etapas:

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1 – A pré-discussão inicia para esclarecer os conceitos desconhecidos ou que ainda não estão claros.

2 – A próxima etapa é feita para analisar a situação proposta e definir qual problema deve ser solucionado.

3 – Depois, o problema é analisado e é realizado um brainstorm para compartilhar ideias e possíveis caminhos para solucioná-lo.

4 – Então, é feito um resumo de conceitos, teorias e conteúdos que devem ser estudados para encontrar a solução, avaliando o que é relevante ou não.

5 – Inicia-se a formulação dos objetivos de aprendizagem e discute-se os elementos que ainda não estão claros.

6 – Logo após, começa a busca por informações, nas quais os alunos se dividem em grupos ainda menores, em um processo colaborativo que deve selecionar fontes de informação apropriadas, realizar argumentações e tomar notas.

7 – Por fim, chega-se à etapa da discussão na qual são apresentados os conteúdos estudados e as ideias de solução para o problema.

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Protagonismo dos alunos

Para estimular a participação dos estudantes, alguns papéis são definidos como o de líder e o de secretário. O primeiro lidera a sessão, já o segundo registra toda informação. Essas posições são ocupadas por outros membros do grupo em outras sessões, para que todos possam participar. Durante o processo, há a supervisão de um professor.

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As vantagens do PBL

Cria um ambiente fértil de aprendizagem.

Permite exercitar o conhecimento prévio e, ao combiná-lo com as teorias aprendidas, gera um novo conhecimento, promovendo a autonomia.

O aluno torna-se mais ativo no processo de aprendizagem.

Melhora a comunicação e a argumentação crítica.

Desenvolve a liderança e a capacidade de trabalhar em grupo.

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Para que uma indústria funcione plenamente, a manutenção constante de seus equipamentos é imprescindível. Seja um profissional que é figura-chave em diferentes áreas da indústria, com diversas possibilidades de atuação. O técnico em Manutenção de Máquinas Industriais é indispensável na promoção de melhorias e durabilidade de equipamentos e maquinários usados no processo fabril.

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Reduzir o custo das manutenções preventivas que são indicadas pelo fornecedor de máquinas industriais.

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Trabalhar a análise dos alunos do curso técnico em manutenção de máquinas industriais na disciplina de planejamento e controle da manutenção apresentação métodos complexos de análises para otimizar os métodos propostos pelos fabricantes de máquinas. O técnico deve ser analítico e não apenas um executor. Atualmente todos os fabricantes de máquinas industriais desenvolvem e fornecem um plano de manutenção preventiva baseado em horas de operação de máquina, toda máquina contempla um plano de manutenção com a descrição de todas as atividades que devem ser realizadas, essas atividades são determinadas baseado em estudo de desgaste natural que é realizado na fase de projeto quando na construção de máquinas.

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Entre outras atividades que o técnico em manutenção de máquinas industriais pode realizar, está a função de atuar no planejamento e controle da manutenção uma das disciplinas do curso. Nesta função o técnico que atua no planejamento e controle da manutenção tem por principal objetivo, garantir o cumprimento dos planos de manutenção recomendados pelo fabricante de máquinas e desenvolver o cronograma de manutenção para execução desses planos correlacionando com o custo para execução deles, que contempla o custo com HH homem hora e custo com peças quando as atividades forem de troca de peças com tempo pré-determinado.

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Disciplina Correlacionada com a Atividade

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Disciplina Correlacionada com a Atividade

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Planejamento e Controle da Manutenção

Módulo II

Carga horária de 60 horas

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O projeto de intervenção propõe que o técnico analise o histórico de quebras corretivas ao longo do tempo, utilizando Tempo médio entre falhas (MTBF) e Tempo médio do reparo (MTTR) para identificar quais quebras mais ocorreram ao longo do tempo através dessa análise correlacionar com as atividades que são realizadas nos planos de manutenção preventivas recomendados pelos fabricantes de máquinas, mediante esta análise é possível eliminar atividades de trocas de peças e substitui-las por inspeções reduzindo o custo de manutenção preventiva e o tempo de máquina parada para execução dos planos que causa que na disponibilidade e pode impactar no atendimento da demanda de produção.

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Para tal projeto propõe se a utilização de um método chamado diagrama jacknife. É um gráfico de dispersão logarítmica, abaixo será conceituado e a seguir mostrado em duas imagens.

Esse indicador tem como premissa dois indicadores:

O primeiro é o número de ocorrência de falha quantas vezes aquela falha ocorreu em determinado período.

O segundo indicador é o MTTR o nosso tempo médio para reparo.

São divididos em quatro classificações onde que o primeiro nível é sobre as falhas leves que tem um índice de ocorrência menor e um tempo de reparo menor também.

O segundo quadrante são falhas crônicas são falhas que recorrentemente

Porém ainda assim não tem um tempo de reparo alto.

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O terceiro quadrante são as falhas agudas.

São falhas que não tem tanta recorrência, porém já tem tempo de reparo maior.

O quarto quadrante são falhas críticas São falhas que tem muitas Recorrências e tem um tempo muito maior para poder corrigi-las.

A aplicação desta intervenção irá ocorrer mediante a fornecimento de dados das ordens de serviço de uma empresa privada e com o fornecimento de um plano de manutenção de um fornecedor dos equipamentos desta empresa privada. O equipamento em análise é um trator da marca John Deere.

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ENGETELES - Escola de Gestão da Manutenção

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Peças mais substituídas na análise de falha encontrada no diagrama, nenhuma dessas peças estão contempladas no plano de manutenção do fabricante da máquina.

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Substituição de atividades que estavam no plano de manutenção do fabricante por atividade correlacionadas as falhas levantas através da aplicação do diagrama.

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Falha encontrada através da aplicação do diagrama.

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Engenheiro de Produção graduado pela PUCRS, sou técnico em eletrotécnica cursei ensino profissionalizante em eletricidade industrial no SENAI/RS, possuo certificação Green Belt em Lean Six-Sigma, atuo a 23 anos na indústria na área de manutenção industrial e planejamento e controle da manutenção, atualmente exerço posição de engenheiro responsável pelo PCM Planejamento e controle da manutenção em empresa do agronegócio, sou professor no sistema FIERGS-SENAI/RS para cursos de nível técnico a aprendizagem industrial.