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Es uno de los procesos más utilizados para fabricar piezas de plástico de alta precisión y en grandes volúmenes. Consiste en inyectar plástico fundido en un molde cerrado a alta presión, donde se enfría y solidifica con la forma deseada. Es ideal para producir componentes como envases, carcasas electrónicas y piezas automotrices.

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En este proceso, el plástico fundido se fuerza a través de un troquel para crear formas continuas como tubos, perfiles, o películas. Es ampliamente empleado para fabricar productos como mangueras, tuberías, láminas y cables recubiertos de plástico.

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Este método se utiliza principalmente para fabricar recipientes huecos como botellas y tanques. El proceso implica calentar un tubo de plástico (parisón), introducirlo en un molde y soplar aire para expandirlo y ajustarlo a la forma interna del molde.

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Aquí, una lámina de plástico se calienta hasta que se vuelve maleable y luego se conforma utilizando un molde por medio de presión o vacío. Es común para fabricar bandejas, empaques y piezas grandes como carcasas de electrodomésticos.

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Aunque relativamente reciente, la fabricación aditiva de plásticos se está convirtiendo en un proceso clave para la producción de prototipos y piezas personalizadas. Se utilizan materiales plásticos en forma de filamento, polvo o resina para construir objetos capa por capa.

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Consiste en verter metal fundido en un molde para que adopte la forma deseada al solidificarse. Hay variantes como la fundición en arena, por inversión y a presión. Se emplea para piezas complejas como bloques de motor, componentes de maquinaria y herramientas.

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Este proceso implica deformar el metal mediante compresión y calor para darle forma. La forja puede realizarse en caliente o en frío, dependiendo de la temperatura del metal. Se utiliza para fabricar piezas resistentes como ejes, engranajes y herramientas.

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Es un conjunto de técnicas, como torneado, fresado y taladrado, que remueven material de una pieza metálica para darle la forma final. Se usa ampliamente en la industria automotriz, aeroespacial y de maquinaria.

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Se utiliza para unir piezas metálicas mediante calor y, en algunos casos, con la ayuda de un material de aporte. Los métodos más comunes son MIG, TIG, por arco eléctrico y láser. Es crucial en la construcción de estructuras, fabricación de tuberías y ensamblajes industriales.

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Este proceso consiste en reducir el espesor del metal al pasarlo entre rodillos. Es clave en la producción de chapas, placas y perfiles metálicos para la construcción y fabricación de vehículos.

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Similar al proceso en plásticos, se utiliza para crear piezas complejas capa por capa a partir de polvos metálicos mediante tecnologías como la fusión por láser o sinterización. Es especialmente útil para prototipos y componentes de alta precisión en la industria aeroespacial y médica.