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CARATULA UNIVER MILENIUM

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características y ventajas de la industria petroquímica - Bing video

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Características y ventajas de la Industria petroquímica

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Caracteristicas y ventajas de la Industria petroquímica

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Industria petroquímica

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México es el segundo mercado más grande de América Latina en la industria farmacéutica

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México es el segundo mercado más grande de América Latina en la industria farmacéutica

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Procesos que realiza la industria Farmacéutica 

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Ventajas Y Desventajas De La Industria Farmacéutica Y Química

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Ventajas y desventajas de la industria farmacéutica

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La industria farmacéutica es la responsable de producir fármacos y biológicos para curar, proteger y mejorar uno de los bienes más preciados por la humanidad, la salud. Aporta en gran cantidad dichos fármacos y productos biológicos, que han sido de gran beneficio para los enfermos, en muchos casos curando enfermedades que en el pasado provocaban un sinnúmero de muertes. Entre las ventajas de la industria encontramos: Descubrimientos constantes de agentes químicos y biológicos de indiscutible valor, a través de proyectos de investigación. Fabricación y distribución de productos al alcance de la profesión médica y la sociedad. Y entre las desventajas: Necesidad de un constante crecimiento para el mantenimiento de los recursos. Abuso o mal uso de los medicamentos. Salida de productos no necesariamente mejores a los ya existentes. Oferta de productos con efectos secundarios. Ventajas y desventajas de la industria Química Ventajas -Investigación y desarrollo de nuevos medicamentos para nuevas enfermedades o descubrimientos de nuevos principios activos o formulaciones para enfermedades ya existentes; además de la producción de todos los medicamentos que se consumen a nivel mundial. -Investigación y desarrollo de nuevos materiales, desde nuevas formulas para plásticos más elásticos o de mayor durabilidad. -Investigación y desarrollo de energéticos para poder dejar de utilizar los derivados del petróleo. -Investigación y desarrollo de nuevas formas para purificar agua que sean más económicas y eficaces -Artículos de limpieza personal y para el hogar. Desventajas -Accidentes, que pueden ser mortales, para trabajadores y el medio circundante. -Contaminación del medio ambiente * Agua: los desechos de las compañías químicas y que generan residuos tóxicos que aunque están regulados por las leyes es mucho mas sencillo y barato tirar todo al mar. * Aire: gases tóxicos producidos por las actividades de todas las industrias farmacoquimicas y químicas por el consumo de energéticos fósiles (que se generan en todas las actividades del hombre hoy en día) y residuos de producción. * Tierra: contaminación por organofosfatos utilizados en la industria agropecuaria que fueron producidos mas concentrados, para mejores cosechas. -Armas, armas químicas, bombas.

METODOS PARA EL CONTROL DE LA CONTAMINACION: Tratamiento Efluentes líquidos: Incineración de solventes y medicamentos vencidos. Estanque neutralizador del residuo del esmineralizador. Autoclavado de los desechos líquidos microbiológicos por 30 minutos, a 121ºC y 15 libras de presión.

Ventajas · Evita vertimiento al alcantarillado. · Vertimiento al alcantarillado del residuo neutro. · Desnaturalización de los gérmenes patógenos.

Desventajas · Contenedor de residuos peligrosos, por ser los solventes inflamables. Costos de traslado e incineración. · Falta de espacio para la construcción del estanque. · En el caso de grandes cantidades se requerirá de una autoclave de gran volumen

Emisiones a la atmósfera: Filtros de carbón activado granulado, tipo 242412. Residuos sólidos: Incineración de los medicamentos vencidos, polvos residuales y filtros de polvos a una temperatura de 1.200 ºC en la segunda cámara y tiempo de retención de 2 segundos.

· Fácil implementación, disponibilidad en mercado nacional. · Eliminación de la toxicidad del residuo.

· Neutralización de los filtros antes de su disposición final. · Costo de incineración y traslado.

SISTEMAS FACTIBLES DE CONTROL Y EFICIENCIA DE REDUCCIÓN DE LOS CONTAMINANTES Estos son: · Sistema de extracción de polvos Filtros de manga para polvos, filtros de polvos del tipo absoluto. Eficiencia: 95 a 98% Sala con las siguientes características: presurizada, aire de flujo laminar y combinación de los dos tipos de filtros. · Filtros de carbón activado para la retención del etanol gaseoso. Eficiencia: 98 a 99% de reducción de etanol en el ambiente. Guía para el control de la contaminación industrial. Industria laboratorios farmacéuticos · Recuperación e incineración de solventes utilizados en control de calidad. Eficiencia: 100% de reducción de los solventes en el residuo líquido. · Cambio a solvente en base-agua: En el proceso de laqueado. Eficiencia: 100% de reducción de solvente en el medio ambiente. ASPECTOS FINANCIEROS DE PREVENCION Y CONTROL DE LA CONTAMINACION INDICADORES DE COSTOS Y BENEFICIOS DEL USO DE TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS Y MEDIDAS DE PREVENCIÓN Existe una amplia gama de maquinarias que permiten controlar la contaminación por fuga de polvos y solventes en un 100%. A continuación, se presenta una lista de ellas con sus costos aproximados: · Línea de maquinarias a través de un sistema de circuito cerrado Costo: US$ 3 millones. Beneficio ambiental: Sin emisión de polvos y solventes. Beneficio de la producción: Sin contaminación del producto por manipulación y por otras materias primas en suspensión. · Comprimidora con circuito cerrado Costo de inversión: Entre US$ 150.000 y US$ 300.000, dependiendo su capacidad de producción. Beneficio ambiental: No hay emisión de polvos, recupera el total del alcohol gaseoso. Beneficio de la producción: Recuperación del alcohol, el cual puede ser reutilizado en el mismo proceso. · Máquina laqueadora por solvente en base-agua Costo de inversión: Según un estudio, efectuado en Laboratorios Riker, la inversión para el cambio de proceso de solvente orgánico a solvente en base-agua, se recuperó en menos de 12 meses. Beneficio ambiental: No hay emisión de solventes. Beneficio de la producción: Ahorro de materia prima. · Sala de pesaje con flujo laminar de aire En esta sala de pesaje fluye el aire a través del cielo raso y sale por el piso. Costos de inversión: Filtros absolutos: US$ 480.00/m de cielo raso. Filtros en el sistema de extracción de polvos por el piso: US$ 270,00/m

CONTROL DE RIESGOS Los principales riesgos para el trabajador de la industria laboratorios farmacéuticos son: La exposición de los ojos, la piel o la inhalación de la materia prima, que en algunos casos sus principios activos pueden llegar a ser potencialmente tóxicos. Las medidas para controlar los riesgos son: · Realizar una lista por orden decreciente con los factores de riesgo y su origen. Una vez realizada esta lista, planificar estrategias para reducir los riesgos identificados. Esta estrategia de manejo de los riesgos incluye cuatro pasos, los cuales son: 1. Buscar en lo posible procesos o productos alternativos. 2. Separar al trabajador de la fuente de riesgo (por ejemplo en diferentes salas). 3. Ventilar en forma eficiente la fuente de riesgo. 4. Utilizar protección personal. En países desarrollados, la adopción de ésta estrategia no es aceptada por la Inspección del Trabajo, por lo tanto las industrias deben reducir los factores de riesgo, comenzando por el paso 1. · Además de los pasos anteriores, es imprescindible realizar cursos de entrenamiento, educación e instrucción, no solamente para el trabajador sino que también para los directivos de la industria. Las siguientes recomendaciones indicadas, solamente podrán ser eficaces para los trabajadores, siempre y cuando ellos tengan conocimiento de su utilidad: · Listar los productos y residuos más tóxicos a que están expuestos los trabajadores en sus lugares de trabajo. · Disponer para el trabajador de una hoja informativa para cada compuesto peligroso usado en el lugar de trabajo. Esta hoja de datos de seguridad debe contener el resumen de los ingredientes de un compuesto, producto o residuo; la composición química; datos químicos como el color, solubilidad e información sobre explosión e ignición; información sobre el peligro a la salud; procedimientos de primeros auxilios; procedimientos ante derrames o vertimientos; información de equipo de protección; precauciones en el manejo, uso y en el caso de los residuos su disposición; información sobre las regulaciones. Guía para el control de la contaminación industrial Industria laboratorios farmacéuticos Otras recomendaciones de seguridad en general son: · Tener una cantidad suficiente de extintores en la planta. · Colocar carteles con indicaciones de las vías de evacuación en caso de emergencia. · Pasillos con libre acceso. PRODUCTOS QUÍMICOS PELIGROSOS Y TÓXICOS Hay una gran cantidad de principios activos y productos en forma de polvos en suspensión dañinos para la salud de los trabajadores, los cuales se presentan en una lista en el Anexo Nº 2. Los principales procesos involucrados con la suspensión de polvos son pesaje, mezclado, tamizado y compresión. En algunos casos, esta situación está agravada por existir extractores del polvo mal ubicados y/o con una fuerza de extracción insuficiente. Muchos compuestos químicos y partículas pueden provocar irritación respiratoria simple, tales como solventes orgánicos, ácidos, soluciones cáusticas y gases irritantes. Algunos agentes farmacéuticos pueden causar asma después de su inhalación, tales como antibióticos (penicilina, tetraciclina), dopametil, psillium, papaina, cimetidina y enflurano. La exposición aérea a irritantes puede causar conjuntivitis, faringitis, tos o reactividad en las vías aéreas. Algunos compuestos pueden causar edema pulmonar, principalmente en personas que están expuestas significativamente; sin embargo, las irritaciones pulmonares raramente son de largo tiempo al discontinuar la exposición NIVELES DE RUIDO Las maquinarias que emiten ruido son las comprimidoras y las llenadoras de envases de vidrio. PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES · El trabajador no debe comer, beber, fumar y aplicarse cosméticos en el área de trabajo. · Debe llevar capa de laboratorio o uniforme de trabajo. · i los trabajadores se exponen a los siguientes productos químicos, su exposición máxima durante 8 horas no podrá exceder de las siguientes concentraciones: Cloroformo 5 mg/m

Tetraclorometano 12.6 mg/m3 1,2 Diclorometano 200 mg/m3 1,1,1 Tricloroetano 1080 mg/m3 Tetracloroetano 7 mg/m3 Tricloroetileno 190 mg/m3 · En pesaje y otras secciones, donde se halla polvo en suspensión, la presión del aire debe ser negativa, los trabajadores deberán usar máscaras respiratorias adecuadas y protectores para los ojos. · En la limpieza de los filtros de polvos, el trabajador debe usar máscara y guantes y disponer estos polvos en doble bolsa con identificación de peligrosa. · Realizar exámenes específicos y periódicos a los trabajadores que laboran con sustancias peligrosas o tóxicas tales como las hormonas, antibióticos, productos biológicos y otros, para detectar posibles enfermedades o daño. · Llevar un registro del tipo de enfermedad que origina las licencias médicas de cada trabajador.

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Ventajas Y Desventajas De La Industria Farmacéutica Y Química [vyly99pjpdnm]

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Ventajas y desventajas de la industria farmacéutica       La industria farmacéutica es la responsable de producir fármacos y biológicos para curar, proteger y mejorar uno de los bienes más preciados por la humanidad, la salud.

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Minería Industrial o Actividad Económica para Atracción de Minerales y Materiales Geológicos

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Minería Industrial o Actividad Económica para Atracción de Minerales y Materiales Geológicos

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características y ventajas de la industria química - Bing video

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PROCESO DE LA INDUSTRIA MINERA

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características y ventajas de la industria minería - Bing video

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Webinar - Características de la Titulación Automatizada y aplicaciones en la minería

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Biotecnología Industrial: aplicación, ventajas y desventajas

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Biotecnología Industrial

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Referencias bibliográficas