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En la era actual es necesario priorizar desafíos en busca de prosperidad y calidad de vida, consolidar recursos y promover su transparencia, todo esto en pro de tener condiciones favorables para dinamizar la innovación y la industrial.

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Coordinación estratégica,  técnica y operativa empresarial que permite la inclusión de la flexibilidad, innovación y orientación del riesgo en el mantenimiento de la producción de un bien y/o servicio.

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ES UNA DE LAS 10 TENDENCIAS TEGNOLOGICAS

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Se trata de replicas virtuales de objetos o procesos que simulan el comportamiento de sus homólogos reales.   El fin es analizar su eficacia o comportamiento en determinados supuestos buscando la mejora del mismo.

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Es usada por empresas en instalaciones educativas o industriales para enseñar una amplia gama de tecnologías. Se puede integrar a las tecnologías CNC y productos CAD/CAM, para plataforma logísticas como RFID, MES y laboratorios de alta tecnología.

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Es la combinación de la logística y el pensamiento estratégico que necesitara para definir la gestión de su cadena de suministro.

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Es un fenómeno cercano dentro de muchas industrias como la automotriz, aeroespacial, calzado, médica y robótica. Tiene la capacidad de producir objetos 3D a partir de materiales como plástico, metal y concreto. Además, la asistencia del software PLM de ingeniería de plataformas, ayuda al ahorro de tiempo.

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Es la transformación de la producción industrial al fusionarse digitalmente con las tecnologías de internet para la industria convencional, con el objetivo de lanzar productos con más rapidez aumentando la eficiencia de los recursos mediante la digitalización, estos sistemas ciber-físicos supervisan y controlan los procesos utilizando el internet de las cosas para tomar decisiones descentralizadas y comunicarse entre sí y con humanos, gracias a dichas tecnologías existen los sistemas de vehículos inteligentes, monitoreo médico, sistema de control de procesos, sistemas robóticos, pilotos automáticos en aviónica, hogares inteligentes, transporte inteligente, ciudades inteligentes, entre otros.

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En la ingeniería son muchos los países que se han sumado a la disminución o eliminación del empleo del Carbón y combustibles fósiles como fuente de energía. Adicionando a sus prácticas el empleo de energías sostenibles y amigables con su entorno.  Una de las formas para lograrlo es medir la cantidad de energía que se utiliza y encontrar los modos o alternativas viables para su reducción.

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1. Tiempo: Cada empleado se vuelve más eficiente cuando trabaja en un proceso optimizado.

2. Costo: Presenta datos precisos en el contexto y formatos correctos necesarios para hacer decisiones informadas.

3. Flexibilidad: Crean sistemas flexibles listos para el cambio y listos para las nuevas oportunidades.

4. Integración: La fabricación digital implica el desarrollo simultáneo del producto y del proceso de producción.

5. La Fábrica Digital: Permitirá optimizar todas las fases del ciclo de vida del producto. La planificación conduce a un lanzamiento al mercado mucho más rápido, una reducción significativa de los costos y la calidad.

6. Los lugares de trabajo en la Industria 4.0: Muchas de las actividades actuales como el servicio a máquinas de producción, posicionamiento de precisión, montaje, calidad, inspección serán realizadas por robots, debido a que estos se comunican perfectamente con sistemas de decisión y control.