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la MIG (soldadura con gas protector de metal) y la TIG (soldadura con gas Tungsteno).
- TIG: utilización de un electrodo permanente de tungsteno, aleado con circonio. Se utiliza cuando tenemos que realizar las piezas de lado y luego rematar el trabajo con alguna soldadura. Se utiliza con estructuras de aluminio o magnesio.
- MIG: se establece un arco eléctrico entre el electrodo y la pieza que se suelda. Hay diferentes formas de realizarlo, manual, automática o semiautomática. Se usa para espesores pequeños y medios en estructuras de acero, aleaciones de aluminio y para materiales no ferrosos.
TIG:

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Consiste en la fusión de un metal por empleo de un diferencial de potencial. En esta diferencia de potencial el aire se ioniza y los electrones son transportados a través de los electrodos y la pieza a soldar. El calor generado  (4000°C), funde tanto el material base y el material de aporte creando el cordón de soldadura.
Usos y aplicaciones:
- Se puede usar tanto en exteriores como en interiores y en materiales muy comunes como aceros inoxidables, aluminios y sus aleaciones. Se usa para hacer reparaciones y para arreglar todo tipo de defectos de fusión posibles.

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Utiliza el calor de una llama producida por la combustión del acetileno (gas combustible) y el oxígeno (gas comburente).
Con este tipo de soldadura podremos soldar: hierro, acero, cobre, latón, zinc, aluminio y bronce. Los usos principales son planchas delgadas de acero o tuberías complicadas. Podemos alcanzar temperaturas muy elevadas en la llama, suelda materiales de tipo ferroso y no ferroso. El equipo necesario para soldar es poco voluminoso y con un coste más bien bajo.

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los materiales que se sueldan y el metal de aportación son de la misma composición, y consigue una mejor unión al enfriarse. Tipos:

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Proporciona una gran resistencia a la unión. Si se usa el material de aporte adecuado, proporciona unas características más resistentes que la del metal base. Alcanza temperaturas superiores a 450ºC. Habitualmente en materiales como la plata y el cobre.
Aplicaciones:
- Para unir aplicaciones en envases de microelectrónica y aleaciones de soldadura fuerte que se utilizarán para embalaje electrónico, guías de onda, fusibles y contactos
motores eléctricos.

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Se basa en la unión de dos piezas utilizando calor y un material de aportación adicional.  La soldadura blanda utiliza aportaciones con punto de fusión por debajo de los 450 °C. Aplicaciones:
- Desde la fabricación de juguetes, hasta motores de aviones y vehículos espaciales. En general se utiliza para la unión de piezas de pequeño tamaño (cables, pequeños circuitos, transistores, piezas ornamentales ...).

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la unión de las piezas a soldar se realiza mediante un metal diferente al de las piezas a ensamblar, con temperaturas de fusión menos elevadas. Tipos: