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Montaño, Joaquín. (16 de July de 2020). William Edwards Deming: biografía, aportes, obras, frases. Lifeder..

Tovar, Pedro. (22 de May de 2020). Joseph Juran: biografía, aportes y obras. Lifeder.

Montaño, Joaquín. (30 de June de 2020). Kaoru Ishikawa: biografía, principios de la calidad, aportes.

Tovar, Pedro. (19 de May de 2020). Shigeo Shingo: Biografía, Aportes y Filosofía de Calidad. Lifeder.

Tovar, Pedro. (27 de April de 2020). Genichi Taguchi: Biografía, Aportes y su Concepto de Calidad. Lifeder.

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La calidad total es el concepto de soporte para la competitividad de las empresas en todo el mundo; así, aun cuando las diferentes definiciones de calidad presentadas en este capítulo varían en su extensión, todas se enfocan en consideran al conjunto de técnicas y procedimientos para la planificar todo en un solo método administrativo es decir que ten una empresa propio se efectúen y sigan los conceptos, la filosofía, el enfoque en mas de cada maestro para tener un buen trabajo empresa exitosa.

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¿La educación y el crecimiento personal son parte de su filosofía? 

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¿La educación y el crecimiento personal son parte de su filosofía? 

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si, por que son principios y son pasos que no podríamos conocer dentro de la calidad total, es un tema muy extenso ya que estos grandes maestros tiene distintos puntos filosóficos que nos dan educación laboral y crecimiento tanto mental y personal. y así tener metas y objetivos con éxito.

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¿La filosofía de los maestros de calidad se adaptan a los modelos administrativos actuales?

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¿La filosofía de los maestros de calidad se adaptan a los modelos administrativos actuales?

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si, gracias a esos conocimientos, hoy en día seguimos los pasos y la filosofía de los maestros ya que son estrategias, herramientas, capacidades esenciales parta la administración.

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estadísticas y funciones experimentales, llegó a desarrollar ciertos postulados para la aplicación de experimentos industriales en áreas de producción, estableciendo algunos motivos para justificar su uso y maximizar sus efectos.

Algunos de estos postulados tienen relación con determinar parámetros de diseño para reducir la perturbación del desempeño al mínimo, reducir el coste sin afectar la calidad, identificar la influencia del desempeño sobre el valor, y determinar las características del producto y la identificación de sus niveles de tolerancia.

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– Diseño del sistema

– Identificación de parámetros

– Determinación de la tolerancia

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Bajo este nombre Taguchi desarrolló una serie de técnicas que permitirían blindar el proceso productivo, y así minimizar las variaciones que pudiesen resultar en una disminución de calidad del producto final. Para todos estos procesos Taguchi desarrolló y aplicó cuadros estadísticos.

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Taguchi solía abordar los procesos de producción y el nivel de calidad de un producto a través de sus etapas, para poder tener una mejor percepción del producto final y de su efecto en el consumidor.

El japonés desarrolló un esquema descriptivo principalmente gráfico, a través del cual brindaba a la pérdida un valor influyente para el resto de las etapas de producción.

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Aportes más relevantes de Genichi Taguchi

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Aportes más relevantes de Genichi Taguchi

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Los principales aportes de Taguchi giraron en torno a las estadísticas aplicadas a procesos industriales de control y gestión de calidad, así como medidas que llegaron a influenciar los mecanismos administrativos de las empresas japonesas y occidentales.

El compendio de aportes desarrollados e implementados por Genichi Taguchi se conoce como los métodos de Taguchi.

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La filosofía de Taguchi abarca toda la función de producción, desde el diseño hasta la fabricación. Su metodología se concentra en el consumidor, valiéndose de la “función de pérdida”. Taguchi define la calidad en términos de la pérdida generada por el producto a la sociedad.

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Taguchi define la calidad en términos de la pérdida generada por el producto a la sociedad. Esta pérdida puede ser estimada desde el momento en que un producto es despachado hasta el final de su vida útil. La pérdida se calcula en dólares, y eso permite a los ingenieros comunicar su magnitud en un valor común, reconocible.

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Genichi Taguchi (1924-2012) fue un ingeniero y estadístico japonés que desarrolló una metodología a partir de estadísticas que permitió mejorar la calidad de los productos manufacturados para la época. Sus ideas se consideran revolucionarias industrial y empresarialmente.

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Algunos de los principios de Ishikawa en relación con la calidad total son los siguientes:

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Algunos de los principios de Ishikawa en relación con la calidad total son los siguientes:

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1. En cualquier industria, controlar la calidad es hacer lo que se debe.
2. El control de calidad que no puede mostrar resultados no es control de calidad. Realizar actividades de control de calidad genera tanto dinero para la empresa ¡que no sabrá qué hacer con él.
3. El control de calidad empieza y termina con la capacitación.
4. Para poner en práctica la TQM, es necesario capacitar de manera continua a todo el personal, desde el presidente asta los trabajadores de linea.
5. El control de calidad revela lo mejor de cada empleado. Cuando se pone en práctica, desaparece la falsedad de la empresa.
6. Con el propósito de alentar el estudio de la calidad entre trabajadores y supervisores, se deberán formar círculos de control de calidad (CCC) como parte de TQM.
7. Existen muchas diferencias entre las actividades del control de calidad japonés y las de Estados Unidos y Europa occidental, debido en parte a las diferencias estructurales entre las naciones.

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Es necesario incluir un poka yoke (lista de chequeo o mecanismo) durante la fase operativa, de tal forma que si la persona olvida algo, el accesorio se lo señale y así se prevenga la ocurrencia de errores. Un sistema de chequeos sucesivos, en lugar de la inspección realiza- da por una sola persona, asegura la calidad del producto en el origen y es más efectivo para lograr cero defectos.

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El sistema poca yuca consiste en crear elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva ocurrir; esto Se debe inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.
Mediante este Procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma automática para evitar el error derive en un producto defectuoso

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El argumento cardinal de su filosofía es que uno de los principales barreras pero optimizar la producción es la existencia de problemas de calidad
(Cambio rápido de instrumental) Funcionará de manera óptima si se Cuenta con un proceso de cero defectos para lo cual Shingo Propone la creación del sistema poca yoka (a prueba de errores)

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El principal apote de Shingo fue el sistema de poka yoke

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Para Shingo, el objetivo del control de calidad es evitar el desperdicio, entendido este como cualquier elemento que consume tiempo y recursos, pero que no agrega valor al producto o servicio.

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Shigeo Shingo fue un ingeniero industrial japonés conocido por su influencia en el sector industrial productivo, gracias al desarrollo de conceptos que contribuyeron en el mejoramiento operacional de empresas japonesas e internacionales a lo largo del siglo XX.

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1-Hoja de control

2- Histogramas

3- Diagrama de Pareto

4- Diagrama de correlación y dispersión

5- Gráficos de Control

6- Estratificación

7-Diagrama Causa-Efecto.

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Las siete herramientas básicas de la calidad

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Las siete herramientas básicas de la calidad

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1. El producto empieza a subir de calidad, y cada vez tiene menos defectos.

2. Los productos son más confiables.

3. Los costos bajan.

4. Aumentan los niveles de producción, de forma que se puedan elaborar programas más racionales.

5. Hay menos desperdicios y se reprocesa en menor cantidad.

6.  Se establece una técnica mejorada.

7. Se disminuyen las inspecciones y pruebas.

8. Los contratos entre vendedor y comprador se hacen más racionales.

9. Crecen las ventas.

10. Los departamentos mejoran su relación entre ellos.

11. Se disminuye la cantidad de reportes falsos.

12. Se discute en un ambiente de madurez y democracia.

13. Las juntas son más tranquilas y clamadas.

14. Se vuelven más racionales las reparaciones y las instalaciones.

15. Las relaciones humanas mejoran

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El doctor Ishikawa expuso que el movimiento de calidad debía de imponerse y mostrarse ante toda la empresa, a la calidad del servicio, a la venta, a lo administrativo, etc. Y los efectos que causa son:

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Su principal aporte está relacionado con el control de calidad,

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Kaoru Ishikawa define a la calidad como: Desarrollar, diseñar, manufacturar y mantener un producto de calidad que sea el más económico, el útil y siempre satisfactorio para el consumidor.

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Kaoru Ishikawa fue un químico industrial y administrador de empresas nacido en Tokio (Japón) en 1915. Su principal aporte está relacionado con el control de calidad, ámbito en el que creó el modelo causa-efecto que pretende identificar los problemas con los que se puede encontrar una empresa.

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Desde que la metodología Six Sigma se difundió a finales de la década de los 90´s el termino se ha vuelto una forma de referirse a procesos que buscan niveles casi perfectos de calidad mediante el uso de datos en forma disciplinada para eliminar defectos en los procesos. La representación estadística del Six Sigma permite describir de manera cuantitativa la manera en que se desempeña un proceso.

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implantó un sistema de calidad para estudiar la variabilidad de los procesos y eliminar las causas de los problemas antes de que fuese necesario identificar y reparar los defectos.

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Mikel Harry ha sido ampliamente reconocido y citado en numerosas publicaciones como el principal arquitecto de la metodología six sigma, además es autor de más de 50 publicaciones. En Motorola fue donde empezó el six sigma. Ingeniero experto, lleno de confianza y conocedor de la estadística, se propuso estudiar las variaciones de los diversos procesos de Motorola.

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Mikel Harry (28 de diciembre de 1951 – 25 de abril de 2017) psicólogo. Es el responsable de desarrollar Six Sigma junto con Bill Smith. En varias ocasiones fue llamado el «padre de Six Sigma«. En el año 2000 publicó Six Sigm

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•Identificar los clientes
•Determinar sus necesidades
•Traducir las necesidades al lenguaje de la empresa
•Desarrollar productos con características que responden de manera óptima a las necesidades de los clientes
•Desarrollar un proceso que sea capaz de producir las características del producto
•Transferir el proceso a la operación

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Esta etapa se basa en la realización de todas las mejoras proyecto por proyecto. Para ello es necesario
establecer un consejo o comité de calidad que diseñe, coordine e institucionalice la mejora de calidad anual.

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El control de calidad es percibido como un proceso de retroalimentación en el que se observan aspectos ya directamente relacionados con el producto finalizado.

Se evalúa el nivel de rendimiento real del producto y se compara con las metas y objetivos planteados al inicio, con el fin de dar seguimiento a las diferencias y solventarlas en el futuro.

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Independientemente del tipo de organización, producto o proceso, la planeación de la calidad se puede generalizar en una serie universal de pasos de entrada y salida, llamada mapa de
planeación de la calidad.

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Joseph Juran: plantea que calidad significa la satisfacción del cliente externo e interno. Las características del producto y la falta de deficiencias son las principales determinantes de la satisfacción

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El enfoque de juran se refleja en las prácticas de muchas organizaciones en la actualidad, el enfoque hacia el compromiso de la alta dirección, la necesidad de mejora, el uso de técnicas para el control de la calidad y la importancia de la capacitación.

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Joseph Juran fue un ingeniero y consultor administrativo y empresarial que revolucionó los conceptos alrededor de la administración empresarial y la gestión de calidad en distintos niveles de producción.
Nace en 1908 en Rumania, en un lugar llamado Brali, y muere en Estados Unidos en 2008, con 103 años de edad.

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Las siete enfermedades mortales de la gerencia

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Las siete enfermedades mortales de la gerencia

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•Falta de compromiso con la calidad y el mejoramiento continuo
•Énfasis en las utilidades de corto plazo
•Estimular el desempeño del personal mediante su evaluación
•Inestabilidad y rotación de la alta administración
•Administrar el negocio solo con base en indicadores visibles
•Incremento en los costos de Seguridad Social y ausentismo
•Costos excesivos por reclamaciones de garantía

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Planificar: preparar todo a fondo antes de actuar

Desarrollar: ejecutar lo planificado con anterioridad

Comprobar: verificar los resultados obtenidos

Actuar: si los resultados han sido satisfactorios se estandariza el proceso. En caso contrario se repite el ciclo.

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14 puntos de alta administración para lograr la calidad.

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14 puntos de alta administración para lograr la calidad.

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1. Crear constancia con el propósito de mejorar los productos y servicios
2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación.
3. Desistir de la dependencia en inspección masiva para lograr calidad
4. Terminar con la práctica de comprar a los precios más bajos
5. Mejorar constantemente y para siempre los sistemas de producción, servicio y planeación
6. Establecer el entrenamiento o capacitación
7. Adoptar y establecer el liderazgo
8. Eliminar los miedos y construir confianza
9. Romper las barreras entre los departamentos
10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas a la fuerza laboral
11. Eliminar las cuotas numéricas y la gestión por objetivos
12. Remover las barreras que impiden el orgullo de un trabajo bien hecho
13. Instituir un programa vigoroso de capacitación y auto-mejora
14. Tomar acción para llevar a cabo la transformación.

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Entre los aportes de Deming destacan sus principios para la gestión de la eficacia empresarial, los análisis de la variación o el ciclo PDCA. El autor logró que muchas empresas implementaran el control estadístico de procesos y la mejora de diseños de los nuevos productos.

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William Edwards Deming (1900-1993) fue un profesor, estadístico, consultor y autor estadounidense que se dedicó a difundir el concepto de calidad total y a presentar diferentes propuestas para mejorar la gestión empresarial.

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La filosofía Deming se enfoca en descubrir mejoras en la calidad de los productos y servicios.

A MAYOR CALIDAD, MENORES COSTOS = MAYOR PRODUCTIVIDAD.

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Los fundamentos del pensamiento de Deming se resumen en que la calidad es la base de una economía sana, ya que las mejoras a la calidad crean una reacción en cadena que al final genera crecimiento en el nivel del empleo.