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Manipulación de la materia prima.

Acondicionamiento de la materia prima.

Procesamiento de la materia prima.

Separación de la materia prima.

Creación del bien final a partir de la materia prima.

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La Real Academia de la Lengua Española define la palabra proceso como el conjunto de las fases sucesivas de un fenómeno natural o de una operación artificial. Si buscamos el término "proceso industrial" o procesos industriales en Google, Wikipedia lo define como un procedimiento que involucra pasos químicos, físicos, eléctricos o mecánicos para ayudar en la fabricación de un artículo o artículos, que generalmente se llevan a cabo a gran escala.

¿Qué es un proceso industrial? Un proceso industrial es todo aquel que convierte una materia prima en un bien o producto final. Generalmente el bien es producido en masa y se destina al consumo para un gran público objetivo. Estos procesos industriales empezaron a surgir con la Segunda Revolución Industrial, en el siglo XVIII.

¿Qué caracteriza a un proceso industrial?

La principal característica es que el objetivo de un proceso industrial es utilizar y manejar materia prima obtenida de distintos recursos naturales y emplearla para fabricar un producto en masa.

Otra peculiaridad es que los procesos industriales listan, ejecutan y desarrollan las tareas o fases necesarias para que esa materia prima pueda ser acondicionada y utilizada. Es decir, organizan y efectúan el proceso que tiene que sufrir la materia prima para convertirse en el bien o producto final.

Si hablamos en términos socioeconómicos, el proceso industrial se distingue porque es muy relevante para la economía de toda la población. De no existir los procesos industriales, prácticamente el 90% de los bienes que consideramos imprescindibles en nuestro día a día no existirían. Y si se realizaran de manera artesanal, serían demasiado caros para nuestro bolsillo. Tampoco hay que olvidar que la clase media que conocemos hoy en día es consecuencia directa de los procesos industriales que vinieron de la mano de la Segunda Revolución Industrial. Por lo tanto, los procesos industriales abaratan y hacen más asumibles económicamente los bienes de consumo.

En definitiva, el objetivo de un proceso industrial es hacer más fácil la vida del consumidor final, simplificar los procesos de producción y crear sociedades más prósperas.

Fases de un proceso industrial:

1. Manipulación de la materia prima.

2. Acondicionamiento de la materia prima.

3. Procesamiento de la materia prima.

4. Separación de la materia prima.

5. Creación del bien final a partir de la materia prima.

¿Qué tipos de procesos industriales existen?

Proceso industrial por trabajo

Se centra en un trabajo en concreto con previa demanda. La fabricación de aviones o de barcos, que no son bienes de consumo habitual, son ejemplos del proceso industrial por trabajo. Este tipo de proceso requiere de una gran cantidad de mano de obra y de recursos.

Proceso industrial por flujo continuo

Son procesos que producen bienes sin interrupción durante periodos de tiempo determinados. De esta manera, consiguen una producción más eficiente y rápida. Normalmente duran las 24 horas del día y los 7 días de la semana. Mediante este proceso suelen fabricarse productos estándar de consumo diario, como el papel, la pasta o el azúcar.

Proceso industrial por lotes

Este método de fabricación trabaja de tal manera que se crean los productos en grupos o cantidades específicas y en una época concreta. La característica más interesante de este tipo de proceso industrial es que se realiza toda la producción paso a paso. Es decir, no se pasa de fase hasta que todos los productos no hayan finalizado la fase anterior. Normalmente se utiliza en sectores donde los estándares de calidad son muy altos o los productos son muy estacionales. Un ejemplo de esto es la impresión de libros.

Proceso industrial en masa

Aunque es un tipo de proceso muy parecido al de flujo continuo, el matiz que les diferencia es que el proceso industrial en masa se organiza en torno a ciclos de producción y ciclos de descanso. Por lo demás, sigue la línea de a mayor producción, menos costes y más abaratamiento del producto y mayor competitividad. Los bolígrafos que usamos para hacer nuestros apuntes son un ejemplo de este tipo de proceso.

No todos los procesos son óptimos para todas las empresas ya que no todos son adecuados dependiendo del producto que se fabrica en ellas.. Es por ello que las empresas deben estudiar detalladamente el tipo de bien que producen y establecer qué proceso industrial es ideal para éste.

Ejemplos de procesos industriales

A continuación, hemos preparado cuatro ejemplos de procesos industriales:

Proceso industrial de producción de productos estándar para el consumo diario, como el papel, la pasta o el azúcar.

Proceso industrial de impresión de libros.

Proceso industrial de fabricación de aviones o de barcos.

Proceso industrial de producción de bolígrafos.

¿Qué ventajas y desventajas tiene la utilización de procesos industriales?

Aunque ya se ha mencionado anteriormente, es importante recordar que las sociedades modernas crecieron y se desarrollaron, en parte, gracias a la Revolución Industrial y la utilización de los procesos industriales. La vida es más fácil y más asequible para la población media porque podemos consumir productos de calidad a un bajo precio.

Sin embargo, no debemos olvidar que los recursos de los que disponemos no son ilimitados. La economía se resume básicamente en satisfacer unas necesidades ilimitadas en base a unos recursos limitados. Estos recursos nos son facilitados a través de la naturaleza por lo que, si no son extraídos y usados de manera consciente y respetuosa, se genera un impacto medioambiental negativo que no puede ser analizado a largo plazo.

Durante las últimas décadas, la concienciación sobre la explotación de los recursos naturales y la extracción de estos de una manera sostenible cada vez tiene más protagonismo en el entorno empresarial y político. Es por ello que las empresas y la industria en general se han reorientado hacia una producción más sostenible y una explotación de recursos menos dañina para el planeta.

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¿Qué es un Proceso Industrial? ▷ Características, tipos y ejemplos

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La Real Academia de la Lengua Española define la palabra proceso como el conjunto de las fases sucesivas de un fenómeno natural o de una operación artificial. Si buscamos el término "proceso industrial" o procesos industriales en Google, Wikipedia lo define como un procedimiento que involucra pasos químicos, físicos, eléctricos o mecánicos para ayudar en la fabricación de un artículo o artículos, que generalmente se llevan a cabo a gran escala.

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1. Identificar las condiciones de trabajo que pueden ser perjudiciales para el trabajador, pudiendo causarle un daño a su salud y bienestar.
2. Medir los niveles de contaminantes en el entorno laboral y evaluar los resultados obtenidos de las mediciones realizadas, comparando los resultados con los niveles que se consideran aceptables, es decir, que no suponen un riesgo o peligro para la salud de los trabajadores.
3. Controlar las condiciones no higiénicas para eliminar las causas de riesgo y reducir las concentraciones de contaminantes a valores que no impliquen riesgo para el empleado. Este control tiene que ser periódico ya que se pueden presentar nuevos contaminantes o bien aumentar las concentraciones de los existentes.
4. Aplicar las medidas correctoras necesarias para intentar eliminar los factores de riesgo. Las medidas técnicas eliminan la peligrosidad del agente contaminante de la siguiente forma:
- Mejorando el proceso productivo se consigue que el impacto de los agentes contaminantes sea menor.

– Reduciendo la concentración: algunos agentes son perjudiciales en concentraciones altas. Si se disminuye la cantidad, el riesgo se aminora considerablemente.

– Impidiendo que se propague el agente contaminante, implementando algún mecanismo para que no llegue a los trabajadores.

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La higiene industrial es la ciencia de la anticipación, la identificación, la evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo o en relación con él y que pueden poner en peligro la salud y el bienestar de los trabajadores, teniendo también en cuenta su posible repercusión en las comunidades vecinas y en el medio ambiente en general.

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Higiene teórica

Es la rama de la higiene industrial que estudia los contaminantes y su relación con el hombre a través de estudios epidemiológicos e investigación clínica de sus efectos en las personas.

Higiene de campo

Se encarga de estudiar las condiciones de trabajo, identificando y evaluando los riesgos detectados al realizar la evaluación de riesgos laborales.

Higiene operativa

Estudia los aspectos relacionados con las acciones correctoras y preventivas que se aplican para mitigar los riesgos en los diferentes puestos.

Higiene de campo

Se encarga de estudiar las condiciones de trabajo, identificando y evaluando los riesgos detectados al realizar la evaluación de riesgos laborales.

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UNIR Revista

¿Sabes en qué consiste la higiene industrial? En UNIR abordamos la importancia de la higiene industrial y sus ámbitos de aplicación.

La higiene industrial es una disciplina preventiva que estudia las condiciones del ambiente de trabajo para evitar la aparición de enfermedades profesionales. ¿Quieres saber más sobre la higiene industrial? En UNIR abordamos la importancia de la higiene industrial y sus ámbitos de aplicación.

La higiene industrial estudia, valora y actúa sobre las condiciones laborales, factores ambientales físicos (como radiaciones o ruido), químicos (gases, polvo) y biológicos (virus, hongos, bacterias...) para evitar que se produzcan daños en la salud de aquellos trabajadores que puedan estar expuestos a estos agentes.

Los principales objetivos que persigue esta disciplina son:

La protección y promoción de la salud de los trabajadores

La protección del medioambiente

La contribución a un desarrollo sostenible

Además, una buena higiene industrial también redundará en una mayor eficiencia. Por eso, tenerla siempre presente es algo que beneficia tanto a los empleadores como a los empleados.

Aunque a la higiene industrial no se le haya prestado la atención necesaria hasta el siglo XX (la Revolución Industrial había puesto de manifiesto su necesidad debido a las elevadas cifras de accidentes y enfermedades laborales), ya Platón en el siglo V a.C. se percató de las enfermedades profesionales y las introdujo en sus escritos. En la actualidad, la higiene industrial atañe a todos los ámbitos laborales y no solo al de los que, a priori, son más inseguros (como los mineros, por los que se preocupaba el filósofo griego).

Disciplinas de la higiene industrial

Esta disciplina preventiva se divide en cuatro ramas con competencias distintas en cada una de ellas:

Higiene teórica

Es la rama de la higiene industrial que estudia los contaminantes y su relación con el hombre a través de estudios epidemiológicos e investigación clínica de sus efectos en las personas.

Higiene analítica

Investigación y análisis cualitativo y cuantitativo de los contaminantes presentes en el ambiente laboral.

Higiene de campo

Se encarga de estudiar las condiciones de trabajo, identificando y evaluando los riesgos detectados al realizar la evaluación de riesgos laborales.

Higiene operativa

Estudia los aspectos relacionados con las acciones correctoras y preventivas que se aplican para mitigar los riesgos en los diferentes puestos.

Fases clave de la higiene industrial

Las fases de una correcta gestión de la higiene industrial son las siguientes:

1. Identificar las condiciones de trabajo que pueden ser perjudiciales para el trabajador, pudiendo causarle un daño a su salud y bienestar.

2. Medir los niveles de contaminantes en el entorno laboral y evaluar los resultados obtenidos de las mediciones realizadas, comparando los resultados con los niveles que se consideran aceptables, es decir, que no suponen un riesgo o peligro para la salud de los trabajadores.

3. Controlar las condiciones no higiénicas para eliminar las causas de riesgo y reducir las concentraciones de contaminantes a valores que no impliquen riesgo para el empleado. Este control tiene que ser periódico ya que se pueden presentar nuevos contaminantes o bien aumentar las concentraciones de los existentes.

4. Aplicar las medidas correctoras necesarias para intentar eliminar los factores de riesgo. Las medidas técnicas eliminan la peligrosidad del agente contaminante de la siguiente forma:

Mejorando el proceso productivo se consigue que el impacto de los agentes contaminantes sea menor.

Reduciendo la concentración: algunos agentes son perjudiciales en concentraciones altas. Si se disminuye la cantidad, el riesgo se aminora considerablemente.

Impidiendo que se propague el agente contaminante, implementando algún mecanismo para que no llegue a los trabajadores.

La importancia de la prevención

Las medidas preventivas para minimizar el riesgo para la salud laboral de los trabajadores, antes de que se materialice un riesgo, son más importantes que las reactivas, una vez que se ha producido.

Las medidas preventivas se deben de tomar sobre el foco del contaminante, impidiendo o minimizando la expansión, como son:

Diseñar correctamente los lugares de trabajo.

Tener una iluminación adecuada y aislamiento acústico y/o térmico.

Distribuir de forma adecuada los elementos, equipos y material de trabajo.

Automatizar las tareas.

Controlar la carga física.

Ofrecer a los empleados los equipos de protección individual necesarios para su puesto de trabajo.

Realizar la vigilancia de la salud.

Para concluir, es imprescindible que los trabajadores de la organización conozcan con claridad las responsabilidades y las funciones de su puesto, así como las medidas de seguridad laboral asociadas para así garantizar un correcto funcionamiento de las medidas preventivas.

Puedes especializarte en higiene industrial cursando el Máster universitario en Sistemas Integrados de Gestión de la Prevención de Riesgos Laborales, la Calidad, el Medio Ambiente y la Responsabilidad Social Corporativa (SIG) de UNIR.

Máster Universitario en Sistemas Integrados de Gestión (SIG)

La evaluación de riesgos laborales es de suma importancia para cualquier empresa. En UNIR analizamos en qué consiste y sus distintas fases.

En un mercado cada vez más digitalizado, surgen nuevos retos profesionales en torno a los perfiles STEAM. Te presentamos las principales tendencias en diseño y tecnología para que sepas lo que el sector demanda y cómo UNIR puede formarte en ello.

Un equipo de protección individual es imprescindible para desempeñar ciertos trabajos de forma segura. En UNIR abordamos qué es un EPI y cuál es su función.

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Higiene industrial: ¿qué es y cuáles son sus disciplinas?

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¿Sabes en qué consiste la higiene industrial? En UNIR abordamos la importancia de la higiene industrial y sus ámbitos de aplicación.

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Historia de Higiene y Seguridad Industrial

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Historia de Higiene y Seguridad Industrial

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La época de importantes avances para los trabajadores en Grecia, tuvo lugar entre los siglos VI y IV a.c. donde con la construcción de la Gran Acrópolis se desarrolló el trabajo diferenciado. Los mayores aportes sobre medicina ocupacional en Grecia, se dieron en el campo del trabajo de minas y el de las enfermedades por intoxicación. El padre de la medicina, Hipócrates (460-370 a.c.) escribió un tratado sobre las enfermedades de los mineros, a quienes recomendaba tomar baños higiénicos para evitar la saturación de plomo.

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Historia de Higiene  y Seguridad Industrial

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Las medidas preventivas para minimizar el riesgo para la salud laboral de los trabajadores, antes de que se materialice un riesgo, son más importantes que las reactivas, una vez que se ha producido.

Las medidas preventivas se deben de tomar sobre el foco del contaminante, impidiendo o minimizando la expansión, como son:
Diseñar correctamente los lugares de trabajo.

– Tener una iluminación adecuada y aislamiento acústico y/o térmico.

– Distribuir de forma adecuada los elementos, equipos y material de trabajo.

– Automatizar las tareas.

– Controlar la carga física.

– Ofrecer a los empleados los equipos de protección individual necesarios para su puesto de trabajo.

– Realizar la vigilancia de la salud.

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LEY 9ª DE 1979 Es la ley marco de la salud ocupacional en Colombia. Norma para preservar, conservar y mejorar la salud de los individuos en sus ocupaciones. Que es la base para la estructuracion de ; -Reglamento de Higiene y Seguridad para la industria de la construcción.
RESOLUCIÓN 2400 DE 1979
Por la cual se establecen algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los establecimientos de trabajo.
RESOLUCION NÚMERO 0916 DE 2016
"Por la cual se modifica el reglamento de higiene y seguridad industrial, se establecen responsabilidades en Seguridad y Salud en el Trabajo en el Instituto Nacional de Salud y se dictan otras disposiciones"
RESOLUCION 8321 DE 1983
Por la cual se dictan normas sobre Protección y Conservación de

la Audición de la Salud y el bienestar de las personas,

por causa de la producción y emisión de ruidos.