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El diseño del proceso y la capacidad son pilares fundamentales para la gestión operativa. Los mismos permiten transformar insumos en productos o servicios de forma eficiente, lo que satisface la demanda y optimiza recursos. Su correcta planificación es clave para garantizar competitividad, calidad y rentabilidad.

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El diseño del proceso es la organización de actividades, secuencias y recursos para transformar insumos en productos o servicios.
La capacidad es la producción máxima que una organización puede alcanzar en un periodo determinado.
Ambos conceptos son fundamentales para responder a la demanda y optimizar recursos.

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Manufactura: Línea de ensamblaje de automóviles.

Comercial: Reorganización logística en un supermercado.

Servicios: Ampliación de salas de atención en un hospital.

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Relación entre la demanda esperada y el ajuste de la capacidad en el tiempo

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El diseño del proceso y la capacidad buscan optimizar los recursos de la organización, adaptarse a la demanda del mercado y asegurar que los productos o servicios se entreguen de forma eficiente y con calidad

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Maximizar la eficiencia y flexibilidad operativa.

Ajustar la capacidad a las variaciones de la demanda.

Optimizar el uso de recursos humanos, tecnológicos y financieros.

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Planificar la producción y los recursos necesarios.

Distribuir recursos y tareas de manera efectiva.

Monitorear el desempeño y aplicar mejoras continuas.

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Video explicativo sobre planificación de producción y cómo esta función apoya los objetivos de eficiencia y capacidad operativa.

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3.4. Métodos de Planificación de la Producción

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Para diseñar procesos eficientes y gestionar la capacidad de forma efectiva, las organizaciones utilizan herramientas que permiten visualizar, analizar y optimizar sus operaciones.

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Diagramas de flujo: Representan gráficamente la secuencia de actividades de un proceso.

Estudio de tiempos y movimientos: Analiza la eficiencia de las tareas y detecta oportunidades de mejora.

Simulación de procesos: Utiliza software para predecir el comportamiento de los procesos antes de implementarlos.

Análisis de capacidad: Evalúa la capacidad nominal, efectiva y real para planificar la producción.

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Ejemplo de diagrama de flujo

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Cómo hacer un diagrama de flujo

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🔴 ¿ Qué es un DIAGRAMA DE FLUJO ? 🔼 Cómo HACER Diagramas de Flujo Paso a Paso + Ejemplos

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Mayor productividad y eficiencia operativa.

Reducción de desperdicios y costos innecesarios.

Capacidad de respuesta rápida a cambios en la demanda.

Mejora continua de la calidad del producto o servicio.

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Inversión inicial elevada en rediseño o ampliación de capacidad.

Riesgo de sobrecapacidad si la demanda baja.

Necesidad constante de capacitación y actualización tecnológica.

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Comparación entre fabricación pieza a pieza y por lotes

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Lead-Time: Comparación entre fabricación pieza a pieza y por lotes

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Estos ejemplos muestran cómo distintas organizaciones han aplicado estrategias de diseño de procesos y gestión de capacidad para mejorar su eficiencia, reducir costos y adaptarse a las demandas del mercado.

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Implementó el sistema Just in Time para reducir inventarios y producir solo lo necesario, mejorando la eficiencia y la calidad.

Ventaja: Menores costos de almacenamiento.

Desafío: Mayor vulnerabilidad a interrupciones en la cadena de suminist

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Optimiza sus rutas de entrega y rediseña centros de distribución para procesar millones de pedidos diarios.

Ventaja: Rapidez en la entrega y alta capacidad de respuesta.

Desafío: Altos costos en tecnología y logística.

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¿Qué es la filosofía del Just in Time ? - Toyota

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¿Qué es la filosofía del  Just in Time ? - Toyota🚗🚗

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El diseño del proceso y la capacidad no funcionan de forma aislada, sino que están estrechamente vinculados con otras áreas clave de la organización. Una correcta integración garantiza mayor eficiencia y competitividad.

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Gestión de inventarios: Ajustar la capacidad evita exceso o escasez de stock, optimizando costos.

Innovación: Nuevos productos o mejoras en procesos requieren rediseños y ajustes en la capacidad.

Gestión del talento humano: La capacidad influye en la cantidad de personal, turnos y capacitación requerida.

Calidad: Procesos bien diseñados y capacidad adecuada favorecen estándares de calidad constantes.

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El diseño del proceso y la gestión de la capacidad son piezas fundamentales para la competitividad de cualquier organización. Un diseño eficiente permite optimizar recursos, adaptarse a la demanda y garantizar la calidad del producto o servicio. Y a su vez una capacidad mal planificada puede provocar pérdidas económicas, retrasos y disminución en la satisfacción del cliente.

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Mejora continua

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HubSpot. (2025). Competitividad empresarial: qué es, importancia, tipos y ejemplos. Recuperado de https://blog.hubspot.es/sales/competitividad-empresarial

Coordenadas. co. (2025). YouTube. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=lxp1JsENC6U

Capacidad de Producción. (2020). YouTube. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=GO2ZGG3-7NQ

3.4. Métodos de Planificación de la Producción. (2021.). YouTube. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=49S8sV7N4wU&t=2s

¿Qué es un DIAGRAMA DE FLUJO? Cómo HACER Diagramas de Flujo Paso a Paso + Ejemplos (2021). YouTube. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=Kucgc6NpGwc

Lead-Time: Comparación entre fabricación pieza a pieza y por lotes. (2011). YouTube. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=GGWebiNy1D0

¿Qué es la filosofía del Just in Time ? - Toyota. (2021). YouTube. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=vzr_ZM6B2l4

¿Qué es la mejora continua? (2025). YouTube. Recuperado de https://www.youtube.com/watch?v=h7O1o7DvtHQ&t=2s

Awork. (s.f.). Eficacia. Recuperado de https://www.awork.com/glossary/effectiveness

Hidayat Rizvi. (2025). Eficacia vs. Eficiencia vs. Efectividad: Ventajas, desventajas y aplicaciones prácticas explicadas. Recuperado de http://hidayatrizvi.com/efficacy-vs-efficiency-vs-effectiveness/

Heizer, J., Render, B., & Munson, C. (2017). Principios de administración de operaciones. Pearson Educación. Recuperado de https://www.pearson.com/

Ministerio de Economía, Industria y Comercio. MEIC. Recuperado de https://www.meic.go.cr/

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Estudiante: Arlyn Viviana Masís Piña

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Curso: BA14-33 ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION I 2-2025 G 2 -D

Fecha: 10 Agosto 2025