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CONTROL ARTESANAL: La calidad dependía de los artesanos que fabricaban productos manualmente y aseguraban su calidad atreves de su experiencia y habilidad. No existía estándares ni procesos formales de control de calidad.

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INSPECCION DE CALIDAD: Con la Revolución Industrial, la producción en masa surge y la calidad se asegura mediante inspecciones. Frederick Taylor introduce la administración científica y la división del trabajo, mejorando la eficiencia, pero sin centrarse en la calidad.

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CALIDAD TOTAL Y ENFOQUE JAPONES: William Edwards Deming y Joseph Juran llevan métodos de calidad a Japón, influyendo en su industria. Se introduce el concepto de Calidad Total (TQM), enfocándose en la mejora continua y la participación de todos en la organización.

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ISO 9000 Y SIX SIGMA: Se crean normas como la ISO 9000 para establecer estándares internacionales de calidad. Motorola desarrolla Seis Sigma, un método basado en datos para reducir defectos y mejorar la eficiencia. Surge el Just In Time (JIT) y el Círculo de Calidad en Japón, optimizando la producción y reduciendo desperdicios.

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GESTION DE CALIDAD Y EXCELENCIA: Se populariza la Gestión de Calidad Total (TQM) en Occidente. Se refuerzan los premios a la excelencia, como el Premio Deming y el Premio Malcolm Baldrige. Lean Manufacturing toma fuerza, combinando calidad con eficiencia.

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CALIDAD EN LA ERA DIGITAL: Se integran Big Data, Inteligencia Artificial e Internet de las Cosas (IoT) en la gestión de calidad. Se aplican técnicas avanzadas de análisis predictivo para mejorar la calidad en tiempo real. La sostenibilidad y la responsabilidad social se convierten en criterios clave de calidad.