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integrantes del equipo

Uresti Valles Italia Constanza

Sánchez islas Stefany Alejandra

Tizal Alcántara Abril

Jaime Meneses Diego

Galdamez Barrera Margarita Zabdi

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La poliamida, comúnmente conocida como nailon, es un polímero sintético con una historia que se remonta a 1935, cuando fue desarrollado por la empresa DuPont como una alternativa innovadora a fibras naturales como la seda. Definida químicamente como una fibra sintética hecha de poliamidas alifáticas mediante procesos complejos como la policondensación o la polimerización por apertura de anillo, rápidamente demostró ser un material revolucionario.

Inicialmente, el nailon encontró su nicho como reemplazo de la seda en medias y lencería. Sin embargo, sus propiedades intrínsecas—ligereza, elasticidad, resistencia al calor y excelente capacidad de teñido— la hicieron apta para un amplio espectro de usos. Hoy en día, la poliamida ha escalado hasta convertirse en un material casi vital en la confección de ropa técnica y de alto rendimiento. Esta relevancia se debe, fundamentalmente, a que es más fuerte y resistente al desgaste que muchas otras fibras. Esta durabilidad superior la hace ideal para ropa deportiva y prendas de uso intensivo, así como para aplicaciones críticas como uniformes de trabajo, ropa de protección y prendas industriales, donde su resistencia térmica y química añade un valor indispensable.

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Determinar la estructura (multifilamento / monofilamento / tipo de entrelazado) de tres muestras de poliamida midiendo la distribución de nódulos por longitud y realizando observaciones microscópicas (corte transversal y longitudinal), prueba de combustión y prueba de disolución en ácido fórmico.

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Conteo de nódulos y cálculo por regla de tres

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Conteo de nódulos y cálculo por regla de tres

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1. Cortar la muestra indicada: para Nylon 6 y Nylon 6,6: cortar 15.00 cm de hilo; para Nylon 11: cortar 20.00 cm.

2. A simple vista contar el número de nódulos dentro del segmento (podemos ayudarnos de un punzón para separa nódulos) Anotar.

Nylon 6: 20 nódulos en 15 cm.

Nylon 6,6: 20 nódulos en 15 cm.

Nylon 11: 3 nódulos en 20 cm.

3. Calcular cuántos nódulos hay por 100 cm.

Cálculo — Nylon 6 (20 nódulos en 15 cm → nódulos en 100 cm)

Queremos x = 100 cm →

x = 20 × 100 / 15

Primero 20 × 100 = 2000.

Ahora 2000 ÷ 15:

15 cabe en 2000 → 133 veces (15 × 133 = 1995).

Resto 2000 − 1995 = 5.

Decimales: añadir cero → 50, 15 cabe 3 veces (3 × 15 = 45), resto 5 → se repite.
Resultado: 133.333… → redondear a 133.33 nódulos / 100 cm.

Cálculo — Nylon 6,6 (igual procedimiento)

20 × 100 = 2000; 2000 ÷ 15 = 133.33 nódulos / 100 cm.

Cálculo — Nylon 11 (3 nódulos en 20 cm → nódulos en 100 cm)

x = 3 × 100 / 20

3 × 100 = 300.

300 ÷ 20 = 15.

Resultado: 15 nódulos / 100 cm.

4. Clasificación (criterio experimental usado en la práctica):

Si nódulos > 80 por 100 cm → multifilamento trenzado compactado.

Si nódulos ≈ 15–20 por 100 cm → fila / monofilamento o entrelazado rígido (según la descripción de la práctica).

Aplicando esto:

Nylon 6 → 133.33 > 80 → multifilamento trenzado compactado.

Nylon 6,6 → 133.33 > 80 → multifilamento trenzado compactado.

Nylon 11 → 15 → fila / entrelazado rígido (monofilamento).

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El nylon es una de las fibras sintéticas más importantes y versátiles desarrolladas por el ser humano siendo la primera fibra producida completamente a partir de derivados del petróleo.

Su invención marcó un antes y un después en la industria textil al ofrecer una alternativa a la seda natural, especialmente durante la Segunda Guerra Mundial, cuando el nylon se utilizó para fabricar paracaídas, cuerdas y uniformes militares.

Como dato curioso, su lanzamiento comercial fue tan exitoso que las primeras medias de nylon se agotaron en solo cuatro días, reflejando el impacto social y tecnológico que tuvo esta nueva fibra.

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El nylon es una fibra sintética muy versátil que se utiliza en múltiples industrias gracias a su resistencia, elasticidad y durabilidad.

Textil: se emplea en ropa deportiva, medias, trajes de baño, mochilas, cuerdas y lonas por su ligereza y resistencia al desgaste.

Industrial: sirve para fabricar engranajes, bujes, piezas automotrices y cintas transportadoras, ya que soporta fricción y altas temperaturas.

Doméstico y cotidiano: se usa en cepillos de dientes, cierres, hilos de pesca y filamentos para impresión 3D.

Especializado: se aplica en paracaídas, cinturones de seguridad y redes por su alta tenacidad.

Su capacidad para hilarse como fibra o moldearse como plástico lo convierte en uno de los polímeros más versátiles del mundo.

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Para realizar el corte transversal, seguimos los siguientes pasos:

♣️Preparación de la muestra: Primero tomamos la muestra y la esponjamos un poco para que quedara más manejable. Esto ayuda a que sea más fácil trabajarla sin que se rompa o se deforme.

♣️Formación tipo “cola de ratón”: Le dimos forma delgada, como una cola de ratón, para que pudiera pasar sin problema por los orificios de la laminilla. Esta parte es clave porque si queda muy gruesa, no entra bien y se complica el corte.

♣️Colocación en la laminilla: Con cuidado, jalamos la muestra a través del orificio hasta que quedara bien ajustada. La idea es que quede firme, sin moverse, pero sin romperse.

♣️Corte preciso: Cuando ya no se pudo jalar más, cortamos la muestra lo más pegado posible a la laminilla, de ambos lados. Esto es importante para evitar que queden filamentos sueltos que puedan estorbar al momento de observarla.

♣️Revisión final y observación: Una vez que la muestra quedó bien cortada y centrada, pasamos a observarla al microscopio. Aquí es donde se puede ver si el corte quedó limpio y si se logró un buen montaje.

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La forma del corte transversal de la fibra de poliamida 66 es triangular

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La forma de la fibra en el corte transversal tiene una forma redonda

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En esta práctica pudimos analizar la fibra de poliamida desde distintos enfoques, tanto en su corte transversal como longitudinal, además de hacer la prueba de combustión y las mediciones correspondientes. A través del microscopio, notamos que la fibra tiene una apariencia bastante uniforme y con un brillo característico, lo cual confirma su origen sintético. En el corte longitudinal se observan las hebras lisas y continuas, mientras que en el transversal se aprecia una forma más o menos redondeada.

La prueba de combustión también nos ayudó a identificarla mejor, ya que el olor a plástico quemado y la forma en la que se derrite son señales típicas de las fibras sintéticas como la poliamida. En cuanto a las medidas, logramos obtener un grosor constante, lo que nos demuestra la estabilidad del material en comparación con las fibras naturales.

En general, esta práctica nos sirvió para comprender mejor las características físicas y químicas de la poliamida 6,66, y a diferenciarla de otros tipos de fibras que hemos visto antes. Además, trabajar en equipo nos ayudó a organizarnos mejor con las observaciones y a entender cómo cada parte del análisis (microscopía, combustión y medidas) aporta información diferente pero complementaria.

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Durante la prueba de combustión, las tres poliamidas mostraron comportamientos similares pero con ligeras diferencias. El nylon 6 se fundió rápidamente, goteó y ardió con una llama amarilla, produciendo humo gris y un olor fuerte parecido al amoníaco o pelo quemado, dejando residuos oscuros y gotas solidificadas. El nylon 6,6 tardó más en encenderse, fundió menos y su humo fue más claro, aunque mantuvo el olor característico a aminas; dejó un residuo más compacto y carbonizado. En cambio, el nylon 11 se fundió con facilidad pero generó menos humo y un olor menos intenso, dejando residuos oscuros y pequeños restos de material fundido. En general, todas las poliamidas se funden, gotean y presentan olor amoniacal, siendo el nylon 6,6 el más resistente al calor.

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Vista de la forma de la fibra de poliamida 11 en el corte transversal

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En la prueba química se utilizó ácido fórmico para comprobar la solubilidad de las poliamidas. Al aplicar unas gotas sobre las muestras, se observó que el nylon se disolvió, confirmando su sensibilidad a este ácido. La práctica se realizó usando guantes y con precaución de no inhalar los vapores, debido a que el ácido es irritante y de olor fuerte.

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En la prueba química se utilizó ácido fórmico para comprobar la solubilidad de las poliamidas. Al aplicar unas gotas sobre las muestras, se observó que el nylon se disolvió, confirmando su sensibilidad a este ácido. La práctica se realizó usando guantes y con precaución de no inhalar los vapores, debido a que el ácido es irritante y de olor fuerte.

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Residuo de la muestra después de la combustión

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Para observar el corte longitudinal de la fibra en el microscopio, seguí estos pasos:

1. Abrir la muestra: Abrimos la muestra para poder acceder mejor a las fibras.

2. Preparar la fibra: Sacamos una fibra individual de la muestra y la colocamos sobre el portaobjetos.

3. Montar la preparación: Colocamos el cubreobjetos directamente encima de la fibra.

4. Observación: Llevamos la preparación al microscopio para enfocar y analizar el corte longitudinal.

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A la guerra con unas medias, la revolución del nylon. (2020, 25 abril). Historia F+Q. https://historiafyq.wordpress.com/2020/04/25/a-la-guerra-con-unas-medias-la-revolucion-del-nylon/

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Descubre que es el material nylon, como se hace y sus propiedades

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A través del microscopio se pudieron apreciar las formas bien definidas que nos han dado las espreas utilizadas para la creación de éstas fibras; notamos estructuras que nos ayudan a reconocer aspectos de las diferentes variaciones de Poliamida, como su textura, uniformidad de la fibra, comportamiento frente a la luz.

Así mismo los diferentes procesos que se le realizaron nos ayudan a comprender a profundidad cómo se comporta cada una de ellas y sus propiedades.

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Alta resistencia a la tracción y el desgaste

Alta resistencia mecánica

Recupera su forma

Tiene una estructura brillante

Es una fibra termoplástica

Altamente elástica

Absorbe la humedad un 8%

Sensible a los rayos UV

Genera estática

Es hipoalergénica

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Se obtiene por polimerización uniendo diaminas con ácidos dicarboxilicos (6,6) o mediante apertura de una lactana (6)

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Poliamida muestra 3. Corte longitudinal 

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Poliamida muestra 3. Corte longitudinal 

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A través de la observación de cada muestra, analizar si la estructura del hilo es Rígida(lisa) o Texturizada; contar los nódulos (torceduras) en una cantidad de centímetros y así determinar si es un hilo entrelazado, trenzado o compacto. Esto con el objetivo de conocer su grado de torcedura, control de calidad y propiedades como suavidad, flexibilidad, fuerza, entre otros.

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3 muestras de hilo: Nylon 6, Nylon 6,6, Nylon 11.

Regla milimetrada.

Porta y cubre objetos para microscopio.

Microscopio óptico

Encendedor

Guantes

Tijeras

Cinta adhesiva

Punzón

Laminilla

Tabla de apariencias

Alfileres

Navaja de un solo filo