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La metodología Seis Sigma fue creada por Bill Smith ingeniero de Motorola en el año 1987 como una estrategia de negocios y mejora de la calidad y después mejorado y popularizado por General Electric.

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Seis Sigma es un método de mejora de los procesos que procura la eliminación de los fallos o defectos respecto a los requisitos fijados por el cliente.

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Es aplicable a los procesos técnicos y no técnicos.
Un proceso de fabricación es visto como técnico y un proceso no-técnico son los procesos administrativos, de servicios de transacciones.

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Se implementa una estructura de entrenamiento.

El enfoque que se aplica es proactivo.

Se emplea una metodología estructurada con diversos instrumentos.

Se enfoca mediante variables clave dentro de un proceso.

La máxima es trabajar con características críticas de la calidad.

La calidad se obtiene en proceso y no en inspecciones.

Las salidas del proceso dependen de las entradas.

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El Champion es un miembro de la Dirección. Es él que evita conflictos de interés entre departamentos, participa a la elección de proyectos y es formalmente informado del avance de los proyectos.

El Black Belt es un experto en el uso de la metodología 6 Sigma. Lleva proyectos que necesitan el uso de herramientas de calidad y técnicas estadísticas a nivel avanzado.

El Green Belt lleva proyectos 6 Sigma, informa al Champion, forma a los miembros de su equipo a las técnicas básicas de 6 Sigma y asegura el mantenimiento de los logros obtenidos en sus proyectos.

El Coordinador Lean 6 Sigma es el encargado de seguir todos los proyectos, manteniendo reuniones regulares con los Green Belt y/o Black Belts e informando a los diferentes Champions del avance global de la iniciativa.

Los Yellow Belts participan en los proyectos 6 Sigma, como miembros de equipo, ayudando a los Green Belts y a los Black Belts. Tienen una formación básica para entender los conceptos generales del 6 Sigma.

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Procedimiento para la implementación de seis sigma.

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Procedimiento para la implementación de seis sigma.

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Método DMIAC

1. Definir:

El problema, el valor para el cliente, el equipo y el proyecto. Así, se trata de encontrar el problema o defecto concreto y validarlo al tiempo que se definen los participantes del programa.

2. Medir:

Hace alusión al rendimiento y responde a la pregunta de qué se necesita para mejorar. Consiste en mapear el proceso y determinar la fiabilidad de los datos. Se quiere encontrar una solución de mejora.

3. Analizar:

Identificar fuentes de variación y causas raíz. Se centra en los procesos y los factores de influencia. El objetivo es poder cambiar las causas.

4. Mejorar:

Se trata de hacer cambios para incrementar el rendimiento.

5. Controlar:

Se asegura de establecer controles para el mantenimiento de las mejoras realizadas. Se deben tomar las medidas imprescindibles para garantizar la continuidad de la mejora. De esta forma, se valora tanto la satisfacción del cliente como el término económico.

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https://sisbib.unmsm.edu.pe/bibvirtual/publicaciones/indata/v04_n1/sistema.htm

http://leansolutions.co/que-es-six-sigma/

https://mx.kaizen.com/blog/post/2015/07/16/six-sigma-antecedentes.html

https://www.caletec.com/6sigma/organizacion-6-sigma-2/