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Dann versuch dein Glück;)

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Nachteile:

1. Spitze kann stumpf sein

2. hohe Kosten

3. ohne Anstrichmittel ist die Linie schwer sichtbar

4. viele Anreißwerkzeuge (für weiche Werkstoffe darf nur Bleistift benutzt werden)

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Vorteile:

1. Laser statt Anreißen (z.B. auf Baustellen ist es einfacher und zeitsparender)

2. Körnungen werden bei der Herstellung von Bohrungen angebracht

3. Bei schwierigen Werkstückumrissen kann man Anreißschablonen benutzen

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Wird bei der Herstellung von Bohrungen angebracht. Die Körnung des Mittelpunktes gibt der Zirkelspitze beim Anreißen und der Bohrerspitze beim Anbohren die notwendige Führung

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Bleistift

Verwendung
dünne Bleche aus weichen Werkstoffen (Aluminium, Zink und deren Legierungen), beschichtete oberflächenvereldte Werkstücke, Kunststoffe

Eigenschaften
Spitze weicher als Werkstück, sehr hohe Abnutzung, Werkstoffoberfläche wird nicht geritzt, keine Kerbwirkung, Graphitspur auf der Oberfläche des Werkstückes

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Messingreißnadel

Verwendung
beschichtete Oberfläche, harte Werkstücke, Anreißen von Biegelinien

Eigenschaften
Spitze weicher als Werkstück, Werkstückoberfläche wird nicht geritzt, geringe Kerbwirkung

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Stahlreißnadel mit Hartmetallspitze

Verwendung
Werkstücke mit Rost und Zunderschichten

Eigenschaften
Kerbwirkung, Spitze härter als Werkstück

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Stahlreißnadel mit gehärteter Spitze:

Verwendung
angestrichene Rohteile und Halbteile aus Stahl

Eigenschaften
Kerbwirkung, Spitze härter als Werkstück

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Übertragen von Maßen und Formen aus der Fertigungszeichnung auf das zu bearbeitende Rohteil und Halbfertigteil.

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Bei schwierigen Werkstückumrissen oder höheren Stückzahlen ist es meistens kostengünstiger, mit Anreißschablonen zu arbeiten.

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Anreißlack und Schlämmkreise (Anstrichmittel)
werden benutzt damit die Anreißlinie besser zu sehen ist.
Kein Anstrichmittel -> ritzt in die Oberfläche des Rohteiles ein
-> Führt zur Beschädigung der Oberfläche.