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¿QUÉ PUEDE HACER UN PLC? ¿POR QUÉ LOS USAMOS?

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¿QUÉ PUEDE HACER UN PLC? ¿POR QUÉ LOS USAMOS?

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Al darle click a la imagen nosotros entraremos a un link muy interesante que nos da respuesta a estas dos preguntas que todos nos hacemos al entrar al mundo de los PLC´S y nos explica el porque la importancia de dicho sistema en la actualidad

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 Funcionamiento de una unidad de comprobación

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 Funcionamiento de una unidad de comprobación

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La intención de este vídeo es mostrar el funcionamiento, a prueba de errores, de la primera fase de un proceso de fabricación, que consiste en la comprobación de las piezas a usar, mediante el uso de un controlador lógico programable (PLC) y un grupo de sensores asociados al mismo.

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es un video muy completo que te explica de manera clara que es un PLC, como funciona, cuales son las partes de un PLC, y cuales son los tipos de PLC´S que existen

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Que es un plc y como funciona 👍 El controlador logico programable ⚡

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Este es un articulo que nos habla sobre el origen, la historia, campos de aplicación, ventajas y desventajas del PLC. es un formato muy completo ya que también te habla de los componentes del PLC

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TEMA 1 INTRODUCCION A LOS PLC - ppt video online descargar

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Origen Los autómatas programables o PLC aparecieron en los Estados Unidos de América en los años 1969 - 70, y más particularmente en el sector de la industria del automóvil. Fueron empleados en Europa alrededor de dos años más tarde.

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En este articulo nosotros podemos apreciar las diferentes Aplicaciones de los PLC en la Industria Moderna

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Los enormes avances de la industria moderna han disparado las numerosas aplicaciones de los PLCs en temas de automatización industrial. Por eso, nos vamos a centrar en conocer más sobre estos dispositivos electrónicos que han sido capaces de revolucionar el mundo.

Los PLC y su importancia actual

Los PLC (Controlador lógico programable) o autómatas programables son dispositivos electrónicos que permiten programar una lógica para controlar todo tipo de máquinas y procesos industriales. La gran ventaja de los PLCs a diferencia de las computadoras es la gran cantidad de entradas y salidas que pueden gestionar así como su durabilidad y capacidad de funcionamiento en entornos agresivos para la electrónica.

Esto supone para las empresas un gran ahorro de dinero en mantenimiento.

Pero los ahorros en mantenimiento no es únicamente el beneficio que aporta el PLC. También permite un aumento significativo de la vida útil de las máquinas industriales y sus equipos asociados. Sin duda las aplicaciones del plc en la industria moderna tienen un gran recorrido todavía.

El PLC en la automatización industrial

El PLC ha supuesto una gran revolución en la automatización industrial. Estos aparatos electrónicos, debido a su facilidad de programación, han terminado por ser clave en la modernización de las empresas. Los autómatas programables han ido sustituyendo desde los años 60, los antiguos sistemas de control basados en circuitos eléctricos, relés, interruptores y otros componentes eléctricos.

Así pues, hoy en día contamos con procesos productivos industriales con un considerable ahorro de costes, pero también de tiempo, ya que al reducir el mantenimiento y alargar la vida útil, se logra que trabajen a un rendimiento mucho mayor.

Por otro lado, la evolución de los lenguajes de programación ha sufrido cambios importantes que han permitido desarrollar leguajes cada vez más sencillos, lo que supone un ahorro en tiempo de formación para los técnicos. Actualmente, los lenguajes de programación de autómatas se basan diagramas de contactos, programación basada en Basic o C o en lógica de estado.

Además, el PLC tiene un enorme campo de aplicación, como vamos a ver a continuación. En todos ellos se usa principalmente en maniobras de maquinaria. Aun así, también es útil para abarcar otros procesos y sistemas complejos de la industria moderna.

Otro punto a favor de los PLC en su uso industrial moderno es la conexión a internet. Debido a este aspecto, que puede parecer sencillo a priori y no tan importante, permite una monitorización del funcionamiento desde cualquier ordenador en múltiples ubicaciones, tanto dentro de una fábrica como fuera de ella.

Aplicaciones del PLC en la industria moderna

Veamos ahora cómo los sistemas PLC se aplican en los diversos tipos de procesos industriales. De hecho, su utilidad abarca muchos flancos, desde aquellos de pequeña envergadura como dosificadores o montacargas, hasta complejos sistemas de control o líneas completas de producción. Solo hay que elegir el modelo adecuado para cada caso.

Conozcamos varios ejemplos ilustrativos.

Maniobras de maquinaria

Comenzamos con las maniobras de maquinaria. En este caso encontramos muchas aplicaciones interesantes:

Máquinas de procesado de gravas, cementos y arenas.

Máquinas industriales para la madera y los muebles.

Maquinaria industrial del plástico.

Máquinas - herramientas complejas.

Máquinas de ensamblaje.

Maquinaria de transferencia.

Maniobra de instalaciones

En el campo de la maniobra de instalaciones, también encontramos aplicaciones interesantes para el PLC:

Instalaciones de seguridad.

Instalaciones de calefacción y aire acondicionado.

Instalaciones de plantas para el embotellado.

Instalaciones de transporte y almacenaje.

Instalaciones para tratamientos térmicos.

Instalaciones de la industria de la automoción.

Instalaciones industriales azucareras.

Industria del automóvil

Hemos comentado la importancia de las aplicaciones de los PLC en la industria de la automoción. Y efectivamente, sus usos son muchos y muy variados e importantes:

Aplicaciones en cadenas de montaje para soldaduras, cabinas de pintura, ensamblaje, etc.

Uso en máquinas de herramientas como fresadoras, taladradoras, tornos, etc.

Fabricación de neumáticos

Muy emparentado con la industria automotriz, encontramos aplicaciones importantes para la fabricación de neumáticos:

Control de maquinaria para la extrusión de gomas, el armado de cubiertas...

Control de sistemas de refrigeración, calderas, prensas de vulcanizado...

Plantas petroquímicas y químicas

En el sector de la industria química también descubrimos una serie de usos importantes para el PLC:

Aplicación en oleoductos, refinados, baños electrolíticos, tratamientos de aguas residuales y fecales, etc.

Control de procesos como el pesaje, la dosificación, la mezcla, etc.

Otros sectores industriales

Y por último, también observamos más aplicaciones en sectores diversos de la industria moderna:

Metalurgia: control de hornos, fundiciones, laminado, grúas, forjas, soldadura, etc.

Alimentación: empaquetado, envasado, almacenaje, llenado de botellas, embotellado, etc.

Madereras y papeleras: serradoras, control de procesos, laminados, producción de conglomerados...

Producción de energía: turbinas, transporte de combustibles, centrales eléctricas, energía solar...

Tráfico: ferrocarriles, control y regulación del tráfico...

Domótica: temperatura ambiente, sistemas anti robo, iluminación, etc.

Las ventajas de la aplicación del sistema PLC en la industria moderna

Tras un análisis detallado, encontramos que la aplicación de PLC o autómatas programables cubren necesidades muy definidas. Así pues, ahora que se tiende a la automatización industrial total, estos instrumentos electrónicos aportan un número de ventajas enormes para la producción:

Son ventajosos para una fábrica gracias a sus beneficios similares a la lógica cableada.

Poseen una sencilla elaboración, por lo que no se pierde tiempo en los procesos en relación a otros instrumentos menos manejables.

No requieren de modificación de instalaciones eléctricas y cableados. De hecho, las modificaciones se llevan a cabo en el mismo PLC.

Se fabrican con el uso de muy poco material.

Su coste es sensiblemente inferior a otros métodos más tradicionales.

El mantenimiento es extremadamente económico en relación a otros sistemas, por lo que la producción apenas tiene que ser parada.

Así pues, es evidente que la enorme evolución del software y hardware ha dado lugar a un campo muy extenso para el PLC. Gracias a los avances modernos, se pueden detectar las posibilidades reales de estos sistemas y aplicarlos en cualquier proceso de fabricación, señalización, control, maniobra, etc... Es decir, donde sea necesario.

No cabe duda de que la excepcional maniobrabilidad del PLC no solo es el presente, también es el futuro de la industria moderna. Dimensiones reducidas, facilidad de montaje, alta capacidad de almacenaje, rápida modificación y uso y eficacia probada.

¿Alguien da más?

Si necesitas que desde Aldakin te ayudemos en la programación, diseño, puesta en marcha o mantenimiento de los procesos automatizados de tu empresa, no dudes en contactar con nosotros aquí. Nos pondremos en contacto contigo lo antes posible.

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Aplicaciones de los PLC en la Industria Moderna | Aldakin

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Los enormes avances de la industria moderna han disparado las numerosas aplicaciones de los PLCs en temas de automatización industrial . Por eso, nos vamos a centrar en conocer más sobre estos dispositivos electrónicos que han sido capaces de revolucionar el mundo.

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Con este pdf nosotros podemos familiarizarnos para que sirve un PLC  asi como su historia y función, es un documento muy completo en el cual puedes aclarar tus dudas paso a paso

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Es un blog que nos permite saber a ciencia cierta para que nosotros usamos el PLC en las industrias, así como su funcionamiento según las necesidades de la industria

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Sistemas de Regulación y Control, S.L.U., Especialistas en temperatura y control de procesos

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¿Quieres saber qué es un PLC? Has llegado al blog correcto, pues aquí te explicaremos todo lo que debes saber para entender qué es un controlador lógico programable (Programmable Logic Controller - PLC).

Un PLC es un "cerebro" que activa los componentes de la maquinaria para que desarrollen actividades potencialmente peligrosas para las personas, muy lentas o imperfectas.

Es importante que no confundas los PLC (Power Line Communications) que se utilizan en redes de comunicación con el autómata industria l, pues, aunque comparten nombre, los usos son totalmente dispares.

Este segundo, en el que no vamos a profundizar, transmite la conexión de internet por la red eléctrica. Este tipo de repetidor PLC sirve para ampliar la red Wi-Fi y la conexión Ethernet.

Ahora que ya sabes qué significan las siglas PLC, es hora de que entiendas su funcionamiento y la utilidad que puede aportar una computadora de automatización industrial.

¿Cómo funciona un PLC?

Es importante saber que la funcionalidad es un aspecto a medida en el desarrollo del PLC. Pues el proveedor desarrolla las funciones según las necesidades de control, registro, monitoreo... del proyecto que se está desarrollando.

Este equipo como un ordenador, donde las partes principales son la CPU, un módulo de memorias y de entradas/salidas, la fuente de alimentación y la unidad de programación. Para que funcione, entonces, es necesario que se realice una programación previa a la función que va a realizar.

Para realizar esta programación se necesita un software específico adaptado a la marca y al lenguaje de programación que se va a desarrollar.

Básicamente, la función que tiene un PLC es detectar diversos tipos de señales del proceso, y elaborar y enviar acciones de acuerdo a lo que se ha programado. Además, recibe configuraciones de los operadores (programadores) y da reporte a los mismos, aceptando modificaciones de programación cuando son necesarias.

¿Cómo nacen los dispositivos PLC?

Con el desarrollo de internet y de las tecnologías electrónicas se buscó la forma de reemplazar los sistemas de control basados en circuitos eléctricos de lógica combinacional, con relés e interruptores.

A finales de la década de los 60 aparecieron los primeros tipos de autómatas programables, con características muy sencillas y una vida útil muy larga.

Se buscaba conseguir la automatización industrial, donde el uso de dispositivos electrónicos aliviara la carga de tareas repetitivas en las fábricas. Así se produjo una evolución laboral donde, el profesional dejaba de realizar el trabajo y comenzaba a vigilar que la máquina funcionara de forma correcta.

En 1982 se vendió el primer PLC comercializado de forma estandarizada por más de un millón de dólares. Sin embargo, ahora este tipo de tecnología está disponible desde los 49 dólares (43€).

Cuando aún la historia estaba comprendiendo qué es un PLC, se incorporaron los microprocesadores a su composición. Se crearon, así, PLCs con capacidad de comunicarse entre ellos y controlar los procesadores de forma telemática. Se implementaron, además, mejoras tecnológicas que mejoraran los datos obtenidos.

En los años 80 se estandarizó el protocolo de programación y comunicaciones, realizando mejoras en el sistema de programación para que se pudiera realizar, en lugar de con terminales de programación, con ordenadores personales. Además, se implementaron otras mejoras de diseño que mejoraron sus prestaciones.

A partir de los años 90, y hasta ahora, se modernizaron las características físicas de los dispositivos y los módulos de programación, abriendo las posibilidades de programación, control y los canales de comunicación.

¿Qué tipos de PLC existen?

Como hemos visto en la evolución de los PLCs, las modificaciones y mejoras que se han ido realizando han derivado en diferentes tipos de PLC que se pueden agrupar en cuatro categorías principales.

Tipo compacto

¿Quieres saber qué es un PLC compacto? Es aquel que se ajusta a las especificaciones genéricas de los PLCs: tiene incorporada la fuente de alimentación, la CPU y los diferentes módulos.

Existen PLCs compactos en tamaño nano, que cuentan con un tamaño súper reducido, aunque el funcionamiento básico del PLC está más limitado por sus características. Todos nuestros equipos disponen de entradas para acoplar nuestros sensores de temperatura, presión, humedad, etc. Con los que podra realizar un control de precisión de su maquinaria y equipos.

Tipo modular

Esta clase de PLC se caracteriza por estar compuesto por módulos ampliables, lo que le aporta características más potentes que el modelo compacto. Trabaja con programas más complejos, tiene mayor capacidad de memoria y operatividad.

Montaje en rack

Cuando sabes qué es un PLC modular es más fácil comprender el montaje en rack. Es prácticamente igual, pero existen diferencias en el rack donde se colocan los módulos del PLC.

En el caso del montaje en rack se permite el intercambio de información entre los diferentes módulos, esto permite una velocidad mayor de transmisión de la información y, por tanto, optimiza el funcionamiento del PLC.

PLC con HMI incorporado

El HMI (Human Machine Interface) es un dispositivo programable, una interfaz gráfica, que combinado con el PLC permite optimizar la experiencia de programación y uso de la máquina. Reduce el cableado de los elementos del PLC y los muestra en una pantalla gráfica según se programe.

¿Qué utilidad puedo darle a esta tecnologia?

Esta tecnología de implementación sencilla y ejecución rápida, nos permite automatizar los procesos de nuestro proyecto con un bajo mantenimiento e instalación personalizada.

Para terminar de comprender qué es y cómo funcionan esto equipos, vamos a poner el ejemplo de un túnel de lavado automático:

Se programará para que, cada 500 metros, recoja las señales de diferentes sensores de temperatura, presión, presencia de vehículos, niveles de óxido y dióxido de carbono, y el nivel de agua del depósito.

En función de los sensores, se activarán los dispositivos de entrada y salida: semáforo, avisos luminosos, ventiladores y bomba de agua. Además, al tener acceso remoto, los operadores pueden acceder a la interfaz de la máquina y visualizar el estado del proceso, además de modificarlo en caso necesario.

En definitiva, se establecerán unos niveles de seguridad en presencia de los gases tóxicos, de la velocidad del vehículo, etcétera, y el PLC comprobará que los datos se encuentran dentro de ese parámetro y, en caso de que no sea así, activará las medidas de seguridad programadas.

Ahora que conoces perfectamente qué es un PLC, te informamos de que en SRC contamos con una línea de desarrollo de estos productos. Nuestros ingenieros, además, son los encargados del desarrollo de los sistemas de automatización para acoplar nuestros sensores de temperatura, presión, humedad, etc. Con los que podra realizar un control de precisión de su maquinaria y equipos.

Póngase en contacto con nosotros y resolveremos todas las dudas que te hayan surgido al respecto, además de informarte en profundidad de los tipos de PLC con los que trabajamos.

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¿Qué es un PLC? ¿Cómo funciona? ¿Para qué sirve?

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¿Quieres saber qué es un PLC? Has llegado al blog correcto, pues aquí te explicaremos todo lo que debes saber para entender qué es un controlador lógico programable (Programmable Logic Controller - PLC). Un PLC es un "cerebro" que activa los componentes de la maquinaria para que desarrollen actividades potencialmente peligrosas para las personas, muy lentas o imperfectas.

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Acá nos explican que los PLC son el soporte para una gran cantidad de aplicaciones en industrias de muy diversos giros. Esta larga lista muestra sólo algunas de ellas:

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Detrás del crecimiento de la industria actual, a nivel global, se encuentran los controladores lógicos programables (PLC) .

Sin estas valiosas herramientas y los lenguajes de programación cada vez más accesibles, no serían posibles los ahorros en costos y las reducciones en tiempos de los procesos productivos, dado que ahora, las maniobras de maquinaria son más fáciles, con formación precisa de parte de los operadores. También, el mantenimiento a la maquinaria también es cada vez de frecuencias menores, colaborando así a la eficiencia, al tiempo que la vida útil de la maquinaria ha sido mayor.

Los PLC son el soporte para una gran cantidad de aplicaciones en industrias de muy diversos giros. Esta larga lista muestra sólo algunas de ellas:

Maquinaria

Procesado de gravas, cementos y arenas

Ensamblaje

Máquinas industriales para la madera y los muebles

Maquinaria industrial del plástico.

Herramientas complejas

Maquinaria de transferencia

Instalaciones

Industria automotriz

Industria química y petroquímica

Metalúrgica

Industria alimenticia

Maderas y papeleras

Producción de energía

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Aplicaciones del PLC en la industria moderna - AUTYCOM

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Detrás del crecimiento de la industria actual, a nivel global, se encuentran los controladores lógicos programables (PLC) . Sin estas valiosas herramientas y los lenguajes de programación cada vez más accesibles, no serían posibles los ahorros en costos y las reducciones en tiempos de los procesos productivos, dado que ahora, las maniobras de maquinaria son más fáciles, con formación precisa de parte de los operadores.

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EJEMPLO BÁSICO DE AUTOMATIZACIÓN | DIAGRAMA LADDER Y PLC

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EJEMPLO BÁSICO DE AUTOMATIZACIÓN | DIAGRAMA LADDER Y PLC

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En este video se explica un ejemplo de como automatizar el "llenado de tanque" de nuestra casa. Para ello se usa un PLC, pulsadores, sensor de nivel, etc.
La programación del PLC se hace con el lenguaje de contactos (LADER o KOP).

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EJEMPLO BÁSICO DE AUTOMATIZACIÓN | DIAGRAMA LADDER Y PLC