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Las válvulas distribuidoras son elementos que controlan el paso, el paro o la dirección del paso del fluido. Según su construcción se distinguen dos tipos:

Válvulas de asiento

Válvulas de corredera

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En este tipo de válvulas el paso del fluido se abre y se cierra mediante bolas, discos, placas o conos, y la estanqueidad se asegura, habitualmente, por medio de juntas elásticas. Estas válvulas tienen gran duración ya que hay pocos elementos de desgaste. Además, la fuerza de accionamiento es bastante elevada.

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en este tipo de válvulas el paso del fluido se abre y se cierra mediante correderas cilíndricas, planas o circulares. Realmente es un émbolo que al desplazarse a un lado u otro lo que hace es unir o separar conductos. La estanqueidad en este tipo de válvulas no es tan buena como en las válvulas de asiento, ya que siempre se debe dejar un pequeño juego entre la corredera y el cilindro. Además, al no tener que vencer una resistencia de presión y fluido o muelle, la fuerza de accionamiento es reducida.

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Dentro de las válvulas de vías, independientemente de su construcción, existen diferentes tipos, catalogándolos por la cantidad de posiciones de la válvulas y por la cantidad de conexiones que contienen. Por lo tanto, el nombre que tienen estas válvulas viene dado por su número de conexiones y tras esto, el número de posiciones.

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Se entiende por posiciones de una válvula distribuidora el número de posiciones que adopta interiormente el mecanismo de la válvula cuando es accionada por sus accionamientos. El símbolo de estas válvulas se representa por cuadros, poniendo tantos como posiciones tiene la válvula. La mayoría de las válvulas distribuidoras son de 2 ó 3 posiciones.

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Para evitar errores en el montaje las vías o puntos de conexión de las válvulas se identifican por medio de letras mayúsculas o números.

Tuberías o conductos de trabajo: A, B, C, ... o 2, 4, 6, ...

Toma de presión: P o 1.

Salida de escape: R, S, T, ... o 3, 5, 7, ...

Tuberías o conductos de pilotaje: Z, Y, X, ... o 10, 12, 14, ...

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A través de un tubo de distintas secciones trasversales fluyen en igual tiempo volúmenes iguales. Esto significa que la velocidad de flujo del fluido debe aumentar en el punto de angostamiento. El caudal Q es el cociente del volumen del flúido V y del tiempo t.
Q = V/t
Q = Velocidad x superficie

El caudal Q en L/min es igual en todo el tubo. Si el tubo tuviera las secciones transversales A₁ y A₂ en dichas secciones transversales se deberá tener una velocidad propia.
Q₁=Q₂
Q₁=A₁ V₁
Q₂=A₂ V2

De allí surge la ecuación de continuidad:
A₁ V₁ =A₂  V₂

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Los Mandos Hidráulicos o Válvulas Direccionales Manuales, permiten iniciar, detener o cambiar la dirección del flujo en un circuito hidráulico. Se utiliza principalmente para el manejo de actuadores, permitiendo el desplazamiento de cilindros o el giro de motores en ambos sentidos.

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Se designan en principio según la cantidad de posiciones posibles, vías o conexiones de puerto, la manera en que se activan y el tipo de centro.

La válvula es accionada por medio de una palanca y puede ser vuelta resorte o con enclavamiento. Son de tipo compacto de una o dos palancas, con válvula de sobrepresión incluída.

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Mando hidraulico de palanca centro tanden

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Milton leoccalla            concepto          

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Milton leoccalla            concepto          

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En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que pasa por determinado elemento en la unidad de tiempo. Normalmente se identifica con el flujo volumétrico o volumen que pasa por un área dada en la unidad de tiempo. Menos frecuentemente, se identifica con el flujo másico o masa que pasa por un área dada en la unidad de tiempo.
Un caudal se calcula mediante la siguiente fórmula:Q=V/t

Siendo Q (caudal), V (volumen) y t (tiempo). Normalmente se mide el volumen en litros y el tiempo en segundos.

EJEMPLO: