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A experiência conduzida em sala de aula possibilitou a obtenção de biodiesel a partir da reação de transesterificação do óleo de soja, utilizando etanol como reagente e hidróxido de potássio (KOH) como catalisador. Durante o procedimento, foi observada a separação de duas fases distintas: o biodiesel, que se acumulou na camada superior do balão de decantação, e a glicerina, subproduto que permaneceu na camada inferior. Essa separação ocorre devido às diferenças de densidade entre os componentes, sendo o biodiesel menos denso que a glicerina.

O uso de instrumentos, como o agitador magnético, foi essencial para garantir a homogeneização entre o álcool e o óleo, etapa indispensável para a correta realização da reação química. A adição do óleo e o aquecimento controlado da mistura favoreceram o avanço da transesterificação, com alterações visíveis na textura e na aparência da solução ao longo do processo. A etapa de decantação foi crucial para a separação e a coleta do biodiesel, destacando a importância de seguir meticulosamente cada passo do protocolo experimental. No entanto, aspectos como a proporção entre os reagentes e o controle da temperatura poderiam ter sido melhor otimizados. A atividade demonstrou o potencial e os desafios envolvidos na produção de biodiesel, evidenciando que, apesar de simples, o método requer condições experimentais bem controladas para alcançar melhores resultados.

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Materiais:

﻿﻿Bureta;

Béquer

﻿﻿Provetas (10ml, 50ml, 100ml);

Agitador magnético;

﻿﻿Ampola de decantação;

Espátula;

Balança analítica.

Reagentes:

﻿﻿Óleo vegetal;

Água destilada;

﻿﻿Hidróxido de potássio (KOH);

﻿﻿Etanol;

﻿﻿Ácido acético.

﻿﻿

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01) Escreva a equação quimica da obtenção de blodiesel.

02) Proponha um

necanismo reacional mostrando a formação do biodiesel através da reação de

transesterificação de óleos vegetais.

03) Quais os tipos de óleos vegetais

comercializados no Brasil?

04) Qual a função do ácido acético na rota reacional?

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A esterificação de Fischer é um processo químico fundamental que permite a formação de ésteres a partir da reação entre ácidos carboxílicos e álcoois, utilizando catalisadores como o ácido clorídrico ou sulfúrico. Embora seja uma reação lenta, a eficiência pode ser aumentada com o aumento da temperatura e a adição de catalisadores. Essa técnica é essencial na produção de biodiesel, um biocombustível sustentável que se destaca pela sua capacidade de substituir o diesel fóssil, contribuindo para a redução da poluição ambiental, já que não contém enxofre e é biodegradável.

O processo de transesterificação, que transforma óleos vegetais e gorduras animais em biodiesel, envolve etapas controladas e detalhadas, como a mistura de óleo, etanol, água, ácido acético e hidróxido de potássio. A cuidadosa manipulação e agitação da mistura, seguida pela decantação, resultam na separação do biodiesel e da glicerina, permitindo a obtenção de um combustível renovável e menos poluente. Assim, a combinação de técnicas químicas como a esterificação de Fischer e a transesterificação não apenas destaca a importância da química na produção de biocombustíveis, mas também evidencia o potencial do biodiesel como uma alternativa viável e ecológica aos combustíveis fósseis.

Com esta prática, foi possível realizar o processo de transesterificação de um óleo vegetal para a formação do biodiesel.

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A esterificação de Fischer é uma modalidade de esterificação que utiliza ácido carboxílico, álcool ou fenol, com ácido clorídrico ou sulfúrico como catalisador. As reações de esterificação são processos químicos que ocorrem entre um ácido carboxílico e um álcool, originando éster e água, o ácido doa sua hidroxila e o álcool doa um hidrogênio. É um processo lento, mas pode ser acelerado com o aumento de temperatura e catalisador.

O biodiesel é um biocombustível líquido que pode substituir o diesel fóssil em motores a combustão interna e na geração de energia elétrica. É produzido a partir de fontes renováveis, como óleos vegetais e gorduras animais, por meio de um processo chamado transesterificação, pode ser usado como combustível no lugar do diesel, mas com o benefício de poluir menos o meio ambiente, já que não possui compostos do elemento enxofre. Além disso, o biodiesel é biodegradável, renovável e não corrosivo.

O biodiesel é uma mistura de ésteres metílicos ou etílicos de ácidos graxos. A reação de transesterificação que lhes dá origem consiste na reação dos triglicerídeos presentes nos óleos vegetais ou gorduras animais com álcool em presença de catalisador.

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Na primeira etapa do procedimento, foi separado em diferentes provetas as quantidades dos materiais usados. Em uma proveta de 100 ml, foi adicionado 60 ml de óleo, na próxima foi colocado 50 ml de etanol, a proveta de 25 ml com água destilada e na menor proveta, 10 ml de ácido acético, manuseado na capela, e com o vidro de relógio separado 2,5 gramas de hidróxido de potássio (KOH). Em um béquer de 1 litro com auxílio do homogeneizador magnético, foi adicionado o álcool e a base e de todos os grupos e misturado, por fim, acrescentado o óleo de todos no béquer e aquecido.

Após meia hora, a segunda etapa iniciou, o béquer de 1 litro foi retirado do homogeneizador e agitado com ajuda do bastão de vidro, em seguida acrescentado água e misturado. A mistura foi colocada no balão de decantação e esperado decantar. Com um tempo, o biodiesel ficou no topo do balão e a glicerina no fundo foi retirada.