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12 Consejos de Ergonomía en el Trabajo Industrial

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Los mercados globales son cada día más competitivos y exigentes por lo que las empresas tienen que buscar maneras y estrategias para responder a las demandas de unos clientes en busca del perfeccionamiento y la calidad.

Para hacerlo sus procesos tienen que ser eficientes sin dejar a un lado la consideración por la integridad del ser humano. Es en este sentido que la ergonomía adquiere un gran peso. Entonces, ¿cuál es la relación entre la ergonomía y el trabajo industrial?

Los muebles de oficina no han quedado atrás en esta disyuntiva y por ello los diseñadores debaten en encontrar aquellos mesas de oficina y sillas más eficientes en el desarrollo de trabajo ya que todos saben que un aumento de ergonomía lleva intrinseco un aumento de productividad.

ANTECEDENTES

Los orígenes de la ergonomía laboral en el sector industrial datan de 1889 cuando se celebra en París el primer congreso sobre accidentes de trabajo. De este congreso surge el comité internacional permanente para prevención de accidentes laborales en 1890 que tenía como objetivo hacer una base de datos con estadísticas de los riesgos laborales.

Dos años más tarde en Berna se celebra el segundo congreso sobre accidentes de trabajo y se presentan estudios sobre la prevención de tales accidentes. No es hasta 1919 cuando se crea la organización internacional del trabajo que tiene como objetivo protejer al trabajador contra los problemas, lesiones y enfermedades originadas en el desarrollo de su trabajo.

De todas maneras, no es hasta la segunda guerra mundial que se realiza el primer análisis ergonómico aplicado a programas militares y es en 1949 en Inglaterra que el término ergonomía fue creado.

DEFINICIÓN Y OBJETIVOS DE LA ERGONOMÍA EN EL TRABAJO INDUSTRIAL

El factor de riesgo ergonómico o biomecánico lo define la Asociación Española de Ergonomía (AEE) como la "ciencia aplicada de carácter multidisciplinar que tiene como finalidad la adecuación de los productos, sistemas y entornos artificiales a las características, limitaciones y necesidades de sus usuarios, para optimizar su eficacia, seguridad y confort".

La ergonomía en el trabajo industrial, por su parte, es una disciplina científica o de ingeniería de los factores humanos que estudia la relación entre los operadores y los elementos del sistema de trabajo y que tiene como objetivo mejorar la calidad de vida y el rendimiento de los trabajadores de la industria.

Los objetivos generales de la ergonomía son la reducción de lesiones y enfermedades ocupacionales, la disminución de los costos por incapacidad de los trabajadores; el aumento de la producción y la mejora de la calidad del trabajo. También la disminución del absentismo, la aplicación de las normas existentes y la disminución de la pérdida de materia prima.

Para hacerlo adapta las condiciones de trabajo (objetos, medios de trabajo y entorno producido) a la persona consiguiendo una mejor eficacia productiva y un mayor bienestar (salud, seguridad, satisfacción). El planteamiento ergonómico consiste, por tanto, en diseñar los productos y los trabajos de manera que sean estos los que se adapten a las personas aportando mejoras en la productividad.

Existen dos maneras de conseguir estas adaptaciones:

1. Actuar ante los errores humanos.

2. Adaptar la carga de trabajo a las capacidades de las personas. La máquina se concibe como un elemento al servicio de la persona, susceptible de ser modificada y perfeccionada.

Tradicionalmente la ergonomía se asociaba a la reducción de errores y a la mejora del funcionamiento de los sistemas humanos pero más adelante se incluyó también el perfeccionamiento del diseño de equipos y sistemas de trabajo. Por eso, hoy en día la ergonomía se asocia a la reducción de los riesgos de trastornos músculo esqueléticos asociados al trabajo.

Gracias a ello, muchas compañías consideran la ergonomía como parte de la salud y seguridad necesaria para el día a día empresarial. Por otro lado, los factores de riesgo en el trabajo industrial son aquellas características del ambiente de trabajo que se asocian con lesiones y están relacionadas con

1. Posturas

2. Fuerza

3. Repeticiones

4. Velocidad/Aceleración

5. Duración

6. Tiempo de recuperación

7. Carga dinámica

8. Vibración por segmentos

9. Estrés por el calor o por el frío

10. Vibración hacia el cuerpo

11. Iluminación

12. Ruido

Se entiende que el operador es el centro del sistema de trabajo y es quien debe recibir información de su alrededor utilizando los sentidos para responder de manera adecuada a través de los medios de trabajo, con el fin de llevar a cabo una tarea o actividad. En este orden de ideas, los pasos de una intervención ergonómica son:

1. Análisis de las tareas

2. Análisis de las capacidades personales

3. Análisis de las condiciones de trabajo

4. Evaluación de la carga de trabajo

5. Establecimiento de las medidas correctoras.

LOS FACTORES HUMANOS Y LA ERGONOMÍA

Los factores humanos y de la ergonomía interactuan con los costes (viabilidad, rentabilidad, etc.) y la calidad (gestión, planificación, eficiencia, etc.) y se convierten en los factores imprescindibles a la hora de planificar proyectos industriales. Este enfoque provoca ahorros y mejora la productividad y la eficacia.

Muchas veces en el mundo industrial la ergonomía está considerado como una parte menor de la política de Salud y Seguridad y su alcance queda bastante restringido pasando por alto la mejora del bienestar humano y el funcionamiento del sistema total de la compañía. Es importante que las empresas entiendan los proyectos de ergonomía como parte del negocio y la incluyan dentro de su política empresarial.

No solo porque la buena salud de los trabajadores es ética y políticamente correcta sino porque es un requisito a la innovación y productividad de una economía basada en el conocimiento. De esta manera, la mejora continua se convierte en un bien deseado y una manera de enfocar las empresas. Es bajo este punto de vista que la ergonomía se establece como un proceso continuo e implica a la empresa entera.

12 Consejos de ergonomía en el trabajo industrial

#1 Evitar la adopción de posturas incómodas durante largos períodos: de rodillas, en cuclillas, encorvado u otras posiciones donde se fuerce el tronco y las extremidades a permanecer con posturas poco naturales.

Esta es una de las pautas más sencillas de la ergonomia industrial; por lo que si no se cumple lo más adecuado es rediseñar el puesto de trabajo para mayor comodidad y confort de su usuario.

También es necesario tener en cuenta que, así como no se debe permanecer largos períodos sentado, también es adecuado tomar pausas activas como parte de las normas de la ergonomía en la industria y descansar las piernas si el puesto de trabajo amerita permanecer constantemente de pie.

#2 Uno de los ejemplos de ergonomia en la industria más conocidos está asociado al trabajo de pie. El consejo más práctico y recomendado para estos puestos de trabajo es alternar la postura común con otras que faciliten el movimiento necesario para llevar a cabo la labor.

Procurando alternar el peso del cuerpo de forma momentánea entre una pierna y la otra y verificando siempre que la altura de la mesa de trabajo sea adecuada para el usuario de acuerdo a sus características y para el movimiento fluido del cuerpo al llevar a cabo las tareas.

#3 Los procesos industriales de cada empresa cuentan con maquinarias, zonas habilitadas y mobiliario distinto. En este orden de ideas, la ergonomía industrial puede reflejarse también en la vestimenta adecuada que deben portar los colaboradores dependiendo de la labor a la cual se dediquen.

Es decir, si permanecen en lugares con temperaturas muy bajas o muy altas, si permanecen en espacios donde existen olores muy fuertes y deben cubrir sus fosas nasales con máscaras; o bien, si se trata de plantas donde se realizan procesos químicos y los colaboradores para su protección deben portar overoles y otros implementos para permanecer en estas áreas.

#4 Una de las actividades más importantes relacionadas con la ergonomia y seguridad industrial es el levantamiento de peso y cargas durante la jornada laboral. Tanto como adoptar malas posturas, el constante levantamiento de cargas de forma incorrecta puede acarrear problemas y lesiones corporales a largo plazo.

Por ello, se recomienda evitar cargar elementos pesados con una sola mano, manipular estos elementos con una distancia pronunciada en torno al cuerpo o por encima del hombro. También se recomienda evitar la manipulación de cargas en posición de reposo o sentado; al momento de levantar peso debe hacerse siguiendo una serie de pautas ergonómicas.

#5 Hay que poner especial atención a los productos ergonómicos industriales que se instalan en los espacios de trabajo; estos se caracterizan por ser totalmente manejables, seguros y cómodos para llevar a cabo las labores sin perjudicar la salud física del trabajador.

Incorporar maquinaria específica, transportadores, sillas y mesas ajustables en torno a la labor para la cual se requieren es totalmente prioritario.

#6 Las estrategias de la ergonomía pueden enfocarse en el ámbito individual y colectivo. De hecho, pueden influir en la cultura organizacional de forma positiva y generar un cambio de hábitos en los colaboradores existentes y en aquellos que puedan integrarse a la organización a lo largo del tiempo.

Llevar una rutina de vida sana que implique alimentarse bien, dormir bien, cuidarse de levantar elevados volúmenes de peso de forma individual, hacerlo en compañía de otro u otros colaboradores y adoptando las normas ergonómicas necesarias; así como fomentar la solidaridad, el compañerismo y el establecimiento de metas periódicas pueden formar parte de esta estrategia.

#7 Uno de los más frecuentes problemas de la ergonomia en la industria recae más que en las organizaciones, en los colaboradores que desconocen las normas básicas de ergonomía o actúan negligentemente a pesar de conocerlas.

Estos problemas acaban por generar consecuencias negativas para la empresa y sus colaboradores en cuanto a temas de lesiones, asociados en su mayoría a la manipulación de cargas de forma manual incorrecta y constantemente, a la adopción de posturas poco saludables al levantar cargas del suelo de forma individual, así como a la aplicación de fuerza de forma repetitiva y con altos niveles de intensidad con una misma zona del cuerpo.

Por lo cual, resulta un consejo prioritario vigilar, supervisar, corregir y crear hábitos saludables de trabajo en torno a las normas de ergonomía.

#8 Algunas actividades en la industria pueden implicar la disminución del riego sanguíneo cuando estas deben realizarse a una altura igual o mayor que la altura del corazón. Se recomienda evitar estas actividades, al igual que aquellas que ameriten la inclinación del colaborador a menos de 80 cms. Evitar el desarrollo de estas actividades con frecuencia mantendrá un buen nivel de rendimiento y el correcto suministro de oxígeno a los músculos del cuerpo.

#9 La correcta iluminacion es otra de las maneras de reconocer que es la ergonomía industrial la disciplina que predomina en los espacios de trabajo. No se trata solamente de iluminar excesivamente el espacio, sino de darle a cada colaborador el nivel de iluminacion que necesita para desarrollar sus tareas de forma satisfactoria.

Brindar al colaborador un nivel de iluminacion que presente un contraste moderado, que no genere reflejos, deslumbramientos o sombras y adaptado a sus necesidades es uno de los más importantes consejos de ergonomía en el trabajo industrial.

#10 Evitar los movimientos repetitivos en un mismo lugar de trabajo por parte de un mismo colaborador. Lo ideal en estos casos es abrirse a la posibilidad de rotar las actividades a realizar dentro de la planta; esto con el fin de evitar la generación de ciclos de trabajo y esfuerzos musculares poco saludables.

#11 Evitar la exposición constante de los colaboradores a vibraciones constantes transmitidas a la zona superior del cuerpo; así como la exposición a entornos con temperaturas excesivamente altas o bajas.

#12 Contar con los sistemas necesarios para la manipulación de materiales y cargas, de acuerdo a la actividad de producción a la cual se dedique la organización; al igual que con todas las herramientas necesarias en estado óptimo para realizar sus labores correctamente, evitando el sobre esfuerzo.

Estos son solamente algunos de los consejos de ergonomía en el trabajo industrial más importantes que se deben tener en cuenta para mejorar la forma de trabajo de los colaboradores en torno a la obtención de los más altos niveles de productividad, calidad y rendimiento.

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12 consejos de ergonomía en el trabajo industrial

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Los mercados globales son cada día más competitivos y exigentes por lo que las empresas tienen que buscar maneras y estrategias para responder a las demandas de unos clientes en busca del perfeccionamiento y la calidad. Para hacerlo sus procesos tienen que ser eficientes sin dejar a un lado la consideración por la integridad del ser humano.

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Para el logro de los objetivos de la ergonomía se precisa, además de la ingeniería Del concurso de otras ciencias o técnicas biológicas

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Para el logro de los objetivos de la ergonomía se precisa, además de la ingeniería Del concurso de otras ciencias o técnicas biológicas

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Medicina del Trabajo, Psicología Industrial, Antropometría, Fisiología, Biomecánica, Higiene del Trabajo, Ecología, Economía... que permiten el tratamiento multidisciplinar

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El Especialista en Ergonomía, denominado Ergonomista, 

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El Especialista en Ergonomía, denominado Ergonomista, 

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Estudia la relación entre el trabajador, el lugar de trabajo y el diseño del puesto de trabajo.

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Sus origines datan de 1889, en Paris donde se celebra el primer congreso sobre accidentes de trabajo que dio origen al comité internacional permanente...

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PARTES DEL CUERPO, SÍNTOMAS Y CAUSAS QUE PROVOCAN ALGUNOS TIPOS DE LESIONES.

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PARTES DEL CUERPO, SÍNTOMAS Y CAUSAS QUE PROVOCAN ALGUNOS TIPOS DE LESIONES.

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Describe algunas de las lesiones y enfermedades más habituales que causan las labores repetitivas o mal concebidas.

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TEN EN CUENTA ESTOS FACTORES Y SUS RECOMENDACIONES

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RIESGO AL MANIPULAR MANUALMENTE UNA CARGA

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RIESGO AL MANIPULAR MANUALMENTE UNA CARGA

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La manipulación de cargar es una tarea bastante frecuente que puede producir fatiga física o lesiones físicas en el trabajador.

Se puede entrañar un potencial riesgo la manipulación de carga de mas de 3 Kg. si las condiciones ergonómicas son desfavorables y las de mas de 25 Kg. aunque no exista otras condiciones ergonómicas desfavorables

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Peso teórico recomendado en función de la zona de manipulación

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Manipulación Manual de Cargas explicada de forma sencilla

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Manipulación Manual de Cargas explicada de forma sencilla

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Manipulación manual de cargas explicada de forma sencilla

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TRABAJO CON CARGAS PESADAS (1/2). Prevención de riesgos laborales. Buenas  Prácticas

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TRABAJO CON CARGAS PESADAS (2/2). Prevención de riesgos laborales. Buenas  Prácticas

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Accidentes por Manipulacion de Cargas o Sobreesfuerzos

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Accidentes por Manipulacion de Cargas o Sobreesfuerzos

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Accidentes por Manipulacion de cargas o Sobreesfuerzos

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El proceso de cómo se desarrollan los trastornos musculoesqueléticos, sus causas y consecuencias ya ha sido ampliamente investigado y discutido. Según los estudios epidemiológicos realizados hasta la fecha, podemos decir que los trastornos musculoesqueléticos más frecuentes son los siguientes.

Zona de afectación la ESPALDA: Lumbalgia; Lumbalgia crónica; Hernia de disco.

Entre otros, estos trastornos se producen por una sobre exigencia de la unidad disco-vertebral ya sea por someterlo continuamente a fuerzas internas, como por someterlo a una fuerza de compresión puntual que supera su tolerancia. El levantamiento o transporte manual de cargas, el empuje-tracción manual de cargas y la movilización manual de personas son condiciones de trabajo que pueden generar este tipo de trastornos.

Zona de afección las EXTREMIDADES SUPERIORES: Tendinitis del manguito de los rotadores; Epicondilitis; Epitrocleitis; Síndrome del túnel carpiano; Ganglión, Ruptura del supraespinoso.

Este tipo de trastornos se producen por una sobre exigencia en el uso de las extremidades superiores. La sobre exigencia es multifactorial, pero es frecuente que se produzca en cualquier sector de actividad, donde el trabajo se realice manualmente (Véase riesgo por movimientos repetitivos de extremidades superiores).

OTRAS ZONAS de afección:

Rodilla: Bursitis prepatelar. Debido a una gran dosis de hiperfexión.

Cervical: Síndrome cervical por tensión. Debido a la postura prolongada y forzada de la cabeza-cuello.

Otra forma de clasificar los TME relacionados con el trabajo es categorizarlos de acuerdo a su ubicación en el sistema musculoesquelético, de esta forma, es más fácil comprender la interacción de los factores de riesgo que intervienen en su desarrollo.

Clasificación de los principales TME de cuello y extremidades superiores según su lugar de afectación:

TME - relacionados con tendones: Tendinitis; Peritendinitis; Tenosinovitis; Sinovitis; Epicondilitis/epitrocleitis;;Rotura degenerativa.

TME - relacionados con Nervios: Síndrome túnel carpiano; Síndrome del nervio cubital; Síndrome del canal de Guyon; Síndrome del pronador redondo; Síndrome túnel radial; Síndrome de compresión torácica; Síndrome Cervical.

TME - relacionados con Músculos: Mialgia y miositis; Síndrome de tensión cervical; Esguince y distensión muscular.

TME - tipo circulatorios: Síndrome del martillo hipotenar; síndrome Raynaud's.

TME - relacionados con articulaciones: Osteoartritis.

TME - relacionados con bolsas serosas: bursitis.

La Organización Mundial de la Salud (OMS) caracteriza los TME como enfermedades "relacionadas con el trabajo" de origen multicausal. Con ello, nos indica que existen una serie de factores de riesgos laborales y no laborales (carga física, organización del trabajo, psicosocial, individual y sociocultural) que contribuyen a causar estas enfermedades.

El principal problema que tiene que preocupar a las empresas y a los especialistas de salud laboral, es que en la empresa haya factores de riesgos laborales, o condiciones de trabajo que generen riesgos ergonómicos.

¿Qué son los factores de riesgo ergonómico?

El factor de riesgo ergonómico es una característica del trabajo que puede incrementar la probabilidad de desarrollar un trastorno musculoesquelético, ya sea por estar presente de manera desfavorable o debido a que haya presencia simultánea con otros factores de riesgo.

Los principales factores de riesgo ergonómico a considerar son: la generación de fuerzas; la alta frecuencia de movimientos; la duración larga de la exposición; la ausencia de periodos de recuperación; el estatismo postural; la exposición a vibraciones...

La generación de fuerzas

La generación de fuerzas internas en segmentos articulares de gran intensidad o con una frecuencia significativa. Estas fuerzas internas, que se producen dentro del cuerpo, se generan por la realización de esfuerzos debido a la necesidad de realizar fuerzas externas (seguramente para mover cosas), así como posturas y movimientos.

Ejemplos habituales de realización de fuerzas en las empresas son: operaciones de manipulaciones manuales de carga, accionar válvulas y controles...

Cuando alguna operación laboral requiere de fuerza, habría que pensar en cómo automatizarla, o si es posible facilitar una herramienta que contribuya a realizar menos fuerza para obtener el resultado esperado.

La alta frecuencia de movimientos

Aunque las acciones que se realicen no impliquen la realización de un esfuerzo significativo, la repetitividad puede afectar las características mecánicas de nuestros tejidos. Ejemplos frecuentes de movimientos o acciones en el entorno laboral, son coger un objeto y posicionarlo.

Pero entre ambas acciones, se puede requerir hacer muchas otras: girar, doblar, introducir, apretar, empujar, abrir-cerrar, estirar, etc. Se debería identificar qué acciones no son imprescindibles para hacer el trabajo; y en aquellas que lo son, replantearlo para reducirlas.

¿Sabías que hay veces en las que gracias a promover la alternancia de la mano derecha con la izquierda se reducirá el riesgo? Piensa que aunque el trabajador sea diestro (o zurdo), su otra mano también tiene muchas capacidades.

La duración larga de la exposición

Cuanto más tiempo se esté exigiendo al cuerpo a lo largo de la jornada laboral, más riesgo habrá. Evidentemente, trabajando a media jornada, los riesgos ergonómicos se reducen, porque se reduce el tiempo de exposición.

Pero también, tiene buen resultado capacitar al personal para realizar tareas administrativas parte de su jornada laboral; de esta forma, la duración de las tareas con exigencia física se reducirá.

La rotación entre diferentes puestos o tareas que requieren exigencia física, normalmente, no reduce la duración de la exposición. Pero si se alternan tareas que requieren manipular manualmente cargas con otras que no lo precisan, y además, no exigen la espalda, se habrá reducido la duración de la exposición a manipulación manual de cargas (sobre exigencia de la espalda).

En todo caso, exposiciones de más de 8 horas al día se deberían evitar siempre.

La ausencia de periodos de recuperación

Es necesario el reposo fisiológico para recuperar las capacidades funcionales del cuerpo en condiciones óptimas. Por lo que, si durante la jornada laboral no se tiene la posibilidad de realizar esta recuperación, se incrementará el riesgo.

Por ejemplo, un periodo de recuperación cuando se está expuesto a una sobrecarga biomecánica de las extremidades superiores, es una pausa con una duración de al menos 8 minutos. Pero también pueden ser periodos de tiempo de espera o de inactividad durante el trabajo.

En todo caso, para que una pausa sea eficaz, se debe asegurar el descanso y en buenas posturas, evitando, por ejemplo, el uso del móvil.

El estatismo postural

El estatismo postural es permanecer inmóvil, ya sea de pie o sentado. Esta condición es perjudicial para el organismo, incluso cuando se adopta una postura considerada ideal.

Cuando se trabaja de pie, se debería modificar la postura de los pies, y cambiar la carga del peso del cuerpo de una pierna a otra. Cuando se trabaja sentado, lo más importante del diseño del puesto de trabajo es que nos permita modificar las postura: estirar las piernas, ahora flexionar rodillas, luego inclinar más la espalda, apoyarnos sobre la mesa, etc.

En primer lugar, el diseño del puesto lo debe permitir, y en segundo lugar, la persona trabajadora debe tener la conciencia y el hábito de hacerlo.

La exposición a vibraciones

Una persona durante el trabajo puede estar sometida a vibraciones en el cuerpo entero, cuando gran parte de éste descansa sobre una superficie vibrante; o en la extremidad superior, transmitidas por las manos debido principalmente al uso de herramientas mecánicas.

La exposición a vibraciones de cuerpo entero puede generar alteraciones psicofisiológicas en la columna vertebral y en el sistema nervioso periférico. Esto sucede, por ejemplo, manejando maquinaria pesada o de transporte.

Por su parte, la exposición a vibraciones mano-brazo que se genera principalmente por el uso de herramientas vibrátiles, puede causar alteraciones vasculares, neurológicas y musculoesqueléticas.

Otros factores físico-mecánicos

Como pueden ser compresiones nerviosas localizadas generadas por una postura prolongada, la ejecución de golpes y la recepción de contragolpes, el uso de guantes inadecuados para la tarea, trabajo de precisión o la exposición a condiciones termo-higrométricas extremas, ya sea por frío o por calor.

Factores psicosociales

Son factores relacionados con la organización y el contenido de trabajo. Aunque son muchos los factores de tipo psicosocial, cuando la exigencia física es significativa, los principales a considerar son: la incapacidad de la persona para regular su ritmo de trabajo, junto con políticas de gran incentivo en función de la producción.

Los riesgos ergonómicos se clasifican en función del conocimiento epidemiológico actual para analizarlos y evaluarlos. Por lo tanto, los tipos de riesgo ergonómico están asociados con la exposición a cada uno de los siguientes peligros:

- Levantamiento manual de cargas.

- Transporte manual de cargas.

- Empuje o tracción manual de cargas.

- Uso intensivo de las extremidades superiores.

- Uso de ordenador.

- Levantamiento o manipulación de personas.

¿Qué es un peligro ergonómico?

Un peligro ergonómico es una condición de trabajo que puede estar presente o no en un puesto de trabajo. Si está presente, es posible que la persona expuesta a esta condición pueda sufrir un daño musculoesquelético.

¿Sabías que peligro ergonómico no es sinónimo de riesgo ergonómico? Puede existir un peligro en un puesto de trabajo, pero el riesgo puede ser completamente aceptable, teniendo la misma probabilidad de sufrir un daño a la salud que una persona que no realizara ese trabajo.

¿Quieres saber identificar peligros ergonómicos en puestos de trabajo? Sigue todos los pasos y realiza el ejercicio incluido en esta guía práctica para identificar si están presentes los distintos peligros ergonómicos en un puesto de trabajo.

¿Qué es el riesgo por levantamiento manual de cargas?

El levantamiento manual de cargas es coger un objeto (o varios al mismo tiempo), soportar su peso, para dejarlo en otro lugar o posición. Para que se considere una carga, el peso soportado debe pesar al menos 3 kg.

Este requerimiento de trabajo puede generar un riesgo para la salud de la persona en función de:

- la frecuencia (cada cuánto tiempo se hace un levantamiento),

- las posturas y movimientos que se realizan (por qué está muy abajo o arriba la carga, o lejos del cuerpo),

- la duración (durante cuánto tiempo al día se realiza este tipo de operaciones y con cuántos periodos de recuperación),

- y las características de la carga (su tamaño y su peso, principalmente).

Este riesgo puede generar trastornos musculoesqueléticos en la espalda, y aunque con menor probabilidad, también en los hombros y las rodillas. Los más frecuentes son lumbalgias agudas, lumbalgias crónicas y hernias discales.

Para profundizar sobre la gestión y prevención de este riesgo ergonómico, te interesará conocer el contenido del curso por videoconferencia:
Especialización en Evaluación y gestión del riesgo por levantamiento y transporte manual de carga
¿Qué es el riesgo por transporte manual de cargas?

El transporte manual de cargas es el requerimiento de trabajo que implica caminar más de un metro sosteniendo el peso de la carga. El límite de nuestro cuerpo para el transporte manual de cargas es fisiológico (fatiga), por lo que no se deberían transportar muchos kilos en un día.

Este riesgo suele ser fácil de gestionar, porque basta con acercar el punto de destino al de origen para no caminar, o bien, utilizar un carro para transportar la mercancía.

Para profundizar más sobre la gestión y prevención de este riesgo ergonómico, te interesará conocer el temario y objetivos del curso por videoconferencia de especialización en:
Evaluación y gestión del riesgo por levantamiento y transporte manual de cargas
¿Qué es el riesgo por empuje o tracción manual de cargas?

El empuje o tracción manual de cargas es utilizar la fuerza humana para desplazar algo sobre una superficie. Normalmente, ese algo tiene ruedas, como un carro o traspaleta.

El empuje manual de cargas se produce cuando se realiza la fuerza hacia delante del cuerpo; la tracción manual de cargas se hace cuando estiramos o tiramos el objeto, porque lo llevamos detrás del cuerpo.

El empuje o tracción manual de cargas puede ser un riesgo ergonómico cuando una o varias de estas condiciones están presentes: el punto de agarre del objeto está muy abajo o muy arriba, la frecuencia es elevada (se deben mover muchos carros o muchas veces en un periodo de tiempo), se transporta bastantes metros, realizando una fuerza significativa para moverlo o para mantenerlo en movimiento.

Cabe anotar que el nivel de fuerza requerido para empujar o traccionar manualmente una carga se incrementa en función de varios factores: El peso total de la mercancía transportada; el tipo, tamaño y estado de los rodamientos; el estado de la superficie sobre la que se transporta; y ¡las prisas! Es decir, proporcionar una gran aceleración al objeto para moverlo más rápidamente.

Para profundizar sobre la gestión y prevención de este riesgo ergonómico, te interesará conocer el contenido, temario y objetivos del curso por videoconferencia de especialización en:
Evaluación y gestión del riesgo por posturas forzadas, uso de fuerza y empuje y tracción de cargas
¿Qué es el riesgo por movimientos repetitivos de extremidades superiores?
Identificación del peligro ergonómico
La definición de movimientos repetitivos de las extremidades superiores genera mucha controversia. Principalmente esto es así, porque algunos especialistas no quieren reconocer la existencia de esta exposición, y por tanto, ahorrarse el trabajo de evaluar el riesgo.

Una de las definiciones más extendidas y errónea de movimientos repetitivos o trabajo repetitivo, es cuando el trabajo está compuesto por ciclos (esto sólo pasa en líneas de producción), y además, haciendo mención a una determinada duración del ciclo (en muchas publicaciones se menciona que el ciclo debe tener una duración menor a 30 segundos).

Debido a la confusión de cuál es la definición correcta, la tendencia actual es cambiar el término de movimientos repetitivos o trabajo repetitivo por uso intensivo de extremidades superiores o por el de sobrecarga biomecánica de extremidades superiores.

Este riesgo puede estar presente en todas las actividades laborales, porque se utilizan las manos-brazos para realizar el trabajo. Con el paso de los años, la sobre exigencia de la extremidad superior, puede ocasionar o contribuir a que la persona se desarrolle un trastorno musculoesquelético en el hombro, el codo, la muñeca o la mano.
¿Cuáles son los factores de riesgo?
Los principales factores de riesgos laborales que pueden incrementar la probabilidad que la persona trabajadora se dañe, y por tanto, pueden incrementar el riesgo, son:

- Desarrollar a un alto ritmo de trabajo. Realizar muchas acciones con la mano en un determinado periodo de tiempo incrementa el riesgo.

- Las posturas y movimientos que tengan que realizar cada segmento articular. El riesgo se incrementa cuanto más tiempo tengamos que forzar alguna de las articulaciones de las extremidades superiores (hombro, codo, muñeca o mano).

- La realización de fuerza necesaria para ejercer el trabajo. Aplicar fuerza de forma repetida es un factor de riesgo; la intensidad de esta fuerza y el tiempo que dura la aplicación de la fuerza incrementarán la probabilidad de daño.

- La ausencia de periodos de recuperación suficientes, con inactividad substancial de las extremidades superiores después de exigirlas.

A continuación se mencionan algunos ejemplos:

- Posturas forzadas del hombro, por tener que alcanzar continuamente cosas que están altas, o bien, cuando las manos tienen que trabajar a la altura de la cabeza;

- Movimientos forzados del codo, al tener que girar o voltear continuamente las cosas que manipulamos, o tener que mover continuamente la mano de una posición lejos del cuerpo a otra cerca del cuerpo, debido a que el área operativa es grande.

- Posturas forzadas de muñeca, al estar mucho tiempo con la muñeca desviada, por no utilizar la herramienta adecuada para esa tarea;

- Posturas forzadas de la mano, por agarrar objetos, piezas o unidades continuamente durante una parte importante del tiempo;

También se incrementa el riesgo por la exposición a vibraciones mano-brazo, principalmente por el uso de herramientas vibrátiles.

Cabe recordar que tenemos dos extremidades superiores, y además, generalmente, las usamos de manera diferente, por lo que tendremos riesgo diferente en la derecha y en la izquierda.
¿Cuáles son las consecuencias?
Estar expuesto a un riesgo significativo en alguna de las extremidades superiores, puede generar trastornos como un síndrome del túnel carpiano, una tendinitis (inflamación de un tendón), o, incluso, la rotura de un tendón.

Para profundizar sobre la gestión y prevención de este riesgo ergonómico, te interesará conocer el contenido, temario, fechas y objetivos del curso por videoconferencia de especialización en:
Evaluación y gestión del riesgo por trabajo repetitivo: Método OCRA ¿Cómo controlar el riesgo en extremidades superiores?
Para reducir el riesgo y, por tanto, prevenir el posible daño, deberemos mejorar los factores de riesgo anteriormente mencionados. A continuación te enumeramos algunas estrategias para mejorar los factores de riesgo:

- Usar equipos y herramientas para evitar tener que hacer tantas acciones por unidad de tiempo.

- El uso de herramientas también puede reducir la fuerza necesaria.

- Ubicar las cosas de uso más frecuente a una altura menor, para forzar menos tiempo el hombro.

- Si, además, se ubican cerca del cuerpo, se reducirá el área operativa, y, por tanto, el tiempo durante el cual se fuerza el codo.

- Utilizar la herramienta con el mango adecuado para cada situación; esto evitará forzar la muñeca.

- Alternar frecuentemente el uso de la mano izquierda con el de la derecha, puede ser también una buena estrategia para reducir el riesgo en tareas que no requieran fuerza ni precisión, pero se deberá desarrollar el hábito de hacerlo.

- Y, por último, cambiar de actividad frecuentemente a lo largo del día y, siempre que se pueda, realizar pausas de un mínimo de 8 minutos para evitar daños futuros.

¿Qué es el riesgo ergonómico por uso de ordenador o computador?

El riesgo por uso de ordenador o computador es principalmente postural:

- ¿Qué posturas de trabajo se realizan para usar el teclado y mouse?

- ¿Qué postura de espalda y extremidades inferiores se mantiene durante mucho tiempo al estar sentado?

- ¿Qué postura o movimientos se realizan en la cabeza y el cuello para visualizar la pantalla?

Cuando, en vez de ordenador, se utiliza otro tipo de dispositivo como Tablet o móvil, la exigencia postural empeora significativamente. Por este motivo, para reducir el riesgo ergonómico, se debería minimizar el tiempo de uso de móvil y tableta, o bien, se puede utilizar esta última únicamente como pantalla, conectándola a un teclado y un ratón.

¿Qué es el riesgo ergonómico por movilización manual de pacientes o personas?

La manipulación de personas (pacientes o usuarios) en el sector sanitario o socio-sanitario es un requerimiento de trabajo que tiene que hacer el personal de estos sectores para dar servicio a personas que no sean autónomos para moverse.

El riesgo ergonómico por la movilización manual de personas, se genera al realizar la movilización de la persona no colaboradora (funcionalmente) o parcialmente colaboradora de forma manual, teniendo que soportar el peso total o parcial de la persona.

La ausencia de equipos de ayuda como grúas, o de ayudas menores como las sábanas de alto deslizamiento, junto con espacios reducidos o barreras arquitectónicas, son los principales factores que generan un alto riesgo de desarrollar un trastorno musculoesquelético en la espalda, principalmente una lumbalgia.

No olvides que las personas y sus segmentos corporales pesan mucho, y es necesario movilizarlos frecuentemente para trasladarlos, cambiarlos de ubicación, ponerlos en situación cómoda, hacer higiene, etc.

!Pero ves con mucho ojo¡ No todos los equipos de ayuda que hay en el mercado son válidos. Dependiendo de sus características, se puede incluso empeorar el riesgo de los trabajadores, y que por tanto, dejen de usarlos.

Para saber cómo gestionar y prevenir estos riesgos en hospitales y centros residenciales, te interesará conocer el contenido del curso por videoconferencia de especialización en:
Gestión y evaluación del riesgo por manipulación manual de pacientes: Método MAPO

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¿Qué son los Riesgos Ergonómicos? Guía Definitiva (2022)

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El proceso de cómo se desarrollan los trastornos musculoesqueléticos, sus causas y consecuencias ya ha sido ampliamente investigado y discutido. Según los estudios epidemiológicos realizados hasta la fecha, podemos decir que los trastornos musculoesqueléticos más frecuentes son los siguientes. Zona de afectación la ESPALDA: Lumbalgia; Lumbalgia crónica; Hernia de disco.

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Estadisticas Riesgos Laborales Positiva 2022

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Estadisticas Riesgos Laborales Positiva 2022

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Estadísticas Riesgos Laborales Positiva a Noviembre 2022 | Datos Abiertos Colombia

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Guia Manipulación Manual de Cargas ARL Positiva

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Guia Manipulación Manual de Cargas ARL Positiva

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OIT (OIL): www.ilo.org

NIOSH: www.cdc.gov

INSHT: www.insht.es

Normas UNE: www.une.es

Normas ISO: www.iso.org

Agencia Europea para la Seguridad y Salud en el Trabajo: www.osha.europa.eu/es

Portalesmedicos: www.portalesmedicos.com

OSHA: www.osha.gov

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GUÍA DE ERGONOMÍA. IDENTIFICACIÓN Y CONTROL DE FACTORES DE RIESGO EN EL TRABAJO DE OFICINA Y EL USO DE COMPUTADOR. , DE CHILE

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D031-PR-500-02-001 Guia ergonomia trabajo oficina uso PC

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Los controles de ingeniería cambian los aspectos físicos del puesto de trabajo. Incluyen acciones tales como modificaciones del puesto de trabajo, obtención de equipo diferente o cambio de herramientas modernas. Los controles de ingeniería son los métodos preferidos para reducir o eliminar los riesgos de manera permanente.