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EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

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EVOLUCIÓN HISTÓRICA DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

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Antes de 1492: Sistemas agrícolas avanzados en civilizaciones como los mayas, aztecas e incas. Utilización de terrazas, chinampas (en el caso de los aztecas) y sistemas de riego, para cultivar, los campesinos usaban herramientas como bastones de madera endurecida al fuego y hachuelas.

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1492 - 1600: Introducción de nuevas técnicas y cultivos europeos en América. Uso de sistemas de plantación para el cultivo de caña de azúcar y tabaco.

1600 - 1800: Desarrollo de haciendas y plantaciones grandes, con mano de obra indígena y esclava. Avances en técnicas agrícolas y ganaderas europeas.

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(1821 - 1900)

1821 - 1850: Consolidación de sistemas de producción agrícola y ganadera en las nuevas repúblicas latinoamericanas. Influencia de las primeras etapas de la Revolución Industrial en Europa.

1850 - 1900: Introducción de maquinaria en la agricultura y la industria textil. Desarrollo de ferrocarriles y expansión del comercio. Aumento en la producción y exportación de bienes.

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1900 - 1950: Consolidación de la producción en masa y la fabricación en cadena. Avances en la industria química y tecnología agrícola. Introducción de técnicas de gestión como el Taylorismo.

1950 - 2000: Revolución tecnológica con la automatización y la robótica. Globalización de la producción y el comercio. Desarrollo de la teoría de la administración moderna y la gestión de calidad.

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2000 : Avances en la Industria 4.0 con la integración de tecnologías digitales, internet y sistemas cibernéticos en la producción. Aumento de la producción sostenible y enfoque en la economía circular.

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Globalización y Lean Manufacturing (2000-2010)

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Globalización y Lean Manufacturing (2000-2010)

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Producción ajustada (Lean): Se consolidó la filosofía de Toyota en empresas de todo el mundo, enfocada en reducir desperdicios, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia.

Automatización inicial: Se empezó a introducir más robótica en líneas de producción, aunque todavía de forma limitada en comparación con la actualidad.

ERP y TICs: Los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP) se expandieron, integrando logística, compras, inventarios y manufactura.

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Década del 2010 (2010-2020): Digitalización y Manufactura Avanzada

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Década del 2010 (2010-2020): Digitalización y Manufactura Avanzada

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Industria 4.0: Concepto introducido en Alemania (2011), basado en la digitalización total de los sistemas productivos.

Internet de las cosas (IoT): Maquinaria y procesos conectados para recopilar datos en tiempo real.

Big Data y analítica: Uso de datos para predecir fallas, optimizar inventarios y mejorar la calidad.

Fabricación aditiva (impresión 3D): Se empezó a aplicar en prototipos y piezas de bajo volumen.

Robots colaborativos (cobots): Robots que trabajan junto con humanos en tareas repetitivas o pesadas.

Sostenibilidad: Mayor presión social y regulatoria para reducir emisiones, residuos y consumo energético en los procesos productivos.

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Década del 2020 (2020-actualidad): Automatización Inteligente y Producción Sustentable

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Década del 2020 (2020-actualidad): Automatización Inteligente y Producción Sustentable

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Inteligencia Artificial (IA) y Machine Learning: Aplicados a mantenimiento predictivo, control de calidad automatizado, diseño de productos y gestión de cadenas de suministro.

Producción flexible: Capacidad de adaptar las líneas de producción a demanda personalizada (producción bajo pedido, lotes pequeños).

Gemelos digitales (Digital Twins): Simulación virtual de procesos, fábricas y productos antes de fabricarlos físicamente.

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Automatización avanzada: Robots autónomos, vehículos guiados (AGVs/AMRs) para logística interna.

Economía circular: Procesos productivos que buscan reutilizar materiales y reducir la huella ambiental.

Producción local y resiliencia: Tras la pandemia de COVID-19, muchas empresas reestructuraron cadenas de suministro para reducir dependencia de un solo país.

5G y conectividad: Facilita la interconexión en tiempo real entre máquinas, sensores y sistemas de gestión.

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La evolución de los sistemas de producción del 2000 a la actualidad muestra un paso de la eficiencia y globalización hacia la digitalización, automatización inteligente y sostenibilidad, buscando procesos más flexibles, innovadores y responsables con el entorno.