# data[].attributes.attachment_link.readable_text
W zakładach przemysłu spożywczego sprężone powietrze używane jest do:

napędów pneumatycznych,

automatyki i sterowania (AKPiA),

transportu pneumatycznego materiałów sypkich,

produkcji i transportu opakowań,

narzędzi pneumatycznych,

różnego typu procesów lakierowania oraz procesów suszenia, czyszczenia i chłodzenia

Sprężarki należą do dużych odbiorników energii w zakładzie branży spożywczej, zwykle stanowią około 10% rachunku za energię.

Szczególny problem tej branży, to jakość sprężonego powietrza. Wymagane jest suche i bezolejowe powietrze, często także sprężarki bezolejowe. Tak jak wszędzie dla przesyłu tak drogiej energii - rurociągi muszą mieć właściwą średnicę i jakość ze względu na czystość transportowanego powietrza, jego kontakt z produktem oraz czystość rurociągów z zewnątrz - aby zachować higienę pomieszczeń. Często rurociągi i armatura muszą być wykonywane z materiałów nierdzewnych czy kwasoodpornych ze względu na stosowane różnego typu agresywne substancje w procesach czyszczenia. Ciśnienia w instalacjach są zwykle na poziomie 6,0 - 7,5 bar. Tu także istotne jest także właściwie dobranie sprężarek, systemy ich nadrzędnego sterowania - podobnie jak w innych dużych fabrykach - często chodzi o sterowanie dla sprężarek zasilających jedną sieć, ale pracujących w wielu lokalizacjach.

W zakładach branży spożywczej stosuje się wiele robotów przemysłowych oraz ruchomych elementów wykonawczych pneumatyki - to urządzenia o połączeniach ruchomych - podczas eksploatacji dochodzi do ich rozszczelnień, należy szczególnie regularnie i często prowadzić tam detekcję i naprawę wycieków.

Fabryki branży spożywczej muszą ograniczać zużycie energii, ze względu na duży udział kosztu energii w koszcie wytworzenia. Dlatego bardzo ważnym jest pomiar poboru sprężonego powietrza i energii elektrycznej rzeczywiście do tego procesu pobieranej.

Szkolenie personelu na bezpiecznych i odpowiedzialnych użytkowników sprężonego powietrza ze względu na sporą ilość błędów ludzkich - może dać oszczędności energii nawet do 10% pobieranej energii.

Detekcja i naprawa wycieków, nadrzędne sterowanie sprężarkami oraz monitorowanie przepływu i ciśnienia powietrza pobieranego przez poszczególne działy daje potencjał do zmniejszenia pobory energii o kolejnych około 10-20%

Duże moce sprężarek dają ogromny potencjał odzysku energii ze sprężarek do podgrzewania wody - szczególnie do celów procesowych (ciepła woda nawet do 70oC!) a także CO i CW.

# data[].attributes.attachment_link.description
W zakładach przemysłu spożywczego sprężone powietrze używane jest do: napędów pneumatycznych, automatyki i sterowania (AKPiA), transportu pneumatycznego materiałów sypkich, produkcji i transportu opakowań, narzędzi pneumatycznych, różnego typu procesów lakierowania oraz procesów suszenia, czyszczenia i chłodzenia Sprężarki należą do dużych odbiorników energii w zakładzie branży spożywczej, zwykle stanowią około 10% rachunku za energię.

# data[].attributes.headline
Powietrze jest jednorodną mieszaniną bezbarwnych i bezwonnych gazów. Głównymi składnikami powietrza są: azot (78%), tlen (21%), argon i inne gazy szlachetne (0,94%), tlenek węgla(IV) oraz woda w postaci pary.

# data[].attributes.subject
Powietrze jest jednorodną mieszaniną bezbarwnych i bezwonnych gazów. Głównymi składnikami powietrza są: azot (78%), tlen (21%), argon i inne gazy szlachetne (0,94%), tlenek węgla(IV) oraz woda w postaci pary.