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A origem do parafuso possui algumas versões e uma destas aponta como o inventor, o grego Arquitas de Tarento (ou Archytas de Tarentum) por volta de 400 a.C., quando desenvolveu o parafuso para ser utilizado em prensas para a extração de azeite da olivas, bem como, para a produção de vinho. Outra personalidade que desenvolveu aplicações científicas com o uso do parafuso foi Arquimedes, por volta de 250 a.C. , quando desenvolveu o princípio da rosca e utilizou-o para a construção de dispositivos para o transporte de água na irrigação. Porém, é de amplo conhecimento que os romanos utilizavam, e muito, o princípio de Arquimedes para a extração de minérios em suas minas, bem como, para pivôs em portas.

Algumas evidências apontam o parafuso como parte integrante de rústicos instrumentos cirúrgicos pelos anos de 79 a.C.. O parafuso já era descrito em livros do início do século XV e anos mais tarde, Johann Gutenberg já os utilizava em sua impressora

Leonardo Da Vinci chegou a desenhar algumas máquinas para fabricar o parafuso, mas somente em 1568 essa máquina ganhou forma quando Jacques Besson, um matemático francês, desenvolveu tal equipamento. No final do século XVII, os parafusos já eram componentes comuns nas armas de fogo. O britânico Henry Maudslay patenteou o parafuso de fenda em 1797. Um dispositivo similar foi patenteado por David Wilkinson nos Estados Unidos no ano seguinte

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Um dos maiores estoques de parafusos do Brasil, grande variedade de marcas, nacionais e importadas. Fabricamos sob medida.

Veja algumas opções: Parafuso inox 304, 316, 304l, 316l, bronze silicon, latão, alumínio, cobre, ferro, galvanizado a fogo e nylan.

Parafusos dadegonal, parafuso estojo b7, b8, b10, parafusos estrutural galvanizado á fogo, parafuso rosca gás, parafuso 12 pontas, bujões din 906, 908, 910, allen din 912, 913, 914, 915, 916, 6912, 7984, allen com cabeça, sem cabeça, cabeça chata, cabeça abaulada, cabeça flageadas, posicionadores esferas e pinos, estojos, eixo roscado, prisioneiros, parafusos sextavados, quadrados, barras roscadas B7, B-8M, inox 304, 316, 320, 410, 420, 430. Olhal Din 580, 582, 440.

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Parafusos Especiais - Parfer Parafusos Especiais

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Parafusos Especiais Um dos maiores estoques de parafusos do Brasil, grande variedade de marcas, nacionais e importadas. Fabricamos sob medida. Veja algumas opções: Parafuso inox 304, 316, 304l, 316l, bronze silicon, latão, alumínio, cobre, ferro, galvanizado a fogo e nylan. Parafusos dadegonal, parafuso estojo b7, b8, b10, parafusos estrutural galvanizado á fogo, parafuso rosca gás, parafuso 12 pontas, bujões...

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Como são fabricados parafusos e porcas - Português

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01 - aula

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Telecurso 2000   Elementos de Maquinas   06 Parafusos I

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02 - aula

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Telecurso 2000   Elementos de Maquinas   07 Parafusos II

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03 - aula

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Telecurso 2000 - Elementos de Maquinas - 08 Parafusos III.avi

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Os parafusos torx são utilizados principalmente na fixação de insertos de metal duro em ferramentas de usinagem, trabalhamos com diversas medidas de parafusos.

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Clique nas imagens para ampliar

Parafuso em aço inox, onde aplicar

O parafuso em aço inox é aplicado em serviços onde necessitem uma grande resistência a corrosão, existem grandes variedades de tipos de aço inox , onde é preciso um projeto correto e adequado na escolha dos componentes de fixação, sejam componentes móveis ou permanente que também devem ser usados com muita habilidade e cuidado porque são, geralmente, os componentes mais sensíveis do projeto.

Existem algumas alternativas quando os parafusos em aço inox não podem ser usados, pode-se pregar , rebitar ,usar pinos de mola , soldar , e colar, mas quando se necessita de uma grande resistência o parafuso é o mais indicado, por possuir uma vasta variedade de materiais e suas aplicações.

Quatro categorias de parafuso

Basicamente existem quatro categorias de parafuso em aço inox Parafuso em aço inox passantes, Parafuso em Aço inox não passantes, Parafuso em Aço inox de pressão, Parafuso em Aço inox prisioneiros e os tipos de aço inox são dividos em ferríticos, austeníticos, duplex e martensíticos .

O parafusos em aço inox por sua grande resistência ao tempo e corrosão possui uma fixação maior que pregos e também parafusos de outros materiais, e seu corpo pode ser com rosca total ou parcial

Quando o elemento de fixação passam de lado a lado pelo objeto a ser fixado usando porcas e arruelas, tem-se o parafusos em aço inox passante.Já quando o furo roscado faz o lugar da porca o parafuso em aço inox é denominado não passante. O parafusos em aço inox pode ser também de pressão, ou prisioneiro onde ele possui rosca nas duas extremidades usado principalmente onde ha necessidade de montagens e desmontagens freqüentes.

A cabeça do parafusos em aço inox é feita em vários formados, podendo ser fenda, Phillips, sextavada, Allen , e outros, onde existem chaves específicas para cada tipo.

O parafusos em aço inox é um componente de fixação muito usado na junção de duas peças na junção móvel, por poder ser retirado sem danos às peças que foram unidas, já quando é necessário uma junção permanente o tipo de fixação utilizada é feita por meio de rebites ou soldas.

O parafusos em aço inox é utilizado em inúmeras aplicações,desde eletrodomésticos, indústrias automotivas, indústrias de refrigeração,construção civil, uso residencial, entre tantas outras, e a vantagem do aço inox é que não enferrujam, ganhando assim maior eficiência e durabilidade.

Para saber mais sobre Parafusos em aço inox

Ligue para (11) 2241-1269 ou clique aqui e entre em contato por email.

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Clique nas imagens para ampliar O parafuso em aço inox é aplicado em serviços onde necessitem uma grande resistência a corrosão, existem grandes variedades de tipos de aço inox , onde é preciso um projeto correto e adequado na escolha dos componentes de fixação, sejam componentes móveis ou permanente que também devem ser usados com muita habilidade e cuidado porque são, geralmente, os componentes mais sensíveis do projeto.

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Parafusos | Categorias | Santa Rita Porcas e Parafusos

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Também conhecidos como Parafusos Francês para Andaime, são parafusos utilizados na montagem das luvas de união em andaimes tubulares.

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Parafusos – Conheça as diferenças entre eles.

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Parafusos – Conheça as diferenças entre eles.

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Você já se deparou com dúvidas na hora de escolher parafusos? Se sim, saiba que você não é o único. Afinal, são muitas as versões desse produto que tem função tão importante na hora de fixar objetos ou montar móveis. Para esclarecer todas as questões, nós, da Kausben, separamos algumas características das peças. Anote as nossas dicas e adquira os produtos pelas melhores condições do mercado.

Tipos de cabeça de parafuso

Há, no mercado, diferentes tipos de cabeça de parafusos, que se adequam a ferramentas distintas. As versões mais comuns são chata, flangeada, tampinha, sextavada, redonda e panela. Na hora de adquirir o produto, é recomendado adquirir o parafuso de acordo com a ferramenta que você tem em casa. Consulte um especialista, caso tenha dúvidas.

Parafusos para metal

Indicados para estantes, máquinas industriais ou grandes estruturas, os parafusos para metal se destacam por suportarem maior carga. Aqui há modelos com diferentes tipos de cabeça e de rosca.

Parafusos para madeira

O parafuso para madeira - geralmente utilizada em montagens de móveis de madeira - é encontrada em diferentes tamanhos e tipos de cabeça e de rosca. Como há diversas opções de madeira, procure orientação com um especialista sobre o parafuso mais adequado para o seu trabalho.

Parafusos para drywall

Por ser uma estrutura fabricada com chapas de gesso, o drywall exige a instalação de parafusos específicos. Esse produto é auto-atarrachante - ou seja, dispensa o uso da furadeira, pois sua ponta possui formato de broca capaz de furar a estrutura sem danificá-la.

Parafusos para área molhada

Indicados para ambientes úmidos ou expostos à maresia, esses parafusos são fabricados de inox, material que não enferruja. Vendidas em embalagens ou a granel, as peças são encontradas em diferentes tipos de cabeças, recomendadas para a utilização em distintas ferramentas.

Parafusos para telhas

Os acessórios para telhas são encontrados em diferentes tipos, como parafusos, grampo, haste e kits de vedação e fixação. Com características particulares, os parafusos possuem uma borracha na ponta para impedir a passagem da água em dias de chuva. Feitos de aço, PVC, polipropileno, plástico, metal ou de aço galvanizado, os acessórios estão disponíveis em diferentes tamanhos.

Tipos de rosca

Podem ser: rosca métrica, rosca auto-atarraxante(com ponta e sem ponta), whitworth, para plástico(com ponta sem ponta), auto-cortante, trilobular etc.

Gostou? Consulte preços e tamanhos com um dos nossos vendedores Kausben.

Fonte: | Leroy Merlin | Fidelity Parafusos |

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Parafusos - Conheça as diferenças entre eles.

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Você já se deparou com dúvidas na hora de escolher parafusos? Se sim, saiba que você não é o único. Afinal, são muitas as versões desse produto que tem função tão importante na hora de fixar objetos ou montar móveis. Para esclarecer todas as questões, nós, da Kausben, separamos algumas características das peças.

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parafuso de solda capacitiva em são paulo

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Parafusos Autocravantes. A OR Brasil disponibiliza aos clientes modelos de Parafusos Autocravantes desenvolvidos em aço ou inox.

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	Parafuso Sextavado: tudo o que você precisa saber

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	Parafuso Sextavado: tudo o que você precisa saber

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O parafuso "xodó" da indústria e da construção civil. Entenda por que sua cabeça sextavada é tão utilizada nos dias de hoje.

O parafuso sextavado é um dos fixadores mais comuns quando se trata de construção e reparo. Seu nome se deve à sua cabeça com 6 (seis) faces.

Pode ser utilizado em uma infinidade de aplicações, sejam internas e externas. A melhor forma de escolher um parafuso sextavado é pensando em sua aplicação e em seu material.

Aplicações

É muito utilizado em veículos, máquinas e equipamentos, móveis de aço, estruturas metálicas e muitas outras aplicações. Com toda a certeza você já viu o parafuso sextavado sendo utilizado, seja ao usar algum aparelho em sua academia, checando o motor do seu carro, ou dirigindo através de uma grande ponte.

Esse grande leque de aplicação se deve, em parte, pela facilidade como o parafuso sextavado pode ser inserido e parafusado. Sua cabeça permite ser apertada com uma chave de boca, chave inglesa (regulável), uma parafusadeira ou até com as mãos (não recomendado).

Principais Materiais

São três os tipos de materiais utilizados na fabricação do parafuso sextavado: aço carbono, aço liga e aço inox.

Aço Carbono: o material mais utilizado em parafusos sextavados. Possui boa resistência contra cargas e normalmente recebe o revestimento de zinco (zincado branco), conferindo boa resistência contra a corrosão.

Aço Liga: parafusos sextavados de aço liga são fabricados para resistirem à grandes cargas. Podem ser encontrados sem revestimento (polidos) ou revestidos com cádmio ou zinco.

Aço inox: a melhor opção de parafuso sextavado para resistir à corrosão. Muito utilizados em ambientes beira mar, instalações navais ou aparelhagem cirúrgica.

Principais tipos

Os principais tipos disponíveis de parafuso sextavado são: parafuso sextavado rosca inteira, rosca parcial, estrutural A325 e o rosca soberba.

Os tipos mais comuns são os parafusos rosca inteira e o rosca parcial. A única diferença entre os dois é a haste: um com filetes de rosca por toda a haste (rosca inteira) e outro com filetes de rosca apenas em parte da haste (rosca parcial).

O parafuso sextavado estrutural A325 costuma ter diâmetros maiores e haste mais curta. É muito utilizado em estruturas devido à sua grande capacidade de suportar e distribuir cargas.

Por fim, o parafuso sextavado rosca soberba possui uma rosca mais espaçada e é mais indicado para aplicações em madeira, em paredes (com buchas), cercas e portões.

Sem segredo

Fácil de ser encontrado, fácil de ser aplicado, o parafuso sextavado pode ser o item que você estava procurando para o seu projeto.

Conheça este e outros tipos de fixadores clicando aqui.

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Parafuso Sextavado: tudo o que você precisa saber

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O parafuso sextavado é um dos fixadores mais comuns quando se trata de construção e reparo. Seu nome se deve à sua cabeça com 6 (seis) faces. Pode ser utilizado em uma infinidade de aplicações, sejam internas e externas. A melhor forma de escolher um parafuso sextavado é pensando em sua aplicação e em seu material.

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parafusos de plastico

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Tornillos de cabeza hexagonal / de polipropileno - VTE-PP series - PANOZZO S.R.L.

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Encuentre toda la información del producto: tornillos de cabeza hexagonal / de polipropileno VTE-PP series de la empresa PANOZZO S.R.L.. Póngase en contacto con un proveedor o con la empresa matriz directamente para conocer los precios, obtener un presupuesto y descubrir los puntos de venta más cercanos.

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Parafuso - Wikipédia, a enciclopédia livre

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O parafuso é uma peça metálica ou feita de matéria dura ( PVC, plástico, vidro, madeira, entre outros), em formato cônico ou cilíndrico, sulcada em espiral ao longo de sua face externa e com a sua base superior adaptada a diversas ferramentas de fixação (cabeça do parafuso), como chave de fenda ou demais modelos: Fenda cruzada ( Phillips), Pozidriv, Torx, Allen, Robertson, Tri-Wing, Torq-Set e Spanner.

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qual o tipo de parafuso certo para cada situação?

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qual o tipo de parafuso certo para cada situação?

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Os parafusos são elementos de fixação conhecidos por todo mundo, não é mesmo? Porém, em sua enorme variedade, alguns tipos podem ser desconhecidos - não quanto ao nome ou formato, mas sim à sua utilidade.

Pensando nisso, preparamos este post para esclarecer o assunto e mostrar qual tipo de parafuso é mais adequado para cada finalidade. Confira!

Quais são os tipos de parafusos que existem no mercado?

Parafusos passantes

Os parafusos passantes podem, ou não, ter cabeça. Eles atravessam de fora a fora a peça que se quer ligar, e podem ser complementados com porcas e arruelas.

Parafusos não passantes

Já os parafusos não passantes dispensam o uso de porcas, e sua ligação é feita por um furo na peça que será ligada (furo roscado).

Parafusos de pressão

Os parafusos de pressão são fixados pela pressão exercida das pontas do parafuso na peça, e também podem, ou não, ter cabeça.

Parafusos prisioneiros

Esse tipo de parafuso, por sua vez, não apresenta cabeça, e tem rosca nas duas extremidades, podendo ter passos diferentes - um no sentido horário, e outro no sentido anti-horário. Geralmente, eles são usados quando a peça tem que ser montada e desmontada com frequência.

Esses quatro tipos de parafusos são ainda divididos quanto à função que apresentam, contudo, o formato dos parafusos pode variar. Por exemplo:

a cabeça do parafuso pode ser: sextavada, quadrada, redonda, abaulada, cilíndrica, escareada e escareada cilíndrica;

o corpo pode ser: com parede roscada de diâmetro igual ao da não roscada, ou com parede roscada de diâmetro diferente ao da não roscada;

as suas pontas podem ser: cônica, arredondada, plana com chanfro ou plana;

os dispositivos de atarraxamento podem ser: sextavado, quadrado, sextavado interno, fenda, fenda cruzada, borboleta ou recartilhado.

E é importante frisar: sempre compre um parafuso com o tipo de cabeça correspondente ao tipo de ferramenta que você usa.

Qual é o melhor tipo de parafuso para cada situação?

Parafusos para metal

Grosso modo, os parafusos para metal necessitam de uma resistência superior, para que possam suportar uma carga maior (estantes, máquinas industriais, estruturas metálicas etc.). Geralmente, são parafusos autoatarraxantes de cabeça chata, que são indicados para a fixação direta em chapas ou perfis metálicos.

Parafuso para madeiras

Usualmente, os parafusos de madeira são usados na montagem de móveis, portanto, é necessário conhecer as características do tipo de madeira em questão para escolher o melhor tipo de parafuso.

Em geral, são usados os parafusos soft, escareado ou sextavado interno. Na fixação de puxadores de gavetas em móveis, costuma se utilizar o parafuso inox autoatarraxante cabeça panela.

Já na instalação de ferragens, dobradiças e fechaduras em móveis do tipo aglomerado, é comum utilizarmos o parafuso latão para madeira. No caso de fixação de portas e paredes, o recomendado é usar ganchos especiais que tem rosca autocortante. E, em casos menos específicos, você pode usar o parafuso de cabeça chata.

Parafusos para drywall

Por ser uma estrutura fabricada em gesso, o drywall precisa de um tipo de parafuso específico: o parafuso autoatarraxante, que, por conta do formato de broca, garante fixação sem danificar o material. O tipo de cabeça deve ser escolhido conforme a ferramenta disponível para aplicação.

Parafusos para ambientes úmidos

Os parafusos fabricados em aço inox são os mais indicados para ambientes úmidos ou expostos à maresia, pois não enferrujam.

Parafusos para telhas

Os parafusos para telhas são encontrados em aço, metal ou aço galvanizado, e apresentam uma característica particular: têm um pedaço de borracha na ponta, a fim de impedir a passagem de água nos dias de chuva.

Parafusos para concreto

Para a fixação no concreto, os parafusos devem ser muito fortes e resistentes. Normalmente, eles são usados em concretos pré-moldados, fachadas, esquadrias, sistemas de movimentação, entre outros. Portanto, os parafusos mais indicados para o concreto são o dentado e o PCE:

parafuso dentado: fabricado em ferro ou aço, permite ótima fixação devido ao seu formato de trapézio, sua base áspera e o corpo arredondado e cheio de dentes;

parafuso PCE: temperado, e fabricado em aço de médio carbono com acabamento do tipo zincado, é do tipo autoatarraxante, o que facilita a fixação, não permitindo expansão.

Parafusos para caixas de luz, espelhos, tomadas e interruptores

Por fim, o tipo de parafuso mais indicado para a fixação desses itens é o parafuso máquina, com cabeça redonda, porca e arruela.

Quais devem ser as medidas dos furos para cada material?

Aço

Em peças de aço, o tamanho do furo tem que ser o dobro do diâmetro do parafuso. Além disso, ele tem que conseguir penetrar na peça o equivalente ao seu diâmetro, enquanto o diâmetro do furo tem que ser 1,06 vezes o diâmetro do parafuso.

Por exemplo: se temos um parafuso de 8 mm de diâmetro, o furo tem que ter 16 mm de profundidade, o parafuso tem que penetrar 8 mm na peça e o furo tem que ter, aproximadamente, 8,5 mm de diâmetro.

Alumínio

Quanto às peças de alumínio, o recomendado é que o tamanho do furo seja três vezes maior que o diâmetro do parafuso, sendo que ele tem que penetrar na peça o equivalente a duas vezes o seu diâmetro, e o diâmetro do furo na peça tem que ser 1,06 vezes o diâmetro do parafuso.

Se você tem um parafuso de 5 mm de diâmetro disponível, por exemplo, o furo na peça tem que ser de 15 mm de profundidade, o parafuso tem que penetrar 10 mm e o furo tem que ter aproximadamente 5,3 mm de diâmetro.

Ferro Fundido

Já em peças de ferro fundido, o tamanho do furo deve ser duas vezes e meia maior que o diâmetro do parafuso, e ele tem que penetrar uma vez e meia a mais que seu diâmetro, sendo que o diâmetro do furo (igual aos anteriores) deve ser 1,06 vezes o diâmetro.

Por exemplo: se você tem um parafuso de 7 mm à sua disposição, o furo deverá ter 17,5 mm de profundidade, enquanto o parafuso deve penetrar 10,5 mm na peça e o diâmetro do furo deve ser de, aproximadamente, 7,4 mm.

E aí, gostou do post? Aproveite para compartilhá-lo com os amigos em suas redes sociais, e mostre a eles o tipo de parafuso ideal em suas tarefas do dia a dia!

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Você sabe qual o tipo de parafuso certo para cada situação?

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Os parafusos são elementos de fixação conhecidos por todo mundo, não é mesmo? Porém, em sua enorme variedade, alguns tipos podem ser desconhecidos - não quanto ao nome ou formato, mas sim à sua utilidade. Pensando nisso, preparamos este post para esclarecer o assunto e mostrar qual tipo de parafuso é mais adequado para cada finalidade.

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Um parafuso é uma peça que se usa para segurar, fixar, suster ou prender outra diferente, fazendo parte de algum tipo de dispositivo ou mecanismo.

O habitual é que os parafusos tenham forma alargada e disponham de uma ponta arredondada e outra com porca ou uma terminação semelhante que lhe permita cumprir com as suas funções de sujeição.

Confeccionados com metais como o ferro ou o aço, os parafusos podem vincular peças de tamanho considerável a una certa estrutura. Aquilo que os parafusos permitem é juntar e montar diversos painéis ou componentes para dar forma à estrutura em questão.

Os parafusos são usados para armar/montar peças de mobiliário que se comercializam desmontadas. Estes móveis costumam ser vendidos em caixas, com instruções sobre a sua montagem. As caixas também incluem os parafusos necessários para que o comprador possa unir os painéis, para o qual é provável que deva usar chaves, desaparafusadores ou outras ferramentas.

Existem diferentes tipos de parafuso. De acordo com a sua cabeça, os parafusos podem ser hexagonais, quadrados, arredondados e de outros tipos. No que toca ao modo de sujeição, pode-se fazer a distinção entre parafusos, parafusos de união, parafusos de sujeições removíveis, parafusos de sujeições permanentes, etc.

Quando pensamos em parafusos, fundamentalmente fazemo-lo dentro do âmbito da construção ou da indústria. Não obstante, não podemos ignorar que também são usados no campo da medicina. Deste modo, existem os chamados parafusos dentários (ou espigões).

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Um parafuso é uma peça que se usa para segurar, fixar, suster ou prender outra diferente, fazendo parte de algum tipo de dispositivo ou mecanismo. O habitual é que os parafusos tenham forma alargada e disponham de uma ponta arredondada e outra com porca ou uma terminação semelhante que lhe permita cumprir com as suas [...]

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APRENDA COMO SELECIONÁ-LOS.

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Classificação dos parafusos: Aprenda como selecioná-los.

Os parafusos são muito utilizados para a fixação de materiais de grande porte, incluindo o vidro, porém nem sempre tal fixação é feita corretamente, isso ocorre devido á falha em escolher o material a ser utilizado.

Para que isso não mais ocorra, nós da FacileGlass mostramos para você como escolher o tipo correto de parafuso, confira:

Existem diversos modelos de parafusos no mercado, muitas vezes essa diversidade pode causar certo desconforto no consumidor, por isso os parafusos são classificados em quatro grandes grupos visando facilitar a escolha.

Esta classificação é feita de acordo com seu desempenho e função.

1. Parafusos Passantes: São os conhecidos por atravessarem "lado a lado" as peças a serem unidas, em que passam livremente pelos furos. Podem ser utilizadas, porcas, arruelas ou contraporcas. Apresentam-se com ou sem cabeça.

2. Parafusos Não Passantes: Não utilizam porcas

3. Parafusos de Pressão: Estes são fixados por meio da pressão, que é exercida pelas pontas dos parafusos contra a peça a ser fixada. Apresentam-se com ou sem cabeça.

4. Parafusos Prisioneiros: São Conhecidos também por parafusos diferenciais, não possuem cabeça e apresentam roscas em ambas as extremidades. As roscas desses parafusos podem ter passos diferentes ou em sentidos opostos.

Existem diversos parafusos no mercado e cada um possui uma determinada função designada a um material especifico, portanto Vale a pena conferir a listagem abaixo e adquirir o produto correto para efetuar novas aplicações, confira:

Parafuso para madeira: Geralmente são parafusos feitos de aço, porém existem os de níquel, bronze e cobre que são utilizados em plataformas com perigo de corrosão.

Parafusos de rosca soberba para chapas de metal: Como o próprio nome já diz, este parafuso é utilizado para unir peças de metal. Existem diversos tipos, os de ponta de cabeça cônica, achatada, rosca larga. São encontrados em bitolas de 4 a 14 e em comprimentos de 1/4 a 2 polegadas. Esses parafusos são usados em folhas leves de metal, são parafusos sem ponta de cabeça cônica achatada são usados para folhas de metal mais pesadas. Encontrados em bitolas de 4 a 14 e comprimentos de 1/4 de polegada a 2 polegadas. Os dois tipos de parafusos de cabeça cônica achatada são encontrados tanto com fenda comum como Philips.

Parafusos de rosca soberba de cabeça redonda: Esses parafusos são auto roscantes, possuem rosca de espessura mais fina e são utilizados tanto em metais macios quanto nos mais duros. Normalmente o diâmetro destes varia de 1/16 a 1/4 de polegada. São utilizados para trabalhos pesados em chapas grossas de metal, sendo encontrados entre os diâmetros de ¼ de polegada a 2 polegadas e em comprimentos de 8 a ¾ de polegada. Os dois tipos de parafuso de cabeça redonda, são encontrados com fenda comum.

Parafusos para máquina: Esses tipos de parafuso não possuem ponta e são utilizados em peças de metal. Normalmente feitos a partir de aço ou latão e apresentam banho de proteção em latão, cobre níquel, zinco, cádmio e galvanizados que protegem e previnem a ferrugem. Tais parafusos são encontrados com os quatro tipos básicos de cabeça, sendo estas: chata, oval, redonda e a cilíndrica. Geralmente as bitolas variam de 2 a 12 e diâmetro de 1/4 de polegada a 3 polegadas.

Parafuso sextavado: Para uso deste parafuso em trabalho leve recomenda ser utilizado buchas de chumbo, plástico ou fibra para fixação. Porém para trabalhos maiores e de maior firmeza, devem ser usados parafusos sextavados e bucha de expansão de chumbo. Esse tipo de parafuso é muito resistente, devido serem apertados com uma chave de boca, sendo comum sua utilização em estruturas de madeira e alvenaria. As buchas são inseridas na alvenaria em buracos feitos por brocas e os parafusos são fixados firmemente nas fechaduras.

Parafusos Franceses: São muito utilizados na fabricação de móveis. Possuem uma cabeça redonda com colar quadrado, sua fixação é feita por intermédio de uma porca e uma chave de fenda. O colar é preso á madeira, evitando que o parafuso se desprenda.

A rosca desse tipo de parafuso é larga e normalmente é encontrada em diâmetro de 3/16 a 3/4 de polegada e comprimentos de 1/2 polegada a 10 polegadas.

Parafusos de Fogão: Embora seu nome seja denominado a uma só especialidade, seu uso pode ser estendido a outros serviços, devido sua versatilidade. São encontrados em diversos tamanhos, possuem cabeça com fenda: chata, oval ou redonda, como parafusos de rosca soberba e são colocados com uma chave de fenda ou apertados com a porca e chave de boca. A maioria dos parafusos de fogão tem rosca por inteiro, mas os maiores podem ter o corpo liso próximo à cabeça também possui rosca larga e são encontrados em diâmetros de 5/32 a 1/2 polegada e comprimentos de 3/8 de polegada a 6 polegadas.

Parafusos de Máquina: Esses parafusos tem a cabeça quadrada ou hexagonal e são fixados com uma de boca, com porcas quadradas ou hexagonais. Eles são fabricados em tamanhos muito grandes; o diâmetro do parafuso aumenta com o comprimento. Possuem variedade de rosca larga ou fina e são encontrados com diâmetro de 1/4 de polegada a 2 polegadas e comprimentos de 1/4 de polegada a 30 polegadas.

Parafusos de Alvenaria e buchas: Esses parafusos possuem o princípio do parafuso sextavado; uma bucha de plástico colocada no furo se expande quando o parafuso é apertado.

Também é valido levar em consideração quatro fatores antes de escolher o material ideal, a ser utilizado. São estes:

1. Profundidade do furo broqueado

2. Profundidade do furo rosqueado

3. Comprimento útil de penetração do parafuso

4. Diâmetro do furo passante.

Aproveite bem as dicas no uso de parafusos e faça um trabalho com ótimos acabamentos.

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Classificação dos parafusos: Aprenda como selecioná-los. - FacileGlass

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Os parafusos são muito utilizados para a fixação de materiais de grande porte, incluindo o vidro, porém nem sempre tal fixação é feita corretamente, isso ocorre devido á falha em escolher o material a ser utilizado. Para que isso não mais ocorra, nós da FacileGlass...

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Materiais e Revestimentos de Parafusos e Acessórios

Os materiais e revestimentos são muito importantes na hora de escolher fixadores para seu projeto. Cada tipo de aço e cada revestimento aplicado possuem suas indicações e suas limitações. Alguns são muito resistentes a intempéries, enquanto outros são utilizados apenas por estética.

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Os principais materiais e revestimentos de parafusos

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Os materiais e revestimentos são muito importantes na hora de escolher fixadores para seu projeto. Cada tipo de aço e cada revestimento aplicado possuem suas indicações e suas limitações. Alguns são muito resistentes a intempéries, enquanto outros são utilizados apenas por estética.

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Tipos de parafusos

Barra Roscada

Haste Roscada

Parafuso Arado Polido

Parafuso Auto-atarraxante chata fenda

Parafuso Auto-atarraxante chata Philips

Parafuso Auto-atarraxante panela fenda

Parafuso Auto-atarraxante Panela Philips

Parafuso Auto-perfurante sextavado

Parafuso Cabeça Hexagonal Rosca Auto Perfurante Ponta Broca

Parafuso Cabeça Fresada Phillips Ponta Broca

Parafuso Cabeça Flangeada Phillips com Arruela Ponta Broca

Parafuso Cabeça Panela Phillips Ponta Broca

Parafuso Cabeça Cilíndrica com Sextavado Interno

Parafuso Cabeça Chata com Sextavado Interno

Parafuso Cabeça Abaulada com Sextavado Interno Parafuso sem Cabeça com Sextavado Interno PontaCôncava Recartilhada

Parafuso Francês com Porca

Parafuso Cabeça SextavadaRosca Soberba

Parafuso Cabeça SextavadaRosca Parcial

Parafuso Rosca MáquinaCabeça Redonda com Fenda

Parafuso Rosca MáquinaCabeça Cilíndrica com Fenda

Parafuso Cabeça Chatapara Madeira

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Tipos de parafusos Barra Roscada Haste Roscada Parafuso Arado Polido Parafuso Auto-atarraxante chata fenda Parafuso Auto-atarraxante chata Philips Parafuso Auto-atarraxante panela fenda Parafuso Auto-atarraxante Panela Philips Parafuso Auto-perfurante sextavado Parafuso Cabeça Hexagonal Rosca Auto Perfurante Ponta Broca Parafuso Cabeça Fresada Phillips Ponta Broca Parafuso Cabeça Flangeada Phillips com Arruela Ponta

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Neste artigo vamos estudar o comportamento teórico dos parafusos em um estampo de corte, que são os elementos fundamentais para todo o sistema de fixação da ferramenta. São os parafusos os responsáveis por fazer com que os estampos sejam fixados de acordo com uma montagem. A escolha errada desses elementos pode acarretar graves problemas no momento em que as ferramentas estiverem trabalhando, afinal, uma escolha errada dos parafusos de fixação pode fazer com que os outros elementos do estampo de corte se desprendam das suas respectivas posições de montagem. Além de quebrarem, esses elementos podem machucar o operador que estiver trabalhando.

Nos estampos de corte, podemos definir que a solicitação mecânica sobre o parafuso é de tração e para o cálculo do diâmetro da rosca dos parafusos usaremos a seguinte definição:

Para o cálculo de resistência dos materiais usaremos um fator de segurança (coeficiente de segurança), que para este tipo de cálculo oscila entre 2.5 e 6 mm, portanto, aplicando-se a definição inicial, temos:

Onde:

CS = coeficiente de segurança (geralmente adotado o valor 4 mm).

F = carga aplicada no parafuso.

A = área do núcleo (diâmetro interno da rosca).

Existe uma tabela pré-definida de coeficientes de resistência a tração:

Temos a seguir um exemplo de cálculo do parafuso do seu estampo: sabendo que o coeficiente de resistência a tração do material de um parafuso é 20kgf/mm2 e recebe 1570kgf de carga, vamos calcular o diâmetro da sua rosca: Dados do exemplo:
Resistência a tração do material de um parafuso = 20kgf/mm2 Carga que o parafuso recebe = 1570kgf

Com esses dados em mãos devemos primeiramente calcular a área interna do diâmetro do parafuso, baseando-se na definição escrita acima.

Em seguida, com o valor da área definida, aplicaremos uma nova fórmula:

Onde:

A = área do núcleo (diâmetro interno da rosca)

pi= 3.1415

d = diâmetro interno da rosca

4= constante da fórmula

Com esta fórmula, vamos encontrar o valor da variável "d" e assim procurar na tabela abaixo o valor correspondente ao diâmetro interno da rosca necessária. Esse valor encontrado na fórmula deve ser menor ou igual ao valor de referência da tabela.

Considerações importantes sobre o cálculo dos parafusos

Depois de concluir os cálculos, o valor encontrado na definição se refere ao diâmetro interno da rosca (valor da variável "d" ). E com o auxílio da mesma tabela acima, vamos encontrar o valor real do diâmetro da rosca que será usado na sua ferramenta, representado pela variável "D" (na tabela).

Apesar de ser um pouco trabalhoso, devemos seguir ao pé da letra todos os passos necessários para escolher os parafusos do nosso estampo de corte, pois eles serão responsáveis por toda a fixação e a segurança da nossa ferramenta.

Caso você também queira saber mais sobre o Cálculo da força de corte de uma ferramenta de estampagem, pode acessar esse artigo o obter mais informações.

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Cálculo dos parafusos usados nas ferramentas de estampagem

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Neste artigo vamos estudar o comportamento teórico dos parafusos em um estampo de corte, que são os elementos fundamentais para todo o sistema de fixação da ferramenta. São os parafusos os responsáveis por fazer com que os estampos sejam fixados de acordo com uma montagem.

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(Parte 1 de 2)

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Parafusos, Rebites e Outros Dispositivos de Ligação

Parafusos, Porcas, Arruelas e Roscas

Parafusos, porcas e arruelas são peças metálicas de vital importância na união e fixação dos mais diversos elementos de máquina. Por sua importância, a especificação completa de um parafuso e sua porca englobam os mesmos itens cobertos pelo projeto de um elemento de máquina, ou seja: material, tratamento térmico, dimensionamento, tolerâncias, afastamentos e acabamento.

Tipos de parafusos

Os parafusos podem ser: · Sem porca * Com porca

* Prisioneiro

* Allen

* De fundação farpado ou dentado

* Auto-atarraxante

* Para pequenas montagens

Parafuso sem porca

Nos casos onde não há espaço para acomodar uma porca, esta pode ser substituída por um furo com rosca em uma das peças. A união dá-se através da passagem do parafuso por um furo passante na primeira peça e rosqueamento no furo com rosca da segunda peça.

Parafuso com porca

Às vezes, a união entre as peças é feita com o auxílio de porcas e arruelas. Nesse caso, o parafuso com porca é chamado passante.

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Parafuso prisioneiro O parafuso prisioneiro é empregado quando se necessita montar e desmontar parafuso sem porca a intervalos freqüentes. Consiste numa barra de seção circular com roscas nas duas extremidades. Essas roscas podem ter sentido oposto. Para usar o parafuso prisioneiro, introduz-se uma das pontas no furo roscado da peça e, com auxílio de uma ferramenta especial, aperta-se essa peça. Em seguida aperta-se a segunda peça com uma porca e arruelas presas à extremidade livre do prisioneiro. Este permanece no lugar quando as peças são desmontadas.

Parafuso Allen

O parafuso Allen é fabricado com aço de alta resistência à tração e submetido a um tratamento térmico após a conformação. Possui um furo hexagonal de aperto na cabeça, que é geralmente cilíndrica e recartilhada. Para o aperto, utiliza-se uma chave especial: a chave Allen. Os parafusos Allen são utilizados sem porcas e suas cabeças são encaixadas num rebaixo na peça fixada, para melhor acabamento. E também por necessidade de redução de espaço entre peças com movimento relativo.

Parafuso de fundação farpado ou dentado

Os parafusos de fundação farpados ou dentados são feitos de aço ou ferro e são utilizados para prender máquinas ou equipamentos ao concreto ou à alvenaria. Têm a cabeça trapezoidal delgada e áspera que, envolvida pelo concreto, assegura uma excelente fixação. Seu corpo é arredondado e com dentes, os quais têm a função de melhorar a aderência do parafuso ao concreto.

Parafuso auto-atarraxante

O parafuso auto-atarraxante tem rosca de passo largo em um corpo cônico e é fabricado em aço temperado. Pode ter ponta ou não e, às vezes, possui entalhes longitudinais com a função de cortar a rosca à maneira de uma tarraxa. As cabeças têm formato redondo, em latão ou chanfradas e apresentam fendas simples ou em cruz (tipo Phillips). Esse tipo de parafuso elimina a necessidade

UNIVERSIDADE LUTERANA DO BRASIL Elementos de Máquinas e Transmissões - Prof. Rafael Antônio Comparsi Laranja de um furo roscado ou de uma porca, pois corta a rosca no material a que é preso. Sua utilização principal é na montagem de peças feitas de folhas de metal de pequena espessura, peças fundidas macias e plásticas.

Parafuso para pequenas montagens

Parafusos para pequenas montagens apresentam vários tipos de roscas e cabeças e são utilizados para metal, madeira e plásticos.

Dentre esses parafusos, os utilizados para madeira apresentam roscas especiais.

Tipos de porcas São os seguintes os tipos de porcas:

· Castelo * Cega (ou remate)

* Borboleta

* Contraporcas

Porca castelo

A porca castelo é uma porca hexagonal com seis entalhes radiais, coincidentes dois a dois, que se alinham com um furo no parafuso, de modo que uma cupilha possa ser passada para travar a porca.

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Porca cega (ou remate)

Nesse tipo de porca, uma das extremidades do furo rosqueado é encoberta, ocultando a ponta do parafuso. A porca cega pode ser feita de aço ou latão, é geralmente cromada e possibilita um acabamento de boa aparência.

Porca borboleta

A porca borboleta tem saliências parecidas com asas para proporcionar o aperto manual.

Geralmente fabricada em aço ou latão, esse tipo de porca é empregado quando a montagem e a desmontagem das peças são necessárias e freqüentes.

Contraporcas

As porcas sujeitas a cargas de impacto e vibração apresentam tendência a afrouxar, o que pode causar danos às máquinas. Um dos meios de travar uma porca é através do aperto de outra porca contra a primeira. Por medida de economia utiliza-se uma porca mais fina, e para sua travação são necessárias duas chaves de boca. Veja figura a seguir.

Arruelas

São peças cilíndricas, de pouca espessura, com um furo no centro, pelo qual passa o corpo do parafuso. As arruelas servem basicamente para:

· Proteger a superfície das peças; * Evitar deformações nas superfícies de contato;

* Evitar que a porca afrouxe;

* Suprimir folgas axiais (isto é, no sentido do eixo) na montagem das peças;

* Evitar desgaste da cabeça do parafuso ou da porca.

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A maioria das arruelas é fabricada em aço, mas o latão também é empregado; neste caso, são utilizadas com porcas e parafusos de latão. As arruelas de cobre, alumínio, fibra e couro são extensivamente usadas na vedação de fluidos.

Tipos de arruelas

Os três tipos de arruela mais usados são:

· Arruela lisa; * Arruela de pressão;

* Arruela estrelada

Arruela lisa

A arruela lisa (ou plana) geralmente é feita de aço e é usada sob uma porca para evitar danos à superfície e distribuir a força do aperto. As arruelas de qualidade inferior, mais baratas, são furadas a partir de chapas brutas, mas as de melhor qualidade são usinadas e têm a borda chanfrada como acabamento.

Arruela de pressão

A arruela de pressão consiste em uma ou mais espiras de mola helicoidal, feita de aço de mola de seção retangular. Quando a porca é apertada, a arruela se comprime, gerando uma grande força de atrito entre a porca e a superfície. Essa força é auxiliada por pontas aguçadas na arruela que penetram nas superfícies, proporcionando um travamento positiva.

Arruela estrelada

A arruela estrelada (ou arruela de pressão serrilhada) é de dentes de aço de molas e consiste em um disco anular provido de dentes ao longo do diâmetro interno ou diâmetro externo. Os dentes são torcidos e formam pontas aguçadas. Quando a porca é apertada, os dentes se aplainam penetrando nas superfícies da porca e da peça em contato. A arruela estrelada com dentes externos é empregada em conjunto com parafusos de cabeça chanfrada.

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Roscas

Rosca é uma saliência de perfil constante, helicoidal, que se desenvolve de forma uniforme, externa ou internamente, ao redor de uma superfície cilíndrica ou cônica. Essa saliência é denominada filete.

Simbologia dos principais elementos de uma rosca

D = diâmetro maior da rosca interna (nominal) d = diâmetro maior da rosca externa (nominal) D1 = diâmetro menor da rosca interna d1 = diâmetro menor da rosca externa D2 = diâmetro efetivo da rosca interna d2 = diâmetro efetivo da rosca externa P = passo A = avanço N = número de voltas por polegada n = número de filetes (fios por polegada) H = altura do triângulo fundamental he = altura do filete da rosca externa hi = altura do filete da rosca interna i = ângulo da hélice (α) rre = arredondamento do fundo da rosca do parafuso rr1 = arredondamento do fundo da rosca da porca

Principais Sistemas de Roscas

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Análise Mecânica, Resistência e Projeto de Elementos de Ligação Simples:

Pode-se dividir o projeto de elementos de ligação simples em: * Não-permanente (exemplo : parafusos, chavetas)

* Permanentes (exemplo : rebites)

Nomenclatura A terminologia de roscas de parafusos, ilustrada na figura a seguir, é explicada como:

A tabela a seguir é útil ao se especificar e projetar peças rosqueadas. Observe que o tamanho da rosca é especificado dando-se o passo p para tamanhos métricos. A segunda coluna dessa tabela mostra que um parafuso nº 8 tem um diâmetro maior nominal de 0,1640 polegadas.

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As figuras a seguir mostram os tipos de filete, em relação ao ângulo de avanço e a relação avanço-passo.

Filete de rosca (threaded screws): (a) Simples (Single); (b) Dupla (double); (c) Tripla (triple).

Em termos de especificações para fixadores métricos são fornecidas na tabela a seguir. Vale a pena observar que todos os parafusos de porca com especificações de grau feitos nos Estados Unidos levam uma marca do fabricante ou emblema, além da marcação de grau, em sua cabeça.

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Parafusos em Tração

Considerando que o que ocorre quando uma carga externa P de tração, é aplicada a uma conexão de parafuso e porca. Deve-se assumir, naturalmente, que a força de engaste, a qual chamaremos de pré-carga Fi, foi corretamente aplicad apertando-se a porca antes de P fosse aplicada. A nomenclatura empregada é a seguinte:

Fi = pré-carga ou pré-tensão. P = carga externa de tração.

Parafusos com pré-tensão:

O objectivo da pré-tensão é: * Evitar que a união se separe por aplicação de uma força normal exterior, P.

* Evitar deslocamento relativo das peças ligadas, através da criação duma força de atrito suficiente (entre as peças).

Em termos de projeto um fator muito importante é o coeficiente de rigidez, pois a força e o coeficiente de rigidez são proporcionais às deformações, sendo assim, os próximos subcapítulos mostram a metodologia para a obtenção desse coeficiente.

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Determinação da Rigidez da Ligação Aparafusada

A determinação do coeficiente de rigidez está intimamente ligada aos comprimentos equivalentes, e esses são dados por:

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Rigidez dos Parafusos à Tracção Uma vez obtidos os comprimentos equivalentes a rigidez dos parafusos à tração é dada por:

Rigidez das Peças à Compressão

Uma vez obtidos os comprimentos equivalentes a rigidez dos parafusos à compressão é dada por:

Agora, para ligação de duas peças com a mesma espessura e o mesmo material temos:

d L EAk = dttd dtb LALA t L EAk =

( )() dDdDtant2 dDdDtant2ln tandEk

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Juntas Sob Força Exterior, P

Para uma pré-tensão temos: - O parafuso alonga-se;

- As peças ligadas comprimem-se

Quando se aplica a força exterior P: * A força P distribui-se pelo o parafuso e pelas peças ligadas;

bi b b kF EA

==d mi m m kF EA

mb P += mb kPk mb b k kC +

LdB im eAdEk =

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* O parafuso alonga; b b b i i

* As peças ligadas descomprimem.

()1m m m i i

Aperto

Formas de controlar a pré-tensão: * Medir a deformada do parafuso; iFL

AE d=

* Medir o de aperto aplicado ao parafuso.

l sec

2 lsec2 i m m i ccm Fd d FdT d mp am p ma æö +

=+ ç÷ -Łł Simplificando: iTKFd=

Projeto Estático do Parafuso

Força no parafuso: biFCPF=+

Tensão no parafuso: bi bp t t

F CnP S A A s==+£

Quando a força resultante separa as peças ligadas, significa que Fm = 0 e Fb é máximo. Deve-se prevenir que tal não aconteça.

iPFn P CP== -

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Pré- Tensão

Em termos de pré-tensão, um fator de extrema importância é conhecer o diagrama de tensão- deformação para materiais de parafuso de porca mostrando a resistÊncia à prova Sp, a resistência ao escoamento Sy e a resistência a tração Sut.

Observe que não existe ponto de escoamento claramente definido e que o diagrama progride suavemente até a fratura, a qual corresponde à tensão de resistência. Isso significa que não importa a quantidade de pré-carga fornecida ao parafuso de forca, ele reterá sua capacidade de carregar carga. Isso é o que mantém apertado e determina a resistência da junção. A tensão de pré-carga é o "músculo" da junção, e sua magnitude é determinada pela resistência do parafuso. Se a resistência total deste não for usada ao desenvolver a pré-tração, a junção será mais fraca, o que será um desperdício.

Parafusos de porca de boa qualidade podem ser pré-carregados dentro do intervalo plástico, de modo a desenvolver uma maior resistência. Parte do torque de parafuso de porca utilizado no aperto produz torção, que por sua vez aumentea a tensão principal de tração. Contudo, essa torção é mantida apenas pela frição da cabeça do parafuso de porca e da porca; com o tempo, ela relaxa e diminui a tração do parafuso. Sendo assim um parafuso de porca irá ou não sofrer fratura durante o aperto.

O importante acima de tudo, é não confiar no torque de chave, pois ele não é um bom indicador da pré-carga. Uma elongação verdadeira do parafuso de porca deve ser utilizada sempre que possível. De fato, se a confiabilidade alta é um requisito de proeto, então a pré-carga deve ser sempre determinada pela elongação do parafuso.

Em termos de comendações, tanto para carregamento estático como em fadiga, que seja usada a seguinte relação de pré-carga:

F para ligações não permanentes F F para ligações permanentes

Onde Fp é a carga de prova, obtida por: PtPFAS=

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Para outros materiais que não se encontram tabelados Sp = 0,85 Sy

Metodologia de Projecto Estático do Parafuso A seguir são descritos os passos para cálculo dos esforços em parafusos.

Parafuso Sob Esforços de Tração, P :

1. Definir o tipo de ligação (permanente ou não); 2. Especificar a Classe de Resistência do parafuso (Sp, Sy); 3. Dimensionar o parafuso ao esforço, Fb , ou determinar o número de parafusos (N) com uma dada dimensão, At.

b i p t t b i ptPF C nP F S A A ou F C n F S ANN =+£Þ=+£Þ

Parafuso Sob Esforços Cisalhantes, Ps :

1. Definir o tipo de ligação (permanente ou não);

2. Especificar a Classe de Resistência do parafuso (Sp, Sy); 3. Determinar a força de pré-tensão de modo que a força de atrito equilibre a força de corte aplicada ( m é o coeficiente de atrito).

4. Dimensionar o parafuso ao esforço, Fi , ou determinar o número de parafusos (N) com uma dada dimensão, At.

(Parte 1 de 2)

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(Parte 1 de 2) UNIVERSIDADE LUTERANA DO BRASIL Elementos de Máquinas e Transmissões - Prof. Rafael Antônio Comparsi Laranja Parafusos, Rebites e Outros Dispositivos de Ligação Parafusos, Porcas, Arruelas e Roscas Parafusos, porcas e arruelas são peças metálicas de vital importância na união e fixação dos mais diversos elementos de máquina.

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Parafuso Allen com cabeça abaulada

Parafuso Allen com cabeça chata

Parafuso Allen com cabeça cilindrica

Parafuso Allen sem cabeça

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Linha Frances

Parafuso rosca máquina cabeça francesa para utilização em madeira / Tipo de rosca: Polegada

Linha Telha

Parafuso rosca soberba cabeça quadrada para utilização em telha com arruela côncava em chumbo e pvc

Linha Drywall – Gesso

Parafuso rosca soberba drywall, cabeça chata, indicado para utilização em gesso / Tipo de fenda: Philips

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O Tipo Certo de Parafuso para Cada Caso  O parafuso dentado é feito de ferro ou aço. Ele permite ótima fixação devido ao seu formato de trapézio, sua base áspera e o corpo arredondado e cheio de dentes. 

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O Tipo Certo de Parafuso para Cada Caso  O parafuso dentado é feito de ferro ou aço. Ele permite ótima fixação devido ao seu formato de trapézio, sua base áspera e o corpo arredondado e cheio de dentes. 

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Já o parafuso PCE é temperado, fabricado em aço de médio carbono com acabamento do tipo zincado. É do tipo autoatarraxante, o que facilita a fixação, não permitindo expansão.

Parafusos de pressão: são fixados por meio da pressão que é exercida pelas pontas dos parafusos em relação à peça que está sendo fixada. Podem ser encontrados modelos com ou sem cabeça.

Parafusos prisioneiros (ou estojo): não têm cabeça nem rosca em nenhuma das extremidades e são recomendados para situações que necessitam de montagem e desmontagem constantes.

Parafusos passantes: atravessam — de lado a lado — a peça que será unida. Em alguns casos, além de porcas, eles podem usar contra porcas e arruelas. Podem ter ou não cabeça.

Parafusos não passantes: são aqueles modelos que não utilizam porcas, sendo que o papel da porca é realizado pelo furo roscado.

Parafuso Certo: Comprimento e Diâmetro

Para escolher o parafuso certo é importante que você determine o comprimento e o diâmetro corretos. O comprimento indicado é aquele que seja suficiente para atravessar a primeira peça e penetrar na segunda, de forma a garantir a fixação correta.
Uma dica é escolher um parafuso com comprimento três vezes maior que a espessura da primeira peça.

Já o diâmetro do parafuso deve ser pensado de acordo com o material que será furado. Para madeiras com 12 ou 15 mm, por exemplo, a dica é usar um parafuso com diâmetro de 3.5 mm.

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Parafusos são elementos de fixação, empregados na união não permanente de peças, isto é, as peças podem ser montadas e desmontadas facilmente, bastando apertar e desapertar os parafusos que as mantêm unidas. Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, da cabeça, da haste e do tipo de acionamento.Em geral, o parafuso é composto de duas partes: cabeça e corpo.O corpo do parafuso pode ser cilíndrico ou cônico, totalmente roscado ou parcialmente roscado. A cabeça pode apresentar vários formatos; porém, há parafusos sem cabeça.Há uma enorme variedade de parafusos que podem ser diferenciados pelo formato da cabeça, do corpo e da ponta. Essas diferenças, determinadas pela função dos parafusos, permite classificá-los em quatro grandes grupos: parafusos passantes, parafusos não-passantes, parafusos de pressão, parafusos prisioneiros.

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Parafusos são elementos de fixação, empregados na união não permanente de peças, isto é, as peças podem ser montadas e desmontadas facilmente, bastando apertar e desapertar os parafusos que as mantêm unidas. Os parafusos se diferenciam pela forma da rosca, da cabeça, da haste e do tipo de acionamento.Em geral, o parafuso é composto de duas partes: cabeça e corpo.O corpo do parafuso pode ser cilíndrico ou cônico, totalmente roscado ou parcialmente roscado. A cabeça pode apresentar vários formatos; porém, há parafusos sem cabeça.Há uma enorme variedade de parafusos que podem ser diferenciados pelo formato da cabeça, do corpo e da ponta. Essas diferenças, determinadas pela função dos parafusos, permite classificá-los em quatro grandes grupos: parafusos passantes, parafusos não-passantes, parafusos de pressão, parafusos prisioneiros.

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Parafusos Sextavados

O topo do parafuso sextavado possui forma hexagonal e permite que, durante a sua utilização, seja possível exercer uma grande pressão na sua estrutura. É muito utilizado em fuzilaria e obras ou construções diversas, pois são muito resistentes.

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Parafuso rosca caixa luz cabeça chata / oval

Parafuso rosca cabeça cilíndrica / Tipos de rosca: Métrica / Tipos de fenda: Simples

Parafuso rosca lentinha / Tipos de rosca: Polegada / Tipos de fenda: Simples ou sem fenda (autotravante)

Parafuso rosca máquina cabeça panela / Tipos de rosca: Métrico / Tpos de Fenda: Philips e Combinada

Parafuso rosca máquina cabeça redonda / Tipos de rosca: Polegada / Tipos de Fenda: Simples.

Parafuso rosca máquina cabeça sextavada / Tipos de rosca: Métrica (MA/MB/125) / Polegada (UNF,UNC,BSW) / Tipos de fenda:

Parafuso rosca máquina cabeça chata / Tipos de rosca: Métrico e polegada / Tipos de fenda: Simples e philips

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Parafuso rosca autoatarraxante cabeça panela para utilização em chapas, madeiras, e buchas / Tipos de fenda: Simples e philips

Parafuso rosca soberba cabeça sextavada para utilização em madeira e bucha.

Parafuso rosca cabeça chata cabeça panela para utilização em chapas, madeiras e buchas / Tipos de fenda: Simples e philips

Parafuso rosca soberba cabeça panela e chata para utilização em MDF e aglomerados / Tipos de fenda: Philips

Parafuso rosca soberba cabeça chata para utilização em madeira e bucha / Tipo de fenda: Simples

Linha Autobrocante

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Parafuso rosca cabeça chata cabeça panela para utilização em chapas, madeiras e buchas / Tipos de fenda: Simples e philips

Parafuso cabeça sextavada flangeada com arruela telha

Parafuso rosca autoatarraxante cabeça panela para utilização em chapas, madeiras, e buchas / Tipos de fenda: Simples e philips