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Quando há um tempo de reação mais longo, há uma redução do biodiesel, por conta da reação reversível de transesterificação resultando na perda de ésteres

e também na formação de sabão. Portanto, o controle preciso do tempo de reação é essencial para garantir um ótimo rendimento na produção de biodiesel, evitando tanto a sub-reação quanto a super-reação, que podem impactar negativamente a qualidade e o rendimento do produto final.

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MATHIYAZHAGAN, M.; GANAPATHI, A. Factors affecting biodiesel production. Research in plant Biology, v. 1, n. 2, 2011.

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DANIYAN, I. A. et al. Effects of reaction time on biodiesel yield. J. Bioprocess. Chem. Eng, v. 3, n. 2, p. 1-3, 2015.

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Os principais fatores que influenciam a qualidade da matéria-prima na produção de biodiesel, são: A composição de ácidos graxos: isso afeta as propriedades de combustão do biodiesel, como o número de cetano e a estabilidade de oxidação; O grau de insaturação, que influencia a reatividade do biodiesel, sua estabilidade e emissões de poluentes; E o tipo de matéria-prima, pois diferentes óleos vegetais e gorduras animais podem resultar em biodiesel com propriedades variadas, dependendo da composição específica de ácidos graxos. Além disso, a escolha da matéria-prima também pode impactar a viabilidade econômica da produção de biodiesel.

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SARAF, S.; THOMAS, B. Influence of feedstock and process chemistry on biodiesel quality. Process safety and environmental protection, v. 85, n. 5, p. 360-364, 2007.

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Na reação de transesterificação pode haver a presença de umidade, que pode levar à formação de sabões, reduzindo a eficiência da produção de biodiesel. Além disso, a umidade também pode causar a deterioração dos catalisadores que são utilizados no processo de produção de biodiesel, reduzindo a eficácia da reação. A qualidade do produto final também pode ser afetada pela umidade, que pode atingir a qualidade do biodiesel produzido e levando a propriedades indesejáveis, como maior teor de água no produto final. Por fim, pode haver a formação de emulsões durante o processo de separação, o que pode dificultar a purificação do biodiesel. Além de poder afetar a estabilidade do biodiesel, levando à formação de produtos de degradação indesejáveis.

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ADEYEMI, Nabeel A.; MOHIUDDIN, A. K. M.; JAMEEL, Ahmed Tariq. Biodiesel production: a mini review. International Energy Journal, v. 12, n. 1, 2011.

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A temperatura ideal de reação pode variar de 50°C a 60°C, dependendo dos óleos ou gorduras utilizados. O aumento da temperatura de reação além do nível ideal, pode levar à diminuição do rendimento do biodiesel, porque a temperatura de reação mais alta acelera a saponificação dos triglicerídeos, o que pode levar à formação de sabão e à redução do efeito do catalisador.

A agitação excessiva também pode levar à formação de sabão. Isso ocorre porque ela pode causar a hidrólise dos ésteres de ácidos graxos, o que pode levar à formação de ácidos graxos livres. E esses ácidos, podem reagir com o catalisador para formar sabão, o que reduz o rendimento do biodiesel. Portanto, A velocidade de agitação ideal pode variar dependendo dos reagentes e das condições de reação, e deve ser determinada experimentalmente para cada sistema de produção de biodiesel.

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MATHIYAZHAGAN, M.; GANAPATHI, A. Factors affecting biodiesel production. Research in plant Biology, v. 1, n. 2, 2011.

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A escolha do catalisador pode afetar a pureza e a qualidade do biodiesel produzido. Por exemplo, o uso de catalisadores alcalinos pode levar à formação de sabões, o que pode exigir etapas adicionais de purificação. Por outro lado, catalisadores ácidos podem produzir biodiesel com menor teor de impurezas. Além dos aspectos técnicos, a escolha do catalisador também pode impactar a viabilidade econômica da produção de biodiesel. Isso inclui considerações sobre o custo do catalisador, o tempo de processo e os custos associados à purificação do produto final.

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ATADASHI, I. M. et al. The effects of catalysts in biodiesel production: A review. Journal of industrial and engineering chemistry, v. 19, n. 1, p. 14-26, 2013.

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A razão molar entre o álcool e o óleo, afeta a eficiência da reação de transesterificação. Uma razão molar mais alta de álcool para óleo pode aumentar a eficiência da reação, mas também pode levar à formação de subprodutos indesejados. O excesso de álcool aumenta a conversão de gorduras em ésteres em pouco tempo. Assim o rendimento do biodiesel aumenta com o aumento da concentração de álcool até determinada concentração. No entanto, um maior aumento do teor alcoólico não aumenta o rendimento do biodiesel, mas também aumenta o custo do recuperação de álcool.

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MATHIYAZHAGAN, M.; GANAPATHI, A. Factors affecting biodiesel production. Research in plant Biology, v. 1, n. 2, 2011.

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Variável - Presença de Ácidos Graxos Livres

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Variável - Presença de Ácidos Graxos Livres

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Os AGL são ácidos graxos que não estão ligados a um glicerol, o que significa que eles não são triglicerídeos. Quando os AGL estão presentes em quantidades significativas no óleo ou gordura, eles podem reagir com o catalisador alcalino usado na transesterificação, formando sabão em vez de biodiesel. O sabão pode aumentar a viscosidade do produto final, dificultando a separação do biodiesel e do glicerol, podendo causar problemas de armazenamento e danificando os motores diesel. Além disso, pode aumentar a acidez do óleo, o que pode afetar a eficiência do catalisador alcalino.

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MATHIYAZHAGAN, M.; GANAPATHI, A. Factors affecting biodiesel production. Research in plant Biology, v. 1, n. 2, 2011.

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A escolha entre metanol e etanol pode impactar nas propriedades físico-químicas do biodiesel produzido, como o ponto de fulgor, a lubricidade e o índice de cetano. A escolha entre metanol e etanol também pode influenciar na eficiência da reação de esterificação. Estudos mostram que o metanol apresenta uma conversão superior em comparação ao etanol em determinadas condições de reação. Além disso, dependendo da disponibilidade e do preço do metanol e do etanol no mercado, a escolha entre os dois álcoois pode impactar na viabilidade econômica do processo de produção de biodiesel.

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SABOYA, Rosana Maria Alves. Produção de biodiesel empregando catalisadores nanoestruturados do tipo SBA-15 modificada com lantânio. 2012.