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Beneficios de la cuarta revolución como tendencia 

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Beneficios de la cuarta revolución como tendencia 

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Las ventajas, en el caso de la Cuarta Revolución Industrial, son evidentes: mejora de la productividad, la eficiencia y la calidad en los procesos, de la seguridad para los trabajadores al reducirse los empleos en entornos peligrosos, de la toma de decisiones al contar con herramientas que nos permiten basarlas en datos, de la competitividad al desarrollarse productos personalizados que satisfacen las necesidades de los consumidores, etc.

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Análisis frente a impacto de industria 4.0

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Análisis frente a impacto de industria 4.0

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La industria 4.0 que también es llamada la industria inteligente en donde las compañías integren el mundo físico y virtual hasta convertirlo en uno solo en donde los humanos pueden interactuar con las máquinas para realizar un trabajo. Esta cuarta revolución traerá consigo un gran cambio en grandes niveles tanto industrial, sectorial e incluso social.

También se puede notar un gran cambio de fuerza laboral ya que cada día se va a requerir más gente especializada en el manejo de dichas maquinas.

Las herramientas que pone en marcha la revolución tienen la capacidad de mejorar abundantes factores clave, como las operaciones de negocio y el incremento de los ingresos, la transformación de los productos, la cadena de suministro o la satisfacción del cliente final.

En definitiva, queda patente que en el presente y en el futuro, quien lidere tecnológicamente, lo hará empresarialmente. Tanto la industria logística como todas las existentes, deberán subirse a la ola 4.0 para no quedarse atrás y continuar siendo competitivas.

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La Industria 4.0 continúa empujando a los fabricantes a transformar sus instalaciones en fábricas inteligentes. Una forma de hacerlo es con los sensores de IoT, que se han convertido en parte esencial de un sistema de automatización industrial.

Aunque incorporar la robótica a los flujos de trabajo existentes puede no tener sentido para una organización en particular, el uso de sensores para recoger datos y comprender mejor el rendimiento de las empresas puede ayudar a casi todo el mundo.

Los sensores de IoT no sólo son útiles para mejorar la eficiencia operacional, sino también para detectar problemas antes de que se conviertan en un coste no deseado para la empresa. Los fabricantes de todos los tamaños, grandes o pequeños, pueden beneficiarse de esta tendencia de la automatización industrial de procesos productivos.

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Uno de los usos más comunes de los robots colaborativos en un entorno logístico es la manipulación de productos. En los roles tradicionales de cumplimiento de pedidos, el acto físico de caminar para recoger el producto representa el 50% de todo el proceso, consumiendo un tiempo y dinero muy valioso para la empresa.

El picking automatizado se logra cuando se utiliza un robot para viajar por el almacén agarrando el producto correcto y, se deja a las personas hacer un trabajo más hábil en el proceso de entrega.

Estos avances en la fabricación y la logística están mejorando la eficiencia: donde un trabajador humano podría preparar entre 60 y 80 pedidos por hora, un sistema automatizado puede realizar hasta 300 en el mismo plazo.

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Aceleración de la automatización colaborativa

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Aceleración de la automatización colaborativa

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En un futuro próximo, la colaboración entre humanos y robots en el lugar de trabajo será una tendencia inevitable. Trabajaremos con ordenadores, software y tecnologías de automatización.

Sin duda, la tecnología tiene el potencial de reemplazar a los humanos, pero también existe la necesidad de que algunas mentes la dirijan. En ese contexto, las empresas deben lograr el más alto nivel de automatización, realizando todo el trabajo rutinario y repetitivo, mientras liberan a los humanos para que se concentren en tareas cognitivas más elevadas.

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Arquitectura de las Estrategias de Automatización en TI

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Arquitectura de las Estrategias de Automatización en TI

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El apoyo a las estrategiasde TI híbridas y multi-nube está impulsando la adopción de tecnologías de automatización en TI para todo el panorama de la Gestión de Servicios de TI.

Los flujos de trabajo de servicio únicos y elaborados que implican una mezcla híbrida de Cloud, en el sitio y la infraestructura de TI heredada, hacen que la automatización de la TI se complique por sí misma.

Como resultado, los equipos de TI han adoptado prácticas de automatización que no están estandarizadas ni son escalables en todas las unidades de negocio.

Aunque muchas organizaciones reconocen el desafío, los roles dedicados a la arquitectura de estrategias de automatización en TI no son comunes entre las empresas medianas.

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Una de las principales tendencias en la industria manufacturera son los robots móviles autónomos (AMR). Anteriormente los robots industriales implicaban una tecnología sumamente sofisticada. Pero, la nueva tecnología robótica está haciendo que la automatización industrial sea accesible para empresas de todos los tamaños.

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Ha estado acaparando mucho la atención en los últimos dos años. Esta tendencia avanzada de automatización industrial, sirve para completar tareas y procesos de forma más rápida, más eficiente y con menos errores.

La hiperautomatización permite el ciclo de vida completo de un proceso automatizado, reuniendo en una misma plataforma la integración, los DevOps, la supervisión y la gestión.

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En el mundo de la manufactura no es totalmente nueva, pero la adopción generalizada de la práctica sí lo es.
La automatización industrial es posible gracias a soluciones robóticas fáciles de usar, sistemas  de  gestión  en procesos de fabricación sencillos y la colaboración entre humanos y robots. Con la automatización de la fabricación, la tendencia en las organizaciones es la reducción de los costos, optimizando los flujos de trabajo y aumentando sus resultados.