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Conceptos básicos de la computación e informática.

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Conceptos básicos de la computación e informática.

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¿Qué es la comunicación?
La comunicación es el medio básico y fundamental de convivencia humana. Se da a través de una multiplicidad de habilidades y recursos de expresión que combinamos de manera compleja en nuestras vidas cotidianas.

Hardware y software.
El hardware (parte física de la computadora) y el software (parte lógica de la computadora). Y no siempre es posible separarlos tajantemente: hay una evidente interrelación entre ambos.

¿Qué es tecnología?.
la aplicación práctica de las posibilidades científicas o técnicas para lograr las características de desempeño en los productos y procesos.

¿Qué es un navegador web?
Una aplicación que se ejecuta en la computadora, nos sirve para ver la información contenida en una o varias páginas web. Para poder consultarla, primero interpreta y luego la muestra en pantalla. Esto nos permite ver documentos con imágenes, audio y otros recursos incrustados. El navegador web también es conocido como explorador.

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Top 10 Funciones que hace un INGENIERO INDUSTRIAL 👷🏻‍♂ I Todo en Ingeniería

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Informática | HARDWARE y SOFTWARE😎📱 ¿Qué es el Hardware?🔍¿Qué es el Software?| Definición

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Conceptos básicos de computación e informática.

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Conceptos básicos de computación e informática.

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¿Qué es la informática?.
La informática considera la manipulación y tratamiento de la información de manera racional y automática, y su influencia se extiende a las comunicaciones y, en general, a todos los campos del conocimiento.
Está vinculada a la ingeniería, las matemáticas y los negocios, pero tiende a centrarse más en el proceso de cálculo que en el hardware de la máquina. Por ello, es considerada como la "ciencia de la información" o la "ciencia de la computación".

¿Qué es la computación?.
Se trata de un término utilizado para la potencia de procesamiento, la memoria, las redes, el almacenamiento y otros recursos necesarios para el éxito computacional de cualquier programa.

El internet.
Es una enorme red que interconecta ordenadores ubicados en cualquier parte del mundo, permitiendo además compartir información y cualquier dato que se nos ocurra entre cualquier ordenador conectado a esta red.

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 ¿Por qué y para qué aplicar tecnologías en las actividades diarias y en el ámbito laboral?

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 ¿Por qué y para qué aplicar tecnologías en las actividades diarias y en el ámbito laboral?

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El aplicar las tecnologías en la vida diaria nos sirve para tener un control más preciso en nuestra vida, al igual tenemos una fuente de información en nuestras manos, es una herramienta donde nos facilita el trabajo, así como nuestras necesidades básicas.
La tecnología bien aplicada nos ayuda, por ejemplo: a organizarnos mejor, a aprender cosas nuevas, a llevar registro de nuestras metas y avances personales o a acortar distancias con amistades o familiares.
De manera laboral se tiene la base de datos, información, agendas, etc.

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Desventaja.
Podemos bombardearnos de información dañina, estresante o buscar situaciones en las que estemos expuestos o en riesgo.
Ventajas.
La importancia de la tecnología es clave para la continua renovación de nuestro modo de vida. Gracias a ella, hemos alcanzado niveles nunca antes imaginados y seguimos avanzando. Sin los avances tecnológicos, nuestra vida no sería tan compleja. Las influencias tecnológicas dan sentido a nuestra forma de actuar.

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"Los softwares y la Ingeniería Industrial"

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"Los softwares y la Ingeniería Industrial"

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Título: Tecnología industrial – Industrias GSL

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Se encontró en Google desde industriasgsl.com

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Cuadro comparativo de herramientas tecnológicas, software o aplicaciones que conozco y que como Ing. Industrial utilizaré y en qué actividades me apoyarán.

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Cuadro comparativo de herramientas tecnológicas, software o aplicaciones que conozco y que como Ing. Industrial utilizaré y en qué actividades me apoyarán.

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NAVEGADORES WEB😎 ¿Que son?🔍 ¿Como Funcionan? | Historia de los Navegadores Web, Ejemplos💻📱

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Tipos y clasificación de herramientas tecnológicas que apoyan mi área profesional:

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Tipos y clasificación de herramientas tecnológicas que apoyan mi área profesional:

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Tecnologías necesarias para el sector industrial

El sector de la industria no se entiende sin la tecnología que lo conforma. Con el paso de los años se han ideado nuevas soluciones y servicios que han potenciado este ámbito. La revolución que ha trasladado la Industria al 4.0 y al 5.0 se justifica por las siguientes herramientas:

IIoT y sistemas ciberfísicos. El Internet of Industrial Things aprovecha la tecnología IoT de dispositivos hiperconectados y a control remoto. Los sistemas ciberfísicos, estrechamente relacionados con el IIoT, conjugan computación, almacenamiento y comunicación para interactuar de forma física y controlar los procesos. El software que conforma estos sistemas está muy vinculado con sus componentes físicos y es responsable de sus acciones. Un ejemplo de estos sistemas es el vehículo autónomo.

Cloud Computing. Trabajar en la nube permite que las empresas se ahorren invertir en hardware y optimizar los recursos. Los datos permanecen almacenados en Internet y es muy difícil perderlos. Además, se puede acceder a la información a través de cualquier dispositivo y en todo momento. Por último, se trata de una tecnología que da acceso ubicuo a muchos servicios que la industria necesita.

Big Data y analítica. Todos los dispositivos y cualquier tipo de herramienta conectada a Internet emite datos. Esta información es extremadamente valiosa, pero gestionarla no es fácil. Si se filtran, los datos pueden aportar valor e incluso cambiar por completo metodologías y procedimientos del entorno industrial. Big Data es una de las tecnologías necesarias para el sector industrial, ya que mejora la eficiencia en el proceso de fabricación y reduce costes. Lo consigue extrayendo datos sobre qué maquinaria consume más y en qué momentos para tomar acciones al respecto, por ejemplo.

Inteligencia Artificial. La Inteligencia Artificial tiene un vínculo estrecho con la robotización. Esta tecnología es la que permite otorgar de un cierto criterio a las máquinas para que desplieguen servicios. En conclusión, dota de autonomía a los robots y les permite trabajar por su cuenta. Sin embargo, no hay que olvidar las IA integradas en programas de gestión, que automatiza estas tareas.

Cobots y robots autónomos. Los robots colaborativos apoyan a los humanos para aligerar las cargas de trabajo. Por su lado, los humanos también deben aprender a trabajar codo con codo con esta tecnología. Los robots no sustituyen al humano, sino que le dan soporte y le permiten realizar otras tareas. Mediante la integración de Inteligencia Artificial, pueden establecer protocolos para dedicarse a tareas concretas.

AR y VR para simulaciones. La realidad aumentada y la realidad virtual son dos herramientas útiles para simular entornos críticos u optimizar diseños de maquinaria para adaptarlas al entorno de la industria, por ejemplo. Esto permite realizar pruebas sin poner en peligro a los profesionales y sin malgastar recursos. Gracias a esta tecnología, es posible analizar las consecuencias de los cambios realizados en cualquier proceso antes de ejecutarlos

Ciberseguridad. Con el auge de la digitalización no es de extrañar que aparezcan nuestras vulnerabilidades. Una de las tecnologías necesarias para el sector industrial debe ser la ciberseguridad, basada en actuaciones y protocolos estandarizados. Si no aseguramos la sección digital de la empresa es probable que reciba ataques que pueden tener consecuencias catastróficas e incluso mortales si la maquinaria pierde el control.

Impresión 3D. La relativamente nueva tecnología de impresión 3D ha permitido reducir costes en varios sectores de la industria. Ya es posible imprimir piezas para automoción, articulaciones protésicas y medicamentos, entre otros. Esto permite reducir la carga de trabajo y el tiempo de producción y ayuda a aprovechar mejor los materiales.

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▷ Las 8 Mejores herramientas de Software para Ingenieros

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Te presentamos algunos de los mejores programas de ingeniería para tus proyectos. Las 8 mejores herramientas de Software usadas por ingenieros.▼

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¿Cuál es el impacto que han tenido las empresas a nivel nacional e internacional con la incorporación de las TIC en sus actividades diarias?

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¿Cuál es el impacto que han tenido las empresas a nivel nacional e internacional con la incorporación de las TIC en sus actividades diarias?

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La incorporación de las TIC en las empresas ha impulsado el crecimiento de la economía en los últimos años. Trabajos empíricos realizados en diferentes países muestran un efecto positivo no sólo en los aspectos relacionados con una mayor intensidad del capital y el aumento de la automatización que se refleja en términos de la productividad, eficiencia, cuota de mercado y rentabilidad, sino en aquellos vinculados indirectamente al uso de la tecnología, que se refieren a los cambios organizacionales, así como a los procesos y usos de la información y comunicación, y el desarrollo de nuevas modalidades de acceso al conocimiento.

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¿Cuáles son las áreas de la empresa en las cuales puedo ejercer mi profesión?

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¿Cuáles son las áreas de la empresa en las cuales puedo ejercer mi profesión?

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1. Ingeniero en Control de Calidad

Una de las áreas en las que destacan los ingenieros industriales, y en la cual son muy requeridos, es el área de control de calidad, ya que son los encargados de crear productos con la más alta calidad y son los responsables de establecer estándares que permitan evaluar cada uno de los productos que se realizan.
2. Ingeniero en Ventas

Aunque no lo creas, en muchos ámbitos, los ingenieros industriales han sustituido a los vendedores tradicionales. Esto se debe, en parte, a que las nuevas tecnologías han aumentando su complejidad, lo cual ha causado que se necesiten habilidades específicas para desempeñar el puesto.
3. Ingeniero en Logística

Los ingenieros industriales son muy importantes dentro de la logística de cualquier empresa. Algunos de los aspectos que deben tomar en cuenta son:

Control;

Planificación;

Análisis;

Estimación de costos;

Implementación de estrategias;

Programación.

4. Gerente de producción Industrial

En este trabajo, los ingenieros industriales se encargan de planificar, dirigir y coordinar tanto las actividades laborales como los recursos requeridos para la realización de un producto (de acuerdo a las normas y estándares establecidos).
5. Gerente de Proyecto

Debido a que los ingenieros industriales, por lo general, están bastante familiarizados con el funcionamiento de cada uno de los factores que forman parte un proyecto, es normal que sean considerados para puestos gerenciales en los mismos.

Los que consiguen este trabajo, se encargan de todo: desde la planificación del proyecto hasta la organización de los recursos humanos y de los materiales necesarios para desarrollar correctamente el proyecto; respetando el presupuesto y el tiempo establecido, claro está.

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La ingeniería industrial y las tecnologías de información (IT) han sido durante muchos años complementos ideales uno del otro. En años recientes la mayor competitividad de los mercados, el elevar la calidad de los productos y servicios ofrecidos por las empresas y la necesidad de responder de manera ágil y eficiente a los cambios en el mismo, han incrementado esta unión.

Tres aspectos se han beneficiado de esto principalmente: las cadenas de suministro (o de valor), la creación de "redes de competencias" y finalmente el permitir automatizar la supervisión de la productividad los puestos de trabajo de empleados en ambientes de manufactura. En conclusión, esta unión se ha convertido para muchas empresas en una parte vital de sus estrategias de negocios.
INTRODUCCIÓN
En años recientes la competencia que enfrentan las empresas es cada vez más fuerte en casi todas las industrias.

Las empresas constantemente luchan por mantener e incrementar sus ventas, su base de clientes y su participación de mercado. Las empresas manufactureras en particular, se han visto envueltas en una dura competencia. Para lograr mantenerse en el mercado, las empresas se han visto forzadas a reinventar sus procesos de manufactura constantemente y a revisar con detalle la manera en que operan. Esto implica dedicar tiempo para analizar los procesos de manufactura, decidir el mejor uso del los recursos disponibles (obreros, tiempo, maquinaria, etc.) y asegurar la calidad durante todo el proceso. En este aspecto es donde la ingeniería industrial juega un papel predominante, optimizando el proceso de producción e incluso traspasando las fronteras de la propia empresa, extendiendo sus beneficios a clientes y proveedores (optimizando la cadena de suministro). A pesar de estos beneficios, su implementación en las empresas ha tomado tiempo. (Kuman, 2001).

Es este punto es donde la tecnología de información (TI), ha entrado para impulsar a la ingeniería industrial, convirtiéndose en el mejor aliado de la esta. En la actualidad existen muchos ejemplos de la fusión entre ambos elementos en casi todas las empresas por ejemplo: los sistemas de planeación de recursos ERP (Enterprise Resource Planning) en las empresas que ayudan para la integración de la información en las firmas, la asignación de los recursos disponibles, y la toma de decisiones, los sistemas de control de calidad, el software de diseño del layout de una planta de manufactura, el control de los inventarios, etc. (Kuman, 2001)

Los sistemas de producción por consiguiente, también han sufrido cambios, para convertirse en sistemas modulares de manufactura, listos para ser reconfigurados e iniciar la producción de nuevos productos en poco tiempo. A su vez, también ha cambiado la manera en que las empresas se coordinan con sus proveedores y clientes (cadena de suministro) y la manera en que la información entre ellos fluye. El uso de técnicas de ingeniería industrial y los avances tecnológicos, han sido dos pilares de dichos cambios. Los inventarios y su administración que tienden a mantenerlos al mínimo necesario, la determinación de cantidades a manufacturar, el elegir las mejores rutas de transportación, asignar el mejor uso de recursos para la fabricación de una producto, entre otras cuestiones, son decisiones que muchas de las empresas enfrentan y las cuales requieren del uso de tecnologías de información e ingeniería industrial (entre otros aspectos). (Kuman,2001)

Para describir sobre el proceso de unión entre las tecnologías de información y la ingeniería industrial, es necesario revisar sobre los casos en los cuales las empresas han implementado o mejorado los sistemas existentes, así como las consecuencias de estos.

Partiendo de esto, iniciaremos con mejoras implementadas en las empresas las cuales, incluyen tanto el uso de ingeniería industrial como de tecnologías de información.
METODOLOGÍA
El presente trabajo se realizó basándose en una extensa búsqueda de bibliografía en la biblioteca digital del Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de Monterrey. Las bases de datos consultadas fueron:

De cada una de dichas bases de datos, se obtuvieron cinco artículos relacionados a los temas de ingeniera industrial y tecnologías de información (TI). En todos los casos se buscaron artículos publicados en años recientes, para mostrar la realidad actual en ambos temas. En base a dicha investigación se sustenta lo expuesto en este artículo, siendo esto referenciado en el momento de mencionar alguna idea de dichos trabajos.

CAPÍTULO 1 "CADENA DE SUMINISTRO Y TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN (IT)"

A lo largo de los años han existido una innumerable cantidad de casos estudiados, sobre mejoras que ha traído consigo la implementación de las tecnologías de la información (TI). Uno de los campos más beneficiados en este sentido ha sido la cadena de suministro (o cadena de valor como actualmente se le conoce). En concreto en un estudio del rol de la tecnología en la cadena de suministro (Kuman, 2001) se concluye que el uso de tecnologías de información y comunicación ICT (Information Comunication and Technology) es vital para que la cadena de suministro agregue valor y pueda crear una importante reducción en costos. En dicho estudio, se comenta a su vez que el uso de ICT en un inicio se enfocaba mucho a tratar de mejorar las estimaciones de la demanda, lo cual es un paso en la dirección correcta, pero sin duda no es suficiente. Los mercados tan competitivos, con los consumidores cada vez más sensibles a los precios y la constante necesidad de cambiar o renovar los productos, han requerido una cadena de suministro mucho más ágil y eficiente. Esto implica la habilidad de poder responder a cambios del mercado al momento, y un flujo ininterrumpido de información actualizada a lo largo de toda la cadena de suministro (desde los insumos más básicos hasta que el producto es adquirido por el consumidor final). Para poder obtener dicha agilidad y eficiencia por lo tanto, es necesario contar con los llamados "Sistemas Avanzados de Planeación" APS (Advanced Planning Systems) (Kuman, 2001). Estos sistemas, analizan los datos transaccionales que ocurren a nivel operacional en toda la cadena de suministro, y sirven como apoyo para la toma de decisiones. Dicho software, incluyen poderosos algoritmos de programación lineal, pronósticos y series de tiempos entre otras técnicas. Estos complejos modelos matemáticos, requieren de poderosas computadoras, así como de un continuo flujo de datos, los cuales deben intercomunicarse con diversos áreas de la empresa como: manufactura, ventas, marketing, etc. (Kuman, 2001) El tratar de realizar estas operaciones de manera manual, sería extremadamente ineficiente y seguramente llevaría a graves errores. La figura 1 muestra las áreas funcionales de los sistemas APS.

Figura 1

Dominios Funcionales de los Sistemas APS (Kuman,2001)

Como se observa, el APS apoya a la empresa en la planeación tanto a corto plazo (nivel operacional) como a largo plazo en la toma de decisiones (nivel estratégico). Los sistemas informáticos son los que permiten tener una gran flexibilidad y agilidad para responder a los cambios constantes.

Las cadenas de suministro, a su vez pueden ser optimizadas mediante el uso de la simulación, en lugar de la programación lineal. En particular cuando se analiza la optimización de la cadena de suministro de una refinería (Koo, Chen, Adhitya, Srinivasan y Karimi, 2006) se concluye que este enfoque es más válido y al parecer más útil en estos casos. Las cadenas de suministro de las refinerías en general, son redes muy complejas, con entidades independientes y un alto grado de complejidad (y por lo tanto variables a considerar). En el estudio (Koo, et al. 2006) se concluye que la simulación funcionó adecuadamente para optimizar las políticas de la cadena de suministro, así como para mejorar las decisiones de inversiones. En este sentido, el estudio (Koo, et al. 2006) menciona que fue necesario adoptar una visión de un mayor alcance que cubriera toda la cadena de suministro (y no sólo una parte, como planeación, compras, o transporte de petróleo). En estos sistemas tan complejos, con una infinidad de variables y de factores a considerar, la simulación puede ser una valiosa herramienta de apoyo, siempre y cuando sea utilizada e interpretada correctamente. Las simulaciones forzosamente requieren de computadoras para poder correrlas, ya que es necesario realizar cientos o miles de cálculos para obtener resultados. En una computadora moderna el correr la simulación de la refinería tardaba en promedio un día (Koo, et al. 2006). Este tiempo era demasiado largo, por lo cual el programa se volvió a correr en computadoras mas poderosas (con multiprocesadores), lo cual resultó en reducciones del tiempo de la simulación a 1 horas, esto es una ahorro del 95%. Esto nuevamente, nos demuestra de manera clara la forma en que la ingeniería industrial (y sus algoritmos de optimización, o simulaciones) se han complementado con las tecnologías de información para agregar valor a las cadenas de suministro y a las empresas.

CAPÍTULO 2 "REDES DE COMPETENCIA Y LAS TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN (TI)"

Se ha visto, como las cadenas de suministro requieren del uso de la tecnología de información para operar de manera eficiente, así como poder optimizar y evaluar desempeño. Un área particularmente beneficiada de las TI ha sido el mejoramiento de subfunciones de la cadena de suministro. Por ejemplo, las pequeñas y medianas empresas (PYME) han recurrido (principalmente en Alemania) al uso de "competence networks" (redes de competencia). Estas elementos son redes de cooperación virtuales de corto plazo entre varias PYME, las cuales se subdividen en sus competencias principales (core competence). Por ejemplo, una empresa PYME es reconocida por su alta calidad de manufactura, puede ingresar a las redes de competencia de manufactura, junto con otras PYME especializadas en manufactura. A su vez, otra PYME reconocida por su innovación y desarrollo de productos, puede ingresar a las redes de competencia de "Creación de Prototipos", etc. Esto permite a las PYME, una mayor flexibilidad y agilidad para responder a las necesidades de sus clientes, en particular por el hecho de no contar con grandes recursos financieros o infraestructura para por si solas hacer frente a las distintas condiciones del mercado. (Berlak y Weber, 2004). De esta forma se crean mercados virtuales, que reúnen a varias organizaciones para extraer de ellas las mejores competencias de cada una, aunado a una estrategia de "e-business", las ventajas competitivas de las PYME se fortalecen (Berlak y Weber, 2004). A continuación en la figura 2 se muestra un ejemplo de la estructura de una red de competencias.

Esquema de Redes de Competencia (Berlak y Weber, 2004)

Como se observa, las redes de competencia juntan a varias organizaciones y las agrupan de acuerdo a su especialización para atender de manera ágil y eficiente los requerimientos de los clientes. Es importante recalcar que existen distintas redes de competencia, con distintos objetivos, como por ejemplo:

Red Estratégicas: Con alianzas entre varias empresas, buscando una ventaja competitiva sobre los externos de la red de competencia.

Red Compound: Alianzas entre dos o más empresas similares con el fin de realizar una tarea (generalmente a largo plazo), aprovechando las sinergias entre ellas, en lugar de ambas trabajar aisladamente.

Red Operacional: Alianzas de PYME para dar un mayor valor al cliente aprovechando de manera eficiente el uso de los recursos de la red.

Virtual Enterprise: Son empresas virtuales, creadas temporalmente para aprovechar las oportunidades del mercado, aportando sus "competencias centrales" para agregar valor a su alianza a la red.

Estas distintas redes implican el uso de espacios virtuales, los cuales sólo serían posibles con el uso de tecnologías de información. La creación de estas redes no es tarea fácil, pero existen cada vez más indicios que implementados correctamente, puede generar beneficios superiores a lo invertido en crearlos (Berlak y Weber, 2004).

CAPITULO 3 "PRODUCTIVIDAD Y TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN (TI)

La unión entre IT e ingeniería industrial, no sólo se limita a la cadena de suministro, sino también a la línea de producción dentro de una empresa. Uno de los principales objetivos de la ingeniería industrial es el constantemente incrementar la productividad y calidad de los productos fabricados. En principio, se debe entonces identificar las situaciones indeseables o poco productivas (esperar por material, esperar siguiente ensamble, problemas en maquinaria, etc.). El identificar estas situaciones, tradicionalmente requiere de ingenieros industriales que "observan" a los operarios, identifican las ineficiencias, y mediante un cuidadoso análisis llegan a las causas raíz y de ahí se inician las acciones correctivas. Todo este proceso, de analizar ineficiencias es extremadamente costoso (en particular en los países desarrollados) y lento para crear mejoras notables en la productividad. Si a esto agregamos el hecho que existe una gran cantidad de operarios trabajando en una planta, la tarea se complica y demora considerablemente. De ahí la necesidad de desarrollar un sistema automatizado para identificar ineficiencias y sus causas raíz. Recientemente, se han realizado estudios (Hattori, Itakura y Orihara, 2006) en donde se demuestran que los sistemas informáticos pueden ser capaces de analizar el comportamiento de los operarios en la línea de producción y asociarlo situaciones de trabajo normal, o bien a situaciones indeseadas. El sistema debe a su vez debe identificar las causas raíz de las ineficiencias para poder corregirlas al momento, o como mínimo dar toda la información necesaria para poder deducirla (Hattori, et al. 2006).

De esta manera, mediante un sistema automatizado, es posible identificar situaciones poco productivas, de forma automatizada y a gran escala. Esto se logra asociando el comportamiento de los operarios (así como otros datos: cantidad de partes disponibles, presencia de otros operarios en la misma área de trabajo, ausencia o presencia de piezas ensambladas aunado al conocimiento vertido en el sistema por el ingeniero industrial) a "situaciones básicas" (Hattori, et al 2006). Las situaciones básicas por lo tanto le indican al sistema que tipo de ineficiencia se esta presentando, y en base a esto el sistema periférico de recopilación de datos (mediante un data mining) extrae toda la información relevante. De esta forma el ingeniero industrial revisa la situación y actúa en el momento para remediarla. Un esquema de dicho sistema se muestra en la figura 3.

El esquema de la figura 3 representa cómo el sistema automatizado puede identificar una situación básica. Como se observa, es necesario integrar "conocimiento" al sistema, sobre los comportamientos esperados de los operarios, y corroborarlo con el sistema de recolección de información periférica, para llegar a la "situación básica" (Hattori, et al. 2006). Por ejemplo, la presencia de dos o más operarios en un área de trabajo (en la cual normalmente sólo debe haber uno), puede ser un indicio de problemas en esa estación de trabajo. En ese caso, el sistema verifica con la ayuda del sistema de información periférico sobre las variables de la estación de trabajo (uso de maquinaria, cantidad de piezas en stock, fugas, etc.) y determina si existe una ineficiencia, así como tratar de recopilar toda la información necesaria para determinar la causa raíz de esta situación (o mejor aún proponer una posible causa raíz y acción correctiva a seguir, sujeto a verificación por el encargado de la línea de producción).

Este sistema, que aún se encuentra en desarrollo, promete no solamente traer mayor productividad a las plantas manufactureras, sino además costaría una fracción del costo total de implementar dichas optimizaciones de manera tradicional. Adicionalmente, la detección de situaciones poco deseosas, así como la identificación de la causa raíz, y su corrección se completarían en un menor tiempo. (Hattori, et al. 2006) Es importante, sin embargo, aclarar que si bien dicho sistema permite identificar las ineficiencias, y brindar la información de soporte para la identificación de las causas raíz, la decisión final sobre que hacer, sigue recayendo sobre el factor humano.
CONCLUSIONES
Las empresas manufactureras como se ha visto a lo largo de este trabajo, han apostado por el uso de tecnologías de información (TI) aunado a técnicas de ingeniería industrial. Los distintos algoritmos utilizados por la ingeniería industrial han sido plenamente aprovechados mediante el uso de tecnologías de información (en particular el uso de simulación y optimización de la cadena de suministro). En resumen, existe un beneficio recíproco entre la ingeniería industrial y las tecnologías de información. Las técnicas de ingeniería industrial requieren del uso de tecnologías de información, para ser plenamente aprovechadas e implementadas, en el complejo mundo real.

En última instancia esto se traduce en un ahorro considerable de costos para las empresas (mediante la optimización de los recursos disponibles: transporte, maquinaria, decidir que comprar y que fabricar, Just in Time, un incremento en la productividad, etc.). Estas mejoras, sin embargo para ser plenamente aprovechadas deben conjugarse con varios cambios en los procesos organizacionales (o incluso gerenciales), ya que sólo de esta manera TI puede crear valor agregado a la empresa. Si bien las tecnologías de información pueden ser imitables, el hecho de usar la TI y moldearla a las necesidades específicas de una empresa y sus distintos procesos organizacionales, hacen que el sistema sea muy difícil de imitar al 100%, y poco útil para sus competidores, que tienen una realidad distinta cada uno de ellos. Esto puede resultar, en consecuencia, en una ventaja competitiva a corto plazo, y las cuales al irlas sumando pueden dar al final una ventaja competitiva de largo plazo.

Es de esperar por lo tanto, que a futuro las nuevas tecnologías de información (aunado a la ingeniería industrial) continuarán impulsando a las empresas a mayores niveles de productividad y creando en muchos casos ventajas competitivas. Conforme los mercados globales se vuelven más exigentes y las empresas continúan su constante búsqueda de reducir costos, menores de tiempos de fabricación y una mayor calidad en sus productos; estas técnicas continuarán formando una parte vital de las estrategias de negocios a nivel mundial en las empresas manufactureras.
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La ingeniería industrial y las tecnologías de información * GestioPolis

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Áreas de la empresa en las que puedo ejercer mi profesión.

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Áreas de la empresa en las que puedo ejercer mi profesión.

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La Píldora Empresarial - Ingeniería Industrial

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10 Áreas Donde Puede Trabajar un Ingeniero Industrial #ingenieriaindustrial

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"Tecnologías de la Ingeniería industrial"

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"Tecnologías de la Ingeniería industrial"

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Cómo primer estrategia importante diría que la planeación de ventas y operaciones es una de las más importantes ya que hoy en día las organizaciones deben de alinear la demanda y el suministro.

Otra sería la capacidad redundante.
Ya que está capacidad nos da la agilidad para responder a los cambios drásticos que se suscitan.

Por última la inversión de activos digitales es una estrategia que me ayudara a que la empresa pueda enfocarse en crecer y al mismo tiempo ahorrar tiempo y recursos.

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¿Que factores consideras que han influido en las empresas para hacer mayor uso de las herramientas ,software y aplicaciones tecnológicas?

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¿Que factores consideras que han influido en las empresas para hacer mayor uso de las herramientas ,software y aplicaciones tecnológicas?

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Los factores que han influido en las empresas de uso de herramientas han sido desde la contabilidad hasta gestión y control de cadena de suministro ,además de las operaciones de producción que pueden ser simplificadas y mejoradas mediante herramientas tecnológicas, obteniendo así ventajas competitivas con las cuales posicionarse en el mercado. Entre las tecnologías utilizadas en las empresas para este fin, encuentras los software administrativos y las aplicaciones basadas en inteligencia artificial,ademas que la simplificación y automatización de procesos, así como la disminución de errores, se traducen en un incremento de la productividad,ya que tambien el impacto de la tecnología en las empresas no abarca solamente los procesos productivos. Con herramientas como las aplicaciones de mensajería, email, redes sociales y video llamadas entre otras es posible agilizar las comunicaciones tanto a nivel interno como externa la optimización de procesos, así como el ahorro de tiempo y la eliminación de errores manuales, pueden derivar en una reducción de los costos operacionales gran parte de las tecnologías modernas entregan información relevante de los procesos que ejecutan, datos de gran valor para sustentar la toma de decisiones.

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 ¿Cuál crees que sea tu principal función como futuro Ing. Industrial?

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 ¿Cuál crees que sea tu principal función como futuro Ing. Industrial?

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Evaluación de sistemas: los ingenieros industriales se valen del diseño y los métodos analíticos para especificar, evaluar y predecir los resultados que se obtendrán de un sistema en un tiempo determinado.

Medición de la calidad: si bien las labores de estos profesionales suelen estar ligadas al análisis de la eficiencia de los procesos, pueden estar activos y seguir nutriendo los conocimientos en el área de servicios, donde la calidad de los productos es medible y evaluable.

Documentación de fallas: un ingeniero industrial se ocupa de documentar lo que ocurre si se presentan fallas en algún sistema, para luego proponer las mejoras correspondientes.

Tiempo de operación: esta función se refiere a medir y cuantificar con un cronómetro en cuánto tiempo un empleado u operario puede realizar una tarea. Con base en el resultado, el ingeniero podrá luego dar un veredicto de qué tan eficiente es y ofrecer detalles de las razones que ralentizan cualquier proceso.

Tiempo de los procesos: otra de las tareas que suelen realizar los ingenieros industriales es medir el tiempo que tardan los procesos en llevar a cabo una tarea.

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Considero que el uso de las tecnologías es la base de una empresa, como todo esto esta relacionado a la ingeniería industrial, es una de las partes mas fundamentales para así lograr un trabajo y un desempeño acuerdo a lo requerido.

Finalmente si se tiene un buen uso de todas estas tecnologías es una herramienta bastante conveniente, pero al igual llega a tener algunos contras, si no se utiliza de una manera correcta.

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Considero que las estrategias son de sumamente importancia ya que con ellas podemos llevar ejecuciones de decisiones sobre planes,acciones relacionadas con la creación ,difusión,estrategia entre otras.
primordialmente una de ellas seria la estrategia ya que llevas a cabo una planeación para poder cumplir con una meta durante la empresa.
Asi mismo también seria la parte de administracíon ya que con ella puede llevar acabo un ahorro de ganancias o ver en que esta fallando el crecimiento en dado caso.

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https://teraning.com/impacto-de-la-tecnologia-en-la-ingenieria-industrial-2/

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Considero que es importante el uso de estrategias tecnológicas en los procesos de producción dentro de una organización ya que tendríamos procesos con mayor optimización, logrando producir más producto en menos tiempo y reduciendo costos.

También sería importante en el proceso de logística para la localización de unidades de transporte de producto y monitoreo de los mismos.

Finalmente sería de gran utilidad en la administración de la empresa para mejor organización en las estadísticas de crecimiento de la misma.

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Después de toda la investigación realizada, podemos concluir que las tecnologías, mas en el ámbito laboral nos ayudan mucho para tener datos mas preciso e inclusive disminuir gastos, tanto la parte de logística, hasta producción todo va de la mano y para logara un desempeño mas satisfactorio en cualquier empresa son indispensables.
Pero no solo en el trabajo también en la vida cotidiana nosotros estamos conectados a la tecnología, desde una actividad tan simple a la mas compleja.

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