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MUESTREO:
Salvo que el proyecto indique lo contrario, las muestras serán del tipo que se establecen en los manuales del libro MMP. Métodos de Muestreo y Prueba de Materiales, y se obtendrán con la frecuencia indicada en las especificaciones del proyecto o en los manuales mencionados, cuando sean para el control de calidad, o al diez porciento de esa frecuencia cuando sean para la verificación de calidad.
Las muestras se transportaran delo sitio de su obtención al laboratorio y se almacenaran de tal modo que no se alteren, golpeen o dañen.
Al recibirlas en el laboratorio, se registrarán asentando el nombre de la obra, el número de identificación que se les asigne, el tipo de muestra, el material y concepto de obra a que pertenece, el sitio de donde se obtuvo, la fecha del muestreo y las observaciones pertinentes.

PRUEBAS DE CAMPO Y LABORATORIO:
Salvo que el proyecto indique lo contrario, las pruebas de campo y laboratorio, que se realicen a los materiales y a los conceptos de obra, se ejecutarán conforme a lo establecido en los Manuales del Libro MMP. Métodos de Muestreo y Prueba de Materiales.

ANÁLISIS ESTADÍSTICO

Tanto para el control de Calidad como para la verificación de la calidad, se analizarán estadísticamente, como se indica en el Manual M·CAL·1·03, Análisis Estadísticos de Control de Calidad, los resultados de las mediciones, así como de las pruebas de campo y laboratorio que se ejecuten, mediante cartas de control para cada material, frente y concepto de obra, de tal manera que se puedan comparar los valores obtenidos con los límites de aceptación que se establezcan en las especificaciones del proyecto y con los límites estadísticos que determinan si el proceso de producción o el procedimiento de construcción se desarrolla normalmente o presenta desviaciones que requieran ser corregidas inmediatamente, asociando claramente dichos valores con el concepto de trabajo, su ubicación en la obra y su volumen. Las cartas de control se actualizarán diariamente con el propósito de corregir oportunamente las desviaciones que pudieran presentarse, tanto en los procesos de producción o los procedimientos de construcción, como en la calidad de los materiales de todos los conceptos de obra.

INFORMES DE CONTROL DE CALIDAD

El Jefe de Control de Calidad elaborará los informes que se indican a continuación, en los que se presenten, mediante tablas, gráficas, croquis y fotografías, los resultados de las mediciones y pruebas ejecutadas, incluyendo la información necesaria para su interpretación; las cartas de control y los análisis estadísticos realizados; en su caso, las acciones y los tratamientos de los elementos rechazados de cada concepto de trabajo analizado; y el dictamen de calidad.

Informes diarios de control de calidad:

Elaborados para cada material, frente y concepto de obra al término de cada día, que presenten los resultados de las mediciones y pruebas ejecutadas durante el día, señalando aquellos que, en su caso, no cumplan con las especificaciones del proyecto o que muestren desviaciones en el proceso de producción o en el procedimiento de construcción, que deban corregirse inmediatamente para no afectar la calidad.

Informes mensuales de control de calidad:

Elaborados al término de cada mes, que contengan como mínimo la descripción sucinta de los trabajos de control de calidad ejecutados en el periodo del que se informe, incluyendo los realizados para el control interno; las cartas de control de las mediciones y pruebas realizadas, y los resultados de otros análisis estadísticos efectuados, para cada material, frente y concepto de obra; en su caso, la indicación de los materiales y conceptos de obra que fueron rechazados por no cumplir con las especificaciones del proyecto o que mostraron desviaciones en el proceso de producción o en el procedimiento de construcción, señalando las causas de falla y las acciones emprendidas para corregirlas, así como los resultados de su corrección, mismos que anularán los resultados no satisfactorios que provocaron la corrección.

Informe final de control de calidad:

Elaborado al cierre de la obra. Contendrá como mínimo los objetivos, alcances y descripción sucinta de los trabajos para el control de calidad ejecutados desde el inicio de la obra, incluyendo los realizados para el control interno; las cartas de control de las mediciones y pruebas realizadas, y los resultados de otros análisis estadísticos efectuados en toda la obra, para cada material, frente y concepto de obra; el dictamen que certifique que la obra se ejecutó de acuerdo con las características de los materiales, de los equipos de instalación permanente, de los conceptos de obra, de los acabados y las tolerancias geométricas especificadas en el proyecto. Como apéndice se incluirán el último informe del control interno a que se refiere el Inciso E.7.4. de esta Norma y un informe fotográfico que muestre los aspectos más relevantes de la obra terminada. El informe final será firmado por el Jefe de Control de Calidad y por el Superintendente, quien lo entregará al Residente o, en su caso, al Supervisor junto con su estimación de cierre, como se establece en la Fracción G.3. de la Norma N·LEG·3, Ejecución de Obras; así mismo, entregará una copia al responsable de la verificación de la calidad.

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ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.                 Aprobación de Laboratorios 

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ASEGURAMIENTO DE CALIDAD.                 Aprobación de Laboratorios 

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Esta norma contiene los requisitos generales de acuerdo con los cuales un laboratorio de muestra que tiene capacidad para operar y llevar  a cabo las pruebas, ensayos y calibraciones que se requieran para un estudio u obra específicos.
REQUISITOS PARA LA APROBACION DE LABORATORIOS
-Identidad Legal
-Imparcialidad, Independencia e Integridad
-Organización y Administración
-Buen personal de laboratorio
-Equipo Necesario
-Material requerido para las pruebas y ensayos
-Sistemas computarizados
-Instrucciones documentadas
-Informes y certificados
-Registros cronológicamente de cada resultado
-Confidencialidad y Seguridad
CALIFICACION Y APROBACIÒN
Para que la secretaria pueda aprobar un laboratorio se calificara de acuerdo al manual, mediante una visita al laboratorio para evaluar que se cumplan con las especificaciones requeridas, al finalizar la visita se levantará un acta de evaluación.

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CONTROL DE CALIDAD DURANTE LA CONSTRUCCION O LA CONSERVACION DE LAS OBRAS.
Estas actividades son orientadas al cumplimiento de los requisitos de la calidad establecidos en el proyecto. En estas actividades se comprenden los exámenes de los resultados obtenidos de un proceso de producción mediante mediciones, muestreo y pruebas.

Control Interno: Conjunto de actividades que realiza el área responsable de la calidad de las obras directamente dependiente de la alta dirección del contratista de obra, orientadas a corroborar oportunamente que su control de calidad se haya ejecutado correctamente, así como el cumplimiento de los requisitos de calidad establecidos, mediante pruebas de campo o de laboratorio, para confirmar la aceptación, rechazo o corrección del los diversos conceptos de obra.

Control externo: Conjunto de actividades que realiza la dirección general del centro SCT, orientadas a constatar mediante la información que la suministren su Unidad General de Servicios Técnicos y su subdirección de obras atreves de un sistema que se establezca con tal propósito, que los diversos conceptos de obra han sido ejecutados desacuerdo con el proyecto y sus especificaciones.

Control exterior: Conjunto de actividades que realiza la Dirección General Normativa que corresponda, orientadas a confirmar que la obra ha sido ejecutada de acuerdo con el proyecto y sus especificaciones, dentro del programa de ejecución de los trabajos y del presupuesto aprobado, en apego con la normatividad vigente.

Requisitos para el control de calidad:

La Unidad General de Servicios Técnicos del Centro SCT, previamente a la iniciación de los trabajos de construcción o conservación, contará con:

1.- El programa detallado de verificación de la calidad, que sea técnicamente factible y aceptable desde el punto de vista de su realización física, así como comprobable en todas y cada una de las actividades programadas; que incluya la forma y los medios por utilizar para la verificación de la calidad, y que sea congruente con el programa de control de calidad.
2.- Si la verificación de la calidad se ejecuta por contrato, el personal profesional, técnico y de apoyo; las instalaciones, equipo y materiales de laboratorio, así como el equipo de transporte del Contratista de Servicios, serán los adecuados y suficientes de acuerdo con el programa detallado de verificación de la calidad.

Requisitos para el control interno:

Un programa de visitas periódicas a la obra, que sea técnicamente factible y aceptable desde el punto de vista de su realización física, así como comprobable en todas y cada una de las actividades programadas; que incluya la forma y los medios a utilizar para corroborar que el control de calidad se haya ejecutado correctamente, así como el cumplimiento de los requisitos de calidad establecidos en el proyecto.

Requisitos para la verificación de la calidad:

La Unidad General de Servicios Técnicos del Centro SCT, previamente a la iniciación de los trabajos de construcción o conservación, contará con:

1.- El programa detallado de verificación de la calidad, que sea técnicamente factible y aceptable desde el punto de vista de su realización física, así como comprobable en todas y cada una de las actividades programadas; que incluya la forma y los medios por utilizar para la verificación de la calidad, y que sea congruente con el programa de control de calidad.
2.- Si la verificación de la calidad se ejecuta por contrato, el personal profesional, técnico y de apoyo; las instalaciones, equipo y materiales de laboratorio, así como el equipo de transporte del Contratista de Servicios, serán los adecuados y suficientes de acuerdo con el programa detallado de verificación de la calidad.

Requisitos para el control externo: El Director General del Centro SCT, contará con un sistema de información y análisis, mediante el que reciba mensualmente, de su Unidad General de Servicios Técnicos y su Subdirección de Obras, los datos que le permitan constatar que los diversos conceptos de obra han sido ejecutados de acuerdo con el proyecto y sus especificaciones, dentro del programa de ejecución de los trabajos y del presupuesto aprobado.

Ejecución y personal: Para la ejecución del control de calidad o de la verificación de la calidad, se tomará en cuenta lo siguiente: Que el personal que ejecute el control de calidad o la verificación de la calidad, tenga la capacitación y experiencia suficientes, así como que esté integrado como mínimo por:

Jefe de Control de Calidad

El Contratista de Obra contará durante todo el tiempo que duren los trabajos contratados, con un Jefe de Control de Calidad que dependa directamente del responsable del control interno, con plena independencia jerárquica y administrativa respecto al Superintendente; que sea Perito Profesional en Vías Terrestres, Subespecialidad de Estudios y Proyectos, que forme parte de la lista de peritos profesionales formada por algún colegio de ingenieros civiles.
jefe de verificación de calidad
Cuando la verificación de la calidad se ejecute por contrato, el Contratista de Servicios contará durante todo el tiempo que dure la obra con un Jefe de Verificación de Calidad, que sea Perito Profesional en Vías Terrestres, Subespecialidad de Estudios y Proyectos, que formen parte de la lista de peritos profesionales formada por algún colegio de ingenieros civiles.
personal de laboratorio
Los responsables del control de calidad y de la verificación de la calidad cuando ésta se ejecute por contrato contarán con los laboratoristas y ayudantes de laboratorio, suficientes para atender todos los frentes de la obra en los aspectos de muestreo; manejo, transporte, almacenamiento y preparación de las muestras; ejecución de las pruebas de campo y laboratorio; mantenimiento y calibración del equipo de laboratorio, entre otros
verificación de los peritos
La Secretaría, a través de la Unidad General de Servicios Técnicos del Centro SCT correspondiente, verificará que el Jefe de Control de Calidad y el Jefe de Verificación de Calidad sean los Peritos Profesionales en Vías Terrestres, aprobados por la Secretaría y que trabajen en la obra durante todo el tiempo que dure el contrato.

Laboratorios: Los laboratorios para el control de calidad o para la verificación de la calidad si ésta se ejecuta por contrato, tendrán en sus instalaciones: áreas para almacenamiento, preparación y prueba de las muestras, así como para la calibración del equipo; fuentes de energía y de iluminación; y cuando sea necesario, sistemas de comunicación, de control de temperatura y de ventilación, que permitan la correcta ejecución de las pruebas y de las calibraciones.

Equipo y Materiales consumibles:

Equipo y materiales consumibles para el control de calidad o para la verificación de la calidad.
El equipo y los materiales consumibles que se utilicen para el control de calidad o para la verificación de la calidad si ésta se ejecuta por contrato, cumplirán con lo indicado en la Fracción

D.6. de la Norma N·CAL·2·05·001, Aprobación de Laboratorios. La Secretaría podrá, en cualquier momento, evaluar como se indica en dicha Norma, el estado del equipo y la calidad de los materiales, teniendo la facultad de ordenar su calibración, reemplazo o complementación si a su juicio no cumplen con lo establecido en este Inciso.

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Vehículos de transporte:

Los vehículos de transporte serán los adecuados para trasladar, en forma eficiente y segura, al personal, al equipo y a los materiales para el control de calidad o para la verificación de la calidad si ésta se ejecuta por contrato, así como las muestras que se obtengan. Su número ha de ser suficiente para atender todos los frentes de la obra, ser utilizados exclusivamente en las funciones mencionadas, así como estar y ser mantenidos en óptimas condiciones de operación durante el tiempo que dure la obra. La Secretaría podrá, en cualquier momento, evaluar el estado y cantidad de vehículos, teniendo la facultad de ordenar su reparación, reemplazo o complementación si a su juicio no cumplen con lo establecido en este Inciso.

MUESTREO:
Las muestras serán del tipo que se establece en los Manuales del Libro MMP. Métodos de Muestreo y Prueba de Materiales, y se obtendrán con la frecuencia indicada en las especificaciones del proyecto o en los Manuales mencionados., Las muestras se transportarán del sitio de su obtención al laboratorio y se almacenarán de tal modo que no se alteren, golpeen o dañen. Al recibirlas en el laboratorio, se registrarán asentando el nombre de la obra, el número de identificación que se les asigne, el tipo de muestra, el material y concepto de obra a que pertenece, el sitio de donde se obtuvo, la fecha del muestreo y las observaciones pertinentes. Todos los registros de muestras estarán en el laboratorio a disposición de la Secretaría.

PRUEBAS DE CAMPO Y LABORATORIO:

Salvo que el proyecto indique lo contrario, las pruebas de campo y laboratorio, que se realicen a los materiales y a los conceptos de obra, se ejecutarán conforme a lo establecido en los Manuales del Libro MMP. Métodos de Muestreo y Prueba de Materiales. Sin embargo, si se requiere del uso de un método de muestreo o de prueba que no esté contemplado en dicho Libro o indicado en el proyecto, su aprobación se solicitará por escrito a la Secretaría.

ANÁLISIS ESTADÍSTICO:

Tanto para el control de Calidad como para la verificación de la calidad, se analizarán estadísticamente, como se indica en el Manual M·CAL·1·03, Análisis Estadísticos de Control de Calidad, los resultados de las mediciones, así como de las pruebas de campo y laboratorio que se ejecuten, mediante cartas de control para cada material, frente y concepto de obra, de tal manera que se puedan comparar los valores obtenidos con los límites de aceptación que se establezcan en las especificaciones del proyecto y con los límites estadísticos que determinan si el proceso de producción o el procedimiento de construcción se desarrolla normalmente o presenta desviaciones que requieran ser corregidas inmediatamente, asociando claramente dichos valores con el concepto de trabajo, su ubicación en la obra y su volumen.
INFORMES DE CONTROL DE CALIDAD:
El Jefe de Control de Calidad elaborará los informes que se indican, croquis y fotografías, los resultados de las mediciones y pruebas ejecutadas, incluyendo la información necesaria para su interpretación; las cartas de control y los análisis estadísticos realizados; en su caso, las acciones y los tratamientos de los elementos rechazados de cada concepto de trabajo analizado; y el dictamen de calidad.

Informes diarios de control de calidad:

Elaborados para cada material, frente y concepto de obra al término de cada día, que presenten los resultados de las mediciones y pruebas ejecutadas durante el día, señalando aquellos que, en su caso, no cumplan con las especificaciones del proyecto o que muestren desviaciones en el proceso de producción o en el procedimiento de construcción, que deban corregirse inmediatamente para no afectar la calidad, así como las posibles causas de falla y las recomendaciones para corregirlas.

Informes mensuales de control de calidad:

Elaborados al término de cada mes, que contengan como mínimo la descripción sucinta de los trabajos de control de calidad ejecutados en el periodo del que se informe, incluyendo los realizados para el control interno; las cartas de control de las mediciones y pruebas realizadas, y los resultados de otros análisis estadísticos efectuados, para cada material, frente y concepto de obra;

Informe final de control de calidad:
Elaborado al cierre de la obra. Contendrá como mínimo los objetivos, alcances y descripción sucinta de los trabajos para el control de calidad ejecutados desde el inicio de la obra, incluyendo los realizados para el control interno; las cartas de resultados de otros análisis estadísticos efectuados en toda la obra, para cada material, frente y concepto de obra; el dictamen que certifique que la obra se ejecutó de acuerdo con las características de los materiales, de los equipos de instalación permanente, de los conceptos de obra, de los acabados y las tolerancias geométricas especificadas en el proyecto.
Informes del control interno:

Elaborados al término de cada mes, que contengan como mínimo la descripción sucinta de los trabajos para el control interno realizados en el periodo del que se informe; las pruebas realizadas, sus resultados y los análisis estadísticos efectuados, para cada material, frente y concepto de obra; en su caso, la indicación de los materiales y conceptos de obra que fueron rechazados por no cumplir con las especificaciones del proyecto, señalando las causas de falla y las acciones recomendadas para corregirlas.
INFORMES DE VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD:
La Unidad General de Servicios Técnicos del Centro SCT o, si la verificación de la calidad se ejecuta por contrato, el Jefe de Verificación de Calidad, elaborará los informes que se indican a continuación, en los que se presenten, mediante tablas, gráficas, croquis y fotografías, los resultados de las mediciones y pruebas ejecutadas para la verificación, incluyendo la información necesaria para su interpretación; las cartas de control y los análisis estadísticos realizados; en su caso, las acciones y los tratamientos recomendables de los elementos rechazados de cada concepto de trabajo analizado; y el dictamen de verificación de la calidad.

Informes mensuales de verificación de la calidad:

Elaborados al término de cada mes, que contengan como mínimo la descripción sucinta de los trabajos de verificación de la calidad ejecutados en el periodo del que se informe; las cartas de control de las mediciones y pruebas realizadas, y los resultados de otros análisis estadísticos efectuados, que incluyan los resultados del control de calidad ejecutado por el Contratista de Obra, así como los de la verificación de las,líneas y niveles, para cada material, frente y concepto de obra, de manera tal que se distingan cuáles son los datos de la comprobación; en su caso, la indicación de los materiales y conceptos de obra que fueron rechazados por no cumplir con las especificaciones del proyecto o que mostraron desviaciones en el proceso de producción o en el procedimiento de construcción, señalando las causas de falla y las acciones emprendidas por el Contratista de Obra para corregirlas, así como los resultados de su corrección, mismos que anularán los resultados no satisfactorios que provocaron la corrección; el dictamen que certifique que el control de calidad fue ejecutado correctamente por el Contratista de Obra y que sus resultados garantizan que la obra ha sido ejecutada de acuerdo con las características de los materiales, de los equipos de instalación permanente, de los conceptos de obra, de los acabados y las tolerancias geométricas, especificadas en el proyecto.
Informes extraordinarios de verificación de la calidad:

Elaborados tan pronto como se detecten desviaciones en la calidad de un material, frente o concepto de obra, o inmediatamente después de que se concluya una verificación extraordinaria del control de calidad, que haya solicitado el Residente, conforme a lo indicado en el Inciso D.2.24. de la Norma N·LEG·4, Ejecución de Supervisión de Obras. En los informes extraordinarios se presentarán los resultados de las mediciones y pruebas que hayan hecho evidente las desviaciones, realizadas tanto para el control de calidad, contenidas en el informe diario correspondiente elaborado por Jefe de Control de Calidad, como para la propia verificación, señalando las posibles causas de falla y las recomendaciones para corregirlas.
Informe final de verificación de la calidad:

Elaborado al cierre de la obra. Contendrá como mínimo los objetivos, alcances y descripción sucinta de los trabajos para la verificación de la calidad ejecutados desde el inicio de la obra; las cartas de control de las mediciones y pruebas realizadas, y los resultados de otros análisis estadísticos efectuados en toda la obra, para cada material, frente y concepto de obra; el dictamen que certifique que el control de calidad fue ejecutado correctamente por el Contratista de Obra y que sus resultados garantizan que la obra fue ejecutada de acuerdo con las características de los materiales, de los equipos de instalación permanente, de los conceptos de obra, de los acabados y las tolerancias geométricas, especificadas en el proyecto.

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Criterios Estadísticos de Muestreo.

TABLAS DE NÚMEROS ALEATORIOS.

Una tabla de números aleatorios es una disposición de números con una cierta cantidad prefijada de dígitos obtenidos estrictamente al azar, que se utiliza para definir el lugar en donde se obtendrá la o las muestras de un lote de material o de un volumen de obra, para lo que se puede introducir en una urna los 10 dígitos (del 0 al 9), se saca uno al azar, se anota la cifra, se reintegra inmediatamente a la urna y se repite el procedimiento hasta completar todos los números.

TABLA DE NÚMEROS ALEATORIOS SIMPLE.

La Tabla 1 de este Manual, que principalmente se utiliza para la selección de muestras que se obtengan de lotes o conjuntos de objetos que sean similares entre sí y que se denomina Tabla de números aleatorios simple, contiene números de dos cifras, dispuestos al azar en 25 columnas y 50 renglones.

TABLA DE NÚMEROS ALEATORIOS COMPUESTA.

La Tabla 2 de este Manual, que principalmente se utiliza para la selección de muestras que se obtengan de superficies regulares y que se denomina Tabla de números aleatorios compuesta, está formada por 28 columnas, cada una se divide en 3 subcolumnas y 30 renglones. La primera subcolumna (N°) contiene el número del renglón y en las dos siguientes (“A” y “B”) están dispuestos los números aleatorios, que en este caso son de 3 dígitos precedidos por el signo decimal.

UTILIZACIÓN DE LAS TABLAS DE NÚMEROS ALEATORIOS.

En todos los casos, para la selección al azar de las muestras o de los elementos que las componen, puede usarse cualquier tabla de números aleatorios, pero estableciendo una secuencia de utilización que garantice que todos y cada uno de los elementos de la población por muestrear, tengan exactamente la misma probabilidad de ser seleccionados.
SECUENCIA PARA LA UTILIZACIÓN DE LA TABLA DE NÚMEROS ALEATORIOS SIMPLE

1. Se determina el tamaño de la muestra o número de elementos por seleccionar (n), conforme a los criterios establecidos en las Normas aplicables contenidas en los Libros CTR. Construcción, CSV. Conservación y CMT. Características de los Materiales, así como en los Manuales del Libro MMP. Métodos de Muestreo y Prueba de Materiales

2. Se numeran todos los elementos del lote por muestrear, desde 1 hasta el número total de elementos (Lo).

3.  En dos urnas, una que se denomine columnas y la otra renglones, se introducen fichas numeradas, del 1 al 25 en la primera y del 1 al 50 en la segunda. De cada urna se saca al azar una ficha para determinar la columna y el renglón donde debe iniciarse la utilización de la tabla.

4. En la Tabla 1 de este Manual, a partir de la columna y renglón que se hayan determinado como se indica en el Inciso anterior y verticalmente hacia abajo, se buscan los números aleatorios que sean menores o iguales que el número total de elementos del lote (Lo), hasta obtener los números de los n elementos que han de muestrearse.

5. Si el número total de elementos del lote (Lo) es menor o igual que 100, el 00 de la tabla se considera como 100. Si Lo es mayor de 100 pero menor de 10 000, se utilizan simultáneamente 2 columnas contiguas, la determinada como se indica en el Inciso 3 de este Manual y la inmediata siguiente, con el propósito de tener el número de dígitos necesarios para seleccionar los elementos por muestrear.

6. Si durante la búsqueda se repite un número, el segundo se elimina y se prosigue la búsqueda.

Si antes de haber determinado los n números de los elementos por muestrear, se termina(n) la(s) columna(s) en la(s) que se inició la búsqueda, ésta se continúa en la(s) siguiente(s) columna(s) desde el renglón 1 y así sucesivamente hasta concluir el proceso. Si es la columna 25 la que se termina, la búsqueda se continúa en el renglón 1 de la columna 1

SECUENCIA PARA LA UTILIZACIÓN DE LA TABLA DE NÚMEROS ALEATORIOS COMPUEST

1. Se determina el tamaño de la muestra o número de elementos por seleccionar (n), conforme a los criterios establecidos en las Normas aplicables contenidas en los Libros CTR. Construcción, CSV. Conservación y CMT. Características de los Materiales, así como en los Manuales del Libro MMP. Métodos de Muestreo y Prueba de Materiales.

2. En una urna que se denomine columnas, se introducen fichas numeradas, del 1 al 28 y se saca al azar una ficha para determinar la columna que se utilizará de la Tabla 2 de este Manual.

3. En la subcolumna “N°” de la columna determinada como se indica en el Inciso anterior y verticalmente hacia abajo, se buscan los números que sean menores o iguales que el número de elementos por seleccionar (n).

4. Se anotan los números buscados de la subcolumna “N°”, en el orden en que se vayan encontrando, junto con los números aleatorios de las subcolumnas “A” y “B” de la misma columna y del renglón correspondiente. Para ello, se puede usar una tabla como las mostradas en las Tablas 3 y 4 de este Manual.

5. En cada renglón de la tabla a que se refiere el Inciso anterior, se multiplica el número que se obtuvo de la subcolumna “A” por la longitud (L) de la superficie, para obtener la distancia longitudinal (d L) donde se ubique el elemento seleccionado, medida desde uno de los extremos de la superficie entre los que se midió su longitud. Todos los elementos que se seleccionen se ubicarán longitudinalmente a partir del mismo extremo de la superficie.

Si la superficie está cadeneada, la distancia determinada (d L) será al cadenamiento en el que se inicia la superficie (Co) y si se suman ambos (Co + d L), se obtiene el cadenamiento del elemento seleccionado, como se ejemplifica en la Tabla 3 de este Manual.