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Son abrazaderas o grapas para trabajo extra pesado que sujetan la TP y los Lasta barrenas para que puedan ser introducidos en el hoyo o sacados fuera del hoyo.
Existen dos tipos básicos de elevadores, los cuales son:        -TIPO CUELLO DE BOTELLA: Son utilizados para Tuberías de Perforación. De diseño cónico para acomodar el acople de la tubería que tiene una pendiente de aproximadamente 18ª.            -DE HOMBRO RECTO: Utilizados para tubería de Revestimiento y algunas lastra barrenas.

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El diámetro de las poleas debe ser lo suficientemente grande para reducir al mínimo la fatiga del cable. No deben tener ranuras que provoquen desgaste en el cable y los rodamientos deben estar en buenas condiciones para evitar desgaste por fricción entre las poleas y el cable

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KELLY BUSHING
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JOSE CARLOS CCAMA LACACTA
21h
KELLY BUSHING
Es un adaptador que sirve para conectar la mesa rotatoria al cuadrante (vástago o kelly). El kelly bushing  tiene un perfil de diámetro interior que coincide con el del kelly, generalmente cuadrado o hexagonal. 
El movimiento rotatorio de la mesa rotatoria se transmite al kelly bushing a través de pines, y luego al propio kelly a través de las superficies planas cuadradas o hexagonales entre el kelly y el kelly buchiing. 

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Pieza localizada debajo de la polea viajera a la que va unida y del cual van suspendidos la unión giratoria, la flecha y sarta de tubería hasta la barrena durante las operaciones de perforación.

Sostiene el elevador durante el ascenso y descenso de la sarta.

Están diseñados según el peso máximo que pueda levantar.

El rango de diseño varia entre 50 a mas de 600 toneladas.

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El tamaño, tipo y condición del ancla afecta directamente al cable de perforación. Si es muy pequeña distorsiona el cable, puede tener un ángulo muy fuerte y crearle puntos de esfuerzo. Este esfuerzo resulta en desgaste y fatiga temprana que requerirá un corte largo de cable para eliminarlo del sistema.

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El tamaño, tipo y condición del ancla afecta directamente al cable de perforación. Si es muy pequeña distorsiona el cable, puede tener un ángulo muy fuerte y crearle puntos de esfuerzo. Este esfuerzo resulta en desgaste y fatiga temprana que requerirá un corte largo de cable para eliminarlo del sistema.

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Es un adaptador que sirve para conectar la mesa rotatoria al cuadrante (vástago o kelly). El kelly bushing  tiene un perfil de diámetro interior que coincide con el del kelly, generalmente cuadrado o hexagonal.
El movimiento rotatorio de la mesa rotatoria se transmite al kelly bushing a través de pines, y luego al propio kelly a través de las superficies planas cuadradas o hexagonales entre el kelly y el kelly buchiing.

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La estructura utilizada para soportar los bloques de corona y la sarta de perforación de un equipo de perforación. Las torres de perforación tienen generalmente forma piramidal y ofrecen una buena relación resistencia-peso.

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Un método de avance de la perforación de un pozo que se basa en el movimiento circular continuo de la barrena para fracturar la roca en el fondo del pozo. Este método, que se hizo conocido después del descubrimiento del campo East Texas a cargo de "Dad" Joiner en 1930, es mucho más eficiente que el método alternativo de perforación con herramientas operadas con cable. La perforación rotativa es un proceso prácticamente continuo, porque los recortes son removidos a medida que los fluidos de perforación circulan a través de la barrena y hacia la superficie. Las operaciones con herramientas operadas con cable son discontinuas y la remoción de los recortes es ineficiente. Esta diferencia en eficiencia se vuelve particularmente
significativa a medida que la profundidad del pozo se incrementa.

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Se le conoce también como aparejo movil o motón, este es un conjuno de  roldanas que ascienden y descienden en la torre. El cable enroscado a través de las roldanas se vuelve a enroscar (o a "pasar") por los bloques de corona fijos localizados en el extremo superior de la torre. Este sistema de poleas crea una gran ventaja mecánica para la acción del cable de perforación metálico, permitiendo la subida o la bajada de cargas pesadas (sarta de perforación, tubería de revestimiento y tuberías de revestimiento cortas) en el pozo.

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Utilizados en la industria petrolera en la perforación de pozos en tierra, mar y costa afuera. El alma de acero le proporciona resistencia adicional al aplastamiento y como se trata de un cable tipo Warrintong Seale, se comporta mejor ante la fatiga y responde bien contra la abrasión. Sin embargo es un cable que puede afectarse con el fenómeno de “Jaula de pájaro”.

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Los Preventores de Ariete cierran el espacio anular alrededor de una tuber&a de perforaci!n moviendo los arietes desde la posici!n abierta hasta una posici!n cerrada abrazando radialmente la tuberia.

Los arietes operan en pares (con forma de media luna o de cara plana) y sellan el espacio por debajo de ellos cuando son cerrados. Los arietes de tuberia tienen una forma que coincide con la de la tuberia para la cual fueron diseñados.

Los preventores de ariete cierran solamente en tamaños específicos de tubería de perforación, de producción, de revestimiento o sobre el agujero descubierto si son de cara plana.

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ES EL SISTEMA QUE HACE GIRAR LA SARTA Y LA BARRENA DE PERFORACION PARA CAVAR EL HOYO.

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estos sostienen el ensamble de perforacion por medio de un sistema de poleas y varios dispositivos de agarre. llamados tambien herramientas de elevacion.

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La porción inferior de la sarta de perforación, que consiste (desde el fondo hacia la superficie de un pozo vertical) en la barrena, la reducción para la barrena, un motor de lodo (en ciertos casos), los estabilizadores, el portamecha, la columna de perforación pesada, los dispositivos que operan por golpes ("tijeras o percutores") y los cruces para las diversas formas de roscas. El arreglo de fondo de pozo debe proporcionar la fuerza para que la barrena fracture la roca (peso sobre la barrena), sobreviva en un ambiente mecánico hostil y proporcione al perforador el control direccional del pozo. A menudo, el arreglo incluye un motor de lodo, el equipo de medición y de perforación direccional, las herramientas de adquisición de mediciones durante la perforación, las herramientas de adquisición de registros durante la perforación y otros dispositivos especiales. Un BHA simple, compuesto por una barrena, varios cruces y los portamechas, puede ser relativamente barato.(2020 Schlumberger Limited)

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tubos de acero empleados en la actividad petrolera.Producimos tuberías de perforación que cumplen con API Spec 5D y API Spec 7 (grado de acero: E75, X95, G105 y S135). También se producen tuberías especiales de perforación como las resistentes al azufre, las de baja temperatura y las de doble hombro anti-torsión.

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Es el que prepara e inyecta un cemento especial con el cual se pegan a las paredes del pozo tubos de acero que componen el revestimiento del mismo.

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Generalmente tiene configuración cuadrada, hexagonal, o redonda y acanalada, y su longitud puede ser de 12, 14 ó 16,5 metros. Su diámetro nominal tiene rangos que van de 6 cm hasta 15 cm, y diámetro interno de 4 cm a 9 cm. El peso de esta junta varía de 395 kg a 1,6 toneladas. Esta pieza se conoce por el nombre propio de su inventor, Kelly. La mayoría de las veces tiene forma cuadrada; en castellano le llaman “el cuadrante”. La junta tiene roscas a la izquierda y la conexión inferior que se enrosca a la sarta de perforación tiene roscas a la derecha. La kelly, como podrá deducirse por su función, es en sí un eje que lleva un buje especial que encastra en la colisa y por medio de este buje la colisa le imparte rotación. Como la kelly está enroscada a la junta giratoria y ésta a su vez cuelga del bloque viajero, el perforador hace bajar lenta y controladamente el bloque viajero y la kelly se desliza a través del buje y de la colisa. Una vez que toda la longitud de la kelly ha pasado por el buje, el hoyo se ha ahondado esa longitud, ya que la sarta de perforación va enroscada a la kelly (Barberii,1998). Un pozo de petróleo o gas es perforado en tramos cuya longitud es igual al tamaño del cuadrante; tan pronto el cuadrante haya perforado toda su longitud, o se, cuando la unión giratoria queda cerca de la mesa rotatoria se sube la sarta de perforación para desconectar el cuadrante de la junta superior de tubería. La mecha quedará fuera del fondo en una distancia equivalente a la longitud del cuadrante, luego se conecta una nueva junta de tubería al cuadrante, se levanta y se hace la conexión a la sarta de perforación.(Ingeniería de la Perforación de pozoz de petróleo y gas, 2020).
Bibliografía:

Barberii, E. E. (1998). El pozo ilustrado. PDVSA, Programa de Educación Petrolera.

Ingeniería de la Perforación de pozos de petróleo y gas. Vol III. (2020). España.  Laboratoria de Innovación en Tecnología Mineras.

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La estructura utilizada para soportar los bloques de corona y la sarta de perforación de un equipo de perforación. Las torres de perforación tienen generalmente forma piramidal y ofrecen una buena relación resistencia-peso.

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Es una válvula de control de pozo, diseñada para dar sello mediante en un empaque de polímero compuesto (packers) que se adapta a cualquier tipo de tubería, o inclusive puede sellar un hoyo abierto, también es conosido como "preventor tipo bolsa (bag)". esta válvula puede ofrecer un sello de asta 15 000 PSI, según la norma API RP 53 cada conjunto de preventoras BOP debe tener por lo menos un preventor anular.

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Es un arreglo de poleas montado en vigas , en el tope de la torre de perforación , donde se pasa el cable de perforación en forma alternada , arriba en el mismo y abajo en la polea viajera para que el sistema de levantamiento sea operacional.
Su función es la de proporcionar los medios de soporte para suspender la sarta en el pozo o colocarla a una elevación adecuada.

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Este equipo ayuda a remover los sólidos perforados del lodo. Este tamiz vibratorio es simple en cuanto a concepto, pero un poco más complicado para utilizarlo en forma eficiente. Un cedazo (filtro) de tela mecánica vibra mientras el fluido de perforación fluye sobre éste. La fase líquida del lodo y los sólidos más pequeños que la tela metálica pasan a través del cedazo, en tanto que los sólidos más grandes son retenidos en éste y finalmente caen por la parte posterior del dispositivo y son descartados. Las aberturas más pequeñas del cedazo eliminan más sólidos de todo el lodo, pero se observa una reducción correspondiente en la tasa de flujo por unidad de área de la tela metálica. En consecuencia, la brigada de perforación debe procurar correr cedazos (como se denomina a la tela metálica), lo más finos posibles, sin descargar la totalidad del lodo fuera de la parte posterior de la zaranda. Los equipos de perforación modernos de alta eficiencia están provistos a menudo de cuatro o más zarandas, lo que provee más superficie de tela metálica para utilizar y otorga a la brigada la flexibilidad para correr cedazos cada vez más finos.

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La función mas importante de este sistema es la de soportar el sistema rotatorio durante las operaciones de perforación, proporcionando además el equipo y área de trabajo necesario para izar, bajar y sostener el peso de la tubería de perforación y de completamiento.
Meter en el hoyo, sostener en el hoyo o extraer de él pesadas cargas de tubos, requiere de un sistema de elevación robusto, con suficiente potencia, aplicación de velocidades adecuadas, freno eficaz y mandos seguros que garanticen la realización de las operaciones sin riesgos para el personal y el equipo.
Este sistema se divide en dos parte: a estructura de soporte y el equipo de elevación.

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Dispositivo que se coloca en el final de una sarta de perforación para que rompa, corte y muela las formaciones rocosas mientras se perfora un pozo. Ya sea este un pozo de gas, agua o petróleo. Los trépanos son huecos para permitir el paso del fluido de perforación, que sale a chorros por picos intercambiables. El fluido de perforación lubrica y refrigera el trépano y ayuda a expulsar la roca molida hacia la superficie.

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es una manguera de goma y flexible  que permite bajar y subir la tubería de perforación durante las operaciones de perforaciones mientras que el lobo se esta bombeando a través y hacia debajo de la tubería

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Es un elemento robusto de acero de aleación el cual sujeta la broca, se encarga de proveer la carga necesaria sobre la broca para que esta pueda perforar, así como mantener en tensión la sarta de perforación. Posee diámetros exteriores mayores y diámetros interiores menores, de este modo se consigue tener el máximo peso con una menor longitud y elementos de suficiente rigidez para soportar la compresión.

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Se encuentra sobre el piso de perforación.  Para rotar la sarta de perforación se utiliza la mesa rotaria, el buje principal y el buje de la flecha. Desde el gancho, la unión giratoria y la flecha se encuentran enroscadas en la tubería de perforación.
La mesa rotaria no puede hacer girar la flecha directamente. El buje principal y el buje de la flecha transfieren la rotación de la mesa a la flecha.
Para soportar la sarta de perforación mientras se agregan o remueven secciones de tubería de perforación con la ayuda de las llaves de fuerza, se utilizan la mesa rotaria, el buje principal y las cuñas. Se pueden cambiar los insertos para acomodar diferentes tamaños de tubería.

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Parte del ensamblaje del sistema de elevación, tiene una gran potencia permitiendo enrollar y desenrollar cables de perforación  levantando bloques pesados. En general tiene los sistemas de frenos que causan fricción primaria , puede ser hidraulico o electrico.
Tambien presenta un sistema de engranaje y ruedas dentadas.
Sus componentes son:
a) Tambor giratorio
b) Frenos Manuales electricos o hidraulicos.
c) Conjunto de ejes.
d) Conjunto de cadenas y engranajes.

Cabe resaltar que se trata de uno de los componentes mas importantes del sistema de elevacion. puesto que llevara operaciones de levantar o bajar de la sarta de pozo, asi como tambien trasmite alta potencia al carretel montado sobre su eje para apretar o aflojar las diferentes secciones de la sarta de perforacion.

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Son mas resistentes y robustas que las bombas de agua. Existen varios tipos, las mas comunes son:
-Bombas centrifugas: Se usan principalmente en el bombeo de lodo a través de las tuberías con concentraciones inferiores a 70% de solidos por peso. Estas pueden ser verticales, horizontales o sumergibles.
-Bombas de suspension de desplazamiento positivo: Se usan en bombeos de lodos a través de las tuberías con una concentración muy alta de sólidos.

-COMPONENTES DE LAS BOMBAS PARA EL LODO
MOTOR:
Es eléctrico o hidraúlico.

IMPULSOR:
Es el componente giratorio de la bomba de lodo. Transfiere la fuerza centrífuga a la suspensión. Es hecho generalmente de hierron fundido esferoidal de alto cromo lo que lo hace muy resistente a la abrasión. Este impulsor puede estar cerrado, semiabierto, abierto o empotrado.

CARCASA:
Su forma es generalmente semi-voluta o concentrica. Es de hierro fundido normalmente pero puede variar dependiendo de su aplicación. Puede tener recubrimiento protector anticorrosivo o ser fabricada en aleaciones especiales para las aplicaciones abrasivas.

CONJUNTO DE EJE Y RODAMIENTO:
El eje se utiliza para transmitir el movimiento rotatorio desde el motor al impulsor. Tiene rodamientos de rodillos resistentes los cuales evitan su desplazamiento en otras direcciones y reducen la vibración.

MANGA DEL EJE:
Su función es proteger el eje. La camisa del eje está hecha de material resistente a la corrosión y la abrasión.

PLACAS DE DESGASTE SUPERIOR E INFERIOR:
Están situadas por encima y por debajo del impulsor. Están sujetas a desgaste.

COLADOR:
El filtro evita la entrada de partículas grandes que podrían quedar atascadas dentro de la zona del impulsor, causando daño a la bomba.

AGITADOR:
Permite que la bomba recoja sedimentos, colocando los sólidos en suspensión. La forma en que funciona, debida al diseño de las paletas, fuerza un flujo continuo de alta presión de líquido hacia los sedimentos, este flujo sigue la forma de un cono.
Además evita que los solidos bloqueen los huecos del colador.

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Es la combinación de aditivos que circulan a través de la sarta de perforación hasta llegar a la broca y retornan a superficie.
principalmente tiene las siguientes funciones
-Enfriamiento y lubricación de la broca.
-Estabilidad en las paredes del agujero.
-Control de las presiones de la formación.
-Soporte sustantivo del peso de sarta de perforación.
-Transmisión de la potencia hidráulica a la barrena

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Es un dispositivo que remueve el aire y los gases de los lodos de perforación, ya que a menudo se perforan formaciones con algún contenido de gas, el cual al ser incorporado al lodo disminuye del mismo ocasionando inestabilidad y reventones en el pozo.

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herramienta de corte localizado en el extremo inferior de la sarta de perforación que se utiliza para cortar o triturar la formación durante el proceso de la perforación rotatoria.