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Attitudine di un materiale ad essere trasformato in lamine, a caldo o a freddo, senza screpolarsi

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Presse, magli o laminatoi

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PROCESSO: Passaggio del materiale attraverso due cilindri ruotanti in senso contrario
La proprietà in questo caso prende il nome di LAMINABILITA'

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È l'attitudine di un materiale ad essere lavorato per asportazione di trucioli.

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Utensili taglienti, torni/ frese

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La tornitura è un processo di produzione industriale ottenuta per asportazione di truciolo.

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PROCESSO: Si stringe il materiale da lavorare nel mandrino, il tornio fa girare molto velocemente il pezzo da lavorare, e con degli utensili taglienti si inizia a lavorare il pezzo. Nel tornio si possono lavorare solo pezzi "rotondi".

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Con questa macchina si possono fare lavorazioni che con il tornio sono impossibili da fare. Al contrario del tornio(che fa ruotare il materiale) questa macchina fa ruotare ad altissime velocità l'utensile, che poi andrà a lavorare il pezzo metallico.
https://youtu.be/t3ohnz17azQ

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La piegabilità è l'attitudine di un materiale a lasciarsi piegare senza difficoltà, quindi durante la pratica di piegatura il materiale non deve rompersi o rovinarsi

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il materiale scelto viene piegato tramite una sollecitazione meccanica continua applicata tramite un pezzo di forma cilindrica di diametro predefinito. la prova si effettua su una provetta a sezione rettangolare o su pezzi di barre a sezione circolare o poligonale. l'esito è positivo se si raggiunge l'angolo desiderato senza la formazione di cricche nel materiale. questa prova viene usata per misurare il grado di duttilità di diversi prodotti come lamiere, fili, profilati, ecc.

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Presse con stampi preformati

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L' attitudine di un materiale a essere ridotto in fili sottili sottoponendolo a trazione senza rompersi

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Il macchinario si chiama trafilatrice, dove all' interno vi è la trafila o matrice, l' elemento che permette questa lavorazione

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La trafilatura può avvenire in due modi: normale o multipla.
Nel primo caso il materiale subisce una sola riduzione di diametro, mentre nel secondo vengono effettuate più riduzioni.
Video del processo di trafilatura https://youtu.be/_H6Z1rU_9zg

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L' attrito è uno di questi poiché, dovendo passare in una sezione più piccola, è molto elevato e il materiale si scalda perdendo le proprietà desiderate o la forma. Per questo vengono usati degli scambiatori di calore mantenendo il più possibile la temperatura costante.
Un secondo problema è l' incrudimento (fenomeno che avviene dopo le lavorazioni a freddo che aumenta la durezza del materiale), questo viene risolto facendo delle lavorazioni termiche adeguate

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L'imbutibilità è l'attitudine di un materiale (lamiere) a lasciarsi trasformare in prodotti cavi, quest'operazione si svolge prevalentemente a freddo. Esempi di materiali imbutibili sono: alluminio, rame, ottone a caldo, leghe di acciaio non in fase martensitica o bainitica, acciaio inox austenitico.

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Presse idrauliche, Robot per la saldatura, Macchine per il taglio.

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L'imbutitura è un processo tecnologico attraverso il quale una lamiera viene deformata plasticamente ed assume una forma scatolare, cilindrica o a coppa. Consente di realizzare oggetti aventi profonde cavità come ad esempio lattine metalliche, pentole e altri contenitori.
https://youtu.be/lzY8_Rao_8M

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-Alto allungamento
-Bassa durezza
-Bassa resistenza a trazione

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- Tenaci
- Poco duri
Esempi: acciaio dolce, argento, oro, alluminio, rame
No ghisa

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- Duri
- Grande capacità di allungarsi
- Malleabili

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Materiali che non siano caratterizzati da elevate durezza.
Esempi: ghise grigie, acciai, bronzi e leghe leggere.
No ghise bianche e acciai temperati

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FUSIBILIRA': E' l'attitudine di un materiale di passare allo stato fuso a temperature accettabili.
COLABILITA': attitudine ad essere trasformato in prodotto finito detto getto mediante il processo di fusione, senza soffiature ed inclusioni.

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Attraverso il processo di fusione e colata si ottengono pezzi anche molto grandi e di forma molto complessa (come ad esempio termosifoni, blocchi motore,..)

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Fondazione Neri Museo Italiano della Ghisa

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Il materiale deve essere scorrevole e mantenersi liquido.
Esempi: ghise, bronzi, ottoni e leghe leggere.

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E' l'attitudine di un pezzo ad unirsi con un altro pezzo di uguale o diverso materiale, mediante fusione.

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La saldatura e la brasatura sono procedimenti mediante i quali si realizza un’unione permanente, ottenendo la continuità dei materiali che vengono uniti.

Per effettuare una saldatura, viene provocata la fusione localizzata dei lembi dei pezzi da giuntare, con o senza l’aggiunta di materiale d’apporto.
Si parla di brasatura e di saldobrasatura quando il materiale base non viene fuso ma solo riscaldato e il processo di unione dei materiali viene realizzato per fusione del solo materiale d’apporto, avente temperatura di fusione inferiore a quella del materiale base.

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I processi più comunemente utilizzati si possono classificare nei seguenti sotto gruppi:
Ad arco elettrico: la saldatura ad arco si riferisce ad un gruppo di processi che sfrutta l’arco elettrico generato tra due elettrodi.

A resistenza: procedimento di giunzione senza metallo d’apporto, nel quale il calore necessario per portare a fusione i lembi da saldare è fornito dalla resistenza opposta al passaggio di una corrente elettrica attraverso la zona da unire.

Ossiacetilenica: è un procedimento che utilizza, come sorgente di calore, la fiamma risultante dalla combustione dell’acetilene (C₂H₂) con l’ossigeno (O₂).

Ad energia concentrata: appartengono a questo gruppo i procedimenti che utilizzano fasci di energia che riescono a concentrare sul pezzo potenze molto elevate, variabili da alcune migliaia a vari milioni di watt per millimetro quadrato di superficie. Fanno parte di questo sotto-gruppo le saldature:

Laser (LBW)

a fascio elettrico (EBW)

al plasma (PAW).

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Un materiale ben saldabile presenta alle temperature vicine a quello di fusione un fase plastica o pastosa, ossia il passaggio dallo stato solido a liquido deve avvenire gradatamente.
Esempi: acciai dolci, leghe metalliche in genere
Nota bene: i materiali ben saldabili non sono colabili e viceversa

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E' l'attitudine delle leghe metalliche di subire trasformazioni della struttura cristallina mediante un processo di riscaldamento a cui segue il raffreddamento.

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Il processo di tempra consiste in un repentino raffreddamento del metallo, portato in precedenza ad alte temperature. E’ proprio la velocità di raffreddamento a conferire all’acciaio un’elevata resistenza meccanica. Il trattamento termico di tempra, quindi, è il risultato di 3 diverse fasi:

riscaldamento dell’acciaio

mantenimento alla temperatura di austenizzazione

rapido raffreddamento (in modo da ottenere a temperatura ambiente la struttura martensitica).

Quest’ultima fase avviene grazie ai mezzi tempranti, dei liquidi che hanno il compito di raffreddare bruscamente l’acciaio. A seconda della tipologia dell’acciaio (e alle dimensioni dei pezzi da temprare) sarà poi necessario scegliere il mezzo di spegnimento più adatto.

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L'estrudibilità è la capacità del materiale di assumere forme desiderate attraverso un foro sagomato in cui viene spinto.

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Materiale,punzone,matrice,estruso

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Consiste nella lavorazione per deformazione plastica a freddo o a caldo, che utilizza l'estrudibilità per costringere il materiale, mediante pressione, a passare attraverso un foro, ricavato in una matrice, in modo da fargli assumere la forma della matrice stessa.

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Questo video illustra come saldare l'alluminio senza saldatrice ACDC e questo spiega quanto l'alluminio sia facilmente saldabile rispetto ad esempio al ferro perché occore per forza il saldatore apposito per via della temperatura di fusione più alta (circa 1500-1600 gradi) rispetto a quella dell'alluminio (circa 700 gradi).

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Come saldare bacchette di alluminio senza saldatrice ACDC

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https://youtu.be/eg5a6ZSe_QE

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Come funziona il saldatore TIG sull'alluminio 5 RCB tutorial

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Saldatura alluminio con saldatrice ACDC (Tig).

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PROCESSO: Riscaldare il  pezzo sino a una data temperatura e nel batterlo con martelli o con magli, oppure nel comprimerlo con presse fino a ottenere la forma voluta.
La proprietà prende il nome di FUCINABILITA' O STAMPABILITA' A CALDO

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Caratteristica di un materiale di poter essere deformato in modo permanente

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Caratteristica di un materiale di poter essere deformato in modo permanente

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Si differenzia in:
- Malleabilità
- Duttilità
- Imbutibilità
- Piegabilità
- Estrudibilità