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Las frecuencias se pueden calcular fácilmente.
Para hallar las frecuencias empleamos la relación λ =VP, o bien λ =v/f .

f
n=
n
2L
vfn=n2Lv

En la experiencia simulada que se ha realizado anteriormente, la cuerda tiene una unidad de longitud, las frecuencias de los distintos modos de vibración son por tanto, v/2, v, 3v/2, 2v, ...Siendo v la velocidad de propagación de las ondas en la cuerda.

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El monitoreo de condición es el proceso de medir de forma periódica uno o más parámetros en la maquinaria, con el fin de identificar cambios significativos que usualmente indican fallas en proceso o variaciones en el monitoreo de vibración. Es una parte imprescindible del mantenimiento predictivo y permite la planeación de acciones de mantenimiento enfocadas en evitar fallas y sus consecuencias.

Por lo tanto, el proceso de monitoreo de condición provee la suficiente información para implementar acciones pertinentes en los componentes que lo requieran.

El monitoreo continuo de condición es usualmente aplicado a maquinaria rotativa como ventiladores, compresores, bombas y motores de combustión, etc

Beneficios principales del Monitoreo de Condición de Mantenimiento Predictivo

Analizar el funcionamiento de una máquina

Puede obtener gráficas de tendencias de monitoreo de condición, consumo de corriente, cambios en temperatura y presión de sus máquinas. De esta manera, podrá saber las tendencias en el comportamiento en cada periodo. Gracias a esto puede priorizar el orden de mantenimiento. Como resultado, podrá reducir paros de línea y tomar mejores decisiones en sus planes de producción como un beneficio del mantenimiento de condición predictivo.

Reducir costos de mantenimiento con un Sistema de Monitoreo de Condición de Máquinas

Algunas partes, tales como engranes pueden ser muy costosas de remplazar, por lo que un correcto monitoreo de condición puede ofrecer el beneficio de una mayor vida para dichos componentes. Recuerde, el monitoreo de condición es una inversión que puede mostrar resultados a corto plazo. El Sensor Inalámbrico de Monitoreo de Condición puede ser un reductor de costo indirecto.

Incrementar la capacidad de producción con un Sistema de Monitoreo de Condición

Maximice la capacidad de producción y tenga confianza en su trabajo con máquinas operando de manera confiable con nuestro sistema de monitoreo de condición. Podra realizar planes de mantenimiento de manera precisa. Por lo que, podrá crear planes de producción mas eficientes y cumplirá los plazos de entrega y esto generará satisfaccion con sus clientes.

Monitoreo en donde sea que este con nuestro Sistema de Monitoreo de Condición Inalámbrico

Este sistema le permite mantenerse fuera de su empresa, algunos sistemas de monitoreo de condición son tan fáciles de usar como solo colocarlo y listo. En otras palabras, los sensores inalámbricos miden el indicador de condición y lo transmiten a su base de datos. Ahora es posible tener aplicaciones y sitios web donde se poden mostrar los resultados de monitoreo, no solo en un periodo de tiempo; si no incluso en tiempo real. Esto puede ser posible a través de un dispositivo móvil, tableta o computadora, en cualquier lugar que este.

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A CLOUD: Monitoreo de condición en la nube de industria 4.0

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El movimiento vibratorio de un cuerpo entero se puede describir completamente como una combinación de movimientos individuales de 6 tipos diferentes. Esos son traslaciones en las tres direcciones ortogonales x, y, y z, y rotaciones alrededor de los ejes x, y, y z. Cualquier movimiento complejo que el cuerpo pueda presentar se puede descomponer en una combinación de esos seis movimientos.

De un tal cuerpo se dice que posee seis grados de libertad. Por ejemplo un barco se puede mover desde adelante hacia atrás (ondular)desde abajo hacia arriba y de babor hacia tribord. También puede rodar en el sentido de la longitud (rodar), girar alrededor del eje vertical, (colear) y girar alrededor del eje babor-tribor (arfar).

Suponiendo que a un objeto se le impide el movimiento en cualquiera dirección excepto una. Por ejemplo un péndulo de un reloj solamente se puede mover en un plano. Por eso, se le dice que es un sistema con un grado único de libertad. Otro ejemplo de un sistema con un grado único de libertad es un elevador que se mueve hacia arriba y hacia abajo en el cubo del elevador.

Las tres características de la vibración son la frecuencia, la amplitud y la fase.

Amplitud de vibración = Fuerzas excitadoras / Rigidez del sistema

La medición proporciona los siguientes parámetros:

1. Aceleración de la vibración.

2. Velocidad de vibración.

3. Variación de vibración.

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Aspectos Claves para implementar correctamente soluciones en Monitoreo de Condición

El proceso de monitoreo de condición y vibración tienen aspectos claves para lograr el objetivo en un corto plazo. Es difícil saberlo todo cuando se empieza y por ello es importante tener en cuenta los siguientes consejos:

Saber que quieres medir: Es muy importante decidir que parámetros quieres medir en una máquina, así como también que máquina quieres medir. Los parámetros mas importantes para el monitoreo de condición son la vibración, la temperatura y la corriente.

Establece un punto de partida: Probablemente no seas un analista experto y tampoco necesitas serlo. El primer paso siempre será establecer un punto de partida. Hasta donde sabe, su máquina esta funcionando de manera correcta por el momento, así que necesita saber cuando algo cambie. Un punto de partida le permitirá saber cuando su máquina a excedido valores actuales. Con el tiempo y con ayuda de información, mas adelante sabrás cuales son los valores límites para cada máquina.

Verificación periódica: De nada servirá lo que hagas si no tienes la rutina de verificar el estado de tu maquinaria y las alarmas desplegadas. Hemos creado aplicaciones móviles, así como software para PC y WEB para que puedas hacerlo de manera sencilla.

Aplicación de monitoreo de condición para IOS: Wiser Vibe

Aplicación para escritorio: Digivibe MX

Sitio Web para monitoreo de condición EIAnalytic.com

Establece Alarmas: En algún momento verás que tus parámetros de vibración cambian o aumentan. Verifica tu gráfica de tendencia, evalúa y ajusta tus valores de alarma para saber en cuanto tiempo vuelven a ser superadas.

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El análisis de vibraciones se puede utilizar para evaluar el flujo de fluido a través de tuberías o recipientes, para detectar fugas, y para llevar a cabo una variedad de funciones de ensayos no destructivos que mejoran la fiabilidad y el rendimiento de los sistemas críticos de la planta.

Mediante el análisis de vibraciones aplicado a la maquinaria rotativa se pueden diagnosticar con precisión problemas de:

Desequilibrio.

Desalineación.

Holguras.

Roces.

Ejes doblados.

Poleas excéntricas.

Rodamientos.

Engranajes.

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ORGANIZACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO.

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ORGANIZACIÓN PARA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO.

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Esta técnica supone la medición de diversos parámetros que muestren una relación predecible con el ciclo de vida del componente. Algunos ejemplos de dichos parámetros son los siguientes: Vibración de cojinetes. Temperatura de las conexiones eléctricas.

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El ultrasonido utiliza ondas sonoras para producir fotografías de las estructuras internas del cuerpo. Ayuda a diagnosticar las causas del dolor, la hinchazón, y la infección en los órganos internos del cuerpo, y a examinar al niño que aún no ha nacido (feto) en las mujeres embarazadas. En los niños pequeños, los médicos generalmente utilizan el ultrasonido para evaluar el cerebro, las caderas, y la columna vertebral. También ayuda a guiar las biopsias, diagnosticar condiciones del corazón, y evaluar el daño luego de ataque cardíaco. El ultrasonido es seguro, no es invasivo, y no utiliza radiación.
¿Cómo es el equipo?

Las máquinas de ultrasonido están compuestas por una computadora y un monitor de video unidos a un transductor. El transductor es un dispositivo portátil pequeño que parece un micrófono. Algunos exámenes podrían utilizar diferentes tipos de transductores (con capacidades diferentes) durante un mismo examen. El transductor envía ondas sonoras de alta frecuencia inaudibles hacia adentro del cuerpo y capta los ecos de retorno. Los mismos principios se aplican al sonar utilizado por barcos y submarinos.

El tecnólogo aplica una pequeña cantidad de gel en el área bajo examinación y coloca allí el transductor. El gel permite que las ondas sonoras viajen de ida y vuelta entre el transductor y el área bajo examinación. La imagen por ultrasonido se puede ver inmediatamente en un monitor. La computadora crea la imagen en base al volumen (amplitud), el tono (frecuencia) y el tiempo que le lleva a la señal de ultrasonido volver hacia el transductor. También considera a través de qué tipo de estructura del cuerpo y/o tejido el sonido está viajando.

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Un reactivo químico es toda sustancia que interactuando con otra (también reactivo) en una reacción química da lugar a otras sustancias de propiedades, características y conformación distinta, denominadas productos de reacción o simplemente productos.

Por tratarse de compuestos químicos, los reactivos se pueden clasificar según muchas variables: propiedades físico-químicas, reactividad en reacciones químicas, características del uso del reactivo.

Sin embargo, por tratarse del concepto de reactivo la clasificación más adecuada en este caso sería la de características de su uso, según la cual se clasifican en el uso al que están destinados los reactivos.

Esta clasificación viene dada en el envase del reactivo y depende del tratamiento que se le haya dado, de su riqueza, de su pureza que determina el uso químico que se le va a poder dar, teniendo en cuenta la precision, exactitud y error absoluto que se ha de tener en la operación química a realizar