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(1900 – 1993)

La visión de DEMING de un sistema de producción puede aplicarse:

Organizaciones de Servicio

Organizaciones de Manufactura

Los 14 puntos de

Deming:

1. Constancia

2. Nueva filosofía

3. La inspección

4. Las compras

5. Mejoramiento continuo

6. Entrenamiento

7. Liderazgo

8. El miedo

9. Barreras

10. Slogans

11. Cuotas

12. Logros personales

13. Capacitación

14. Transformación

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Una estructura organizacional de apoyo y compromiso de la dirección son esenciales para el logro de la calidad.

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(1904-2008)

Definía la calidad como:

1)El desempeño del producto que da como

resultado la satisfacción del cliente;

2)Productos sin deficiencias, lo que evita la

insatisfacción del cliente.

Trilogía de calidad:

1)Planificación de la calidad, el proceso de preparación para

cumplir los objetivos de calidad.

2)Control de calidad, el proceso de satisfacer los objetivos

de calidad durante las operaciones.

3)Mejora de la calidad, el proceso de alcanzar niveles de

desempeño sin precedentes.

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(1909-1990)

Conocido por varios conceptos de técnicas de calidad como: Poka-Yoke, prueba de Errores, SMED, Producción Justo a Tiempo y Jidoka. Sus

contribuciones a las mejorías de la calidad han influido significativamente en los enfoques de fabricación occidentales.

Hay cuatro propósitos de mejoramiento: más fácil, mucho mejor, más rápido y barato.

-Mejoramiento generalmente significa hacer algo que nunca hemos

hecho antes.

-El tipo de desecho más peligroso es el desecho que no reconocemos.

-Cuando compras plátanos, todo lo que quieres es la fruta, no la piel,

pero también tienes que pagar por la piel. Es un desperdicio. Y usted

el cliente, no debería tener que pagar por el desperdicio.

-El mejor enfoque es desenterrar y eliminar los problemas donde se

supone que no existen.

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(1910-1990)

Sus teorías afirmaban que la humanidad era la esencia de la motivación.

Para este autor, la calidad y la gente se encontraban íntimamente relacionadas.

Los líderes debían tener las siguientes características:

-Una visión sobre los objetivos que pudiera ser compartida

-Fuerza de voluntad y tenacidad.

-La capacidad para ganarse el apoyo de sus seguidores.

-Debía trabajar más que sus seguidores y ofrecer los mejores consejos.

Las 7 Herramientas básicas de la Calidad

1)Diagrama de Ishikawa

2)Hoja de verificación o comprobación

3)Gráfico de control

4)Histograma

5)Diagrama de Pareto

6)Diagrama de dispersión

Muestreo estratificado

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Ofrecer mejores productos que la competencia: diseño y precio

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(1915-1989)

1. Función de pérdida. La calidad debe definirse en

forma monetaria mediante la función de pérdida, en la

que cuanto mayor sea la variación de una

especificación respecto al valor nominal, mayor

(exponencialmente) será la pérdida monetaria

transferida al consumidor.

2. Mejora continua. La mejora continua del proceso

productivo y la reducción de la variabilidad son

indispensables para subsistir en la actualidad. Ambos

factores se relacionan estrechamente.

3. Variabilidad. Que puede cuantificarse en términos monetarios. La mejora

continua del proceso productivo y la reducción de la variabilidad son

indispensables para subsistir en la actualidad. Ambos factores se relacionan

estrechamente.

4. Diseño del producto. En esta etapa se genera la calidad y se determina el

costo final del producto.

5. Optimización del diseño del producto. Se puede diseñar un producto con

base en la parte no lineal de su respuesta, a fin de disminuir su variabilidad.

6. Optimización del diseño del proceso. Se puede reducir la variabilidad por

medio del diseño de experimentos, al seleccionar los niveles óptimos de las

variables involucradas en la manufactura del producto.

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El mejoramiento de manera continúa dentro de los procesos.

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(1915-1989)

Las 7 herramientas básicas para la

administración de la calidad

1.-Hoja de verificación

2.-Diagrama de Pareto

3.-Histograma

4.-Diagrama Causa-Efecto o Ishikawa

5.- Diagrama de Dispersión

6.-Diagramas de Control

7.-Diagrama de estratificación

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La Calidad es gratuita. Se basa en que el costo de la prevención es menor que los costos derivados de la detección, corrección y fracaso.

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1926-2001

Los absolutos de la gestión de la calidad:

1. La calidad como el cumplimiento de los requisitos establecidos, de

forma que la mejora de la calidad se alcanzará logrando que todo el

mundo haga bien las cosas a la primera.

2. El sistema que causa la calidad es la prevención. La idea no es

encontrar errores, sino evitarlos.

3. El único estándar de rendimiento válido es el cero defectos. Los

errores se producen por dos razones principalmente: por falta de

conocimiento o por falta de atención.

4. La única medida válida de la actuación de la organización es el

costo de calidad. La calidad se mide por el costo de hacer las cosas

mal o costo de calidad.

LAS 6 C

-Competencia

-Comprensión

-Compromiso

-Comunicación

-Corrección

-Continuidad