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Para que una microempresa o macroempresa comercialice su producto debe de seguir la normativa según el requisito que es debido

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Norma 007 sanitaria vigente desde el 98 tuvo varias modificaciones, es obligatorio que una planta mediana a grande para arriba tenga validada sistema HACCP y esa validación la da la DIGESA.

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Plan HACCP termina una vez cumplido los 12 pasos.

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Cuando la planta cuenta con HACCP y programas de BPM son un gran beneficio, además de ello se deben de adaptar requisitos según las normas correspondientes ayuda a solidificar la gestión de la planta para un mejor control y cuidado

El plan HACCP busca sobre todo prevenir los posibles riesgos por contaminación fisica, biologica o quimica que puedan significar un potencial daño para la salud de las personas.

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Uso previsto es quien puede consumir el producto

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Recomendado por el codex alimentarius

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El personal debe estar calificado para cumplir con la correcta elbaora cion de plan HACCP, ademas se debe verificar el diagrama flujo.

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Está basado en una metodología de trabajo seguido paso por paso. Ayuda a reconocer peligros potenciales.

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Identifica los peligros y establece medidas preventivas (PPR) asi como medidas de control (en el proceso) PCC o PPR o PC , con la finalidad de tener un alimento inocuo

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-Aybar Macizo Nell
- Davila Cueva Hypatia
- Gomez Paucar Ste Fany

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Cuando ya esta validado, tomo muestras o auditoria(1 a 2 años) y con ello puedo corregir

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Vigilar la temperatura

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la norma ISO 22000 consta de 8 capítulos, siendo el capítulo 4 donde se dan los requisitos específicos .

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Es en base al patógeno que deseo eliminar

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Validación, verificar y mejora del sistema

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Validación, verificar y mejora del sistema

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-Programas pre requisito, como las BPM
-Fases preliminares para realizar el análisis de peligro, según las guías de la planta y las normativas del pais
- Análisis del peligros
- Establecer PPR Oper
- Establecer plan HACCP
- Actualizar la información
- Planificar la verificación
- Sistema de trazabilidad
- Control de conformidades

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Planificación y realización de productos inocuos

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Planificación y realización de productos inocuos

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ANÁLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS DE CONTROL (HACCP) Y LA ISO 22000

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ANÁLISIS DE PELIGROS Y PUNTOS DE CONTROL (HACCP) Y LA ISO 22000

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-Ambiente de trabajo
-Infraestructura
-Provisión de los recursos

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MIGRACION DE ISO 22000 A SISTEMA FSSC 22000

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MIGRACION DE ISO 22000 A SISTEMA FSSC 22000

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- Apropiada para su rol
- Conforme con requisitos legales, normativa del pais
- Canales de comunicación, implementación y mantenimiento
- Ser monitorizada y adecuada
- Respaldar objetivos mesurables

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-Control de documentación
-Control de registros
- Auditoria interna
-Control de productos no conformes
-Acciones correctivas
-Acciones preventivas

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Sistema de Gestión de la inocuidad de alimentos 

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Sistema de Gestión de la inocuidad de alimentos 

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La mayria de empresa migran al esquema FSSC 22000 ya que el ISO 22000 no contempla de manera detallada los requisitos del programa BPM específicos.

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Planificación y realización de productos inocuos

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Planificación y realización de productos inocuos