# data[].attributes.body
el impacto de la revolución industrial 4.0 se basa en el cambio de la maquinaria y herramientas de trabajo a una era completamente digital en la cual se evidencia la elaboración de proyectos industriales a través de plataformas donde pueden implementar un diseño en 3D y materializarlo.
En la revolución 4.0 también existen ciertas desventajas para el ser humano ya que las industrias implementaran a futuro robots avanzados para que ellos desempeñen diferentes tareas que aumentara el índice de desempleo en el mundo

# data[].attributes.body
TIEMPO: Cada empleado se vuelve más eficiente cuando trabaja en un entorno optimizado proceso.

COSTO: Presenta datos precisos en el contexto correcto y el formato necesario para hacer decisiones informadas.

FLEXIBILIDAD: Crean sistemas flexibles listos para el cambio y listos para nuevos oportunidades. Solo el 36% de las empresas están preparadas para optimizar procesos a partir del análisis de datos.

INTEGRACIÓN: La fabricación digital implica el desarrollo simultáneo del producto y del proceso de producción.

# data[].attributes.body
A nivel global, la inversión mundial en investigación y desarrollo (I+D) creció más rápido que la economía entre 2014 y 2018, registrando un aumento del 19%. Sin embargo, el 63% de dicha progresión lo explican solamente dos países: China y EE.UU., las dos mayores economías del mundo. China, por sí sola, representa el 44% de ese incremento. Así, el gasto en I+D continúa fuertemente concentrado:

# data[].attributes.attachment_link.title
Aumenta la inversión en investigación y desarrollo en el mundo, pero continúa muy concentrada

# data[].attributes.attachment_link.description
A nivel global, la inversión mundial en investigación y desarrollo (I+D) creció más rápido que la economía entre 2014 y 2018, registrando un aumento del 19%. Sin embargo, el 63% de dicha progresión lo explican solamente dos países: China y EE.UU., las dos mayores economías del mundo.

# data[].attributes.body
Es la combinación de la logística y el pensamiento estratégico que necesitara para definir la gestión de su cadena de suministro.

# data[].attributes.attachment_link.title
SUPPLY CHAIN MANAGEMENT | La IMPORTANCIA de la LOGÍSTICA.

# data[].attributes.body
Las estaciones estandarizadas consisten en células con las mismas dimensiones. Se pueden disponer de diferentes maneras y, en muy poco tiempo, se pueden configurar y conectar en red a una o varias líneas de producción seleccionando las técnicas de automatización más importantes según el caso. Por supuesto, también se pueden usar como puestos de trabajo individuales. La flexibilidad del sistema se basa en la estructura básica estandarizada de las células: armario de maniobra, cinta transportadora, consola de control, cable del sistema y las ruedas.

# data[].attributes.body
Se trata de replicas virtuales de objetos o procesos que simulan el comportamiento de sus homólogos reales.   El fin es analizar su eficacia o comportamiento en determinados supuestos buscando la mejora del mismo.

# data[].attributes.attachment_link.title
GEMELOS DIGITALES 💫 [ DIGITAL TWINS ] en la Industria 4.0 ¿Qué son y Para qué sirven?

# data[].attributes.body
El mantenimiento preventivo de las máquinas-herramientas se posiciona como el más ventajoso para la industria. Además de reducir significativamente las horas de paro y de reparación no planificada de la maquinaria, los beneficios de este tipo de control van más allá: permite que los operarios puedan ser más proactivos y centrarse en introducir mejoras y avances en vez de emplear la mayor parte de su tiempo en reparaciones.

# data[].attributes.attachment_link.readable_text
Las ventajas del servicio de mantenimiento preventivo Smart Maintenance

El mantenimiento preventivo de las máquinas-herramientas se posiciona como el más ventajoso para la industria. Además de reducir significativamente las horas de paro y de reparación no planificada de la maquinaria, los beneficios de este tipo de control van más allá: permite que los operarios puedan ser más proactivos y centrarse en introducir mejoras y avances en vez de emplear la mayor parte de su tiempo en reparaciones.

Se trata de un control que predice dónde puede fallar la máquina y lo corrige antes de que ocurra, como hace el Smart Maintenance que ofrece Daunert. Éste asegura el funcionamiento correcto y eficiente de la máquina por medio de un sistema de inspecciones periódicas. Otra de las ventajas de aplicar el mantenimiento preventivo es evitar la repetición de trabajos por algún fallo que haya tenido la máquina, que se calcula que se reduce en un 25%.

Precisamente antes de iniciar el mecanizado se dan las condiciones estables necesarias para evitar que después se produzcan variaciones que pueden afectar a su uso. Como en este punto los trabajos que desarrollará la máquina son más genéricos, el mantenimiento puede aplicarse de una forma más extensa que una vez iniciada la actividad, cuando las incidencias son más concretas.
Inspecciones periódicas
La limpieza es uno de los campos en los que actúa el Smart Maintenance. La periodicidad de estas inspecciones varían y pueden ir desde la observación diaria hasta la semanal o incluso darse con menor frecuencia. La lubricación es otro de los puntos claves. En este punto hay que tener en cuenta la elección del producto, su almacenamiento, la distribución, el empleo y la producción.

Los protocolos de seguridad y el ajuste, reparación o cambio de piezas desgastadas es otra de las partes del mantenimiento preventivo, que consiste en eliminar cualquier circunstancia que en un futuro puede ser causa de una avería.

# data[].attributes.attachment_link.description
El mantenimiento preventivo de las máquinas-herramientas se posiciona como el más ventajoso para la industria. Además de reducir significativamente las horas de paro y de reparación no planificada de la maquinaria, los beneficios de este tipo de control van más allá: permite que los operarios puedan ser más proactivos y centrarse en introducir mejoras y avances en vez de emplear la mayor parte de su tiempo en reparaciones.