# data[].attributes.body
1. Agente contaminanteSustancia o factor presente en el lugar de trabajo que puede provocar daño a la salud. Se clasifican en:

Agentes físicos:

ruido

vibraciones

radiaciones

temperaturas extremas, etc.

Agentes químicos:

vapores

gases

humo

nieblas

polvos, etc.

Agentes biológicos:

bacterias

virus

hongos

parásitos, etc.

2. Evaluación de riesgos higiénicos

Proceso para determinar el nivel de exposición de los trabajadores a los agentes contaminantes y compararlo con los límites aceptables.

3 . Vías de entrada

Formas en que los agentes pueden ingresar al cuerpo:

Inhalación

Absorción dérmica

Ingestión

Inyección accidental

4. Medición ambiental

Uso de equipos e instrumentos para cuantificar la presencia de agentes físicos, químicos o biológicos en el ambiente laboral.

5. Control de riesgos higiénicos

Acciones para reducir o eliminar la exposición a los agentes contaminantes. Se priorizan las siguientes medidas:

Eliminación o sustitución del riesgo

Controles de ingeniería (ventilación, aislamiento)

Controles administrativos (rotación de personal, pausas)

Equipos de protección personal (EPP)

6. Higienista industrial

Profesional especializado en identificar y controlar los factores ambientales que pueden afectar la salud de los trabajadores.

7. Ventilación industrial

Técnica para renovar el aire y reducir contaminantes en espacios cerrados, especialmente en procesos que generan polvos, vapores o gases.

8. Monitoreo biológico

Análisis de muestras biológicas (sangre, orina, etc.) para determinar la cantidad de una sustancia absorbida por el trabajador.

9. Exposición ocupacional

Cantidad y duración con la que un trabajador está en contacto con un agente contaminante durante su jornada laboral.

# data[].attributes.body
LÍMITES PERMISIBLES A NIVEL INTERNACIONAL Y AQUELLOS QUE TIENEN APLICACIÓN EN COLOMBIALos límites permisibles internacionales, como los establecidos por la ACGIH (Conferencia Americana de Higienistas Gubernamentales Industriales), son ampliamente adoptados a nivel mundial. En Colombia, la normativa local se basa en estos lineamientos internacionales, especialmente en el ámbito laboral, donde se adoptan los valores límite permisibles para la exposición ocupacional al ruido a través de la Resolución 1792 de 1990, por ejemplo, con 85 dBA para una exposición de 8 horas. Para la calidad del aire, la legislación colombiana establece niveles máximos para contaminantes criterio, basados también en recomendaciones internacionales.

Límites permisibles internacionales

• ACGIH (American Conference of Governmental Industrial Hygienists): Es una organización que publica valores límite que son utilizados como referencia a nivel mundial, incluyendo en Colombia.

• Tipos de límites:

TLV-TWA (Valor Límite Umbral - Promedio Ponderado en el Tiempo): Concentración promedio ponderada en el tiempo para una jornada laboral de 8 horas y una semana de 40 horas.

TLV-STEL (Límite de Exposición de Corto Plazo): Exposición máxima de 15 minutos, que no debe excederse más de cuatro veces al día, sin un intervalo de al menos 60 minutos entre exposiciones.

TLV-C (Valor Límite Techo): Límite que no debe superarse en ningún momento durante la exposición laboral.

Límites permisibles en Colombia

Exposición ocupacional al ruido: La Resolución 1792 de 1990 establece los siguientes límites:

85 dBA: Para exposición durante 8 horas.

90 dBA: Para exposición durante 4 horas.

95 dBA: Para exposición durante 2 horas.

Calidad del aire (ejemplos): La Resolución 2254 de 2017 establece niveles máximos para contaminantes como el NO2 (60 µg/m³ anuales) y el 03 (100 µg/m³ para 8 horas), entre otros.

• Polvo total: El límite máximo permisible en Colombia es de 10 mg/m³.

• Aire respirable para dispositivos de Protección personal:

Oxígeno: Mínimo 19.5% y máximo 23.5% en volumen.

o Monóxido de Carbono: Menor a 10 ppm.

o Dióxido de Carbono: Menor a 1000 ppm.

# data[].attributes.body
ETAPAS DEL PROCESO DE HIGIENE INDUSTRIAL

1. Anticipación

Consiste en prever los posibles riesgos higiénicos antes de que ocurran, incluso en la fase de diseño de procesos, instalaciones o tecnologías.

Actividades clave:

• Estudio de procesos y materiales antes de su implementación.

• Revisión de fichas de datos de seguridad (FDS/MSDS).

• Consulta con proveedores, expertos o normativas.

2. Identificación / Reconocimiento

Es la etapa donde se detectan los agentes contaminantes presentes en el ambiente de trabajo y se identifican los puestos de trabajo expuestos.

Actividades clave:

• Observación directa del proceso.

• Revisión documental.

• Encuestas a los trabajadores.

• Identificación de posibles vías de ingreso (inhalación, dérmica, etc.).

3. Evaluación

Consiste en medir y valorar la exposición a los agentes identificados, comparándola con los límites de exposición ocupacional legales o recomendados.

Actividades clave:

Muestreo ambiental (aire, superficies).

Monitoreo personal (equipos portátiles).

Cálculo de exposiciones (TWA, STEL).

Comparación con normas (por ejemplo, TLV de ACGIH, Resolución 773 de 2021).

4. Control

Implementación de medidas para eliminar, reducir o controlar la exposición a los contaminantes.

Jerarquía de control (de mayor a menor efectividad):

Eliminación o sustitución del riesgo.

Controles de ingeniería (ventilación, aislamiento, automatización).

Controles administrativos (rotación, reducción de tiempo de exposición).

Equipos de protección personal (EPP).

# data[].attributes.body
La interacción entre Anticipación, Identificación/Reconomiento y Evaluación/Control es clave en la gestión de riesgos o peligros, especialmente en ámbitos como la seguridad laboral, industrial o ambiental. Estas etapas forman parte de un proceso continuo y cíclico de prevención y mejora. Aquí te explico cómo se relacionan:

Relación e Interacción:

Anticipación

Es la etapa proactiva. Se busca prever posibles riesgos antes de que ocurran, incluso sin evidencia directa.

Ejemplo: Prever que una máquina nueva podría generar ruido excesivo.

Identificación / Reconocimiento

Aquí se detectan y reconocen los peligros reales que ya existen o están comenzando a manifestarse.

Ejemplo: Observar que efectivamente la máquina está generando ruido que podría afectar la audición.

Evaluación y Control

Se evalúa el riesgo (probabilidad y consecuencias) y se implementan medidas de control para reducir o eliminar el peligro.

Ejemplo: Medir los niveles de ruido y colocar protectores auditivos o aislar la máquina.

¿Cómo interactúan?

La anticipación alimenta la identificación:

Si anticipas adecuadamente, estás mejor preparado para reconocer peligros cuando surgen.

La identificación valida o ajusta la anticipación:

Lo que se identifica puede confirmar los peligros anticipados o revelar nuevos no previstos.

La evaluación/control depende de la identificación:

Solo puedes evaluar y controlar lo que has identificado correctamente.

El control genera nueva información para anticipar:

Una vez que aplicas controles, puedes anticipar nuevos riesgos derivados de los cambios

# data[].attributes.headline
LA HIGIENE INDUSTRIAL                            es una disciplina fundamental dentro de la prevención de riesgos laborales. Se encarga de identificar, evaluar y controlar los agentes contaminantes presentes en el ambiente laboral que pueden afectar la salud de los trabajadores. 

# data[].attributes.subject
LA HIGIENE INDUSTRIAL                            es una disciplina fundamental dentro de la prevención de riesgos laborales. Se encarga de identificar, evaluar y controlar los agentes contaminantes presentes en el ambiente laboral que pueden afectar la salud de los trabajadores. 

# data[].attributes.headline
La higiene industrial no solo cuida la salud del trabajador, sino que refleja el compromiso de una empresa con la vida. Prevenir hoy es proteger el mañana.

# data[].attributes.subject
La higiene industrial no solo cuida la salud del trabajador, sino que refleja el compromiso de una empresa con la vida. Prevenir hoy es proteger el mañana.