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Seguridad y salud en el trabajo - Napo en... evaluación de riesgos

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Los estudios epidemiológicos son de gran importancia para la consideración de carcinogenicidad de las sustancias, puesto que se basan en humanos y, por lo tanto, no presentan los problemas derivados de la extrapolación entre especies o entre células in vivo o in vitro. Sin embargo, la estimación de la dosis, al no tratarse de una variable controlada experimentalmente, es siempre un dato aproximado. Existen dos diseños principales de estudios epidemiológicos: estudios de  casos y controles y estudios de cohortes.

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MARCO NORMATIVO INTERNACIONAL DE LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SST

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MARCO NORMATIVO INTERNACIONAL DE LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SST

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Norma NTC ISO 45001 - Sistemas de Gestión de la Seguridad y salud en el trabajo.

Convenio 152 OIT, Convenio sobre seguridad e higiene (trabajos portuarios), 1979.

Norma ISO 14001: Sistemas de Gestión Ambiental.
Chile: Ley 16744. Establece normas sobre accidentes de trabajo y enfermedades profesionales. Decreto Supremo 594. Establece que la empresa está obligada a mantener en los lugares de trabajo las condiciones sanitarias y ambientales necesarias para proteger la vida y la salud de los trabajadores que en ellos se desempeñan.

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Bernal, F., Castejon, E., Cavallé, O. y Hernández, A. (2008) Higiene Industrial. Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el trabajo.

Creus, A y Mangosio, J (2011). Seguridad e higiene en el trabajo: Un enfoque integral. Alfaomega.

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EVALUACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO

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EVALUACIÓN DEL MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO

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Vigilancia del riesgo y métodos de estudio:
La vigilancia en el trabajo se realiza a través de programas activos para prever, observar, medir, evaluar y controlar las exposiciones a riesgos potenciales para la salud en el lugar de trabajo.

Vigilancia médica:
La vigilancia médica es necesaria porque la exposición a sustancias peligrosas puede causar o agravar algunas enfermedades. Exige un programa activo en el que participen profesionales que conozcan las enfermedades profesionales, su diagnóstico y su tratamiento. Los programas de vigilancia médica incluyen medidas para proteger, educar, controlar y, en algunos casos, indemnizar al trabajador.

Vigilancia ambiental y biológica:
La vigilancia ambiental y biológica comienza con un estudio de higiene industrial del medio ambiente de trabajo para identificar posibles riesgos y fuentes contaminantes y establecer la necesidad de realizar mediciones. En el caso de los agentes químicos, éstas pueden requerir la toma de muestras del aire, de superficies, de productos a granel y de materiales biológicos.

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La vía de exposición puede influir en el tipo de controles realizados y en el riesgo potencial. En el caso de los agentes químicos y biológicos, los trabajadores pueden estar expuestos a ellos por inhalación, contacto de la piel, ingestión e inyección; las vías más comunes de absorción en el medio ambiente de trabajo son el tracto respiratorio y la piel.

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Incluyen las siguientes etapas:
• definición de la finalidad del programa o servicio, definición de los objetivos y del ámbito de actuación, considerando la demanda prevista y los recursos disponibles;
• asignación de recursos;
• definición de la estructura organizativa; • perfil de los recursos humanos necesarios y planes para su desarrollo (cuando sea necesario);
• asignación clara de responsabilidades a los distintos servicios, equipos y personas;
• diseño y adaptación de las instalaciones; • selección de equipos;
• requisitos operativos;
• establecimiento de mecanismos para la comunicación dentro y fuera del servicio;
• calendario

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Una planificación puntual y minuciosa de la ejecución, la gestión y la evaluación periódica de un programa es esencial para garantizar el logro de sus objetivos y fines, haciendo el mejor uso de los recursos disponibles.
En un principio, debe obtenerse y analizarse la siguiente información:
• naturaleza y magnitud de los riesgos existentes, con objeto de establecer prioridades;
• requisitos legales (legislación, normas);
• recursos disponibles; • infraestructura y servicios de apoyo.

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Es una metodología que trata de caracterizar los tipos de efectos previsibles para la salud como resultado de determinada exposición a determinado agente, y de calcular la probabilidad de que se produzcan esos efectos en la salud, con diferentes niveles de exposición. Se utiliza también para caracterizar situaciones de riesgo concretas. Sus etapas son la identificación de riesgos, la descripción de la relación exposición-efecto y la evaluación de la exposición para caracterizar el riesgo. La primera etapa se refiere a la identificación de un agente —por ejemplo, una sustancia química— como causa de un efecto nocivo para la salud (p. ej., cáncer o intoxicación sistémica). En la segunda etapa se establece qué grado de exposición causa qué magnitud de un efecto determinado en cuántas personas expuestas.

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• Estudios iniciales para evaluar la exposición de los trabajadores;
• Control/vigilancia de seguimiento:
• Evaluación de la exposición para estudios epidemiológicos.

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Los objetivos de estas mediciones son:
• Identificar y caracterizar las fuentes contaminantes;
• Localizar puntos críticos en recintos o sistemas cerrados (p. ej., fugas);
• Determinar las vías de propagación en el medio ambiente de trabajo;
• comparar diferentes intervenciones de control;
• verificar que el polvo respirable se ha depositado junto con el polvo grueso visible, cuando se utilizan nebulizadores de agua;
• comprobar que el aire contaminado no procede de un área adyacente.

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El objetivo de la evaluación de la exposición es determinar la magnitud, frecuencia y duración de la exposición de los trabajadores a un agente. Se han elaborado directrices al respecto tanto en el ámbito nacional como internacional; por ejemplo, la norma,  estrategias de muestreo, así como las técnicas de medición, se describen en “Evaluación del medio ambiente de trabajo”.

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Se realizan para valorar la exposición de los trabajadores y para obtener información que permita diseñar o establecer la eficiencia de las medidas de control.

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ETAPAS CLÁSICAS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL:

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ETAPAS CLÁSICAS DE LA HIGIENE INDUSTRIAL:

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• Identificación de posibles peligros para la salud en el medio ambiente de trabajo;
• Evaluación de los peligros, un proceso que permite valorar la exposición y extraer conclusiones sobre el nivel de riesgo para la salud humana;
• Prevención y control de riesgos, un proceso que consiste en desarrollar e implantar estrategias para eliminar o reducir a niveles aceptables la presencia de agentes y factores nocivos en el lugar de trabajo, teniendo también en cuenta la protección del medio ambiente.

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Un diseño adecuado de las medidas de control requiere, asimismo, la caracterización física de las fuentes contaminantes y de las vías de propagación de los agentes contaminantes. La identificación de riesgos permite determinar:
• Los agentes que pueden estar presentes y en qué circunstancias;
• La naturaleza y la posible magnitud de los efectos nocivos para la salud y el bienestar.

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La identificación de los peligros  en cualquier actividad profesional supone la caracterización del lugar de trabajo identificando los agentes peligrosos y los grupos de trabajadores potencialmente expuestos a los riesgos consiguientes. Los peligros pueden ser de origen químico, biológico o físico. Algunos peligros del medio ambiente de trabajo son fáciles de identificar; por ejemplo, las sustancias irritantes, que tienen un efecto inmediato después de la exposición de la piel o la inhalación.

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Ciclo PHVA: procedimiento lógico y por etapas que permite el mejoramiento continuo a través de los siguientes pasos: planificar, hacer, verificar y actuar.

Condiciones de salud: el conjunto de variables objetivas y de autor reporte de condiciones fisiológicas , psicológicas y socioculturales que determinen el perfil sociodemográfico y de morbilidad de la población trabajadora.

Evaluación del riesgo: proceso para determinar el nivel de riesgo asociado al nivel de probabilidad de que dicho riesgo se concrete y al nivel de severidad de las consecuencias de esa concreción.

Higiene Industrial: es la ciencia de la anticipación, la identificación, la evaluación y el control de los riesgos que se originan en el lugar de trabajo.

Identificación de peligros: proceso para establecer si existe un peligro y definir las características de este.

Indicadores de proceso: medidas verificables del grado de desarrollo o implementación del SG-SST.

Indicadores de resultados: medidas verificables de los cambios alcanzados en el periodo definido, teniendo como base la programación hecha y la aplicación de recursos propios del programa o del sistema de gestión.

Inspección de seguridad:

es una metodología proactiva de peligros mediante un procedimiento que permita identificar los peligros y los riesgos ocupacionales ante que puedan convertirse en accidentes, incidentes y enfermedades laborales.

Gestión del riesgo: establecido el riesgo y valorado, se procede a seleccionar los métodos de control, eligiendo el que ofrezca una mayor disminución del riesgo. Los métodos de control implica una intervención que busca manejar el riesgo mediante la jerarquía de controles.

Monitoreo y verificación: es el seguimiento que se hace sobre la correcta aplicación del método de control y de la eficiencia del mismo frente al peligro que se pretendían controlar.

Mejora continua: proceso recurrente de optimización del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el trabajo, para lograr mejoras en el desempeño en este campo de forma coherente con la política de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST) de la organización.

Peligro: fuente, situación o acto con potencial de causar daño en la salud de los trabajadores, en los equipos o en las instalaciones.

Requisito Normativo: requisito de seguridad y salud en el trabajo impuesto por una norma vigente y que aplica a las actividades de la organización.

Riesgo: combinación de la probabilidad de que ocurra una o más exposiciones o eventos peligrosos y la severidad del daño que puede ser causadas por estos.

Valoración del riesgo: consiste en emitir un juicio sobre la tolerancia o no del riesgo estimado.

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MARCO NORMATIVO COLOMBIANO DE LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SST

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MARCO NORMATIVO COLOMBIANO DE LA HIGIENE INDUSTRIAL Y LA SST

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LEY 9ª DE 1979:  Ley marco de la salud ocupacional en Colombia en la cual se dictan medidas sanitarias, normas para preservar y conservar la salud de los trabajadores.

Resolución 2400 de 1979: Por el cual el ministerio de trabajo y seguridad establece algunas disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en los lugares de trabajo

Ley 1562 de 2012:  Por la cual se modifica el sistema de riesgos laborales y se dictan otras disposiciones en materia de salud ocupacional. A

Decreto 1072 de 2015: Decreto Único Reglamentario del Sector Trabajo.

Resolución 312 de 2019: Por el cual se definen los Estándares Mínimos del Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo SG-SST.

GTC 45:  Guía para la identificación de los peligros y la valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional.