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Die TOP-10 der Länder mit dem größten Papierverbrauch Welche Nation verbraucht am meisten Papier, Karton und Pappe? Das nachfolgende Ranking gibt einen Überblick über den Papierverbrauch (in Mio. Tonnen) der größten Verbraucherländer.

China (113,28)

USA (70,39)

Japan (26,42)

Deutschland (20,61)

Indien (13,74)

Italien (10,32)

Südkorea (9,97)

Brasilien (9,64)

Mexiko (8,98)

Frankreich (8,87)

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Die Geschichte der Papierherstellung

Die Geschichte der Papierherstellung ist so vielseitig wie das Papier selbst. Während die Chinesen im alten China bereits vor zweitausend Jahren mit der Papierherstellung begannen, dauerte es in Europa und dem Rest der Welt etwas länger. Die wichtigsten Entwicklungen in der Produktion von Papier sind in den folgenden Abschnitten zusammengefasst.

Papierherstellung im alten China

Die eigentliche Erfindung des Papiers geht auf das Jahr 105 v. Chr. zurück, als der Chinese Ts'ai Lun das uns heute bekannte Verfahren, um Papier herzustellen, erstmals beschrieb. Bei dieser neuartigen Variante der Papierherstellung wurden die Fasern zerstampft, gekocht und mit Wasser vermischt. Im Anschluss daran wurden einzelne Lagen mithilfe eines Siebs abgeschöpft. Die geschöpften Papierschichten wurden dann getrocknet und anschließend gepresst und geglättet. Das damalige „Papier" bestand aus Seidenabfällen, Hanf, Resten von Fischernetzen und Lumpen sowie Rinde oder Bast des Maulbeerbaums.

Papierherstellung im mittelalterlichen Europa

Bereits im 11. Jahrhundert wurde erst in Spanien, dann im restlichen Europa, Papier mittels wasserbetriebenen Papiermühlen produziert. Zur Papierherstellung wurden hier überwiegend Hanf- und Flachsfasern sowie Nesseltuch verwendet. Die Fasern wurden aus Hadern gewonnen, die die Papierproduzenten von den damaligen Lumpensammlern abkauften. Mithilfe von Papierpressen, die sich des Schraubpressdrucks bedienten, wurde das Papier anschließend getrocknet.

Papierherstellung ab dem 19. Jahrhundert

Während des 19. Jahrhunderts wurden die bisher genutzten Verfahren optimiert oder gar neue innovative Verfahren und entsprechende Maschinen entwickelt. Vertreter dieser Zeit entwickelten erste chemische Aufschlussverfahren von Holz zur Gewinnung der benötigten Fasern und beschäftigten sich mit der Entwicklung von (halb-)synthetischen Fasern zur Papierherstellung. Ende des 20. Jahrhunderts hielt die chlorfreie Bleiche Einzug in die Papierproduktion, welche die Papierqualität nochmals verbesserte.

Zahlen und Fakten zu Papier und Papierherstellung in Deutschland

Nachfolgend haben wir die wichtigsten Zahlen und Fakten, welche die Papierproduktion betreffen, zusammengefasst.

Zahlen und Fakten Deutschland

Rohstoffverbrauch in der Papierherstellung

Ca. 1 Mio. Tonnen Holzstoff

4,4 Mio. Tonnen Zellstoff

17,2 Mio. Tonnen Altpapier

CO₂-Ausstoß bei der Produktion

0,609 Tonnen pro Tonne produziertem Papier, Pappe und Karton

Zahlen und Fakten Global

Die TOP-10 der Länder mit dem größten Papierverbrauch

Welche Nation verbraucht am meisten Papier, Karton und Pappe? Das nachfolgende Ranking gibt einen Überblick über den Papierverbrauch (in Mio. Tonnen) der größten Verbraucherländer.

Wie wird Papier hergestellt?

Die Papierherstellung erfolgt in mehreren Schritten. Diese reichen von der Stoffaufbereitung der Fasern bis hin zur Oberflächenbehandlung, dem Schneiden und Verpacken des produzierten Papiers. Je nach Papierart und späterem Verwendungszweck passieren unterschiedliche Dinge während der verschiedenen Herstellungsschritte. Mithilfe unterschiedlicher Papiermaschinen können der Fasermischung durch Filtern, Pressen und Trocknen Wasser entzogen und somit die verschiedensten Papiersorten hergestellt werden.

Rohstoffe und Bestandteile der Papierherstellung

Die drei Hauptkomponenten der Papierherstellung sind Wasser, Energie und allen voran Holz bzw. Holzfasern. Rohstoffquellen stellen Flüsse sowie Seen, Laub- und Nadelholzwälder dar. Die zur Produktion benötigte Energie kann durch Verwertung von Produktionsrückständen und Abfällen des Herstellungsprozesses gewonnen werden, indem diese als Brennstoff verwendet werden. Die nachfolgende Übersicht zeigt verschiedene Holzfasertypen, die in der Papierherstellung verwendet werden können.

Kurzfasern
Zur Herstellung von Papieren mit verschiedenen und speziellen Anforderungen an Volumen, Opazität, Glätte und Bedruckbarkeit.

Langfasern
Für festes Papier, das gute Laufeigenschaften aufweist.

Nadelholz

Recyclingfasern
Zur wirtschaftlichen und nachhaltigen Herstellung von Papier verwendet.

Altpapier

Stoffaufbereitung

Je nach Art des Holzes und der späteren Verwendung des hergestellten Papiers gibt es unterschiedliche Methoden der Stoffaufbereitung, den chemischen sowie mechanischen Aufschluss. Unabhängig von der Aufschlussmethode wird in diesem ersten Schritt der Papierproduktion, das Holz in die für die Herstellung relevanten Holzfasern zersetzt. Beim mechanischen Verfahren wird Holzstoff gewonnen, beim Chemischen sogenannter Zellstoff.

Mechanischer Aufschluss

Bei diesem Verfahren, auch Holzschliff genannt, werden die entrindeten Holzstücke mithilfe eines Schleifsteins, der rotiert, zu Holzfasern verschliffen. Eine weitere Möglichkeit ist die Zerfaserung sogenannter Hackschnitzel durch die Verwendung eines Refiners, der durch zwei rotierende Scheiben sowie Zugabe von Druck und Wärme den sogenannten thermomechanischen Holzstoff produziert.

Chemischer Aufschluss

Beim chemischen Aufschluss wird aus dem verarbeiteten Holz Zellstoff gewonnen. Hierzu wird meist das Sulfatverfahren verwendet. Dabei wird das Holz in einer entsprechenden Lauge gekocht, wodurch somit das Lignin - das Bindemittel, welches die einzelnen Holzfasern zusammenhält - entfernt wird.

Bleichen des Holz-/Zellstoffs

Das Bleichen des Holz- bzw. Zellstoffs wird in mehreren Schritten durchgeführt und dient der Beseitigung von Verunreinigungen sowie dem Erreichen des gewünschten Weißgrades. Hierbei werden entweder Chlor, Chlorverbindungen sowie Ozon, Sauerstoff oder Wasserstoffperoxid in verschiedenen Formen verwendet. Die meisten Papierhersteller verzichten der Umwelt zuliebe auf die Verwendung von Chlorgas im Bleichprozess und produzieren meist elementarchlorfreien oder chlorfreien Zellstoff.

Papierproduktion

Die Papierproduktion läuft in mehreren Schritten ab, die nachfolgend einzeln und näher beschrieben werden.

1. Zuerst wird die Fasersuspension, welche zu 99 Prozent aus Wasser und zu einem Prozent aus Fasern und anderen Füllstoffen besteht, zwischen zwei laufende Siebe eingespritzt. Hierbei werden Papierbahnen geformt. Dies alles geschieht im sogenannten Stoffauflaufkasten der Papiermaschine.

2. Im nächsten Schritt, der Siebpartie, kann das überschüssige Wasser ablaufen, sodass sich ein gleichmäßiges Papiervlies bilden kann.

3. In der Pressenpartie der Papiermaschine wird anschließend der Wassergehalt des Papiers von 80 Prozent auf etwa 50 Prozent reduziert, indem es durch mehrere Walzen läuft und dabei „ausgepresst" wird.

4. In der Trockenpartie wird dem Papier mithilfe von heißem Dampf weitere Flüssigkeit entzogen.

5. In der Aufrollpartie, dem letzten Teil der Papiermaschine, wird die fertige Papierbahn zu Maschinenrollen - sogenannten Tambouren - aufgerollt und dann zur Ausrüstung transportiert, wo das Papier für entsprechende Verwendungszwecke weiterbehandelt wird.

Oberflächenbehandlung und Ausrüstung

Je nach Verwendungszweck durchläuft das hergestellte Papier unterschiedliche Schritte der Oberflächenbehandlung und erhält dadurch seine spezielle Ausrüstung. Gängige Behandlungsschritte sind unter anderem folgende.

Oberflächenleimung - zur Erhöhung der Oberflächenfestigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit

Glätten - zur Herstellung von MF-Papier (maschinenglattes Papier)

Streichen - zur Verbesserung der Oberflächenstruktur und der optischen Eigenschaften

Superkalandrieren - zum Satinieren des Papiers (Herstellung von halbmatten, matten oder glänzenden Oberflächen)

Papierherstellung und die Umwelt

Der Papierherstellungsprozess wird durch die Einführung neuer Verfahren und die Verwendung von Recyclingmaterialien immer wieder und zunehmend umweltfreundlicher gestaltet. Doch in Zusammenhang mit der Umwelt sollte nicht nur die Herstellung so nachhaltig wie möglich erfolgen, auch der Papierkonsum sollte dahingehend bewusster stattfinden. Wie man als Verbraucher dazu beitragen kann, haben wir im folgenden Abschnitt für Sie zusammengefasst.

Tipps, um Papier zu sparen

Auch wenn Papier für uns ein alltäglicher Verbrauchsgegenstand ist, sollten wir uns hin und wieder überlegen, wie sich unser Papierverbrauch auf die Umwelt auswirkt. Wer aktiv und der Umwelt zuliebe Papier einsparen möchte, findet im Weiteren einige Tipps.

Papier nutzen, welches mit dem Gütezeichen des „Blauen Engels" versehen ist.

Nutzen Sie digitale Lösungen (bspw. Notizen mithilfe der Notiz-/Memo-App des Smartphones festhalten)

Verwenden der Duplexdruckfunktion

Dokumente wenn möglich digital ablegen

Verzicht auf Einweg-Pappbecher oder sonstige "To-go"-Papierverpackungen

Waschbare und somit wiederverwendbare Küchentücher und Putzlappen statt der Küchenrollen verwenden

Beim Online-Shopping Sammelbestellungen aufgeben

28.01.2020

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Die Papierherstellung erfolgt in mehreren Schritten. Diese reichen von der Stoffaufbereitung der Fasern bis hin zur Oberflächenbehandlung, dem Schneiden und Verpacken des produzierten Papiers. Je nach Papierart und späterem Verwendungszweck passieren unterschiedliche Dinge während der verschiedenen Herstellungsschritte. Mithilfe unterschiedlicher Papiermaschinen können der Fasermischung durch Filtern, Pressen und Trocknen Wasser entzogen und somit die verschiedensten Papiersorten...

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Für Printsachen, wie Briefbogen, Postkarten oder Poster gibt es unterschiedliche Papierarten je nach Art der Verwendung. nachfolgend sind die wichtigesten Papierarten aufgelistet. Vorab wird der Unterschied zwischen „Gestichen", und „Ungestrichen" erlärt.

Der Unterschied zwischen gestichenes, und ungestrichenes Paier

Die Oberfläche und deren Beschaffenheit von Papieren ist der Unterschied.

Gestrichenes Papier, matt oder glänzendes Papier?

Bei gestrichenem Papier wird die Oberfläche mit einem Kreidestrich veredelt, welcher entweder mattoder glänzend ist. Somit bekommt das Papier eine geschlossenere, glatte und stabilere Oberfläch, wodurch die Detailwiedergabe und Qualität beim Druck erhöht wird.

glänzend gestrichen:
Glänzend gestrichene Bilderdruckpapiere entstehen durch eine nachträgliche Satinage. Beim Satinieren läuft das Papier durch mehrere unterschiedliche Walzenpaare (unterschiedlicher Härte und Materialien). Der dadurch erreichte „Bügeleffekt" verleiht der Papieroberfläche mehr Glätte und Glanz. Glänzende Bilderdruckpapiere sind Papiere die bei der Bedruckung für brillante Farbergebnisse und gestochen scharfe Kontraste sorgen.

matt gestrichen:
Matt gestrichenen Bilderdruckpapiere garantieren im Gegensatz zur glänzend gestrichenen Variante eine reflektionsfreie Bildwiedergabe bei kontrastreicher Farbwiedergabe. Durch die matte Oberfläche wird eine hervorragende Lesbarkeit erreicht. Matte Bilderdruckpapiere werden häufig für dezenter wirkende Druckprodukte mit edler Anmutung eingesetzt.

Ungestrichenes Papier

Ungestrichenes Papier verfügt nicht über einen synthetischen Strich und besticht durch eine natürlich matte, geschlossene Oberfläche sowie angenehme Haptik.

Papierarten für Ihre Printsachen

Bilderdruckpapier

Bilderdruckpapiere (auch als Kunstdruckpapiere bezeichnet) sind alle gestrichenen Papiere von 70 bis 170 g/m². Ab 170 bis 300 g/m² spricht man von Bilderdruckkarton. Bilderdruckpapier kann matt, seidenmatt oder glänzend gestrichen sein. Es ist für alle Druckverfahren im Digital- als auch im Offsetdruck geeignet.

Bilderdruckpapier ist geeignet für:

Verwendung von Bilderdruckpapier

Es eignet sich besonders gut zum Bedrucken mit Bildern, da es die Druckfarbe nicht gut aufsaugt, was dazu führt, dass die Konturen und Farbabgrenzungen (Halbtöne) genauer sind. Man kann dies am besten sehen, wenn man ein Foto eines Hochglanzmagazins mit einem Foto in einer Tageszeitung vergleicht. Das Foto im Hochglanzmagazin wird immer viel besser aussehen als das in der Tageszeitung - selbst wenn es auf exakt der gleichen Druckmaschine gedruckt wurde.

Herstellung von Bilderdurckpapier

Bilderdruckpapier zählt zu den gestrichenen Papieren. Es besteht aus Zellstoff, Füllstoffen und Bindemittel. Der Holzanteil kann teils sehr gering sein. Die Herstellung von Bilderdruckpapier erfolgt grob in zwei Schritten:Zunächst wird Zellulose aus Holz gewonnen, die dann gemahlen, mit Bindemittel vermischt und getrocknet wird. Seine charakteristischen Eigenschaften erhält Bilderdruckpapier durch den zweiten Schritt, dem sogenannten Strich. Das ist ein Verfahren, bei dem auf das getrocknete Rohpapier eine Mischung aus natürlichen Pigmenten und Bindemittel aufgetragen und anschließend geglättet wird. Weil sich durch diesen Prozess die Oberfläche des Papiers schließt, spricht man bei gestrichenen Papieren auch von geschlossenen Papieren.

Offsetpapier

Ob Briefpaier, Kopie-/Druckerpapier, oder bei dem Druck von Briefbögen oder Blöcken wird das „Offsetpapier" verwendet. Es ist wiederbeschreibbar und bedruckbar ist, d.h. für Kopierer und Inkjet- sowie Laserdrucker geeignet. Offsetpapier ist satiniert, geleimt und meistens holzfrei. Diese Papiere müssen mit Tinte gut beschreibbar sein und haben ein Flächengewicht ( Grammatur) zwischen 70 und 120 g/m².

Offsetpapier ist geeignet für:

Briefpapier

Briefumschläge

Flyer

Faltblätter

Innenseiten von Broschüren

Verwendung von Offsetpapier

Die Einsatzsgebiete von Offsetpapier sind sowohl im Buch-, Zeitungs-, Akzidenz- und Verpackungsdruck als auch im hochwertigen Kunstdruck. Offsetpapier, das holzfrei oder holzhaltig, gestrichen (matt, glänzend, geprägt) oder ungestrichen sein kann, wird sowohl in Bogen als auch von der Rolle verarbeitet.

Naturpapier

Naturpapiere sind unbeschichtet und die Oberflächen sind nicht veredelt. Diese Papiere sind Universalpapiere, die für viele Anwendungen eine auseichende bis gute Darstellungsqualität erreichen.Die wohltuende Haptik des Naturprodukts Papier kann jetzt mit einer Farbintensität aufgeladen werden, wie man sie vom Bilderdruckpapier her kennt.

Naturpapier ist geeignet für:

Zeitungen

Anzeigenblätter

Magazine

Taschenbücher

Gesetzesvorlagen

Zeichenpapier

Broschüren

Formulare

Verwendung von Offsetpapier

Bei der Verwendung von Naturpapier im modernen Digitaldruck werden die Farben kraftvoll, der Druck erfolgt ohne Lösemittel geruchsneutral. Ist Naturpapier holzfrei, kann es als Wasserzeichenpapier und als Bankpostpapier Verwendung finden.

Affichenpapier

Affichenpapier oder Blaurückenpapier ist eine andere Bezeichnung für Plakatpapier. Das beständige und wetterfeste Affichenpapier in der Grammatur 115 g/m² ist einseitig matt gestrichen und holzfrei weiß mit Blaue Rückseite (blueback), diese dient der besseren Abdeckung von Altplakaten. Das französische Wort affiche bedeutet „Anschlagzettel", „Plakat" oder „Aushang".

Affichenpapier ist geeignet für:

Verwendung von Affichenpapier

Neben dem ursprünglichen Einsatzzweck für Außenwerbedrucke wie zum Beispiel Großflächenplakate eröffnet dieses Material auch weitere interessante Anwendungsmöglichkeiten für Dekoration und Kulissenbau. Affichenpapier ist auch wegen seiner lichtdurchlässigen Basis und der UV-Beständigkeit sehr gut für den Außenbereich geeignet. Aufgrund seiner Beschaffenheit eignet es sich für das Naßklebeverfahren.

Postkartenkarton

Der Postkartenkarton wird auch als Chromokarton bezeichnet und ist eine Art „Mischung" aus Bilderdruck- und Offsetdruckpapier. Für Postkarten mit dem typischen Ansichtskarten-Charakter eignet sich Postkartenkarton, da die Vorderseite mit Dispersionslack bearbeitet wurde. Die Rückseite ist beschreibbar.

Nun haben Sie einen Überblick über die unterschiedlichsten Papierarten / Papiersorten.

Noch mehr Papierarten für Ihre Printsachen

Es gibt noch weitaus mehr Papierarten siehe Wikipedia: https://de.wikipedia.org/wiki/Papiersorte.

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Papierarten / Papiersorten - Printsachen.de

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Für Printsachen, wie Briefbogen, Postkarten oder Poster gibt es unterschiedliche Papierarten je nach Art der Verwendung. nachfolgend sind die wichtigesten Papierarten aufgelistet. Vorab wird der Unterschied zwischen „Gestichen", und „Ungestrichen" erlärt. Die Oberfläche und deren Beschaffenheit von Papieren ist der Unterschied. Bei gestrichenem Papier wird die Oberfläche mit einem Kreidestrich veredelt, welcher entweder mattoder glänzend ist.

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Das Papierformat bezeichnet die Größe eines Papiers. Die Standard-Größen von Papier werden in Europa in DIN angegeben. Wenn man ein DIN genormtes Blatt halbiert, erhält man das nächst-kleinere Format. Wenn man also beispielsweise ein DIN A4 Papier in der Mitte teilt, erhält man zwei DIN A5 Papiere.
In Amerika hat sich das US-Format durchgesetzt, das üblicherweise in inch (Zoll) angegeben wird und von den DIN-Formaten abweicht. Anders als bei den DIN Formaten kann man die US Formate nicht ohne Weiteres durch Halbieren zum nächst kleineren Format kürzen.

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DIN A Papierformate

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Gebräuchliche Verwendungen

DIN A /////
Das DIN A Format bezeichnet gebrauchsfertige und beschnittene Papiere für Drucksachen, darunter Druckerpapiere (A4), kleine Schulhefte (A5) oder Postkarten (A6).

DIN B /////
Das DIN B Format ist vor allem für Designer, Gestalter und Drucker interessant. Es bezeichnet hauptsächlich Druckbogenformate, die zu DIN A4 Größen beschnitten werden. Man findet in der DIN B Reihe aber auch Zeitungen (B4), Bücher (B5, B6) oder Zeichenmappen (B3).

DIN C /////
Die DIN C Reihe stellt die Größen für Verpackungen für DIN A4 Formate dar, also Briefumschläge (C4, C5, C6), Ordner (C4, C5) oder Zeichenmappen (C3). Beispielsweise passt ein DIN A4 Papier in einen C4 Umschlag.

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US Formate
Der US Letter (216 × 279 mm) entspricht ungefähr dem DIN A4 Format (210 × 297 mm).

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Das Papierformat bezeichnet die Größe eines Papiers. Die Standard-Größen von Papier werden in Europa in DIN angegeben. Wenn man ein DIN genormtes Blatt halbiert, erhält man das nächst-kleinere Format. Wenn man also beispielsweise ein DIN A4 Papier in der Mitte teilt, erhält man zwei DIN A5 Papiere.

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Wie wird Papier hergestellt?Die Papierherstellung erfolgt in mehreren Schritten. Diese reichen von der Stoffaufbereitung der Fasern bis hin zur Oberflächenbehandlung, dem Schneiden und Verpacken des produzierten Papiers. Je nach Papierart und späterem Verwendungszweck passieren unterschiedliche Dinge während der verschiedenen Herstellungsschritte. Mithilfe unterschiedlicher Papiermaschinen können der Fasermischung durch Filtern, Pressen und Trocknen Wasser entzogen und somit die verschiedensten Papiersorten hergestellt werden.

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Wie wird Papier hergestellt?Die Papierherstellung erfolgt in mehreren Schritten. Diese reichen von der Stoffaufbereitung der Fasern bis hin zur Oberflächenbehandlung, dem Schneiden und Verpacken des produzierten Papiers. Je nach Papierart und späterem Verwendungszweck passieren unterschiedliche Dinge während der verschiedenen Herstellungsschritte. Mithilfe unterschiedlicher Papiermaschinen können der Fasermischung durch Filtern, Pressen und Trocknen Wasser entzogen und somit die verschiedensten Papiersorten hergestellt werden.

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Entsteht bei der Blattbildung auf dem Sieb.

Durch die Strömung der Fasersuspension auf dem Sieb richten sich die Fasern in diese Richtung aus.

nennt man auch Maschinenrichtung.

Dehnrichtung liegt senkrecht zur Laufrichtung des Papiers.

Schmalbahn und Breitbahn zur Kennzeichnung der Laufrichtung.

ob es BB oder SB ist hängt von der lage beim scheiden der Papierrolle ab.

Breitbahn: Fasern laufen parallel zur kurzen Bogenseite.

Schmalbahn: Fasern laufen parallel langen Bogenseite.