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1. Presentar el enunciado de su caso en Ingles y luego traducido con DeepL

2. Revisar las recomendaciones de todos los links de Warehouse and Layout and Racks, mas los Tips de optimización.

3. Graficas es deseable que explique la solucion.

4. Anotense sus apellidos y nombres.

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GRUPO N° 4: SOLUCION DEL CASO N° 4 para Warehouse-Storage System

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GRUPO N° 4: SOLUCION DEL CASO N° 4 para Warehouse-Storage System

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Situation: The Rosemarie Cosmetic company has a warehouse of 20 high pallet racks serviced by counter-balanced fork trucks. The aisles between racks are 12 feet wide. Storage space has become a premium with new product lines being added. A warehouse expansion is currently being planned.
Question: How can the warehouse handling system be improved without expanding the warehouse?

Caso 15
Situación: La empresa Rosemarie Cosmetic tiene un almacén de 20 estanterías de paletas altas
atendidas por carretillas de contrapeso. Los pasillos entre las estanterías tienen 12
pies de ancho.
El espacio de almacenamiento se ha convertido en un bien escaso con la incorporación de nuevas líneas de productos.
Se está planeando una ampliación del almacén.
Pregunta: ¿Cómo se puede mejorar el sistema de manipulación del almacén sin ampliar
ampliar el almacén?

Según lo solicitado, se tendrá que tener las siguientes recomendaciones en cuenta:

-Redistribución de Almacén.
-Implementación de Racks.
-Redistribución de los productos en los racks aprovechando al máximo los espacios muertos.
-Verificar el ancho del pasillo tal vez se puede reducir sin afectar el ingreso de las carretillas a contrapeso.
-Reducir el área de Picking o despacho.

INTEGRANTES:
Castro Saval Kevin
Fonseca Bocanegra José
Salvador Canchari Roy

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Case 7 Situation: The Sure To Peal Paint Company stores all its metal compressed gas containers in a warehouse. These long cylindrical metal tanks contain various gases used in manufacturing cans of spray paint. The gas tanks are delivered to the warehouse by truck. Two receiving dock workers unload the containers from the delivery trucks and place them on four wheel trucks. Two materials handlers are responsible for pushing the loaded trucks into the warehouse, unloading the tanks and setting them up on end. The two materials handlers spend a major portion of their day moving loads of the gas tanks into the warehouse and placing them into the proper storage locations. In total, there are five different types of gases that in equal proportion make up 98% of all gas handled. Question: Management would like to identify a better way to handle these gas tanks. How can the handling operation be improved?Traducción:Situación: La empresa Sure To Peal Paint Company almacena todos sus contenedores metálicos de gas comprimido en un almacén. Estos largos tanques cilíndricos de metal contienen varios gases utilizados en la fabricación de botes de pintura en spray. Los tanques de gas se entregan en el almacén por medio de un camión. Dos trabajadores del muelle de recepción descargan los contenedores de los camiones de reparto y los colocan en camiones de cuatro ruedas. Dos manipuladores de materiales se encargan de empujar los camiones cargados hasta el almacén, descargar los depósitos y colocarlos en su sitio.Los dos manipuladores de materiales pasan la mayor parte del día traslado de los tanques de gas al almacén y los colocan en los lugares de almacenamiento adecuados. En total, hay cinco tipos diferentes de gases que en proporción constituyen el 98% de todos los gases manipulados.Pregunta: La dirección desea identificar una forma mejor de manipular estos depósitos de gas.¿Cómo se puede mejorar la operación de manipulación?Pienso que se debe de colocar una faja transportadora hasta el almacén para luego lo reciba un montacarga y lo coloque en su sitio del almacén, para que asi poder reducir personal  GRUPO 7  

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Case 7 Situation: The Sure To Peal Paint Company stores all its metal compressed gas containers in a warehouse. These long cylindrical metal tanks contain various gases used in manufacturing cans of spray paint. The gas tanks are delivered to the warehouse by truck. Two receiving dock workers unload the containers from the delivery trucks and place them on four wheel trucks. Two materials handlers are responsible for pushing the loaded trucks into the warehouse, unloading the tanks and setting them up on end. The two materials handlers spend a major portion of their day moving loads of the gas tanks into the warehouse and placing them into the proper storage locations. In total, there are five different types of gases that in equal proportion make up 98% of all gas handled. Question: Management would like to identify a better way to handle these gas tanks. How can the handling operation be improved?Traducción:Situación: La empresa Sure To Peal Paint Company almacena todos sus contenedores metálicos de gas comprimido en un almacén. Estos largos tanques cilíndricos de metal contienen varios gases utilizados en la fabricación de botes de pintura en spray. Los tanques de gas se entregan en el almacén por medio de un camión. Dos trabajadores del muelle de recepción descargan los contenedores de los camiones de reparto y los colocan en camiones de cuatro ruedas. Dos manipuladores de materiales se encargan de empujar los camiones cargados hasta el almacén, descargar los depósitos y colocarlos en su sitio.Los dos manipuladores de materiales pasan la mayor parte del día traslado de los tanques de gas al almacén y los colocan en los lugares de almacenamiento adecuados. En total, hay cinco tipos diferentes de gases que en proporción constituyen el 98% de todos los gases manipulados.Pregunta: La dirección desea identificar una forma mejor de manipular estos depósitos de gas.¿Cómo se puede mejorar la operación de manipulación?Pienso que se debe de colocar una faja transportadora hasta el almacén para luego lo reciba un montacarga y lo coloque en su sitio del almacén, para que asi poder reducir personal  GRUPO 7  

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integrantes:
Marcelo Anhuaman Luis
Takayama Falla Diego
Huaman Farroñay Juan

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The A-B Manufacturing Company receives cans used to package their fruits in re-shipper cartons. These cartons cannot be reused and are sent to a paper baler where they are baled and in turn placed in a railroad car.
Six freight handlers earning $5.25 per hour remove from the paper baler a bale of compressed cartons. Each bale is 33" x 46" x 84" with a weight of 735 lb. Each bale is wire-strapped. The six freight handlers remove the bale from the baler and place it on a four-wheel hand truck. All six handlers pull and push the truck to the railroad car where they place it into the car. This operation is repeated until the car is loaded. The capacity of the railroad car is 30 bales for a standard 40'6" car with a 6'8" wide door.
Eight hours per day is a standard work shift.
The handlers have a 20 minute lunch and 20 minutes for coffee leaving a total of 440 minutes remaining for operational work.

Question: How can you make this operation more efficient using modern material handling methods? Do not consider the loading of the baler as part of the problem. Also, the location of the baler cannot be changed

La A-B Manufacturing Company recibe latas que se utilizan para envasar sus frutas en cajas de reenvío. Estas cajas no se pueden reutilizar y se envían a una empacadora de papel donde se embalan y, a su vez, se colocan en un vagón de ferrocarril.
Seis manipuladores de carga que ganan $ 5.25 por hora retiran de la empacadora de papel una bala de cajas de cartón comprimidas. Cada paca mide 33 "x 46" x 84 "con un peso de 735 lb. Cada paca está sujeta con alambre. Los seis manipuladores de carga retiran la paca de la empacadora y la colocan en una carretilla de mano de cuatro ruedas. Los seis manipuladores tiran y empujar el camión hacia el vagón de ferrocarril donde lo colocan en el vagón. Esta operación se repite hasta que se carga el vagón. La capacidad del vagón de ferrocarril es de 30 pacas para un vagón estándar de 40'6 "con un ancho de 6'8" puerta.
Ocho horas al día es un turno de trabajo estándar.
Los manipuladores tienen un almuerzo de 20 minutos y 20 minutos para el café, quedando un total de 440 minutos para el trabajo operativo.

Pregunta: ¿Cómo puede hacer que esta operación sea más eficiente utilizando métodos modernos de manejo de materiales? No considere la carga de la empacadora como parte del problema. Además, la ubicación de la empacadora no se puede cambiar.

En nuestra opinión,  se debe cambiar el proceso de retirar la paca con 06 personas, en lugar de ello se debe utilizar equipos como Montacarga para retirar la paca y llevarlo al lugar de almacenamiento y no depositarlo en vagones, se debe automatizar el proceso utilizando fajas transportadoras, debemos tener en cuenta que con la adquisición de equipos modernos y automatizados, se generaría una mejor operación, menos riesgos de lesion y tiempos muertos.

El uso de estos equipos nos permitirá optimizar tiempos y a la vez cuidar al trabajador de alguna lesion y tener una operación más eficiente.

A la vez se utilizar un material reutilizable y mas resistente para conservar la calidad del producto y permitir una mejor manipulación, evitando tiempos muertos por deterioro en el embalaje.

GRUPO Y2
Acaro Nole Gerson Jair.
Dioses Farfan Ysamar Anabel.
Torres Monzon Rony.

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Para disminuir y eliminar los aplazamientos a partir de ahora tener conocimiento sobre las actividades de las grúas pórtico, proponemos utilizar Diagrama de Gantt, que contribuye a la planificación equilibrada de los tiempos que llevará cada uno de los procesos necesarios en una actividad. Tiene el hándicap de que no señala las dependencias entre las actividades. También la cadena crítica, que desarrolla diferentes amortiguadores de tiempo simplificando la gestión de un proyecto y su control. Es muy útil para solucionar posibles cuellos de botella a la hora de manejar problemas de gran complejidad.
La metodología Lean Manufacturing, la cual consiste en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas que buscan la mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de desperdicios.
Integrantes
Huanchaco Soriano, Marcelino Roberto
Miyasato Sánchez, Raúl Alberto
Reyes Lizarraga, Aldo Joseph

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Para disminuir y eliminar los aplazamientos a partir de ahora tener conocimiento sobre las actividades de las grúas pórtico, proponemos utilizar una metodología de Lean Manufacturing, la cual consiste en la aplicación sistemática de un conjunto de técnicas que buscan la mejora de los procesos productivos a través de la reducción de todo tipo de desperdicios.

INTEGRANTES
Huanchaco Soriano, Marcelino Roberto

Miyasato Sanchez, Raúl Alberto

Reyes Lizarraga, Aldo Joseph

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Situation: The Hawkins Supply company is currently faced with an inventory rotation
problem. This difficulty stems from the fact that some supplies must be
used prior to a stated expiration date. Upon receipt, a new shipment of
these perishable items must be stacked beneath the boxes that are currently
in inventory. A substantial amount of time is consumed in restacking the
items according to their expiration dates.

Caso 1

La empresa Hawkins Supply se enfrenta actualmente a un problema de rotación de existencias

de inventario. Esta dificultad se deriva del hecho de que algunos suministros deben utilizarse antes de la fecha de caducidad establecida. Cuando se recibe un nuevo envío de estos artículos perecederos debe apilarse debajo de las cajas que están actualmente en el inventario. Se consume una cantidad considerable de tiempo en volver a apilar los artículos según sus fechas de caducidad

Question:

The company would like to reduce the double and sometimes triple
handling of items. How can this goal be achieved? Are there alternative
solutions which might also be effective?

Pregunta:

La empresa quiere reducir la doble y a veces triple manipulación de los artículos. ¿Cómo se puede lograr este objetivo? ¿Existen soluciones alternativas que también podrían ser eficaces?

Respuesta:
Claramente estamos ante un problema de almacenaje, que puede solucionarse de forma directa aplicando la técnica FIFO (First in – First out). La cual indica que la primera mercancía o unidad de carga en entrar en almacén, es la primera en salir de él.

En base a lo indicado, la empresa necesita realizar lo siguiente:

-  Una nueva distribución de almacén

- Racks, montacargas (forklift) como elementos principales del sistema de almacenamiento

-  Implementar un sistema de planificación de las existencias.

-  Redistribuir las existencias de su almacén teniendo en cuenta:

o   Fecha de vencimiento (mas perecederos primero o más cercano a la salida)

o   Tipo de producto

o   Tipo de demanda: Producto de    mayor demanda o rotación, más cercano a la salida.

- Clasificar el ordenamiento usando un codificado por colores

- Hacer un monitoreo constante de las existencias

Integrantes:

Fernández Vilcahuamán, Pedro Gaudencio
Loreto Bravo, José Luis Gerson
Gallegos Araujo, Martín