# data[].attributes.body
*Es necesario contar con las herramientas y que estén en buen estado.
*Elegir siempre el equipo de corte adecuado con el filo adecuado.

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-Barra de entrenamiento
-Plantilla de 60° grados.
-Esmeril

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Encender el esmeril, posteriormente el buril se coloca perpendicular a la piedra de afilado.
*No colocar las manos muy cerca de la piedra de afilar.
*Asegurarse de que este bien ajustada la piedra al esmeril.

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Colocar la pieza a 30° y generar el desbaste durante 9 segundos.

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Es el ángulo conformado por las superficies de la punta del buril.
Según el material que se va a devastar, tenemos tres ángulos:
*40° para cortar materiales blandos.
*60° para materiales de dureza media.
*80° para materiales duros.

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Taylor descubrió que, manteniendo constante la sección de viruta (avance x profundidad de pasada), trabajando con la misma herramienta y el mismo material de la pieza, entre la velocidad de corte y el tiempo de duración del afilado de la herramienta existe la siguiente relación.
Siendo:
*v= velocidad de corte (m/min)
*t= vida útil de la herramienta (min)
*C= depende de: Material de la pieza, tipo de herramienta, valores de las condiciones de mecanizado.
*n= valor empírico depende del material.

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Guiarse con la plantilla de 60° para generar los ángulos correctos en la barra.
No se debe hacer el desbaste en todas las caras.

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Se genera el segundo movimiento en forma horizontal a 60° para formar un rombo.

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Sumergir la pieza en agua durante 5 segundos para que no se sobrecaliente.

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A base de realizar experimentos metódicos, llegó a la conclusión de que, trabajando un determinado material con  distintas velocidades de corte y manteniendo constante el resto de las condiciones del corte, el rendimiento de la herramienta aumenta a medida que se utiliza una mayor velocidad de corte.