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O QUE SÃO EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS

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O QUE SÃO EQUIPAMENTOS DE MOVIMENTAÇÃO DE CARGAS

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Os equipamentos de movimentação de carga são as máquinas, manuais ou automatizadas, utilizadas para mover cargas, em diversos percursos com a distância variada e superfícies e espaços apropriados, em que a principal função é transportar e/ou manusear.

Saber o que são os equipamentos de movimentação, assim como sua correta utilização é um ótimo exemplo do que faz diferença no sucesso logístico de uma empresa. Nesse sentido, optar pela ferramenta ideal de transporte e movimentação de cargas é fundamental para alcançar as principais metas logísticas que consiste em trabalhar no menor tempo, sem perder a qualidade dos produtos, garantindo a segurança da equipe e visando sempre a redução de custos.

Em grande parte, a logística de produtos é caracterizada pela distribuição das mercadorias a partir de um centro de distribuição (CD) até os clientes ou destinos finais. Como sabemos, os centros de distribuição (CD) são grandes armazéns em que são estocados uma grande variedade e volume de produtos em um espaço comum. Desse modo, a necessidade dos equipamentos de movimentação é dada pelos seguintes fatores:

Espaço de estoque (altura, distância, largura, etc.);

Peso / Volume dos produtos;

Dificuldade no manuseio das cargas.

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As esteiras contínuas são a parte mais importante dos sistemas de transportadores contínuos, pois são responsáveis pela locomoção e transporte de cargas, em percursos médios, para adiantar diversos processos de produção em fábricas.

A UTILIZAÇÃO DE SISTEMAS DE TRANSPORTADORES CONTÍNUOS
Há muitas décadas, o sistema de transportadores contínuos tem sido o equipamento principal no mercado de transportadores industriais. As esteiras e os demais componentes do sistema de transporte são as soluções para reduzir os custos e aumentar o ritmo de produção de diversos produtos da indústria. Atualmente, a maioria das empresas com alta demanda de produção utiliza algum tipo de sistemas de transportadores contínuos. É possível encontrar no mercado diversos tipos de equipamentos de fácil instalação para os sistemas de transportadores contínuos de sua produção:

Não motorizados – Possuem roletes livres e fazem o transporte continuado em rodízios. Normalmente, são revestidos em PVC e são ideais para o transporte de alimentos.

Transportadores contínuos de médio porte – São motorizados e possuem engrenagem e correias aptas para o transporte de caixas, sacos, alimentos e materiais de médio porte e peso intermediário.

Transportadores contínuos de grande porte – São equipamentos motorizados com padrão de correias e engrenagens de um transportador de médio porte, no entanto, são próprios para o transporte de peças mais brutas e pesadas em armazéns e pallets.

Em resumo, os sistemas de transportadores contínuos são de muita importância para o bom funcionamento no processo de produção, pois são os responsáveis pelo transporte, com velocidade, dos produtos por todo o armazém, garantindo eficiência no centro de produção. É importante destacar, que a velocidade da esteira depende, principalmente, do peso das peças transportadas e que a qualidade do produto está diretamente ligada a escolha adequada da empresa.

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A grua tem mangueiras internas também na coluna, o que diminui os danos e permite que os operadores acessem facilmente as mangueiras para manutenção.

Além disto, ela pode ser configurada com um braço telescópio duplo para fornecer 10,5 m de alcance, ou simples para fornecer 8,3 m.

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À medida que as cargas vão ficando maiores e mais pesadas, é necessário utilizar equipamentos adequados e prontos para suportar esses esforços, sendo o guindaste um de seus principais exemplos.

Como a agilidade e a segurança são dois importantes pilares de uma logística de sucesso, eles devem ser utilizados sempre que necessário.

Desse modo, a construção civil, as indústrias, os terminais portuários e aeroportuários e todas as outras áreas que exigem mobilidade no manuseio de um carregamento utilizam os guindastes.

O caminhão guindaste tem a função principal de elevar e movimentar cargas pesadas com precisão e agilidade. Ele foi considerado uma inovação para o mercado de máquinas, já que possui a capacidade de levantar e transportar equipamentos e peças mais pesadas do que aquelas içadas por guindastes tradicionais.

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A ideia apareceu na Grécia antiga e influenciou diversas culturas, incluindo a maioria das ocidentais. O pórtico tem, geralmente, dimensões menores que um portal e são formados por elementos verticais e elementos horizontais, podendo ser os pilares ou as vigas, respectivamente.
Os pórticos e semipórticos rolantes são equipamentos versáteis, indicados para a movimentação de cargas pesadas. ... Os pórticos se movem sobre trilhos instalados no piso, e por este motivo, podem ser utilizados dentro de indústrias e demais empreendimentos, ou a céu aberto.
Sobre as características, os pórticos possuem vigas principais que suportam o peso da carga a ser movimentada com pernas em suas extremidades apoiadas sobre cabeceiras verticais, que se movimentam através de trilhos instalados no piso

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Também conhecida como guindaste de torre universal, a grua foi criada para transportar cargas tanto na vertical quanto na horizontal. É um equipamento durável e versátil. Ao manter a sua manutenção adequadamente pode durar por várias décadas. O controle por meio eletrônico permite que máquina trabalhe de maneira mais suave além de auxiliar na economia de energia.
A torre, estrutura em treliça espacial vertical, fica fixa a uma fundação própria, enquanto que a lança pode ou não ter regulagem de altura. Quando essa lança permite movimento vertical, há mais flexibilidade no transporte de cargas.

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MOVIMENTAÇÃO MANUAL COM EQUIPAMENTO AUXILIAR

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MOVIMENTAÇÃO MANUAL COM EQUIPAMENTO AUXILIAR

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A utilização de equipamentos manuais dos mais simples, como uma alavanca, aos mais sofisticados, como um manipulador a vácuo, constitui um auxílio inestimável à força humana. É comum o caso de embalagens pesadas que devem ser movimentadas por arrastamento. Neste caso, a embalagem deve ser projetada com calços de deslizamento, chanfrados nas pontas, de forma a facilitar a inserção de tubos para rolamento. Se o arrastamento é por meio de cordas que passam pelos calços, deve-se evitar forçar as paredes da embalagem. Além do equipamento manual, também pode ser usado equipamento motorizado conjugado com a movimentação manual. É o caso, por exemplo, da utilização de um transportador de rolos no carregamento de veículos, onde na ponta, ficam uma ou duas pessoas recebendo e estivando as embalagens. A sincronização do equipamento motorizado com o trabalho manual é um cuidado que deve ser tomado.
Para carregar um caminhão ou vagão pode-se utilizar um transportador contínuo que movimente os volumes do depósito ou diretamente da linha de produção (máquina de embalagem), podendo realizar o transporte vertical desde um pavimento superior ou sub-solo. Dentro da carroceria, duas ou três pessoas retiram os volumes do transportador e os arranjam manualmente. O peso de cada volume, neste processo, não deve ser maior do que 40 ou 50  kg. Um problema deste processo é a sincronização da velocidade do transportador com a do trabalho manual.
É sempre preferível que a movimentação manual seja auxiliada por dispositivos. ganchos especiais são usados para o manuseio de fios e fibras ou sucatas. É usual a utilização de guinchos manuais no arrastamento de cargas. Quando o arrastamento é difícil, recorre-se a roletes, usualmente de tubos de aço, introduzidos sob os calços. Para se realizar um arrastamento sobre terreno irregular, ou vencer um vão de desnível, como por exemplo, no carregamento de um caminhão, utilizam-se pranchas de madeira, perfis ou chapas de aço como apoio de carga.
O uso de carrinhos industriais é muito recomendável. Existe grande quantidade de tipos para movimentação manual. Há carrinhos especiais para certos tipos de cargas ou embalagens, como tambores, sacos, cargas paletizadas (carrinhos hidráulicos porta-paletes), etc. As formas principais de movimentação mecanizada são o içamento e a movimentação horizontal. Há muitos tipos de equipamento para esta movimentação, mas interessa tratar aqui de sua influência no desenvolvimento da embalagem. Os equipamentos de içamento operam por meio de ganchos, lingas, olhais de içamento ou plataformas elevadoras. Isto depende do sistema de embalagem que está sendo utilizado. Os garfos de empilhadeiras são usados com cargas paletizadas ou que permitam a inserção dos mesmos, como por exemplo, rolos de tapetes e bobinas de papel. Embalagens de peso bruto elevado devem ser projetadas com pontos próprios para a passagem dos cabos de içamento. Devem ser pontos resistentes da embalagem, onde os cabos possam ser facilmente passados, devidamente indicados por marcações normalizadas. Para efeito de içamento, é importante muitas vezes, que o centro de gravidade da carga também esteja marcado na embalagem. Um aspecto que sempre deve ser lembrado é que os sistemas de movimentação são grande fontes de impactos e vibrações, como no caso de ser utilizado um transportador de roletes onde uma forte vibração pode ser criada.
Olhais de içamento são aplicados em cargas muito pesadas, e normalmente fixados diretamente no produto. Plataformas elevadoras, usadas comumente nos aeroportos, trabalham com cargas em bandejas. De forma geral, a movimentação mecânica está bastante ligada à unitização e esta, por sua vez, afeta o projeto da embalagem. A carga unitizada é movimentada com maior segurança, com choques menos intensos e menos frequentes.

Algumas características que favorecem a movimentação manual são:
1 - Tipo de material

Unidades individuais

2 - Características do material

Pequeno

Leve

Frágil

Requer segurança no manuseio

3 - Quantidade de material

Pequena

4 - Fonte e destino do movimento

Próximo (pequena distância)

5 - Logística do movimento

Áreas restritas

Vários níveis de trabalho

Limitações de altura

Caminhos complexos

Movimentos complicados

6 - Características do movimento

Distâncias curtas

De frequência aleatória

7 - Tipo de movimento

Manobra

Posicionamento

8 - Equipamento

Geralmente nenhum

Controlado por operador

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Ela tem tração e elevação por acionamento elétrico com operador em pé, a bordo. Seu suprimento de energia é feito por meio de uma bateria tracionária que não acompanha a máquina. Dessa forma, a empilhadeira pode operar em três turnos, apenas trocando a bateria por outra carregada..

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O Transpalete SAUR, também conhecido como Paleteira é um equipamento indispensável em qualquer empresa que efetue movimentação de cargas. Especialmente projetado para o manuseio de cargas paletizadas em geral, o Transpalete confere suavidade às operações, facilidade de manobras, menor esforço para elevação e maior produtividade

Especificações

Capacidade: 3.000 Kg;

Elevação dos Garfos: 200 mm;

Largura Externa dos Garfos: 520 ou 685 mm;

Comprimento dos Garfos: 1.150 or 1.220 mm;

Largura dos Garfos: 160 mm;

Rodas: Em poliuretano ou nylon;

SISTEMA TANDEM: As rodas pequenas em sistema tandem possibilitam: - Entrar no palete passando sobre a tábua inferior - Transpor trilhos e canaletas de portas - Superar eventuais obstáculos no solo;

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Todo e qualquer veículo, máquina ou equipamento com força motriz própria, utilizado para conduzir ou levar de um lugar para o outro, diversos tipos de materiais e/ou pessoas.

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Manuseio

Verificar o caminho, distância, volume e peso

Elimine Obstáculos

Caso tenha obstáculos que não possam ser removidos, trace rotas alternativas

Para um trabalhador, os limites de pesos que podem ser levantados sem causar problemas à sua saúde: homens adultos (de 18 a 35 anos), 40 kg, para as mulheres, 20 kg; homens de 16 a 18 anos, 16 kg, mulheres, 8, kg; e com menos de 16 anos deve ser proibido. Recomenda-se para as mulheres 50% dos valores máximos de levantamento de peso indicados para os homens, porque, geralmente, elas têm: menor tolerância ao trabalho físico pesado; menor massa muscular; menor peso, o que faz com que o peso do corpo sobre o centro de gravidade seja menor.

Assim, pode-se acrescentar que o transporte manual de cargas envolve partes ou todo o corpo e, mesmo que a carga a movimentar não seja muito pesada ou volumosa, a baixa eficiência do sistema muscular humano torna este trabalho pesado, provocando rapidamente fadiga com consequências gravosas, nomeadamente aumentando o risco de ocorrência de acidentes de trabalho ou de incidência de doenças profissionais.

Quais cuidados especiais a empresa deve ter na locomoção de materiais?

Poços de elevadores deverão ser totalmente cercados de forma sólida, com exceção da área das portas ou cancelas;

Sempre que a cabina do elevador não estiver no mesmo nível do pavimento, a abertura deve ser integralmente protegida por corrimão ou outros acessórios similares;

Todos os equipamentos utilizados para a movimentação de materiais deverão ser projetados e construídos de forma a oferecerem resistência e segurança adequadas;

De acordo com o item 1.2.1, em todos os equipamentos devem ser indicados (em local visível) sua especificação, carga máxima de trabalho permitida, nome e CNPJ do fabricante e responsável técnico;

Carrinhos manuais para transporte devem ter protetores das mãos.

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O transportador de rosca, também conhecida como transportador helicoidal, é um equipamento utilizado no transporte enclausurado de materiais a granel, muito útil para indústrias e empresas dos mais variados segmentos. Para que o cliente possa obter diversos benefícios, é muito importante que seja adquirida um transportador de rosca de qualidade superior, de modo que todas as suas necessidades sejam atendidas.

CARACTERÍSTICAS DE UM TRANSPORTADOR DE ROSCA COM QUALIDADE SUPERIOR
O transportador de rosca é um equipamento que pode ser usado no transporte de cimento, fertilizantes, madeira, minérios, produtos químicos e diversos outros materiais, principalmente aqueles de granulometria abaixo de 50 mm, embora também possa ser usado com materiais de maior granulometria.

A velocidade com a qual um transportador de rosca trabalha é variável, podendo ser alta ou baixa, de acordo com a necessidade de cada cliente. O transporte dos materiais ocorre por meio de uma rosca sem fim, com alta resistência contra abrasão, corrosão, altas temperaturas e cargas excessivas.

O transportador de rosca é um equipamento altamente robusto, ao mesmo tempo em que é compacto, podendo ser aplicado sob silos e moegas, bem como para a mistura e homogeneização de materiais. Equipamento desenvolvido para o transporte enclausurado horizontal ou inclinado dos mais diversos tipos de materiais a granel. Conhecido pelo baixo investimento inicial e custo de manutenção.

EXEMPLO DE UTILIZAÇÃO:   São empresas de serragem, cascas ou palhas de cereais, silagens, café em coco, cereais a granel ou triturados, plásticos, rações, resíduos industriais etc.
VANTAGENS: Transportadores verticais são normalmente complexos em design e precisam ser executados em velocidade mais rápida.

DESVANTAGENS: Transportadoras de rosca nem sempre conseguem parecer favoráveis, devido à alta fricção do material contra a rosca e o canal, probabilidade de degradação do material devido ao esmagamento do material e devido ao maior consumo de energia resultante de um maior atrito.

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O Transelevador realiza a movimentação e armazenagem automática das cargas e produtos paletizados, por meio de software.
São máquinas criadas para o armazenamento automático de pallets. Deslocam-se nos corredores e realizam as funções de entrada, posicionamento e saída de mercadorias. Os transelevadores são guiados por um software de gestão que coordena todos os movimentos.

Os transelevadores são robôs desenvolvidos para armazenar produtos de forma automatizada, tanto em paletes quanto em unidades de pequenas dimensões. Eles se deslocam ao longo dos estoques, utilizando toda a altura do galpão com a função de alocar mercadorias e movimentá-las na entrada e saída do armazém. Além disso, a automatização permite o transporte de produtos para a sua apresentação no posto de picking.

A exatidão na movimentação das mercadorias dentro do almoxarifado agiliza as atividades internas de logística, o que torna todo o processo da cadeia de suprimentos mais eficiente. Isso significa que há um aumento considerável da produtividade principalmente nas etapas de armazenagem e separação de pedidos.

Existem vários tipos de transelevadores, que variam conforme as caraterísticas do estoque e das mercadorias a serem manipuladas. O equipamento pode ser montado de acordo com o layout do armazém. Entre os principais tipos podemos destacar:

Unit load: criados para manipular mercadorias em paletes que, nesse caso, podem ser um pouco mais pesadas;

Mini load: esse tipo foi desenvolvido para armazenar produtos em unidades ou caixa, de peso menor e tamanhos reduzidos.

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Pontes rolantes

O QUE SÃO: As pontes rolantes se movem sobre trilhos, apoiados em vigas de rolamento, a carga de içamento da ponte rolante é movimentada tridimensionalmente, limitada apenas pelo vão do equipamento, pelo comprimento do caminho de rolamento e pela altura de elevação. ...

As pontes rolantes são equipamentos utilizados para movimentação e elevação de cargas (que não podem ser movidas facilmente de forma manual), compostas basicamente de viga, carro e talha. Elas podem ser construídas para suportar pesos variados e são compostas por uma estrutura metálica horizonta

Ponte rolante é uma máquina de elevação do tipo guindaste. Normalmente, ela é utilizada para a içamento, ou seja, elevação e movimentação de cargas e objetos grandes e pesados, que não podem ser movidos facilmente de forma manual.

Dependendo do local e o tipo de aplicação, pontes rolantes podem ser classificadas em: ponte rolante apoiada, ponte rolante suspensa, ponte rolante univiga e ponte rolante biviga.

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Essas pontes são muito compactas e eficientes para locais de trabalho mais pequenos com espaço limitado. Uma extremidade é fixa num elemento rígido, como uma parede. As dobradiças são fornecidas para que a ponte possa rodar dentro da sala

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ponte rolante apoiada é uma das peças que vem sendo utilizada com maior frequência para garantir tranquilidade no momento de manipular cargas pesadas em indústrias dos mais variados segmentos. O item, é produzido e desenvolvido de acordo com as necessidades de cada solicitantes, sendo eles metalúrgicos, siderúrgico e construção civil.

O equipamento, é uma máquina utilizada para elevação de cargas, funcionando como um tipo de guindaste de ponte. Os equipamentos de maior importância, sendo os principais que fazem parte das máquinas de elevação, são:

Ponte rolante apoiada;

Guindaste;

Elevador;

Guincho e entre outros.

A ponte rolante apoiada podem ser do tipo univiga ou também, dependendo das necessidades dos solicitantes, podem ser encontradas com duplaviga, sendo elas indicadas para a elevação, assim como a manipulação de pequenas e médias cargas. Esse tipo de ponte é imprescindível para que haja a otimização das operações que se referem a indústrias e logísticas.

Uma ponte rolante apoiada oferece maior agilidade e praticidade em processos que são necessários na rotina diária de indústrias.

Tipos de ponte rolante apoiada

Com o avanço tecnológico, atualmente é possível encontrar uma diversidade de ponte rolante apoiada no mercado. Como já citado, as mais utilizadas para ponte rolante apoiada é a univigas e duplavigas. Os equipamentos são projetados por profissionais qualificados em elevação de cargas.

A elevação se dá pelo tipo de viga e podem ser em formatos, como:

Formato caixão;

Perfil I (Soldado ou laminado).

As pontes rolantes apoiadas, são produzidas de acordo com as necessidades referente a carga necessária para que sejam instaladas além de garantir que as especificidades da produção do cliente sejam atendidas.

Vantagens oferecidas pela ponte rolante apoiada

Há uma diversidade de benefícios que a ponte rolante apoiada é capaz de oferecer aos solicitantes, principalmente, quando o assunto são as operações logísticas que esse tipo de elevação de carga é capaz de oferecer, oferecendo o devido suporte para o peso, além de evitar o trabalho aos colaboradores, que atuam com muito mais eficiência e responsabilidade.

O procedimento, é fundamental para quem se preocupa com a segurança ocupacional da indústria, já que aumenta de maneira considerável a produtividade e consequentemente, os lucros da empresa. É importante lembrar que os equipamentos necessitam apenas de uma manutenção que precisa ser realizada de maneira periódica e contínua para evitar qualquer tipo de prejuízo posterior.

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Em linhas gerais, pode-se definir a ponte rolante suspensa como o tipo de ponte rolante considerada ideal para aqueles casos em que se deseja alocar o equipamento em lugares os quais não possuem colunas de sustentação, fazendo com que se torne inviável a construção, devido ao layout do cliente.

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Para transporte de peças ferrosas em geral, especialmente latas de aço ou outras embalagens metálicas, são a solução ideal para disciplinar o transporte, mantendo as peças espaçadas e permitindo a sua elevação em qualquer ângulo, inclusive 90º, ou mesmo contra a gravidade. Fabricados com ímãs permanentes, têm vida útil magnética eterna. Podem ser fornecidos com estrutura e motorização. Projetos sob medida. Trilhos eletromagnéticos podem ser produzidos sob consulta.
A solução para problemas de transporte de peças em geral

Estrutura extremamente robusta

Construídos com Ímãs Permanentes de alta Energia

Elevadas velocidades de transporte.
Transportadores  pode ser elaborado para atender aos mais diversos tipos de transporte e alimentação de peças, ferrosas e não ferrosas, tipo:

latas vazias, com ou sem fundo ou tampa

latas cheias

tampas de latas, refrigerantes etc.

parafusos, porcas etc.

"blanks" em geral

peças plásticas

material a granel

material em pó e muitos outros ...

EXEMPLOS: indústrias tais como:

fábricas de latas

bebidas

alimentos

tintas

metalúrgicas

eletrônicas

plásticos

linhas de montagem etc. VANTAGENS: Projetados conforme as necessidades de cada cliente, prevêem troca rápida da correia, sem a necessidade de desmontagens demoradas e atrasos na produção.
Os Transportadores Magnéticos, são construídos com Ímãs Permanentes de Alta Energia, montados e magnetizados segundo a exclusiva Tecnologia Metalmag Hi-Flux!®, que possibilitam altas velocidades de transporte e baixo risco de interrupções, proporcionando alta produtividade.

DESVANTAGENS : Não possui.

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Os Transportadores pneumáticos são equipamentos especialmente projetados para atender à grande demanda de transporte de materiais, sejam eles pós, pastas ou granulados (grãos), com pressão e velocidade variável conforme a aplicação, permite transportar no sentido vertical ou horizontal, a distâncias de até 500 m e volumes de até 200 ton/h, ou conforme projeto de instalação.
VANTAGENS: Os Transportadores pneumáticos são consideravelmente mais vantajosos, pois a utilização do ar comprimido ou o vácuo como mecanismo de funcionamento, garantem mais segurança na manipulação dos produtos por meio de tubulações e escoamento.

Considerados uma solução de ótimo custo-benefício para a indústria, o transportador pneumático é um equipamento com baixo custo de operação e manutenção, que contribuem de forma significativa para o aumento do índice de produtividade e da diminuição da mão de obra, devido à automatização do sistema.
DESVANTAGENS: Não Possuí.

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As empilhadeiras exercem influência direta sobre as soluções de armazenagem, uma vez que determinam a largura mínima entre os corredores e, como consequência, a quantidade de estantes que poderão ser instaladas e a capacidade de armazenagem. Por sua vez, as empilhadeiras elevadoras também influem na altura máxima das estantes, podendo ser maiores ou menores dependendo do caso.

As empilhadeiras do armazém são responsáveis pela movimentação interna da mercadoria, desde as docas até a posição de armazenamento nas estantes, ou desde a área de produção até o armazém. Existe uma grande variedade de empilhadeiras disponíveis no mercado, que podem ser classificadas em três grandes grupos:

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Trata-se tão somente de determinar onde serão acondicionados os materiais transportados para dentro do estoque. Esse processo visa a estabelecer o chamado “layout físico”, que, a depender de como foi projetado, irá determinar todo o plano de logística para a movimentação de mercadorias.
Na maioria das grandes empresas, esse layout é projetado a partir do princípio conhecido como “Curva ABC” ou Custeio Baseado em Atividades. Esse princípio diz que em um estoque, ¾ do seu espaço é ocupado por uma pequena variedade de produtos.
Sabendo disso, fica mais fácil determinar onde deverão ser acondicionados os materiais mais importantes e requisitados, a fim de que estejam sempre a mão quando for preciso. Essa atitude, por si só, é capaz de contribuir para a organização de um estoque, tornar o trabalho menos estressante e reduzir custos resultantes da perda de produtos e demora no atendimento.

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Esteira transportadora modular plástica 

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Esteira transportadora modular plástica 

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CARACTERÍSTICAS:
Material: Plástico
Comprimento: 150 mm (5,9 in)
Capacidade: Tem força média

UTILIZAÇÃO EM UMA EMPRESA: muito utilizada nas empresas que fabricam alimentos, como por exemplo a Nestlé

VANTAGENS: Entre seus benefícios, podemos citar baixo peso, alta performance, fácil limpeza e instalação simplificada. A esteira transportadora modular plástica possui fácil montagem e manutenção.

DESVANTAGENS: Não possui.

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CARACTERÍSTICAS:
Materiais: Lona, pvc, pu, borracha e silicone
Comprimento: Conforme a aplicação
Capacidade: Conforme a aplicação

UTILIZAÇÃO EM UMA EMPRESA: Os transportadores de correia são utilizados para movimentar os mais diversos tipos de materiais ou produtos em processos fabris e no comércio, como fabricantes de celulares, brinquedos etc.

VANTAGENS: A principal vantagem desse equipamento é a movimentação automática, responsável por agilizar os processos de transporte e logística, aumentando a produtividade industrial.

DESVANATAGENS: podemos citar o bloqueio de polias e roletes de cargas, além da eletricidade estática acumulada na correia.

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CARACTERÍSTICAS:
Material: Metal
Comprimento: 620 x sob demanda
Capacidade: aproximadamente 30kg por metro

UTILIZAÇÃO EM UMA EMPRESA: Empresas que realizam a montagem, separação e outras atividades precisam de uma esteira  transportadora de roletes que permitirá que este trabalho seja desenvolvido com mais rapidez pelos seus funcionários, assim como as grandes montadoras.

VANTAGENS:

diminui o tempo de movimentação das cargas;

aumenta a produtividade;

reduz a mão de obra (operadores de empilhadeiras);

simplifica as rotinas operacional.

DESVANTAGENS: Não possui.

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Esteira transportadora de lâmina metálica 

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Esteira transportadora de lâmina metálica 

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CARACTERÍSTICAS:
Material: Metal
Comprimento: Conforme a aplicação
Capacidade: São esteiras fortes em geral podendo carregar até minérios

UTILIZAÇÃO EM UMA EMPRESA: para a indústria metalúrgica, como a Arcellor Mittal

VANTAGENS:

otimiza o tempo;

tem alta capacidade de transporte;

é fácil de manobrar;

tem maior versatilidade;

aumenta a produtividade na obra;

tem precisão de nivelamento do solo

DESVANTAGENS: Não possui. .

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Curiosidades dos equipamentos de movimentação de cargas

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Curiosidades dos equipamentos de movimentação de cargas

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1- A esteira transportadora atinge mais de 200 metros por minuto.
2- A vida operacional de um sistema para transportadores contínuos é de 15 a 20 anos
3- Estes mecanismos de transporte contínuo geralmente são utilizados em terminais portuários, armazéns, silos, indústrias em geral, mineradoras, e etc.
4- Os transportadores contínuos de corrente ou taliscas são utilizados em ambientes com tempetura alta, necessitando de várias bicas de descarga ao longo do transportador.
5- Os transportadores contínuos helicoidais são utilizados em fundo de moegas ou silos, com ou sem peneira, onde há a necessidade de retirada de material.
6- Os transportadores contínuos representam uma grande parte dos equipamentos de movimentação interna dentro das indústrias de produção contínua, pois são uma maneira rápida e eficiente de ligar um setor produtivo a outro.

Links: http://fateclins.edu.br/v4.0/trabalhoGraduacao/2NEI4EQMMFcw9r5CptIV8RMF8HggUYURxJqMI.pdf

http://logitecsistemas.com.br/informacoes/sistemas-transportadores-continuos

https://www.logweb.com.br/transportadores-continuos-atendem-a-diferentes-aplicacoes/

http://www.thamil.com.br/transportadores-continuos.html

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Equipamentos de movimentação – Estoque Inteligente – SAC Logística (saclogistica.com.br)
Sistemas de transportadores contínuos - Logitec (logitecsistemas.com.br)
https://www.hacoequipamentos.com.br/transportador-rosca
https://grupocsx.com.br/flx/#:~:text=DEFINI%C3%87%C3%83O%20E%20FUN%C3%87%C3%83O%20DOS%20TRANSPORTADORES%20MAGN%C3%89TICOS.%20Os%20transportadores,transportadores%20magn%C3%A9ticos%20possuem%20%C3%ADm%C3%A3s%20permanentes%20em%20sua%20estrutura.
https://www.manutencaoesuprimentos.com.br/aplicacao-de-transportadoras-de-rosca/#gsc.tab=0
https://www.mundopneumatico.com.br/transportadores-pneumaticos#:~:text=Os%20Transportadores%20pneum%C3%A1ticos%20s%C3%A3o%20equipamentos%20especialmente%20projetados%20para,at%C3%A9%20200%20ton%2Fh%2C%20ou%20conforme%20projeto%20de%20instala%C3%A7%C3%A3o.
https://www.mundopneumatico.com.br/transportadores-pneumaticos#:~:text=Os%20Transportadores%20pneum%C3%A1ticos%20s%C3%A3o%20equipamentos%20especialmente%20projetados%20para,at%C3%A9%20200%20ton%2Fh%2C%20ou%20conforme%20projeto%20de%20instala%C3%A7%C3%A3o.

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https://qualidadeonline.wordpress.com/2017/08/14/a-ergonomia-na-movimentacao-manual-de-cargas-conforme-as-normas-tecnicas/

https://www.guialog.com.br/ARTIGO77.htm

https://engetax.com.br/produtos/elevador-de-carga/?keyword=elevador%20carga&creative=521026176692&gclid=Cj0KCQjwkZiFBhD9ARIsAGxFX8Dr3yEhz0Z0DZYW0S2oX3LcxzIVz0c5SJY_VXEFZk-2-p_KAPDMtqMaAnlnEALw_wcB

https://www.epmpontesrolantes.com.br/pontes-rolantes/ponte-rolante-apoiada

https://www.saur.com.br/pt/industrial/equipamentos-para-movimentacao-manual/m-transpalete-paleteira

https://tractusempilhadeiras.com.br/transpaletes-eletricos/

http://loguin-es.com.br/conheca-as-principais-funcoes-e-vantagens-do-caminhao-guindaste-para-sua-obra/

https://www.brevil.ind.br/post/10/saiba-para-que-servem-os-porticos-e-semiporticos-rolantes#:~:text=Sobre%20as%20caracter%C3%ADsticas%2C%20os%20p%C3%B3rticos,de%20trilhos%20instalados%20no%20piso.

https://colheitademadeira.com.br/noticias/novo-conceito-de-grua-florestal/#:~:text=A%20grua%20tem%20mangueiras%20internas,para%20fornecer%208%2C3%20m.

https://www.mecalux.com.br/armazens-automaticos-para-paletes/transelevadores#:~:text=S%C3%A3o%20m%C3%A1quinas%20criadas%20para%20o,que%20coordena%20todos%20os%20movimentos.

https://mimanutencao.com.br/site/2017/05/25/tipos-de-pontes-rolantes/