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pdf Bosch

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Motor nissan

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Cómo es el motor Nissan de doble Inyector. www.autotecnica.TV

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Con una exitosa historia en el desarrollo tecnológico de los motores de gasolina, Honda decidió a principios de este siglo construir su primer propulsor diésel ante la enorme demanda de este tipo de mecánicas en Europa. Las expectativas eran muy elevadas, por el pedigrí de Honda en la construcción de motores y por la intención de establecer una nueva referencia en la materia. Honda dio lo mejor de sí misma para lograr este objetivo. Se puso al frente del proyecto al ingeniero jefe Kenichi Nagahiro, creador del legendario sistema de distribución variable VTEC. Y se decidió que el nuevo motor 2.2 i-CTDi tenía que estar construido íntegramente en aluminio, con un bloque de fundición semisólida y paredes finas, compleja técnica que permitía una gran ligereza y estabilidad térmica.

Presentado en 2003 como motorización del Accord, este propulsor empleaba la tecnología más avanzada en la materia, más algunos rasgos totalmente inéditos. El motor 2.2 i-CTDi estableció una nueva referencia entre las mecánicas diésel por su rendimiento, refinamiento y agrado de uso. Y, por supuesto, también por sus consumos y emisiones, que cumplían con la normativa más estricta de la época, la Euro 4. Una década después nacía el propulsor 1.6 litros i-DTEC, el primer motor con tecnología Earth Dreams que se lanzó en Europa. La clave de esta tecnología es "el equilibrio entre la eficiencia medioambiental y la conducción dinámica que se espera de un Honda", según explicaba en su lanzamiento Suehiro Hasshi, Ingeniero Jefe de los modelos Civic para Europa. Con la filosofía Earth Dreams, Honda se propuso reducir un 30% las emisiones de CO2 de sus motores en el año 2020, respecto a las cifras del año 2000.

El 1.6 litros i-DTEC se benefició de todas las tecnologías exclusivas de Honda en la fabricación de motores diésel. El know-how conseguido con el aluminio permitió reducir la fricción mecánica al nivel equivalente de un motor de gasolina y nada menos que un 40% respecto a la del motor diésel anterior 2.2 litros i-DTEC. Los avances tecnológicos permitieron obtener un rendimiento similar al de aquel propulsor, con una cilindrada mucho menor, lo que también influyó positivamente en el conjunto del vehículo por el menor tamaño y peso -nada menos que 47 kilos menor- de este motor. Desde el punto de vista técnico, destacaban la cuarta generación del turbocompresor, el sistema Bosch de inyección por solenoide a 1800 bares; y una mejora en la eficiencia volumétrica de los cilindros, empleando un remolino en la admisión y controlando el proceso de combustión.

Cinco años después de su nacimiento, el exitoso 1.6 i-DTEC ha sido mejorado en su segunda generación, para conseguir una eficiencia y sofisticación aún más extraordinarias. El objetivo era lograr niveles aún más bajos de emisiones de NOx, sin renunciar a una respuesta más ágil y deportiva y un mayor refinamiento. Con las mejoras introducidas en el nuevo motor diésel 1.6 litros i-DTEC los ingenieros de Honda han conseguido reducir la fricción de los cilindros, aumentar la eficiencia de la conversión de NOx y diversos avances que facilitan aún más la conducción del automóvil. Se han utilizado nuevos procesos de fabricación y materiales, además de tecnologías de última generación para desarrollar un motor completamente revisado.

El nuevo 1.6 i-DTEC de Honda cumple con la normativa EURO 6d-TEMP, la más estricta del mundo en materia de emisiones. Es uno de los primeros motores que se ha sometido oficialmente al nuevo ciclo de pruebas WLTP (del inglés Worldwide harmonized Light vehicles Test Procedures, Procedimientos de pruebas de vehículos ligeros coordinados a nivel mundial). Esta prueba, que sirve para homologar las cifras oficiales de consumos y emisiones, sustituye al anterior método de medición NEDC y reflejan de un modo más fidedigno las cifras de los vehículos en la vida real. Además, las soluciones tecnológicas de Honda han permitido que el Civic 1.6 i-DTEC presente unas emisiones ultrabajas sin necesidad de emplear aditivos de urea. Gracias a ello, los usuarios de este modelo no tendrán que preocuparse por rellenar el depósito de AdBlue, un líquido que hay que manejar con precaución al ser corrosivo y que supone un coste extra de mantenimiento. El Honda Civic 1.6 i-DTEC presume de un consumo medio homologado de 3,5 litros/100 km y de unas emisiones de CO2 de 93 g/km en su variante de 5 puertas, cifras que se reducen a 3,4 litros/100 km y 91 g/km de CO2 con la carrocería sedán. En cuanto a los óxidos de nitrógeno, se ha comprobado oficialmente una cifra de sólo 57,2 mg/km, y de 0,13 mg/km de partículas. Son cifras que están muy por debajo de los límites permitidos por la normativa europea para el año 2020 (120 mg/km de NOx).

Con la incorporación de las versiones diésel en la gama Civic, Honda ofrece a sus clientes el contrato de mantenimiento gratuito, que incluye 5 años de mantenimiento, 5 años de garantía y 5 años de asistencia en carretera. Mediante el servicio de mantenimiento, el cliente tendrá cubiertas las revisiones de su automóvil durante 5 años o 100.000 kilómetros (lo que antes suceda) desde la fecha de matriculación. La impresionante evolución de los motores diésel de Honda queda reflejada al comparar las cifras del motor 2.2 i-CTDi de 2003 con las del 1.6 i-DTEC de segunda generación. El Honda Accord 2.2 i-CTDi entregaba 140 CV a 4.000 rpm y 340 Nm. a 2.000 rpm. Su consumo homologado (ciclo NEDC y norma Euro 4) era de 5,4 l/100km, con unas emisiones de 143 g/km de CO2, 173 mg/km de NOx y 20 mg/km de partículas. Estas cifras se han reducido notablemente en el motor 1.6 i-DTEC de segunda generación, que emite un 34,9 % menos de CO2 (93 g/km), un 66,9 % menos de NOx (57,2 mg/km) y un 99,3 % menos de partículas (0,13 mg/km).

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Método Honda para fabricar motores diésel más eficientes

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La compañía dispone de tecnologías y métodos de fabricación exclusivos que hacen únicos a sus propulsores diésel. El nuevo motor 1.6 litros iDTEC del Civic ha conseguido el extraordinario logro de reducir sus valores oficiales de consumos y emisiones respecto a su predecesor.

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Quaker State, siempre a la vanguardia en aceites para motor a gasolina, presenta la nueva especificación en respuesta a la necesidad del mercado automotriz de contar con un producto capaz de brindar la mejor protección a los motores de inyección directa, los cuales requieren un aceite que cumpla con la última especificación API SN PLUS para evitar la pre ignición a bajas velocidades.

La industria automotriz evoluciona de manera constante y parte de esta evolución es el desarrollo reciente de motores con tecnología de inyección directa (GDI).

En los sistemas de inyección directa, los inyectores de gasolina están estratégicamente ubicados en una de las entradas laterales de la cámara de combustión, surtiendo directamente la gasolina (GDI) a diferencia de los motores Fuel Injection.

Los motores con sistema de inyección directa (GDI) son mucho más eficientes, promueven el ahorro de combustible y tienen un mayor rendimiento en el motor.

Para que estos motores funcionen en óptimas condiciones se requiere de un cuidado especial, ya que uno de los riesgos que corren los automóviles con este sistema es la Pre Ignición a Bajas Velocidades (LSPI).

Foto: Cortesía
¿Qué es la LSPI?
La Pre Ignición sucede cuando, en un motor a baja velocidad, podría producirse una combustion anticipada.

Esto podría presentarse, principalmente, cuando se conjuntan dos factores dentro del motor: altas cargas de operación y residuos contaminantes dentro de la cámara de combustión.
La solución...
Quaker State, siempre a la vanguardia en aceites para motor de gasolina, lanza al mercado su línea de productos Super Multigrado XTR Pro* con la última especificación API SN PLUS para motores de inyección directa, que blinda contra la pre ignición de baja velocidad.

Foto: Cortesía
Ventajas de la nueva especificación SN PLUS
La nueva especificación API SN PLUS es la respuesta de lubricación diseñada para los fabricantes autos que solicitan una elevada protección a los motores con sistema de inyección directa (GDI):

Mejora el consumo de combustible, evita los daños a los pistones ocasionados por la LSPI, cumple con la especificación ILSAC GF 5 para motores con sistema Fuel Injection y extiende la vida del convertidor catalítico.

Esto, únicamente en viscosidades 5W-20 y 5W-30. Estará disponible a partir del 1 de mayo de este año.

etp

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Lanzan nuevos productos para motores de inyección directa

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Quaker State, siempre a la vanguardia en aceites para motor a gasolina, presenta la nueva especificación en respuesta a la necesidad del mercado automotriz de contar con un producto capaz de brindar la mejor protección a los motores de inyección directa, los cuales requieren un aceite que cumpla con la última especificación API SN PLUS para evitar la pre ignición a bajas velocidades.

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(noticia) Nuevo sistema de inyección Diesel 

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(noticia) Nuevo sistema de inyección Diesel 

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25 -04 -2018

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El presidente del Consejo de Administración de la empresa alemana Bosch, Volkmar Denner, presentó la víspera, en esta ciudad alemana, el prototipo de un nuevo sistema de inyección a diésel, capaz de reducir hasta en siete veces los microgramos de dióxido de nitrógeno por kilómetro para beneficio del medio ambiente.

Cabe mencionar que la actual norma vigente en Europa para vehículos a diésel tiene la denominación Euro 6, que permite hasta 165 microgramos de bióxido de nitrógeno (NOx) por kilómetro. Para 2020, el objetivo es reducirla a 120 microgramos por la misma distancia, por lo que este nuevo sistema creado por Bosch reduce a 13 microgramos de NOx por cada mil metros.

Lo anterior ofrece una menor contaminación ambiental por partículas de diésel para bien de la salud de los habitantes del continente europeo.

Durante una explicación que dio, posterior a la prueba de manejo de este nuevo sistema a representantes de los medios de comunicación, el funcionario de Bosch señaló que "esta es la tercera generación de una plataforma interna de desarrollo independiente para clientes de Bosch ", también utilizada con fines de demostración para otras armadoras.

Detalló que el tren motriz del vehículo de prueba (prototipo) en serie se modificó sustancialmente para cumplir los requisitos que demandará en un futuro la industria automotriz, como es el caso de la capacidad, del consumo de combustible y la electrificación.

Entre las modificaciones técnicas incluyen la reducción del desplazamiento a 1.7 litros, la optimización del turbocompresor, el sistema de inyección de combustible mejorado, así como estrategias de control del motor ampliadas y mejoradas y el tratamiento de gases de escape con filtro de partículas y catalizador SCR.

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Presenta Bosch el prototipo del nuevo sistema de inyección a diésel

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El presidente del Consejo de Administración de la empresa alemana Bosch, Volkmar Denner , presentó la víspera, en esta ciudad alemana, el prototipo de un nuevo sistema de inyección a diésel, capaz de reducir hasta en siete veces los microgramos de dióxido de nitrógeno por kilómetro para beneficio del medio ambiente.

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Los nuevos Motores Diesel. #3 El Common Rail. Tecnología BOSCH

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(Drive) Guias - Sist. de Inyección Gasolina

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(Drive) Guias - Sist. de Inyección Gasolina

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(Youtube) Sistema de Inyección Gasolina Bosch

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(Youtube) Sistema de Inyección Gasolina Bosch

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Inyección Directa

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Bosch, gasolina, sistema de inyección, bomba de alta presión, válvulas de alta presión, válvulas de inyección