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Las tendencias en la ingeniería industrial son tan innovadoras qué no encuentra límites. Con el paso del tiempo se han integrado nuevas herramientas y procedimientos qué permiten a los fabricantes dar mayores facilidades y oportunidades en los procesos productivos. Mejorando con ello la calidad de los productos y los resultados que se obtienen.

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El concepto de ingeniería 4.0 o también llamado cuarta revolución industrial, se manejó por primera vez en Alemania en el año 2010, se basa en la digitalización de los procesos industriales a través de la interacción entre la inteligencia artificial o ingeniería digital con las maquinarias y la mejora de recursos.

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Se tiene beneficios en:

•La productividad.

•La eficiencia y la calidad en los procesos.

•La seguridad para los trabajadores al reducirse los empleos en entornos peligrosos.

•La toma de decisiones al contar con herramientas que nos permiten basarlas en datos.

•La competitividad al desarrollarse productos personalizados que satisfacen las necesidades de los consumidores.

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1. Big Data y análisis de datos

2. Robótica

3. Simulación

4. Internet industrial de las cosas (IIoT)

5. Manufactura aditiva

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PRÁCTICAS QUE APLICA UNA INDUSTRIA QUE OPERA BAJO ESTA TECNOLOGÍA

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PRÁCTICAS QUE APLICA UNA INDUSTRIA QUE OPERA BAJO ESTA TECNOLOGÍA

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•Tiene como elemento central a la manufactura inteligente porque detecta fallas en el proceso de producción, disminuyendo costos de fabricación y ofreciendo ayuda en todo el mantenimiento de la empresa.

•Se apoya en la ingeniería digital para la recopilación de datos en tiempo real, analizarlos y proporcionar información útil para el momento de la manufactura.

•En el área de la ingeniería, ya se usan simulaciones en 3D de productos, materiales y procesos de manufactura. En estas simulaciones, se utilizan los datos arrojados en tiempo real para visualizar el mundo físico en un modelo virtual, pueden ser desde máquinas, productos hasta personas.

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IMPACTO: Se trata de lograr producir en el menor tiempo posible y con un margen de error mínimo, actividad que puede beneficiar en gran medida a la empresa en cuestión.

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IMPACTO: Una de las grandes necesidades que el mundo actual exige es la reducción del consumo energético. Con mayor énfasis, adentrándose en el sector industrial, muchos países se han sumado a la disminución o eliminación del empleo del Carbón y combustibles fósiles como fuente de energía. Adicionando a sus prácticas el empleo de energías sostenibles y amigables con su entorno.  Una de las formas para lograrlo es medir la cantidad de energía que se utiliza y encontrar los modos o alternativas viables para su reducción.

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IMPACTO: Lo que se conoce como internet de las cosas se ha convertido en una de las herramientas más comunes y con altos estándares de tendencias en la ingeniería. Se trata de la conexión continua y permanente de los dispositivos y los consumidores a través del uso de la red de internet.

Esto le ha permitido al sector Industrial tomar decisiones basados en las estrategias resultantes de los datos y la información analizada en tiempo real. Con ello ha sido posible alcanzar toda una serie de objetivos, tales como la reducción de los costos, el mejoramiento de la seguridad, mayores acciones innovadoras y el aumento de la eficacia.

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IMPACTO: En el sector industrial ha quedado demostrado que el mantenimiento puede llegar a reducir las situaciones desfavorables y puede llegar a extender la vida de la cadena de producción. Así que aplicar mantenimientos predictivos a los equipos o maquinarias que son los encargados de llevar a cabo la ejecución de los productos es una completa necesidad.  Se trata de una serie de herramientas que se incorporan con el objeto de obtener resultados favorables al final de un período.

Esto se hace posible gracias a los análisis y mantenimientos predictivos que los industriales pueden cuidar para proveer un rendimiento mejorado de la maquinaria que se usa.

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5. INTEGRACIÓN DE INSTRUMENTOS INTELIGENTES 

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5. INTEGRACIÓN DE INSTRUMENTOS INTELIGENTES 

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IMPACTO: Cuando se habla de instrumentos inteligentes puede hablarse de las herramientas que se integran al sector industrial para disponer de un control y optimización de los procesos. Incluso en diversos momentos es posible la ejecución de actividades básicas sin que se necesite de una mano de obra asistencial.

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IMPACTO: La Inteligencia artificial se ha convertido en uno de los conceptos o disciplinas qué mayores ventajas ha prestado al sector industrial.  Se trata de procesos que se implementan para enseñar a la maquinaria

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IMPACTO: Permitirá hacer predicciones de diferentes escenarios utilizando conjuntos de datos grandes y completos, como el  cifrado criptográfico. Este es un importante avance en ciberseguridad, que facilitará la creación de cifrados mucho más sofisticados, para descifrar mucho más rápido lo que se hace ahora. Este reconocimiento de patrones en los datos contribuirá en la elaboración de predicciones sobre el futuro, como por ejemplo, el tráfico, la aviación, investigaciones médicas y mejora de los sistemas de conducción autónoma.

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IMPACTO: Con la ayuda de algoritmos de la IA se crearán diseños de la mercancía. Para ello se cargará en la base de datos, un informe detallado de los requisitos de un producto, los algoritmos de IA evaluarán y aportarán todas las soluciones para obtener información sobre el funcionamiento de un diseño más adecuado.