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SUBVENCION PARA EL IMPULSO A LA ACTIVIDAD DE COMERCIO ELECTRONICO DE LAS PYMES Y LA TRANSFORMACION DIGITAL DE LA INDUSTRIA MANUFACTURERA DE C-LM | Sede Electrónica

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Comercialización | Plan Adelante Empresas

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Estas ayudas se regulan mediante la orden de 31/08/2016, de la Consejería de Economía, Empresas y Empleo, por la que se establecen las bases reguladoras de las ayudas del Programa Adelante Comercialización, para el fortalecimiento de la capacidad de comercialización de las empresas en Castilla-La Mancha y la transformación digital de la industria manufacturera de Castilla-La Mancha, cofinanciadas en un 80% por el fondo Europeo de Desarrollo Regional.

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Competencia nacional

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Empresite España - Buscador de Empresas y Negocios de España

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Ergonomia en España. Listado de empresas de Ergonomia en España

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Listado de empresas relacionadas con Ergonomia en España. Seleccione la infomación de la empresa de Ergonomia de España.

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Asesoría Ergonomía

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Servicios de Consultoría en Ergonomía para empresas

Evaluación de riesgos ergonómicos en Hospitales y clínicas

Uno de los sectores productivos con mayor número de horas perdidas por causa de los TME (trastornos musculoesqueléticos) de origen laboral, y en donde está entrando con mayor fuerza la ergonomía para el trabajador y para el paciente.

Programas de formación en riesgos ergonómicos para trabajadores

La formación a trabajadores es una de las más importantes medidas complementarias en un programa de ergonomía, de la que debe constatarse su impacto y demostrar a la organización que su gasto es una inversión.

Evaluación de riesgos ergonómicos en el Sector Cárnico

Las condiciones de trabajo en este importante sector económico, obligan a implementar medidas preventivas, tanto organizativas como de incorporación de herramientas adecuadas, y sobre todo, de diseño (o rediseño) de puestos de trabajo.

ÚLTIMAS NOTICIAS DE ERGONOMÍA

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empresa ergonomia laboral - ergonomia ocupacional

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Servicios de Consultoría en Ergonomía para empresas Uno de los sectores productivos con mayor número de horas perdidas por causa de los TME (trastornos musculoesqueléticos) de origen laboral, y en donde está entrando con mayor fuerza la ergonomía para el trabajador y para el paciente.

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Competencia Internacional

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Harmoniously blending form and function to create a striking new monitor arm, ESI introduces the Kata.

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Competencia Internacional

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Competencia Internacional

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3M España - Oficina - Productos de ergonomía

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Competencia Internacional

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Ergo2Work | Productos ergonómicos para computadoras - Lugares de trabajo de pie.

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Productos ergonómicos para computadoras - Lugares de trabajo de pie.

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BASANDO SE EN LA ENVASES DE ALIMENTACIÓN

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La ergonomía del producto se centra en dos ámbitos: en el uso de productos y en el diseño de productos y en ámbitos relacionados como la actividad del hogar, el ocio o el deporte.

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Disminución de riesgo de lesiones y accidentes

Disminución de errores / rehacer

Disminución de riesgos ergonómicos

Disminución de enfermedades profesionales

Disminución de días de trabajo perdidos

Disminución de Ausentismo Laboral

Disminución de la rotación de personal

Aumento de la tasa de producción

Aumento de la eficiencia

Aumento de la productividad

Aumento de los estándares de producción

Aumento de un buen clima organizacional

Simplifica las tareas o actividades

Rendimiento en el trabajo

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La ergonomía es la disciplina que se encarga del diseño de lugares de trabajo, herramientas y tareas, de modo que coincidan con las características fisiológicas, anatómicas, psicológicas y las capacidades del trabajador.1 Busca la optimización de los tres elementos del sistema (humano-máquina-ambiente), para lo cual elabora métodos de la persona, de la técnica y de la organización

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Össur is in the business of improving people's mobility. A leading global company in non-invasive orthopaedics, we deliver advanced and innovative technologies within the fields of prosthetics, braces, supports and compression therapy.

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Dos alumnos del curso de 6º de Primaria del colegio El Turó, sito en la localidad barcelonesa de Montcada i Reixac (España), han creado mediante impresión 3D una prótesis de la mano diestra para una niña que nació sin esa extremidad y que cursa el nivel P5 de Educación Infantil.

Mariam Sabar, que así se llama la menor, vino al mundo sin la mano derecha, pese a lo cual, según informa la prensa local, ha sido capaz de valerse por sí misma hasta el punto de abrocharse la ropa con la ayuda únicamente de su mano izquierda.

Dos alumnos de 6º de Primaria, Guillem Marqués y Ulises Madurell, dirigidos por el profesor Ignacio Gálvez, coordinador del área de Informática, han tenido la iniciativa de crear para Mariam una prótesis que supla la ausencia de la mano que le falta, y gracias a la tecnología de la impresión 3D.

El trabajo ha consistido en diseñar primero una prótesis de mano para la niña e imprimirla después con la impresora 3D que el colegio ganó el año pasado al ser uno de los centros premiados en el ITWorldEdu, el evento anual de referencia del sector tecnológico educativo.

Mariam estrenó su prótesis el pasado mes de febrero y se mostró muy contenta con su 'juguete nuevo'. "Ahora, que pruebe a hacer muchas cosas con la nueva mano, como coger objetos, o ir en bicicleta o patinete", explicaba el profesor Gálvez a la familia de Mariam, que está muy agradecida a la escuela por la iniciativa.

La historia de Mariam da valor al trabajo que se hace en este centro, que forma parte del proyecto 'El Turó Diseño 3D', en el que participan los alumnos de ciclo medio y superior, pero que está pensado para ampliarse a todas las clases, en función de los recursos con los que cuente el centro.

El proyecto 'El Turó Diseño 3D' consiste en diseñar y fabricar diferentes objetos y herramientas que dan un servicio al centro como la prótesis para Mariam. Los alumnos deben buscar las necesidades y responder a las propuestas que les llegan por parte de la escuela.

Hasta ahora, además de la prótesis de Mariam, han elaborado un juego de monedas para los alumnos de infantil, premios para los diferentes concursos escolares, prendas de seguridad y gafas 'gran dictado' para trabajar la lengua oral en las aulas, entre otros.

Se trata de "un proyecto global donde intervienen muchas disciplinas. A veces, tenemos que consultar temas en foros en inglés, lo que también nos sirve para practicar el idioma", explica Gálvez, orgulloso del proyecto que dirige.

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Estudiantes de 6º de Primaria crean con una impresora 3D una prótesis de mano para una compañera - Impresoras 3D

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Dos alumnos del curso de 6º de Primaria del colegio El Turó, sito en la localidad barcelonesa de Montcada i Reixac (España), han creado mediante impresión 3D una prótesis de la mano diestra para una niña que nació sin esa extremidad y que cursa el nivel P5 de Educación Infantil.

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4 482,94 € IVA incluído

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3.245,09 EUR

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Guía   Práctica   para   tu   Primera Impresión 3D 

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Guía   Práctica   para   tu   Primera Impresión 3D 

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Formación

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Formación

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La nueva revolución industrial ha llegado de la mano de las impresoras 3D. Con ellas actualmente se puede imprimir casi cualquier objeto en una gran variedad de materiales. Esto contribuye, no sólo a poder imprimir objetos cotidianos que en un momento dado se pueden averiar o desgastar, sino que también de cara al sector industrial, se convierte en un aliado a la hora de implementar un stock de productos de almacén de forma virtual, sin necesidad de disponer de un gran espacio físico para su almacenaje.

Todo ello, acompañado del manejo de herramientas de diseño 3D, hace que tengamos a nuestro alcance una de las herramientas más potentes del mercado, ya que puede satisfacer las necesidades tanto de entretenimiento, como puede ser el diseño e impresión de juguetes, como de la industria con la posibilidad de diseñar, ensayar e imprimir prototipos antes de ser fabricados y lanzados al mercado.

En este sentido, EXES ofrece un amplio abanico de Cursos relacionados con la Impresión y Diseño 3D, desde los más avanzados, hasta los más básicos.

Todos los programas ofrecen una perspectiva profesional, ofreciendo a los estudiantes una visión "real" de la aplicación de los contenidos.

EXES dispone, además, de un Centro de Formación Industrial Avanzado, a disposición de todos los estudiantes, en el que realizar las prácticas.
La atención personal, unida a un servicio excelente, proporcionan una experiencia educativa única.
A continuación se detallan los cursos disponibles, seleccione los deseados:

Taller Junior de Impresión 3D Básico (CU211-P) Duración: 4 horas

Taller de Impresión 3D Básico (CU212-P) Duración: 8 horas

Taller de Impresión 3D Intermedio (CU213-P) Duración: 16 horas

Curso Introducción a la Impresión 3D (CU206-P) Duración: 50 horas

Curso Construcción de una Impresora 3D (CU207-P) Duración: 75 horas

Curso Impresión 3D avanzada (CU208-P) Duración: 200 horas

Máster Certificado ÉLITE® Impresión 3D y Aplicaciones Profesionales de Drones (MA009) Duración: 12 meses

Máster en Mantenimiento de Drones, Impresión 3D y Aplicaciones Profesionales. Título propio Udima (UD010) Duración: 9 meses

Especialista en Impresión 3D y Aplicaciones Profesionales de Drones. Título propio Udima (UD012) Duración: 4,5 meses

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La nueva revolución industrial ha llegado de la mano de las impresoras 3D. Con ellas actualmente se puede imprimir casi cualquier objeto en una gran variedad de materiales.

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MASTER IMPRESIÓN 3D Y APLICACIONES PROFESIONALES DE DRONES

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MASTER IMPRESIÓN 3D Y APLICACIONES PROFESIONALES DE DRONES

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Formación

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Docentes

Los formadores del curso son parte del equipo de Docentes de EXES. Todos nuestros formadores imparten con nosotros Formación Presencial además de Formación en modalidad Online, esto nos permite presentar una metodología uniforme y probada que en Exes sabemos que funciona, el alumno, si tiene interés real, aprende con nuestros docentes.

Además, todos nuestros docentes presentan las siguientes características:

Amplia experiencia en formación técnica.

Profundos conocimientos de las herramientas objeto de la acción formativa.

Demostrada capacidad pedagógica.

Materiales

Exes entregará los materiales incluidos dentro del curso. Cada alumno recibirá, mediante un servicio de " currier puerta a puerta" en la dirección postal que nos indique (domicilio o empresa) los materiales correspondientes al curso. El envío dentro de la Península es gratuito, los alumnos de fuera de Baleares, Canarias, Ceuta y Melilla y los alumnos residentes en el extranjero, tienen un coste adicional en este concepto.

Estos materiales son los siguientes:
Manuales
EXES entregará a los alumnos todos los manuales necesarios para poder seguir con solvencia los cursos.

Estos manuales son de dos tipos, manuales de las editoriales más importantes, que dan una visión global y completa al alumno, y manuales confeccionados por el equipo de Exes, que profundiza en contenidos específicos de las materias impartidas.

Tanto unos como otros se entregan o en papel, o en formato electrónico.

Además, dentro del campus virtual de Exes, exescampus, el alumno podrá encontrar todos los materiales online necesarios.

"Acceso Campus Virtual", accesible desde HTML, voz. Herramienta propiedad de EXES

"Tutorización personalizada y grupal con Sesiones de Video-Conferencia". En estas sesiones se utiliza la herramienta "Cisco Webex".

Se programarán puntualmente clases y tutorías en las que el profesor ayudará a los alumnos con los contenidos del curso.

"Acceso Cloud a nuestros Servidores". Todos nuestros alumnos dispondrán de un entorno virtual en nuestros servidores Cloud, en donde encontrarán todo el software perfectamente instalado y los laboratorios preparados, al que accederán remotamente sin instalar absolutamente nada. De esta manera conseguimos que el alumno no necesite dedicar tiempo a complejas instalaciones y configuraciones de software, concentrándose al máximo en la materia objeto de estudio.

"Charlas, seminarios y tutorías sobre aspectos técnicos". Organizadas puntualmente por EXES.

"Biblioteca". Disponible para los alumnos. Tenemos gran cantidad de Manuales de todas las Tecnologías. Si necesitas apoyo didáctico no dudes en ponerte en contacto con nosotros.

"Seminarios de búsqueda de empleo". Organizados periódicamente por EXES
"Material didáctico"

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MASTER CERTIFICADO ÉLITE® IMPRESIÓN 3D Y APLICACIONES PROFESIONALES DE DRONES - Exes

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El Máster de Mantenimiento de Impresión 3D y Drones imparte los conocimientos necesarios para poder diseñarse, adaptarse y fabricar Drones propios con Impresión 3D, permitiéndoles dedicarse a esta actividad de forma profesional, desarrollando una Carrera en el ámbito de estas Tecnologías de vanguardia, con un buen nivel de integración técnica, laboral y personal.

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Fabricacion de filamentos para impresora 3D a partir de materiales reciclados

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Fabricacion de filamentos para impresora 3D a partir de materiales reciclados

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Materiales

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Culturelab - Curso de Diseño Digital y modelado para Impresoras 3D

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Culturelab - Curso de Diseño Digital y modelado para Impresoras 3D

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Formación

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1. Introducción a la impresión 3D

¿Qué es la impresión 3D?

¿Hasta donde podemos llegar?

Visión general de la impresión 3D,

Materiales, usos y tecnologías de fabricación actuales ofrecidas por las principales empresas de servicios de impresión 3D.

2. Proceso de fabricación de un objeto:

¿Cómo se fabrica un objeto?

Software de diseño para fabricación digital Rhinoceros 6.

Descargar de software. Ejecutar el mismo y explorar.

3. Técnicas de desarrollo básicas:

Conceptualización de un objeto

Volumen y densidad de los objetos

Proceso de modelado de los objetos

Renderización de los objetos.

4. Diseño e impresión de objeto sencillo.

Se trabajará en un objeto básico que será impreso posteriormente por la impresora 3D durante el curso

Proceso de encendido y apagado de la impresora y extracción del objeto.

5. Proceso de impresión.

Elección de material,

subida de archivos,

detección de fallos y corrección de estos.

ajuste de espesores y escala.

Análisis de acabados finales mediante renderizado.

Keyshot for rhino

6. Diseño e impresión de objeto complejo.

Se trabajará en un objeto complejo que será impreso posteriormente por la impresora 3D durante el curso
7. Rentabiliza tu creatividad 3D

Descarga de modelos para uso o edición.

Apertura de tienda de impresión 3D,

Repositorios y buscadores

vende tus archivos y productos.

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Curso de Diseño Digital y modelado Impresoras 3D | Culture Lab

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1. Introducción a la impresión 3D ¿Qué es la impresión 3D? ¿Hasta donde podemos llegar? Visión general de la impresión 3D, Materiales, usos y tecnologías de fabricación actuales ofrecidas por las principales empresas de servicios de impresión 3D. 2. Proceso de fabricación de un objeto: ¿Cómo se fabrica un objeto?

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Formación

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En aula3d, amplia oferta formativa de cursos online de diseño e impresión 3D. Adaptada a tus necesidades: introducción, construcción y profesionalización 3D

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Ministerio de educación, cultura y deporte - Propiedad intelectual

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Ministerio de educación, cultura y deporte - Propiedad intelectual

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Marco legal

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Top 10 de empresas que marcaron el 2015 en impresión 3D

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Top 10 de empresas que marcaron el 2015 en impresión 3D

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Innovación

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Alexandre Martel, Fundador de 3Dnatives.com

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Top 10 de empresas que marcaron el 2015 en impresión 3D

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El equipo de 3Dnatives ha hecho una selección del top 10 de empresas que marcaron este año, ya sea porque comenzaron su incursión en las tecnologías 3D o porque están marcando el rumbo que estas tomaran. Debido a la importancia ...

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Oficina española de patentes y marcas - Propiedad Industrial

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Oficina española de patentes y marcas - Propiedad Industrial

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Marco Legal

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Oficina Española de Patentes y Marcas - Propiedad industrial

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Oficina Española de Patentes y Marcas OEPM

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Competencia

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Experiencia como el primer Centro de Fabricación Aditiva en España que ha participado en más de 1.000 proyectos de fabricación.

La mayor capacidad productiva.

Mayor gama de termoplásticos industriales y de alto rendimiento con certificaciones.

Las piezas de mayor tamaño y con repetibilidad.

Perteneciente a GMN (Global Manufacturing Network) de Stratasys, la mayor red mundial de centros de fabricación aditiva.

Nuestros clientes están consiguiendo grandes ventajas:

Ahorros en sus costes desde un 50 a 90%.

Reducción de su Lead Time entre un 40 a un 90 %.

Aumentar la eficiencia en sus procesos, gobernar todos los ciclos PLM.

Reducción de huella de carbono al fabricar en cualquier punto del mundo. Cerca de su cliente. Digital Direct Manufacturing.

"Comenzar hoy, sin duda, representará una ventaja competitiva y marcará la diferencia".
PRODUCTO 3D es el aliado perfecto para implementar la tecnología aditiva sin errores ni pérdida de tiempo.

Fabricando liderazgo

La mayor cantidad de impresoras y tecnologías a nivel de producción (FDM y Polyjet) de impresión 3D existentes hoy en día.

Las piezas de mayor tamaño gracias a nuestra Fortus 900 de Stratasys con la mayor capacidad de producción.

DDM (Digital Direct Manufacturing) Fabricación directa desde archivos CAD en 3D.

El mayor surtido de materiales termoplásticos de gran estabilidad dimensional, elevado índice de resistencia/peso y a las certificaciones existentes.

Resistentes al calor, flexibles, biocompatibles, esterilizables, resistentes a entornos agresivos, retardantes de llama,..un amplio abanico de propiedades.

Diferentes colores, transparentes, similares al caucho, impresiones en varios materiales.

Un departamento de proyectos e ingeniería experimentado: Para diseñar y encontrar la solución más eficiente a sus objetivos.

Prototipos y pruebas funcionales.

Utillaje, guías, moldes, fijaciones para fabricas y talleres.

Productos o piezas listas para usar.
Piezas master y pre-series.

Una sección de acabados y terminaciones para piezas producidas con tecnologías 3D.

Productos únicos o personalizados.

Series limitadas.

Sectores que han adoptado masivamente esta revolución industrial

Aeroespacial Para el modelado y prototipado de conceptos gracias a su alto ratio resistencia / peso.

Automoción: Para piezas y prototipos resistentes fabricados a partir de termoplásticos de ingeniería de alto rendimiento.

Defensa: Permite a los ingenierosy diseñadores de defensa seleccionar las propiedades concretas que necesiten para cada pieza.

Productos Comerciales: Los diseñadores e ingenieros pueden omitir las costosas y lentas tareas de mecanizado y conseguir la agilidad necesaria para realizar cambios en cualquier momento. Permite fabricar modelos de concepto, prototipos, herramientas y piezas finales directamente a partir de los datos CAD.

Productos de consumo: Los plazos pueden ser tan importantes como la propia idea. En el competitivo campo de productos de consumo, la tecnologia 3D mejora la colaboración y reduce los plazos de lanzamiento.

Arquitectura y Construcción: Se consiguen maquetas con gran detalle, asombrosamente suaves en toda la gama de materiales, incluido los fotopolimeros rígidos preparados para pintar: Tambien modelos que tengan que soportar cargas o un trato exigente.

A su servicio en el 918 870 367

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Experiencia como el primer Centro de Fabricación Aditiva en España que ha participado en más de 1.000 proyectos de fabricación. La mayor capacidad productiva. Mayor gama de termoplásticos industriales y de alto rendimiento con certificaciones. Las piezas de mayor tamaño y con repetibilidad.

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Competencia

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Lupeon - Manufacturing Engineering - Professional 3D printing

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Somos una ingeniería con medios propios de fabricación aditiva, tanto en materiales plásticos como metálicos. Estamos integrados en el Grupo Vicalsa, lo que nos permite desarrollar soluciones mixtas sumando los 45 años de experiencia del grupo en fabricación convencional con nuestra experiencia en fabricación aditiva.

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Competencia

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Fabricación digital y análisis de factibilidad automatizada

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Protolabs fabrica prototipos y piezas impresos en 3D, mecanizados CNC o moldeados por inyección en un plazo de 1 a 15 días, con fábricas en 5 países.

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Competencia

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Competencia

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Nort3D - Empresa de modelado, prototipado, ingeniería e impresión 3D en Galicia

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Nort3D da dimensión a sus ideas asistiendo su proyecto desde el inicio. Nuestra experiencia adquirida en diferentes sectores nos da la capacidad de poner a su disposición un equipo de especialistas en Modelado 3D para el desarrollo de sus ideas, proporcionando un soporte completo hasta la creación física del objeto mediante la impresión 3D.

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MÁSTER EN INGENIERÍA Y FABRICACIÓN ADITIVA

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MÁSTER EN INGENIERÍA Y FABRICACIÓN ADITIVA

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Formación

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Los pilares en los que se basa el Máster en Impresión 3D y Fabricación Avanzada, MIFA son:

Metodología y programa completamente innovadores a nivel nacional y europeo.

Equipamiento tecnológico a disposición del alumnos: equipos de fabricación aditiva e impresión 3D (FDM, SLA, SLS) y software avanzado, sin precedente en entornos formativos.

Enfoque práctico y con estricto rigor técnico: aplicado al diseño y fabricación bajo los estándares y requisitos reales de las industrias más exigentes.

Equipo docente experto: integrado por destacados profesionales en activo, responsables en los proyectos y empresas que son motor de avance en este joven y prometedor sector de la impresión 3D.

Por todo ello, el Máster en Manufactura Aditiva es la mejor opción formativa para perfiles técnicos y apasionados de la tecnología, con o sin experiencia, que desean orientar su desarrollo profesional y posicionarse como expertos en la tecnología clave de la revolución del futuro.

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MÁSTER EN IMPRESIÓN 3D Y FABRICACIÓN AVANZADA MIFA | EDDM Training

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Los pilares en los que se basa el Máster en Impresión 3D y Fabricación Avanzada, MIFA son: Metodología y programa completamente innovadores a nivel nacional y europeo. Equipamiento tecnológico a disposición del alumnos: equipos de fabricación aditiva e impresión 3D (FDM, SLA, SLS) y software avanzado, sin precedente en entornos formativos.

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Límites que impone la ley española al usuario de impresoras 3D 

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Límites que impone la ley española al usuario de impresoras 3D 

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Marco legal

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Hace unos meses publicamos un post titulado 'Las impresoras 3D imprimen un nuevo horizonte legal' en este blog de Abanlex. Aquella investigación fue usada para dotar de contenidos a una ' Guía de aspectos legales de la impresión 3D', y a un artículo de ABC ( Las impresoras 3D, un nuevo horizonte legal). Esta vez, vamos un poco más allá, completando el análisis con el impacto que tiene la ley española sobre la persona que descarga e imprime en 3D diseños en su casa.
Artículo escrito por Pablo Uslé Presmanes, asesor jurídico de Abanlex.
A finales de la década de los '90 y principios de los '00, la masificación de Internet dificultó enormemente los modelos de negocio de sectores como el musical o el audiovisual. Acceder a archivos pirata con canciones o películas era sencillo. Actualmente, la llegada de las impresoras (copiadoras, escáneres, etc.) 3D supone una nueva amenaza para los sectores que protegen sus bienes mediante la propiedad intelectual y en mayor medida para aquellos que los protegen mediante la propiedad industrial. Con la misma facilidad con que hace años se encontraban canciones o películas, Internet estará a corto plazo plagado de archivos que contendrán diseños industriales protegidos o planos de objetos y utensilios patentados.

Como sucede con todos los dispositivos tecnológicos de vanguardia, el elevado coste inicial de las impresoras 3D ha ido descendiendo a medida que mejoraban sus prestaciones y aumentaba su popularidad. A principios de 2014 caducó la patente sobre el sistema de impresión "Selective laser sintering" (SLS), utilizado por buena parte de las impresoras disponibles en el mercado. Si además tenemos en cuenta que en 2015 y en 2016 expirarán otras dos de las patentes principales, es probable que próximamente se produzca un aumento de la competencia entre los diferentes fabricantes. El precio de las impresoras 3D volverá a disminuir, y los consumidores nos veremos muy beneficiados.

Gracias a ello, dentro de algunos años todos tendremos uno de estos aparatos en nuestras casas. Quien quiera hacerse con un jarrón o una lámpara de diseño o quien quiera reemplazar una pieza averiada de su moto tendrá a su disposición el instrumento necesario para conseguirlo. Solo tendrá que descargarse un archivo que contenga el diseño del objeto o de la pieza de alguno de los repositorios de Internet, y convertirlo en realidad utilizando una impresora 3D. Ahora bien, esta conducta no será en todos los casos legal, pues es posible que la titularidad de los derechos sobre los objetos impresos pertenezca a alguien de forma exclusiva. Es decir, es posible que estén protegidos por vía de la propiedad industrial o de la propiedad intelectual. Pero estas propiedades intangibles no serán los únicos sectores del Derecho que se verán afectados. También se van a ver involucradas disciplinas como el derecho sanitario, la protección jurídica de los consumidores e, incluso, el derecho penal. Por poner un ejemplo, nada impide que un dentista imprima una prótesis dental para implantársela a un cliente aunque, eso sí, ésta habrá de cumplir con todos los estándares de calidad exigidos por la normativa sanitaria.

Este post se va a centrar en analizar algunas de las implicaciones que pueden surgir en materia de propiedad industrial y de propiedad intelectual. No obstante, también incluye alguna referencia a otras cuestiones jurídicas que pueden ser interesantes.

La patente es un título concedido por el Estado (o por entidades internacionales, como la Unión Europea) que otorga a su titular el derecho exclusivo de oponerse a toda explotación de la invención protegida que se realice sin su consentimiento. Puede ejercitar el derecho durante un plazo de 20 años. A cambio, está obligado a hacer pública tal invención, de modo que el estado de la técnica progrese. El artículo 50 de la Ley 11/1986 de Patentes enumera las conductas que suponen una infracción del derecho de patente; son: la fabricación, la oferta, la comercialización y la utilización del objeto protegido.

Como sabemos, los derechos de patente recaen en muchas ocasiones sobre objetos o utensilios físicos, que son idóneos para ser impresos mediante impresoras 3D. Esto no supondrá problemas si se cuenta con la licencia del titular. Ahora bien, es lógico pensar que imprimir sin autorización cualquier objeto protegido por un derecho de patente, ofrecérselo a cualquiera, introducirlo en el mercado o, simplemente, hacerte con él y utilizarlo, constituiría una infracción de este derecho. Sin embargo, no siempre es así pues el artículo 52.1 a) de esta Ley impide a los titulares de la patente oponerse a " actos realizados en ámbito privado y para fines no comerciales". El problema es que, con el auge de las impresoras 3D, la mayoría de impresiones de objetos o utensilios protegidos se realizarán en nuestras propias casas y para satisfacer nuestras propias necesidades, es decir, en un ámbito privado y para fines no comerciales. Por tanto, con la regulación actual, los titulares de los derechos de patente se encuentran desprotegidos.

La llegada de las impresoras 3D va a suponer un cambio absoluto en el modelo productivo. Hasta ahora, el consumidor compraba cualquier objeto en una tienda, que se lo había adquirido a un distribuidor, que a su vez se lo había comprado a un fabricante. Sin embargo, la popularidad de la tecnología de impresión 3D va a provocar que las figuras de consumidor final y productor converjan en la misma persona. Todos imprimiremos objetos en nuestras casas, así que seremos consumidores y productores. La legislación vigente ha de adaptarse a este nuevo paradigma.

De todos modos, quizá los titulares de los derechos de patente pudieran agarrarse hoy día a otro precepto. El artículo 51 de la Ley de Patentes les permite impedir la entrega u oferta de " medios destinados a la creación de sus objetos protegidos ". Rápidamente nos surge la duda de si podrían tratar de prohibir las impresoras 3D por esta vía pues, como venimos diciendo, es indiscutible que son un medio perfectamente adecuado para crear objetos en 3D. Realizando una interpretación estrictamente literal de la letra de la Ley, esta posibilidad no podría descartarse. Así, la comercialización de impresoras especialmente diseñadas para fabricar objetos protegidos bajo patente podría limitarse.

Sin embargo, tanto una cosa como otra, es decir, la imposibilidad de perseguir actos no autorizados que se realizan en la esfera privada y la perspectiva de una prohibición de las impresoras 3D no son más que anomalías. Su causa es que la normativa vigente no está pensada para lidiar con la nueva tecnología de impresión 3D. Así, es evidente que hay que adaptar la normativa con urgencia. Por suerte, aún faltan algunos años (pocos) antes de que esta bomba estalle entre las manos de los legisladores.

La figura del diseño industrial protege la apariencia novedosa y singular de un producto durante un máximo de 25 años. Este producto puede ser muy diferente; desde un jarrón hasta un bolígrafo. En todo caso, productos que perfectamente pueden imprimirse en 3D, por lo que el peligro de que se infrinjan los derechos de sus titulares es indiscutible.

De nuevo, nos topamos con que la legislación que regula el diseño industrial no está preparada para hacer frente a las situaciones que va a traer la tecnología de impresión 3D. El artículo 48 a) de la Ley 20/2003, de Protección Jurídica del Diseño Industrial, excluye igualmente el ejercicio de los derechos ante " actos realizados en un ámbito privado y con fines no comerciales ".

De las diferentes ramas que componen la propiedad industrial, el Derecho de Marcas es el que puede respirar más tranquilo ante la amenaza de las impresoras 3D, lo que se debe a su propia finalidad. Las patentes, los diseños industriales e incluso el derecho de autor buscan estimular la creación (sea industrial o cultural), para lo que otorgan, como premio a la inversión y al esfuerzo realizados, un periodo de explotación en exclusiva. En cambio, la concesión de una marca no supone un incentivo para su titular. Su objetivo solo es facilitar la vida de los consumidores, permitiéndoles hacerse una idea de la calidad de los productos o servicios que vende un fabricante antes de haberlos adquirido. Es decir, las marcas diferencian los productos o servicios disponibles en el mercado. Así, sabemos que un Mercedes es un buen coche sin haberlo conducido, al igual que sabemos que llevar un Ribera del Duero a casa de un amigo nos hará ganar algunos puntos, aunque no lo hayamos probado todavía.

Por tanto, como la finalidad del Derecho de Marcas es diferente, las infracciones también lo serán. De nada sirve copiar una marca sin más, sino que la verdadera vulneración se produce cuando haces uso de esta marca en el mercado. Si imprimes unas gafas con el logo de Ray-Ban para usarlas en tu casa, no estarás perjudicando a Ray-Ban, aunque puede que sí a tu salud ocular. Otra cosa es que trates de venderlas como si fueran auténticas. Entonces sí estarás vulnerando un derecho exclusivo de marca.

No obstante, es necesario precisar que sí hay un tipo de marca que puede verse afectada de igual manera que las patentes o los diseños: la marca tridimensional. Es una forma de proteger aquellos objetos que cumplen la función diferenciadora e identificadora típica de las marcas. Por ejemplo, la botella de Coca-Cola o una pieza de Lego son marcas tridimensionales, pues instantáneamente las conectamos con una compañía. Imprimirlas sin autorización supondrá una vulneración del derecho exclusivo de marca de tal compañía. Con frecuencia, los objetos protegidos bajo la figura de la marca tridimensional también se protegen mediante el diseño industrial, por lo que en este caso la infracción podría ser doble.

Para obtener protección a través de cualquiera de las ramas de la propiedad industrial, el interesado casi siempre ha de proceder al registro antes de obtener derechos exclusivos sobre un objeto o utensilio. Este registro constitutivo no rige en materia de Derecho de autor, pues el creador de una obra tiene los derecho exclusivos (de explotación y morales) sobre ella desde el mismo momento en que la crea. Eso sí, como exige el artículo 10 del Texto Refundido 1/1996, de la Ley de Propiedad Intelectual, para que una obra pueda protegerse a través de la propiedad intelectual ha de (i) ser original y ha de (ii) estar fijada en un soporte, tangible o intangible.

En consecuencia, cualquier persona que cree un diseño tridimensional original por ordenador gozará de un derecho exclusivo sobre él. Si alguien descarga de Internet y sin autorización un archivo que contenga este diseño y lo imprime con una impresora 3D, estará infringiendo el derecho exclusivo del autor. En realidad, las vulneraciones de derechos son dos: una primera al descargar el archivo ilegalmente, pues alguien lo habrá puesto a disposición sin permiso; y una segunda al imprimirlo, pues se estaría transformando un archivo digital en un objeto físico, también sin permiso. La puesta a disposición y la transformación de una obra solo pueden realizarse por el titular o con su consentimiento.

Ahora bien, no todos los archivos que contengan diseños tridimensionales habrán sido creados utilizando un programa de ordenador. Es posible que alguien utilice un escáner 3D para extraer el diseño digital a partir del objeto físico. Es tan fácil como introducirlo en el escáner y darle a un botón. ¿Tiene esta persona derechos de propiedad intelectual? La respuesta es no. No sólo no tiene derechos, sino que además puede que esté infringiendo alguno. Pongamos el caso de dos hermanos que comparten habitación y el mayor crea una escultura. Si el hermano pequeño la escanea y sube los planos a Internet, estará vulnerando los derechos exclusivos del primero. En primer lugar, habrá reproducido y transformado la obra al digitalizarla y, en segundo lugar, la habrá puesto a disposición del público. El proceso es justamente el inverso al descrito en el caso anterior.

Por último y antes de pasar al siguiente apartado hay que mencionar que algunos sectores están pidiendo la protección de los diseños digitalizados como programas de ordenador, es decir, a través del Título VII del Libro Primero del TRLPI (artículos 95 a 104). Este apartado otorga una protección especial a los programas de ordenador, introduciendo algunas diferencias con respecto al régimen general de protección del TRLPI. Sin embargo, no parece que un simple archivo pueda encontrar acomodo en la definición del artículo 96 del TRLPI, pues no es una "secuencia de instrucciones"; es simplemente un contenido digital.

Actualmente, los dos repositorios de objetos o diseños 3D más conocidos son Shapeways y Thingiverse. En el primero, cualquiera puede comprar todo tipo de objetos fabricados con una impresora 3D. Es decir, no ofrece la posibilidad de descargar los planos e imprimir los objetos con nuestras impresoras 3D personales, sino que solo permite comprar objetos físicos diseñados por otros usuarios quienes, conforme a las condiciones generales de uso de la plataforma, conservan los derechos sobre los diseños. La propia Shapeways los imprime y envía por correo postal. En cambio, Thingiverse sí es un repositorio de archivos digitales al que cualquier internauta puede acudir en busca de diseños listos para su descarga. Para poder subirlos a esta plataforma, sus diseñadores han de utilizar licencias Creative Commons, de modo que la descarga es libre.

De momento, con estas dos plataformas no han surgido problemas en cuanto a la cesión de derechos, pues sus condiciones generales son bastante claras. Sin embargo, irán creándose otras en las que la confusión será mayor. Al igual que sucede con las redes sociales y los demás repositorios de Internet, como los de fotografías, hay que tener cuidado y saber qué derechos se están cediendo al subir un archivo a una plataforma.

Por otro lado, habrá que atender a la existencia de plataformas que enlacen o alojen contenido protegido de manera ilegal. Ya ha habido una primera muestra con DEFCAD, considerada por algunos como "The Pirate Bay of 3D-printing".

Al producirse actos de piratería que afectan a la industria cultural, sectores como el musical o el audiovisual han tratado de buscar responsables que les reparen el perjuicio causado. De esta manera, han luchado contra distribuidores físicos (manteros), plataformas de enlaces y de hosting, desarrolladores de programas P2P e, incluso, usuarios. Algunas veces han tenido éxito, otras no tanto. Lo que es evidente es que todos los avances que se han alcanzado en esta cuestión, en un sentido o en otro, van a aplicarse también en materia de piratería industrial. Sin embargo, no puede obviarse que cuando esta sea una realidad, las grandes compañías tratarán de ampliar dicha lista con algunos nuevos adversarios. Los diseñadores de planos en 3D, los propios fabricantes de las impresoras que no consientan la instalación de DRM o las tiendas de impresión se verán afectadas. Pero ¿quién sería realmente responsable ante actos de piratería?

La responsabilidad de las plataformas de hosting y de las webs de enlaces se regula en los artículos 16 y 17 de la Ley 34/2002, de servicios de la sociedad de la información y de comercio electrónico. Nada cambia con respecto a la piratería cultural, pues seguirán libres de toda responsabilidad siempre y cuando no tengan conocimiento efectivo de que los contenidos que alojan o a los que enlazan son ilícitos o lesionan bienes o derechos de terceros y, cuando lo tuvieran, retiren el contenido o el enlace diligentemente. No obstante, las próximas modificaciones del TRLPI y del Código Penal van a incidir en este extremo, aumentando las sanciones y considerando ilícito penal la actividad de "facilitar el acceso" a una obra literaria, artística o científica. La situación en EEUU es similar, dado que pueden acogerse al régimen de puerto seguro (safe harbor) establecido en la Sección 512 de la DMCA. Tampoco serán responsables los desarrolladores de programas P2P, como ha establecido la reciente sentencia n. 103/2014 de la AP de Madrid, en el caso Pablo Soto.

Con respecto a los diseñadores de planos en 3D, serán responsables ante reproducciones, digitalizaciones o transformaciones inconsentidas de objetos protegidos, así como ante actos de fabricación, oferta, comercialización o uso de éstos.

En cuanto a los fabricantes de impresoras 3D o las tiendas de impresión, ya se ha mencionado el peligro que supondría no modificar artículos como el 51 de la vigente Ley de Patentes, pues el titular de la patente puede impedir la entrega u oferta de "medios destinados a la puesta en práctica de la invención patentada".

Para finalizar hay que mencionar que, en España, el TRLPI hace responsables a los usuarios por las infracciones de derechos que cometan. Sin embargo, no ha sido habitual que los titulares de derechos se dirigieran contra ellos, dado que su identificación requería la colaboración del ISP correspondiente. Estos solían negarse alegando que las direcciones IP de sus usuarios son datos de carácter personal. De todas maneras, ya se ha dado un caso en que un juzgado ordenó al ISP que interrumpiera el servicio a la dirección IP desde la que se cometía la infracción. Pero es que la cercana reforma del TRLPI va a dar un paso más allá, pues permitirá a los titulares de derechos solicitar que los ISP identifiquen a los usuarios infractores. También otros países de nuestro entorno han contemplado la responsabilidad de los usuarios, como Francia con su famosa Ley HADOPI.

Es innegable que la lucha contra la piratería cultural ha dado lugar a la aparición de algunas herramientas que pueden utilizarse también para combatir la próxima piratería industrial. La estrategia clásica para intentar evitar la descarga ilegal de música o películas ha sido la adopción de medidas legislativas y tecnológicas. Por un lado, las autoridades han acometido un endurecimiento de la legislación; por otro, se ha implementado el uso de medidas tecnológicas de protección (DRM). En cuanto a estas últimas, se habla de que las grandes compañías titulares de patentes o diseños van a tratar de ejercer una fuerte presión para conseguir implantarlas en todas las impresoras 3D disponibles en el mercado, de forma que estas solo puedan imprimir archivos legales. Ante una gran amenaza como la que supone la tecnología de impresión 3D, muchos van a optar por el enfrentamiento directo. De hecho, la compañía Intellectual Ventures (IV) ya ha patentado un DRM específico para las impresoras 3D. A buen seguro que las solicitudes de licencia que va a recibir no serán escasas.

Hay que tener presente que la manipulación de nuestros dispositivos tecnológicos para evitar los DRM está prohibida. En EEUU, manipular dispositivos tecnológicos está prohibido conforme a la polémica Sección 1201 de la DMCA. No obstante, ya hay propuestas para derogarla, como la "Unlocking Technology Act" que se está debatiendo en el congreso. En España la nueva modificación del Código Penal prohibirá modificar consolas o rootear móviles, por lo que es previsible que en el futuro sucediera lo mismo con las impresoras 3D.

Sin embargo, hay muchas opiniones contrarias a implantar DRM en las impresoras 3D, pues podría limitar la posibilidad de cualquier individuo de imprimir sus propios diseños o, de imprimir diseños bajo licencia Creative Commons o de imprimir diseños sobre los que no exista protección. Sin embargo, no hay que olvidar que algunas de la patentes sobre la propia tecnología que utilizan las impresoras ya han caducado (como la SLS) y otras están cerca de hacerlo, por lo que a pesar de que las impresoras distribuidas por las grandes compañías tecnológicas llevarán DRM, muchas otras no lo harán. La proliferación de impresoras sin DRM no va a poder limitarse.

Cuando un consumidor adquiere un producto defectuoso y este le causa un daño, el productor ha de indemnizarle. Es decir, todo productor es responsable de los daños que causen los productos defectuosos que pone en el mercado. Para que pueda exigirse esta indemnización el consumidor ha de probar tres extremos: que el producto adquirido tenía un defecto; que ha sufrido un daño; y que el daño ha sido provocado por el defecto del producto, es decir, que existe una relación de causalidad. Este régimen de responsabilidad ha sido establecido en los artículos 135 y ss. de la Ley General para la Defensa de los Consumidores y Usuarios.

Así, un producto defectuoso será cualquier bien mueble que no garantice la seguridad que cabría esperar de él o de los demás de la misma especie. Por su parte, es productor y por tanto puede ser responsable el fabricante del producto completo, el fabricante de una pieza o de una parte del producto o el que suministra la materia prima que se usa para fabricarlo. En caso de que no pueda identificarse al productor, la responsabilidad recae sobre el proveedor. Conviene aclarar que la jurisprudencia distingue tres clases de defectos: (i) de fabricación, (ii) de diseño y (iii) de información.

Este régimen de responsabilidad ha de tenerse muy en cuenta en relación con la impresión 3D, pues a corto plazo todos seremos productores. De todas formas, esto no quiere decir que vayamos a ser en todo caso responsables de los daños que causen los objetos que imprimimos, pues el artículo 140.1 c) exonera a quienes no actúen en el marco de una actividad profesional o empresarial. De igual manera que una señora no será responsable si su tarta de queso provoca una intoxicación alimentaria a una amiga, tampoco lo será un particular que imprima sus propios productos. Es decir, habrá que atender a si la venta de productos impresos es una actividad empresarial o no. Por ejemplo, sí lo será la actividad de Shapeways, la plataforma de la que se hablaba antes, pues se dedica a vender objetos impresos en 3D, al igual que lo sería la actividad del diseñador que comercializa sus planos en Internet.

Es bastante habitual escuchar que algunas empresas u ONG están imprimiendo prótesis o exoesqueletos en 3D para facilitar la vida de personas con movilidad reducida. Sin embargo, los alcances de la impresión 3D en este sector no se limitan a este tipo de creaciones. La empresa Organovo ha creado una impresora capaz de imprimir tejido celular humano, mientras que la Universidad de Princeton ha impreso una oreja perfectamente trasplantable a personas sordas.

El problema principal de todas estas creaciones de cara a su comercialización masiva serían los test de calidad requeridos por la normativa sanitaria.
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Límites que impone la ley española al usuario de impresoras 3D - Abanlex

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Hace unos meses publicamos un post titulado 'Las impresoras 3D imprimen un nuevo horizonte legal' en este blog de Abanlex. Aquella investigación fue usada para dotar de contenidos a una 'Guía de aspectos legales de la impresión 3D', y a un artículo de ABC (Las impresoras 3D, un nuevo horizonte legal).

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Las impresoras 3D imprimen un nuevo horizonte legal 

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Las impresoras 3D imprimen un nuevo horizonte legal 

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Marco legal

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La impresión 3D es la tecnología que hace posible fabricar en casa o en el trabajo prácticamente cualquier objeto que se desee, a partir de un diseño o modelo digital, con tan solo pulsar una tecla. La impresora imprime el diseño, transformando los bits en objetos físicos. Este artículo fue escrito en enero de 2013 por Pablo Fernández Burgueño y Jorge López Baqueriza, y sirvió como base para la noticia publicada en ABC titulada 'Las impresoras 3D, un nuevo horizonte legal'.
Las impresoras 3D permiten a los usuarios imprimir productos, o partes de elementos mayores, mediante un simple proceso informático y mecánico. El usuario, por medio de un software específico, puede diseñar y personalizar el modelo digital del objeto físico que desea obtener; a continuación, generará un archivo de diseño tridimensional, de tipo CAD, que queda listo para su impresión. Contando con una impresora 3D y los materiales adecuados, el propio usuario podría imprimir en su domicilio el objeto que ha diseñado. En la práctica, la impresora 3D permite contar con una pequeña fábrica en casa.
Los objetos que el usuario puede imprimir son de lo más variopinto: soportes para el móvil; piezas para arreglar un periférico; tuercas y tornillos extraviados; carcasas; muñecos para pintar...
Diseñar por ordenador un producto tridimensional reviste de una especial complejidad, fuera del alcance de muchos. Para salvar este obstáculo, ya existen en Internet repositorios e índices de diseños en 3D que el usuario puede descargar. El usuario tan solo tendrá que bajarse a su ordenador el plano o maqueta digital del producto que desea, enviarlo a la impresora y ver cómo se genera su pieza. En unos minutos podrá tener en sus manos una copia física y tridimensional del objeto que aparecía en su pantalla.

Gracias a la impresión tridimensional, el usuario tiene la capacidad de fabricar casi cualquier objeto físico que se pueda modelar digitalmente. Un equipo del CSAIL del MIT (Computer Science and Artificial Intelligence Laboratory) trabaja en un proyecto que permite fabricar carcasas para robots, también es posible fabricar piezas de repuesto para naves y satélites directamente en el espacio y se está avanzando en la fabricación de casas a través de impresoras 3D, cuyo diseño puede ser modificado a placer por el propietario. Las novedosas cabinas de foto de impresión 3D permiten obtener réplicas a pequeña escala de seres humanos: el invento fotografía al individuo desde varios ángulos y, a continuación, imprime en 3D un muñeco con la misma forma y rasgos físicos del modelo vivo.

Una posibilidad de esta tecnología, que raya con la ciencia ficción, es la bioimpresora comercial. Las bioimpresoras, cuyos primeros modelos comerciales han sido desarrollados por la compañía Invitech, son capaces de fabricar órganos y tejidos humanos a partir de un modelo tridimensional creado por ordenador. Esta impresora funciona en un entorno estéril que suministra células humanas y un hidrogel, que sirve como soporte matriz. Hace poco, una impresora 3D fue capaz de fabricar un exo-esqueleto para una niña llamada Emma que no podía utilizar sus brazos, permitiéndola volver a usarlos de nuevo.

Sin embargo, hay usuarios que han llevado la utilidad de la impresora a otro terreno diferente del de la creación de órganos, muñecos o carcasas: en Estados Unidos, un usuario que se hace llamar Haveblue ha sido capaz de imprimir un arma de fuego, usando como material de impresión una simple barra de plástico. El proceso para fabricar la AR-15 resultó bastamente sencillo puesto que únicamente precisó descargar desde una página web los planos del arma en ficheros formateados en SolidWorks, introducir unas modificaciones para adaptar el diseño, originalmente previsto para metal, a las propiedades físicas del plástico, adquirir por 30 dólares una barra de composición plástica especial para la impresora, introducir este plástico en la impresora 3D como quién abastece la impresora con tinta o tóner, ejecutar el programa informático que contenía el diseño tridimensional del arma previamente modificado, conectar el PC a la impresora e imprimir. Lo curioso del asunto, además de la posibilidad de crear desde casa una réplica exacta de un arma descargando el diseño de la misma como quién descarga una película, es que esta réplica tenga la capacidad de efectuar hasta 200 disparos de proyectiles reales.

Esta nueva tecnología imprime un horizonte legal inexplorado y repleto de consecuencias jurídicas. En poco tiempo, toda persona podrá tener una impresora 3D en casa, podrá adquirir online el diseño de una taza o de un muñeco, descargarlo, introducir los materiales necesarios en la impresora e imprimir el objeto con el último diseño más vanguardista del state-of-the-art (estado del arte). Las dudas legales que plantea esta tecnología son muchas: ¿Imprimir una taza vanguardista a partir del diseño creado por un famoso artista es legal? ¿Qué sucede con los Derechos de Propiedad Intelectual? ¿Y con las patentes? ¿Podremos fabricar en casa la pieza estropeada de un MAC sin tener que pasar por la caja de Apple? ¿Y la pata de una mesa de IKEA sin necesidad de desplazarnos a su almacén? ¿Y todas las piezas de la mesa, para montarlas en casa?
Analizamos, a continuación, cuatro de las principales cuestiones legales.

1. En primer lugar, nos planteamos cuestiones jurídicas relacionadas con la Propiedad Intelectual:

Descarga ilegal de modelos 3D: Del mismo modo que, en la actualidad, es posible descargar ilegalmente películas, canciones o libros electrónicos, también es posible acceder a archivos que contienen diseños tridimensionales, descargarlos directamente o a través de redes de pares (P2P) e imprimirlos. La descarga de modelos 3D sin la previa autorización del titular de los derechos de propiedad intelectual, es ilegal.

Transformación de modelos 3D: El autor de un diseño tridimensional tiene el derecho exclusivo de decidir si éste puede ser transformado o no, lo que incluye la posibilidad de prohibir que se hagan cambios en el modelado o, incluso, que se convierta su diseño digital en una obra tangible. Por tanto, el usuario que cambie, transforme o imprima un diseño en contra de la voluntad de su autor estará cometiendo un acto ilegal.

Creación de modelos 3D: Los usuarios pueden crear modelos 3D con programas de diseño gráfico. Las creaciones realizadas por un usuario confieren a éste todos los derechos de propiedad intelectual sobre sus obras. Ahora bien, si la sube a Internet, ¿podrá oponerse de forma efectiva a que otros la usen en contra de su voluntad?

Canon digital por las copias privadas: Gracias a las impresoras 3D, el usuario que adquiera lícitamente un objeto con propiedad intelectual podrá hacer un número limitado de copias de éste. La Ley se lo permite, con una condición: que pague una remuneración equitativa al autor por la copia privada que haga. Esta remuneración es conocida por la sociedad como "canon digital".

2. En segundo lugar, comprobamos que existen cuestiones jurídicas conflictivas en el ámbito de la propiedad industrial:

Patentes: Las impresoras 3D son capaces de imprimir objetos patentados; es decir, piezas de maquinaria, utensilios y otros elementos útiles cuyo monopolio de explotación ha comprado una persona o empresa. El titular de una patente adquiere el derecho temporal de ser el único que pueda fabricar el objeto. Si un usuario fabrica en su domicilio dicho objeto patentado, estará vulnerando la patente, por lo que dicha impresión será ilegal.

Diseño industrial: Un molde o plano tridimensional novedoso y singular (por ejemplo, de una taza con forma especial) puede ser objeto de protección de un diseño industrial. Esta protección opera de forma similar a como lo hace la patente, por lo que su impresión o fabricación privada también podría ser ilegal.

Marca tridimensional: Con efectos también similares a los de la patente, la impresión de objetos cuya forma coincida con una marca tridimensional, puede ser ilegal en determinados casos. La marca tridimensional es aquella que se corresponde con cuerpos representados en 3 dimensiones, como envases, envoltorios, botellas, cajas o, incluso, la forma de un producto, siempre y cuando distinga el producto y no corresponda a una forma usual en el mercado.

3. En tercer lugar, vemos que el Derecho de Imagen también puede entrar en juego, cuando se utilizan las impresoras 3D sobre la figura del cuerpo humano:
Muñecos personalizados: Está prohibido realizar copias (de cualquier tamaño) de personas reales, a menos que el individuo copiado haya dado su consentimiento expreso para ello. Así pues, es ilícita la impresión en casa de figuras de jugadores de fútbol, exnovias u otras personas.

4. En cuarto lugar, estimamos que la pena de cárcel u otras sanciones puede imponerse a personas que impriman determinados contenidos:

Imprimir armas: Es ilegal imprimir un arma de fuego (que pueda lanzar un proyectil por la acción de un combustible propulsor), conforme se estipula en el Real Decreto 137/1993 y en el Código Penal. Las sanciones pueden llegar hasta los 3 años de cárcel.

Imprimir contenidos ilícitos: También es ilegal, y puede ser motivo de condena (incluso privativa de libertad), la impresión de imágenes en 3D de determinados contenidos cuya fabricación o mera posesión, conforme estipula la normativa penal, es delictiva.

Adicionalmente, los comercializadores de impresoras 3D han de tener en cuenta que les son de aplicación (ya sea por restricción o por protección) las normativas de propiedad intelectual de programas de ordenador, que protege el software original, y las de patentes, que protegen las invenciones novedosas y susceptibles de aplicación industrial (como por ejemplo, un nuevo tipo de impresora 3D).
Las impresoras 3D imprimen un horizonte legal particularmente novedoso. Cada persona podrá tener en su casa una fábrica de objetos personalizados e imprimirlos bajo demanda. La figura del producto descatalogado desaparece. El alcance de la protección por patentes quedará mermado. Sin límite, todo usuario que lo desee podrá disfrutar en su casa de los productos de diseño más vanguardista. Otra industria se unirá a las que ya están en busca de un nuevo modelo de negocio.
Imágenes compartidas por Creative Tools.

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Las impresoras 3D imprimen un nuevo horizonte legal - Abanlex

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La impresión 3D es la tecnología que hace posible fabricar en casa o en el trabajo prácticamente cualquier objeto que se desee, a partir de un diseño o modelo digital, con tan solo pulsar una tecla. La impresora imprime el diseño, transformando los bits en objetos físicos. Este artículo fue ...

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Impresoras 3D y miniaturas, presente y futuro

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Impresoras 3D y miniaturas, presente y futuro

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Aspectos técnicos

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La impresión 3D es la respuesta a uno de los sueños más comunes entre los fans de las miniaturas: poder tener todas las unidades que uno desee con tan solo pulsar un botón y llegar a construir el ejército perfecto sin hipotecarse de por vida en el proceso. Un brazo robótico y una bobina de plástico se encargarán de hacerlo realidad, capa a capa. Los gurús del filamento vaticinan un futuro en el que las páginas desde las que descargar planos de todo tipo de figuras serán tan habituales como The Pirate Bay (sólo hay que ver Thingiverse) y las impresoras de precisión microscópica no tendrán nada que envidiar a las máquinas de inyección. Lo que seguirá, probablemente, será una persecución de las copias ilegales en 3D parecida a la que ahora sufren las de discos y películas.

La tecnología de impresión en 3D ha experimentado el mismo ciclo vital que ya hemos visto en muchas otras, desde los comienzos elitistas y prohibitivos a la caída vertiginosa de los precios que la lleva al gran público. A diferencia de lo que ha ocurrido con la grabación de DVDs o los lectores de libros electrónicos, es difícil que haya una impresora 3D en cada casa, sin embargo sí que sera una opción viable para el ámbito doméstico, no sólo para el industrial o el del diseño profesional. Modelos como la Printrbot Simple, con un precio de tan solo 300 $, lo corroboran, e incluso su contrapartida de gama alta, la MakerBot Replicator 2, no parece tan inalcanzable por 2200 $.

Siendo realistas, el resultado que se obtiene a día de hoy con este tipo de máquinas dista bastante de ser ideal. Se ha mejorado mucho pero las piezas impresas tienen en general un aspecto basto y requieren de trabajo posterior de lijado y pulido para quedar presentables. Si la figura es de pequeño tamaño o muy detallada es aún más frustrante. Sin embargo es cuestión de tiempo que la carrera de los fabricantes por alcanzar mayor resolución en sus impresoras dé con el Santo Grial de la copia perfecta, a todos los niveles y escalas. A partir de ahí veremos cosas como dispositivos multifunción capaces de escanear y reproducir casi al vuelo, colores múltiples, interfaces para cambiar sin esfuerzo la postura de los modelos... el paraíso para cualquier fan.

¿Habrá llegado entonces el momento de decir adiós a Games Workshop? Si los duplicados chinos y las copias en resina no lo han logrado, es poco probable. Desde un punto de vista puramente económico, inyectar plástico en molde es más rápido y barato que imprimirlo y eso no va a cambiar: una matriz de marines cuesta unos pocos céntimos y una máquina convencional puede escupir docenas de ellas en pocos minutos. Además, GW cuenta con diseñadores, escritores y creativos bien pagados dando a luz a material nuevo cada cierto tiempo... o rehaciendo el material antiguo para que parezca nuevo. Lo mismo se puede aplicar a Hasbro o cualquiera de las grandes jugueteras. Y por desgracia siempre habrá quien prefiera los productos de siempre bien empaquetados y publicitados frente a cualquier alternativa low-cost, por original que sea.

Entonces ¿qué nos espera? En realidad las buenas noticias no son para aquellos que aspiren a clonar sus miniaturas favoritas, sino para los que apuesten por el "do-it-yourself". ¿Por qué imitar cuando se puede crear? Los autores "de garaje" tendrán a su disposición el material y los medios para desarrollar juegos de tablero completos, ya sea para uso personal o para la venta a pequeña escala. El "print-on-demand" dejará de ser un término exclusivamente literario. Al igual que los ebooks han democratizado el mundo editorial, permitiendo a los más pequeños hacerse con su cuota de mercado, la impresión 3D lo hará con nuestra afición. Se venderán planos de miniaturas de la misma forma que hoy se venden PDFs y las grandes empresas tendrán que plantearse si subirse al carro o perder clientes a pasos agigantados. ¿Veremos a Games Workshop ofreciendo online los diseños para impresora 3D de sus dreadnought? Es difícil saberlo, pero lo que es seguro es que ya no los necesitaremos.

Otros enlaces relacionados:
Modular Dungeon Tiles
http://www.thingiverse.com/thing:74041
Pocket-Dungeons
http://www.thingiverse.com/thing:59110
Shapeways (sección Miniaturas)
http://www.shapeways.com/miniatures

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Impresoras 3D y miniaturas, presente y futuro

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La impresión 3D es la respuesta a uno de los sueños más comunes entre los fans de las miniaturas: poder tener todas las unidades que uno desee con tan solo pulsar un botón y llegar a construir el ejército perfecto sin hipotecarse de por vida en el proceso.

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Innovación

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LA ÚNICA IMPRESORA 3D QUE HACE RÉPLICAS EXACTAS DE UN PRODUCTO

LA ÚNICA IMPRESORA 3D QUE HACE RÉPLICAS EXACTAS DE UN PRODUCTO

Jalis de la Serna viaja a Israel donde existe una impresora 3D, de las más avanzadas, que imprime piezas enteras. El conductor deEnviado especial entrevista a Eduardo Napadensky, jefe de investigación de Stratasys.

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laSexta.com | Madrid | 12/11/2017

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La impresión 3D llega a los medicamentos

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La impresión 3D llega a los medicamentos

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Salud

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Algunos de los medicamentos impresos en 3D para niños. Álvaro Goyanes (UCL - School of Pharmacy)

Ya casi no nos sorprende ver como se imprimen componentes para un avión o prótesis para sustituir huesos, pero la revolución de la impresión 3D aplicada a los medicamentos promete resultados muy esperanzadores.

Para empezar, se pueden crear comprimidos con la dosis justa de los principios activos que necesita un paciente, lo que es extremadamente importante con ciertos tipos de medicamentos como por ejemplo anticoagulantes o inmunodepresores, algo que por ahora se hace usando las presentaciones con dosis estándar disponibles a granel del fabricante que, como mucho, se pueden trocear groseramente para ajustar las dosis.

Imprimir los medicamentos permitirá, además, combinar en un solo comprimido dosis de varios principios activos, lo que a su vez hará que el paciente lo tenga más fácil a la hora de seguir el tratamiento al reducir el número de comprimidos que tiene que tomar cada día; en este caso el poder ajustar las dosis de cada uno de los principios activos es también beneficioso ya que permite tener en cuenta las posibles interacciones entre ellos.

Otra posibilidad que se está estudiando es la de jugar con la forma y color de los comprimidos y cómo se distribuye el principio activo dentro de estos a la hora de imprimirlos. Jugar con la forma y color los puede hacer más atractivos para un niño, que puede comerse un pequeño fantasma de color, por ejemplo, en vez de una aburrida pastilla blanca; jugar con cómo se deposita el o los principios activos dentro del comprimido permite regular en qué parte del tracto intestinal se libera el principio activo y la velocidad a la que este se absorbe, lo que también tiene interés terapéutico.

Pero casi lo más curioso de todo esto es que se pueden usar impresoras 3D comerciales de uso doméstico para crear este tipo de medicamentos, como han demostrado en la Escuela de Farmacia de la University College de Londres, donde han conseguido imprimir comprimidos usando los procesos de modelado por deposición fundida y de estereolitografía con una impresora Replicator 2X y con una Form 1+ respectivamente.

Pruebas in vitro

Falta, de todos modos, tiempo para que veamos cómo estas técnicas se aplicarán en la práctica, ya que por ahora los resultados obtenidos son in vitro y aún hacen falta pruebas en animales y luego los correspondientes ensayos clínicos, por no hablar de una regulación, por ahora inexistente, del uso de impresoras 3D en farmacia, pero desde luego las posibilidades parecen intrigantes.

En Estados Unidos ya se comercializa el primer medicamento impreso en 3D a escala industrial, en concreto comprimidos de Spritam, un fármaco utilizado en el tratamiento de la epilepsia, que se imprimen en 3D gracias a un método que la empresa Aprecia ha bautizado como ZipDose.

Este método permite incorporar dosis regulables de hasta 1.000 miligramos de principio activo en un solo comprimido, aunque ZipDose usa una tecnología denominada Powder-liquid three-dimensional printing, algo así como impresión en tres dimensiones de polvo-líquido, que no es fácil de usar fuera de las instalaciones del fabricante, lo que hace que no sea posible la fabricación de comprimidos con dosis personalizadas o con mezclas de múltiples principios activos.

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Innovación

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(Agencia N+1 / Daniel Meza) La revolucionaria técnica de las impresiones 3D deslumbra actualmente en campos tan diversos como la arquitectura, la salud, la bioingeniería, el arte, la comida, la música o la aeronáutica y parece no tener límites. Sus alcances maravillan al propio Chuck Hull, quien desarrolló por primera vez esta tecnología en los años 80 para posiblemente volverla una de las más influyentes en el presente y el futuro. Te presentamos algunos de los casos más fascinantes, que son premonición de muchas otras creaciones que seguramente que están por venir.

Las impresiones 3D prometen ser un recurso de infinita utilidad para la medicina. Científicos de la Universidad Northwestern de Illinois crearon el mes pasado una tinta de impresión 3D capaz de fabricar implantes de hueso artificiales que a su vez ayudan a la regeneración ósea y al crecimiento. Los detalles de esta invención fueron publicados en la revista Science Traslational Medicine. La misma, que ya ha sido probada con éxito en animales, podría ser de gran ayuda para niños con defectos y cuyos huesos están en crecimiento, dado que es elástica y no necesitaría de repetidas intervenciones.

Asimismo, contribuyen con la fabricación de extremidades prostéticas abaratando costos y procedimientos. Una mano biónica, diseñada por la firma japonesa exiii, habría costado decenas de miles de dólares hace unas décadas. Hoy, con una impresora 3D, puede hacerse con menos de 300 dólares. La firma solo debió encargarse de modelar el brazo en el ordenador. La prótesis, llamada HACKberry, está disponible para que cualquiera la pueda descargar.

Las impresiones tridimensionales también alcanzan a la industria automotriz. El cuerpo de este auto eléctrico fue hecho en una sola pieza por una impresora 3D gigante en Chicago, en el 2014. Tomó 45 horas para imprimirse, y luego el resto de las partes mecánicas fueron hechas usando métodos convencionales. Algunos otros vehículos han continuado siendo impresos en 3D, incluyendo un nano-auto de carrera.

Entre las impresiones a gran escala, la compañía china HuaShang Tengda imprimió una casa entera de dos pisos en Beijing. Primero, la empresa hizo la estructura de la casa y luego la recubrió de concreto usando una gigantesca impresora 3D. Su construcción demandó solo 45 días -desde el inicio hasta el final: métodos tradicionales normalmente se toman meses para lograr los mismos resultados.

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10 increíbles ejemplos de lo que se puede hacer con impresoras 3D

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(Agencia N+1 / Daniel Meza) La revolucionaria técnica de las impresiones 3D deslumbra actualmente en campos tan diversos como la arquitectura, la salud, la bioingeniería, el arte, la comida, la música o la aeronáutica y parece no tener límites.

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Introducción

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Salud

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Mover Materia en el Espacio: Impresión 3D en Medicina, Construcción y Alimentación

Entre los desafíos principales de las políticas públicas de cualquier país, uno siempre encuentra tres problemas grandes: vivienda, salud y alimentación. Estos problemas siempre parecen tan grandes que casi te hacen desesperar de solo pensar en su magnitud: centenas de millones de personas en el planeta viven en condiciones realmente horribles -en las favelas, en las villas de emergencia, en los slums de la India-; centenas de millones están malnutridos; centenas de millones viven sin acceso a servicios de salud. ¿Podrán las tecnologías de impresión 3D algún día mover la aguja en busca de soluciones a estos problemas?

Los usos de las impresoras 3D en la medicina, construcción y producción de comida suelen ser los más sorprendentes de todas las aplicaciones de las tecnologías aditivas. Sin embargo, imprimir un edificio, una prótesis o una hamburguesa en principio no es muy distinto de imprimir un objeto de diseño, una silla o una mesa -en todos estos casos el proceso de impresión 3D es en el fondo colocar material en una configuración determinada por el programa digital-, lo que es distinto de una situación a otra es el material que usamos.

Por cierto, el tamaño de la impresora y los detalles de la tecnología son totalmente distintos entre imprimir un edificio y un hueso prostético, pero para entender el impacto profundo que las tecnologías aditivas van a tener en el largo plazo, es importante tener presente la observación de Bertrand Russell acerca de que "el trabajo consiste mover materia en el espacio". Impresión 3D es una constelación de tecnologías que, con el tiempo, podrán colocar materia en el espacio de cualquier manera que deseemos y, en este sentido, no es sorprendente que las impresoras 3D vayan a ser una tecnología universal con aplicabilidad a cualquier proceso de producción, ya sea hamburguesas o edificios, al igual que las computadoras hoy en día son una tecnología universal de manejo de información para los Excel del contador, los MP3 del DJ o el Photoshop del diseñador gráfico.

Impresión 3D en Construcción

La industria de la construcción es una de las más peligrosas de todas. Según Behrokh Khoshnevis, profesor en la Universidad de Southern California, en EE. UU. cada año mueren alrededor de 10 mil trabajadores por accidentes y alrededor de 400 mil se lastiman en el transcurso de su trabajo. Además, el proceso de construcción por lo general suele ser muy lento, caro, y en muchos casos dominado por corrupción y burocracia municipal.

Ya existen varias empresas y equipos académicos que están en las etapas avanzadas de llevar las tecnologías aditivas a la industria de la construcción. Una de las empresas líderes se llama D-Shape, y desarrolló una impresora 3D con la capacidad de imprimir cualquier estructura arquitectónica que encaje en un cubo de 6 metros por lado. Con un área de impresión de este tamaño, D-Shape puede imprimir bancas, fuentes, kioscos, piletas, pequeños puentes, estatuas, columnas, arcos, etc.

El arquitecto empieza el proceso de construcción modelando el edificio u otro objeto digitalmente en un programa CAD. Después guarda el diseño como un archivo STL y lo abre en un programa de D-Shape que controla el cabezal de la impresora. Bajo el control del programa, el cabezal construye el objeto inyectando una solución adhesiva sobre las capas de arena en el patrón que representa la estructura deseada. Una vez que el adhesivo solidifica la arena, el cabezal se levanta para imprimir la siguiente capa. Como ya vimos anteriormente, la razón principal por la que la revolución 3D se dio ahora no es la idea de la impresora en sí, sino los tremendos avances en materiales y software que se dieron en la última década. Este caso no es una excepción. La solución adhesiva que solidifica la arena produce un material final tan fuerte que tiene las mismas características que el bloque de mármol sólido y tiene una resistencia tan superior a los mejores cementos que no hace falta reforzar la estructura con barras de hierro, lo que normalmente se hace hoy en día. Además, al usar procesos aditivos, las máquinas de D-Shape usan los recursos mucho más económicamente y con menos desecho que los procesos de construcción tradicionales, y de este modo también ofrecen importantes ventajas ambientales.

Al igual que en el caso de todas las tecnologías de impresión 3D, la complejidad del objeto a imprimir no tiene costo extra y uno de los desafíos prácticos de la arquitectura en la edad de las tecnologías aditivas es darse cuenta de que las capacidades de una máquina como esta son mucho más amplias que simplemente imprimir kioscos y piletas. Como toda impresora 3D, la máquina de D-Shape tiene la capacidad de imprimir estructuras con la geometría de cualquier complejidad. Por ejemplo, los arqueólogos pueden imprimir partes perdidas para reconstruir edificios antiguos; los diseñadores de paisajes pueden imprimir rocas, piedras y pequeñas montañas para la decoración de parques y jardines; los arquitectos pueden imprimir un modelo 1/4 de tamaño de un edificio como prototipo o pueden imprimir cualquier estructura de piedra como puertas, ventanas o ladrillos de tamaño especializado. Dado que la complejidad no tiene costo extra, cada puerta puede ser adornada con un pequeño bajorrelieve personalizado y cada columna puede tener una gárgola con cara distinta, el único límite es la imaginación.

Las ventajas de esta tecnología se vuelven aún más importantes cuando se combinan con el proceso de escaneo 3D. La ciudad de Nueva York recientemente eligió a D-Shape como el ganador del concurso de ideas acerca de cómo restaurar la zona costera de la ciudad. Muchos de los muelles y embarcaderos necesitan restauración, pero los procesos de construcción tradicionales son extremadamente caros ya que las columnas de soporte y otros elementos de las estructuras están sumergidos en el agua y el acceso es muy difícil. Además, las estructuras fueron construidas en distintas épocas, por lo que, cuando se erosionan, reemplazarlas exige trabajo con partes que hoy no están estandarizadas.

Con la tecnología de hormigón digital de D-Shape, los soportes que necesitan restauración se escanean con un escáner 3D especial, aun estando bajo el agua, y después se imprime una estructura de hormigón con la forma precisamente ajustada para cada soporte. En el cubo de 6×6 metros de la máquina de D-Shape encajan hasta 50 estructuras en una sola impresión y cada estructura tiene su propia forma.

Solo en embarcadero #40 en Manhattan, hay 3.500 soportes, de los cuales el 30% están clasificados "en estado de erosión grave" y, del resto, casi todos necesitan alguna restauración. La ciudad de Nueva York tiene más de 800 kilómetros de zona costera y se estima que va a ahorrar USD 2,9 mil millones usando la tecnología de D-Shape en vez de procesos de construcción tradicionales.

Viviendas en la Tierra y bases en la Luna

El Instituto de Arquitectura Avanzada en Cataluña ha creado una máquina similar a la de D-Shape. Se dedican al desarrollo de arquitectura sustentable y, según dicen, quieren "empujar las fronteras de la manufactura digital y explorar las posibilidades de fabricación con materiales locales". El robot-impresora del instituto mezcla los materiales del suelo con una solución adhesiva que está aprobada como respetuosa del medio ambiente con la certificación LEED (certificación de edificios verdes en EE. UU.). El robot está controlado por la computadora y funciona usando energía solar.

La ciudad de Nueva York no es la única entidad que está apostando a estas nuevas tecnologías. La NASA le vio tanto potencial a uno de los equipos que está desarrollando impresoras-constructoras e invirtió USD 100 mil para empezar a testear el concepto de imprimir estructuras en la Luna, incluyendo calzadas, paredes, plataformas de aterrizaje y otras. La idea es usar como insumos polvo lunar y cemento hecho de rocas locales ricas en calcio.

Desarrollos experimentales como los dos ejemplos que vimos, demuestran que estamos a unas décadas de solucionar para siempre el problema de viviendas. Nuestro planeta tiene en total 14,8 Gha (14,8 mil millones de hectáreas) de superficie de tierra, de las cuales para habitación humana usamos tan sólo 0,03 Gha. En términos de proveer vivienda digna para todos, el factor limitante nunca fue la disponibilidad de terrenos. Algún día no tan lejano, las impresoras 3D y otras tecnologías robóticas alimentadas por los rayos del sol construirán todas las viviendas que necesitamos, y lo harán sin centenas de miles de muertes o accidentes de trabajadores y de una manera mucho más amigable para la naturaleza.

Obviamente acá surge la pregunta de qué pasará con los millones de puestos de trabajo que hoy genera la construcción. El último capítulo de este libro está dedicado a este tema.

Impresión 3D en Medicina

Como ya vimos varias veces, las áreas donde las impresoras 3D agregan más valor son aquellas que exigen un alto grado de personalización. Y no hay ámbito que más valore la personalización que la medicina. Si no te cabe bien la talla de tu remera debido al proceso de manufactura masiva es obviamente una decepción. Pero cuando no te cabe bien tu prótesis odontológica es totalmente otra cosa. La precisión en la manufactura de las prótesis y trasplantes médicos es imprescindible para la comodidad y para salud, y es por eso que muchos analistas de la industria de impresión 3D predicen que los usos de esta tecnología en la medicina van a ser de los más importantes.

En términos prácticos, las impresoras 3D ya han revolucionado dos campos de las prótesis: en el mundo ya existen más de 3 millones de audífonos impresos en 3D; y el uso de impresión 3D para crear coronas dentales ya es algo muy cotidiano para muchos odontólogos. Son dos ejemplos que demuestran claramente las ventajas: Antes, para producir la prótesis el médico tomaba una impresión con cera y después, a base de este molde, se producía la corona o audífono. Era un proceso caro, lento y poco preciso. Hoy, el odontólogo escanea el diente roto, de ser necesario lo corrige digitalmente, y lo manda a imprimir. El proceso en su totalidad lleva un par de horas en vez de llevar semanas, como era costumbre antes. Además, la prótesis naturalmente es mucho más cómoda porque tiene una forma muy precisa, la forma exacta de tu diente o tu oído.

El uso de impresión 3D en prótesis está avanzando rápido. En el año 2012 por primera vez hicieron un trasplante de una mandíbula impresa en titanio. Hoy, trasplantes de este tipo ya no son una novedad y existen muchos casos exitosos de trasplantes de caderas, mandíbulas y otras partes del cuerpo. Más importante aún es que desde que aparecieron las impresoras 3D de bajo costo, las personas fuera del campo médico empezaron a experimentar e inventar sus propias soluciones.

Por ejemplo, Richard Van As, un carpintero de Sudáfrica, perdió sus dedos en un accidente y encontró que los modelos de prótesis que existían eran puramente cosméticos. Por eso decidió diseñar un nuevo tipo de prótesis que le permitiría seguir trabajando. Después de desarrollar el concepto de su invento, Richard vio que el costo de pedir a una empresa especialista que le hiciera una prótesis hecha a medida era de más de 10 mil USD. Hace pocos años probablemente no tendría otra opción, pero hoy en día con una impresora 3D como MakerBot puede imprimir su nueva prótesis a un costo total en materiales de USD 2,50. Y ya que el diseño digital es fácil para ajustar a medida, el costo total de crear una prótesis para otra persona con esta necesidad es solamente USD 150. El invento casero de Richard, ahora llamado Robohand, ya ayudó a muchas personas a recuperar algo de uso de sus dedos perdidos.

Quimputadoras y pastillas personalizadas

El proceso de personalización no tiene que ser limitado solamente a crear las formas precisas, también puede ser usado para imprimir pastillas personalizadas directamente en las farmacias. Uno de los desafíos de la medicina geriátrica es que el paciente a veces tiene que tomar hasta diez pastillas por día y es fácil de olvidar o tomar la dosis equivocada. Con la llegada de la farmacología digital, tu médico va a poder indicar online exactamente qué combinación de medicamentos y en qué dosis debería tomar el paciente, y la farmacia de al lado va a imprimir una sola pastilla que contenga todos los tratamientos indicados para esta persona.

El profesor Lee Cronin, de la Universidad de Glasgow, quiere llevar la manufactura digital de las pastillas mucho más adelante usando el concepto que llama "Quimputadora" (Chemputer). Con este dispositivo, cualquier persona podrá imprimir sus medicamentos en casa.

La idea es crear una serie de diseños digitales de las cámaras de reacción que pueden ser descargadas e impresas en casa usando una impresora 3D. Con estos dispositivos y aplicativos de software desarrollados por el equipo de Cronin para cada medicamento, el usuario va a poder sintetizar los medicamentos a base de un conjunto de reactivos básicos de bajo costo que Cronin llama "tinta química".

Ahora el equipo de Cronin está desarrollando su primer aplicativo que permitirá la producción casera de Ibuprofeno. Cuando este u otro proyecto parecido tenga éxito va a mejorar la distribución de los medicamentos básicos en muchas áreas pobres del mundo, especialmente en las áreas poco accesibles por los sistemas de distribución tradicionales.

Impresión de órganos: Moviendo células en el espacio

Sólo en los EE. UU. hay 90 mil personas en la lista de espera de un trasplante de riñón. En el mundo hay millones que necesitan pulmones, riñones y corazones para poder vivir. Es una situación extremadamente triste y cruel ya que hay muchas más personas que necesitan un trasplante que donantes, y dada la escasez de órganos, personas con ciertas características están automáticamente excluidas de la lista. Por ejemplo, en EE. UU., la gente mayor de 70 años no es elegible para recibir un trasplante de corazón. Aun para los que pueden estar en la lista, es una vida difícil de imaginar para la gran mayoría de nosotros, vivir de un día para otro no sabiendo si tu trasplante va a llegar antes de que se te acabe el tiempo. Este problema va a volverse cada vez más grave porque a medida que la población envejece, las listas de espera van a ser cada vez más largas.

Los avances en la manufactura de los órganos son la aplicación de impresión 3D que más sorprende. Algunas personas hasta se asustan, diciendo que la impresión de órganos vivos es algo que va "en contra de la naturaleza". Pero la impresión 3D de órganos es mucho más natural que los trasplantes que tenemos hoy en día, porque los órganos impresos en 3D van a estar hechos con las células del paciente mismo y, por tanto, no va a haber rechazo inmune, que es el problema más importante con los trasplantes modernos. Un receptor de un trasplante muchas veces tiene que pasar el resto de su vida con terapia de inmunodepresores para prevenir el rechazo. Pensándolo desde esta perspectiva, uno ve que en términos biológicos es mucho más natural tener un nuevo corazón impreso con tus propias células que tener un trasplante de un cuerpo ajeno.

Conceptualmente, la impresión 3D de los órganos funciona de manera parecida a muchas impresoras 3D comunes a base de tecnología de extrusión de material. Normalmente, hay dos cabezales, uno que coloca material de soporte, como un hidrogel, mientras que el otro coloca el cultivo de células tomado del paciente. Como con todas las tecnologías aditivas, es un proceso que imprime capa por capa bajo el control de la computadora. Al principio, el material de soporte sostiene las células en la forma deseada, pero una vez que las células se interconectan, las estructuras de soporte se disuelven y el tejido después crece en un bioreactor hasta alcanzar la madurez.

Por ahora estamos lejos de poder imprimir corazones y riñones que funcionen en pacientes, pero con órganos más simples ya ha habido varios hitos importantes. El Dr. Anthony Atala ya logró imprimir una vejiga y en la conferencia TED de 2011 presentó a uno de sus pacientes, Luke Massala, que hace ya varios años está viviendo con una vejiga hecha de sus propias células.

Además, los órganos y tejidos impresos en 3D tienen otros usos importantes más allá de los trasplantes. Los tejidos impresos con células del paciente pueden ser usados para testear la eficacia de los tratamientos antes de probarlos con la persona. La habilidad de experimentar con tejidos y órganos impresos también disminuye la necesidad de testear tratamientos nuevos en animales, y algún día puede llegar a darles a los investigadores médicos otras alternativas.

En la cirugía se usan órganos impresos para enseñar a los alumnos en las escuelas de medicina cómo lidiar con diversas situaciones específicas. Esto es un gran paso para delante ya que actualmente los alumnos practican con cadáveres y normalmente no tienen la habilidad de practicar cirugía con las condiciones que estudian a menos que haya un cadáver con estas características. Otra aplicación importante es que los cirujanos pueden ensayar la operación antes de empezarla con el paciente, usando los órganos impresos que representan la exacta situación con la que van a tener que trabajar en realidad. Esto va a disminuir dramáticamente la cantidad de errores y aumentar la tasa de éxito.

Pero, en el mediano plazo, tal vez la consecuencia más dramática que surgirá debido a los avances en la impresión 3D de los tejidos y órganos será la producción de la carne artificial. En 2012, el fundador de PayPal e inversor de tecnología Peter Thiel invirtió en una startup llamada Modern Meadow, que está desarrollando la tecnología que permitirá el uso de impresión 3D para la producción de hamburguesas de carne artificial.

La importancia de este invento es enorme ya que hoy en día la producción de carne es increíblemente ineficiente. Para producir una sola hamburguesa son necesarias alrededor de 7 metros cuadrados de la tierra. En términos de la energía, para producir 1 caloría de comida vegetal hacen falta solamente 3 calorías, mientras que para producir 1 caloría de carne se necesitan 35 calorías de energía. Según el reciente informe del Institute of Mechanical Engineers, para producir 1 kilogramo de carne son necesarias en total entre 5 mil y 20 mil litros de agua (tomando en cuenta el agua que se usa en la producción de la comida para los animales). Un tercio de toda la superficie disponible del planeta actualmente se usa para la ganadería y la producción de carne es la causa de alrededor del 18% por ciento de las emisiones de gas relacionadas con el calentamiento global. Se estima que en el año 2050 va a haber 70% más demanda por carne y simplemente no hay lugar en la tierra para acomodar esta nueva demanda, debido a la ineficiencia de los métodos tradicionales.

Es por eso que Peter Thiel y otros, están apostando a la tecnología de impresión 3D para la producción de carne. Dijo Thiel, "si miras la intensidad de todos los recursos necesarios para producir una hamburguesa es un verdadero desastre ambiental".

La empresa Modern Meadow está consciente de que la carne impresa es algo muy nuevo para mucha gente y que va a llevar tiempo para la adopción masiva de esta nueva fuente de alimentación. Explica el representante de la empresa: "La adopción de este tipo de producto por el consumidor puede presentar ciertos desafíos. Apuntamos primero a los consumidores vegetarianos y los que prefieren no comer carne por las razones éticas".

Impresión 3D en Alimentación

Después de hablar de los procesos de imprimir edificios, carne artificial y órganos para trasplantes, quizás no sea tan sorprendente en comparación el gran entusiasmo que hay sobre el usar las impresoras 3D para la preparación de comida. Los cocineros digitales amateurs han modificado impresoras Open Source como RepRap para crear máquinas que imprimen galletitas, chocolates y mucho más. Pastelería es una de las primeras aplicaciones en impresión de comida porque estos productos suelen estar hechos de un solo material, y por lo tanto es fácil modificar una impresora 3D existente para adaptarla a este propósito.

En términos generales, el trabajo de cocinar puede ser dividido en tres fases:

(1) Mezclar insumos

(2) Colocar insumos

(3) Aplicar un tratamiento (ej. de calor)

La NASA recientemente otorgó financiamiento a una empresa llamada SMRC justamente para crear un sistema que puede manejar estos tres aspectos de creación de comida de forma muy general. La impresora, también a base del proyecto RepRap, tiene la capacidad de mezclar insumos primitivos en una gran variedad de comidas. La computadora digitalmente controla no solamente el proceso de impresión, sino también el proceso de mezclar y la aplicación de calor. Dado que es un desarrollo a base de un proyecto abierto, seguramente pronto vamos a tener un equipo independiente de entusiastas que van a crear algo parecido para el uso público.

Hay mucho debate acerca de si todos vamos a tener una impresora 3D en casa. La respuesta es simple: algunas sí, otras no. La tecnología de cocina digital es tan sencilla y tan divertida que seguramente dentro de tres a cinco años todos vamos a tener una impresora 3D para comida al igual que hoy tenemos microondas (y algunos tal vez se acordarán que hace un tiempo no tan lejano un microondas parecía ciencia ficción). Por otro lado, es difícil ver un escenario donde tiene sentido comprar una impresora de edificios o de órganos para el uso personal.

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Impresion 3D en Medicina, Alimentacion y Construccion

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Entre los desafíos principales de las políticas públicas de cualquier país, uno siempre encuentra tres problemas grandes: vivienda, salud y alimentación.

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Innovación

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Ya han pasado casi 20 años desde que en 1995 Tim Anderson y Jim Bredt, estudiantes del MIT en aquel tiempo, decidieron sustituir la tinta de una impresora por un polvillo... fue el nacimiento de la impresión 3D. Pero no fue hasta 2012 cuando se inició la autentica revolución mediante el abaratamiento brutal de las impresoras 3D y su salto al mercado del gran consumo de la mano de firmas como Cubify. Los costes caen a velocidad luz, tanto es así que todos los pronósticos apuntan a la colonización por las impresoras 3D del hogar doméstico de aquí a diez años,... o menos. Y es que apenas estamos en los inicios de una nueva revolución...

El mercado tiene la madurez necesaria para crecer ahora, de hecho será el sector de mayor crecimiento en los próximos años gracias a la bajada de costes y al progreso hecho en materiales empleados o en la resolución 3D. Es un mercado millonario que verá nuevas oportunidades de negocio y la desaparición de algunas profesiones relegadas al olvido. Pero es imparable, cambiará el mundo y la industría tal y como la conocemos. La producción de objetos ya dio el salto de las fábricas al hogar gracias a impresoras low-cost como Buccaneer o The Micro 3D.

Las noticias sobre la impresión 3D se suceden a gran velocidad, algunos hablan de una posible burbuja y es algo normal en toda tecnología que se pone de moda. Hay muchas expectativas vertidas en ella y se esperan grandes cosas, algunas son meras elucubraciones. En el futuro, todo lo que queramos saldrá de una impresora 3D, puede que hasta abra la puerta hacía el hombre biónico. Pero por ahora son muchas las dudas y no se sabe muy bien cuál será su utilidad para el ciudadano de a pie. Por ello decidimos hacer este artículo.

Impresoras 3D, desde prótesis hasta hamburguesas...

Prótesis, piezas de ingeniería - Airbus y Boeing imprimen piezas en 3D para sus aviones-, juguetes, joyas y esculturas basadas en geometría tridimensional, objetos de uso común o para decorar, comida impresa en restaurantes y panaderías, tejidos impresos a partir de células madre, incluso armas, jardines, ropa y calzado personalizado, instrumentos musicales, hamburguesas y terrones de azúcar, muebles o casas y hasta coches... casi todo parece poder salir ya de una impresora 3D. En realidad ya afecta a todo tipo de sectores de actividad.

Las más baratas sólo imprimen en plástico -hay dos tipos de material, el PLA ecológico a partir del maíz y el ABS utilizado para las piezas de LEGO- pero las más caras pueden hacerlo en casi cualquier material, desde el acero hasta titanio, azúcar o textiles y metales preciosos. Hemos pasado de los prototipos a la impresión de objetos domésticos personalizados... Ya existen plataformas o redes sociales en las que los usuarios de impresoras 3D pueden compartir sus diseños o descargar modelos 3D para imprimir lo que quieran en sus casas, hasta pueden vender sus obras impresas. Cubify, Shapeways o Thingiverse son buenos ejemplos, incluso en la propia Amazon.

Lo que está claro es que uno de los mayores desafíos de la lucha por los derechos de autor se jugará en el campo de la impresión 3D. Mientras tanto, el autentico desafío de la impresión 3D tendrá lugar en la investigación científica y médica por medio de las bioimpresoras 3D capaces de imprimir tejidos humanos como por ejemplo tejidos nerviosos, vasos sanguíneos, hasta lograron recrear tumores y puede que en un futuro no muy lejano se podrá imprimir órganos para su transplante en el cuerpo humano. Hablamos de ello en un artículo sobre las aplicaciones de las bioimpresoras en el mundo medical y la ciencia, pero por ahora... descubramos algunas de las aplicaciones más curiosas e innovadoras para las impresoras 3D.

El toque final a la decoración de tu hogar, una copia de un Matisse o un Van Gogh a un precio de infarto, por menos de 360€. La rusa Prixel ha desarrollado una tecnología que puede reproducir en 3D el relieve de una pintura. Luego se le aplica una impresión con tintas fotopolímeras en la superficie, entre cinco-seis y veinte capas. El resultado es una réplica en 3D que captura a la perfección los trazos del artista, textura, color y brillo. Es todo un mercado para los museos ya que podrían vender réplicas de pinturas o -en el futuro- la info 3D para su impresión en casa. | Rbth

Diseñado para la asignatura de Intermedia Arts en la Universidad de Maribor, en Eslovenia, los estudiantes adaptaron impresoras 3D para imprimir con material orgánico. Se trata de una suerte de tinta orgánica compuesta por una mezcla de semillas, tierra, agua y nutrientes. Para el soporte, han usado un material aislante llamado Styrodur cubierto de fieltro reforzado con esponja. La idea combina tecnología, arte y a la vez naturaleza. Permite la creación de diseños vivos, una visión sin lugar a duda muy innovadora en el ámbito de la jardinería. | 3D Printing Industry

Imagina que pudieras dibujar estructuras tridimensionales a mano alzada sin necesidad de usar ningún soporte en papel, directamente en el aire. Ya es una realidad gracias a Lix, la impresora 3D más pequeña del mundo. No sigue el patrón enviado desde una aplicación sino los trazos dictados por tu creatividad. Funciona un poco como una pistola térmica aunque es capaz de generar filamentos de plástico muy finos y robustos que se secan muy rápidamente. Es básicamente una tinta plástica que se derrite y enfría casi al instante para que puedas crear esculturas en el aire. Su potencial en el arte, el diseño o la arquitectura es simplemente ilimitado. | Kickstarter

La neoyorquina American Pearl usa impresoras 3D diseñadas para la creación de joyas bajo demanda. Por ahora usan patrones propios pero en un futuro los clientes podrán crear sus propias piezas e imprimirlas directamente en oro, plata o platino. La sintonización 3D permitirá calentar el polvo de oro con láser para que se derrita en varias capas hasta dar vida a una nueva joya; en la actualidad se usa modelos termoplásticos, luego moldes de látex o silicona en los que se vierte el oro. Abre muchas puertas a un futuro muy prometedor ya que abarata los costes frente a la fabricación tradicional, permite dar vida a creaciones de una complejidad nunca vista antes y dará el poder de la creación directamente a los clientes ya que podrán elegir el tamaño, tipo de metal, color, forma,... la tecnología de impresión 3D es una tecnología disruptiva para el sector de la joyería. | Think Big

La tecnología de impresión 3D está revolucionando el mundo del calzado. New Balance usa esta tecnología para personalizar zapatillas de correr creando suelas que se adaptan a las necesidades de cada atleta, mejorando su rendimiento. Utilizan los datos biomecánicos del atleta, obtenidos mediante sensores de movimientos y potentes algoritmos, para diseñar suelas personalizadas. Puma, Nika o Adidas usan también impresoras 3D para la creación de prototipos, lo que abarata y acorta los procesos de diseño y creación ya que antes se usaban maquetas hechas de arcilla, madera y tejidos. En España la empresa Recreus inventó el filamento flexible llamado Filaflex con el que crearon las zapatillas Sneakerbot II para demostrar una de las aplicaciones posibles de su tecnología. Puede que el futuro nos permita imprimir nuestras propias zapatillas antes de salir de casa. | abc

Nuevo lenguaje estético en el mundo del diseño textil

La impresión 3D se puede usar no sólo para imprimir zapatos sino también prendas de vestir, sombreros, bolsos y otros accesorios de moda. Kipling lanzó el primero bolso impreso 3D usando una malla formada por monos y ramas, la diseñadora Iris Van Herpen incluyó en su colección Biopiracy un vestido impreso en 3D, Electroloom desarrolló una tecnología de impresión textil usando un tejido compuesto sintético y orgánico, el diseñador Francis Bitoni creó gracias a la tecnología de MakerBot el vestido Bristle usando el diseño asistido por ordenador...

Se están creando nuevas iniciativas y tendencias en la industría de la moda. Otro proyecto interesante es Open Knit. Nos acerca al proceso de creación textil con un fabuloso proyecto de impresión 3D que se puede armar en casa, construyendo la impresora 3D, descargando la app Knitic e imprimiendo su propia ropa para compartirla luego online. Han creado las cuatro primeras prendas impresas en 3D de código abierto del mundo, demuestra el gran potencial de Openknit. Comienza una nueva era en la fabricación de prendas textiles, en el futuro se podrá imprimir en casa su propia ropa usando patrones digitales descargados de Internet... ya se puede, desde Thingiverse.

De lo digital a lo analógico, vinilos impresos en 3D

La impresión 3D también puede ser útil para escuchar música, convirtiendo ficheros de audio digital a lo analógico. Se logra creando discos de vinilo en una imprecara 3D que usa resina, y gracias a una técnica desarrollada por la editora de Instructables Amanda Ghassaei. Logró imprimir información de audio en los surcos de los discos aunque estos surcos ocupan diez veces más espacio que los de un vinilo clásico. Por ahora la calidad del audio es muy baja, algo que se solventará a medida que las impresoras 3D mejoren su resolución y longitud de paso vertical. Amanda da explicaciones detalladas del proceso de conversión e impresión junto al software y ficheros necesarios para la impresión 3D,... por lo que podrás crear vinilos desde tu propia casa. | Instructables

Filetes de diseño 3D, la carne del futuro está llegando

Aunque todavía no se haya impreso ninguna hamburguesa usando una impresora 3D, se está inyectando fondos importantes en el desarrollo de lo que será la primera impresora 3D de carne del mundo. Modern Meadow es la empresa que lidera este innovador proyecto. No hay duda de que los filetes de carne impresos en 3D formarán parte del menú del mañana, afirman que esta carne de diseño aportará las mismas proteínas y nutrientes que la carne auténtica. Para lograrlo, se usarán las mismas técnicas que las utilizadas para el cultivo de tejidos, sin sacrificio animal de por medio. Una autentica revolución para la industría cárnica y la solución final a todos los males provocados por este importante sector, desde el maltrato animal hasta los daños en el medioambiente. | Crain's

Instrumentos de música cobrando vida con impresión 3D

La primera guitarra acústica impresa fue obra del diseñador industrial Scott Summit, luego otros también lo intentaron con bastante éxito. El ingeniero Olaf Diegel no sólo logró construir una guitarra eléctrica sino una banda entera: bajo, batería y un teclado. Para lograrlo usó impresoras 3D de Cubify y Duraform como materia prima. Los instrumentos son totalmente funcionales y, según Olaf, las partes impresas combinadas con metal y madera apenas afectan a la acústica del instrumento. Ya están a la venta en Odd si te interesa. De cara al futuro, podemos imaginar fácilmente una situación en la que quieres una réplica de la guitarra tocada por tu música favorito. | Odd

Hogares impresos en 3D: muebles y objetos de decoración

La tendencia del mercado es imparable y se dirige hacía una democratización de las impresoras 3D... se hacen más asequibles, más manejables y más pequeñas. Existe ahora mismo una carrera para abaratar los costes de producción de las impresoras 3D y convertirlas en productos de gran consumo que cualquiera pueda usar. Primero fue Cubify con sus modelos Cube orientados a la impresión de pequeños objetos de decoración, juguetes y accesorios para usar en el hogar. Hasta crearon una tienda donde los clientes pueden subir sus creaciones, compartirlas y vender los modelos que crean. Luego están las impresoras Buccaneer -menos de 500$- o The Micro 3D -unos 300$- que nacieron del éxito de sus campañas de crowdfunding en Kickstarter. Si lo que quieres es imprimir los muebles, ya existe BigRep ONE, una impresora capaz de imprimir muebles de diseño -aunque cuesta 40mil$.

Prótesis de bajo coste, cambiando la vida de miles de personas

Hablando de las prótesis, son muchas las historias pero nos centraremos en el ejemplo de Daniel Omar, un adolescente e inocente víctima de la guerra en Sudán donde perdío ambas manos al esconderse de una bomba. Cuando el fundador de Not Impossible Lab, Mick Ebeling, supo de su historia, reunió a un equipo de expertos en ortopedia e impresión 3D con el objetivo de crear una prótesis libre de patentes o limitaciones, una prótesis low-cost y de código abierto... había nacido el proyecto Daniel. Hoy tienen una prótesis funcional por menos de cien dólares. No es tan sofisticada como las que se realizan en laboratorios de occidente pero se puede imprimir una y otra vez según las necesidades de las víctimas. Más historias... la de esa niña de 9 años o ese niño de 5 años.

3D Print Canal House, casas y edificios impresos en 3D

A día de hoy ya existen varios proyectos de impresión de casas pero nos vamos a centrar en uno de los más creativos e interesantes -además ya está en marcha- se trata del edificio 3D Print Canal House que se está construyendo actualmente en la ciudad de Amsterdam. Este proyecto salió de las mentes de los arquitectos del estudio Dus Architect's y se inspira en el diseño tradicional de las casas holandesas de Amsterdam. Han decidido usar plásticos reciclables y ecológicos para crear las diferentes piezas que luego se ensamblarán en la misma obra para de este modo ahorrarse en costes de transporte. Han tenido que construir para la ocasión una impresora 3D llamada Kamer Maker ya que no existía en el mercado impresoras capaces de fabricar piezas de tales dimensiones. El cemento ha sido sustituido por un plástico de origen vegetal más sostenible, y que genera menos residuos. Se puede decir que ha nacido el primero proyecto de casas LEGO a gran escala; hay otros proyectos como el de las casas prefabricadas chinas de WinSun Decoration Design Engineering. | The Verge

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25 usos inteligentes e innovadores de la impresión 3D que no conocías

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Ya han pasado casi 20 años desde que en 1995 Tim Anderson y Jim Bredt, estudiantes del MIT en aquel tiempo, decidieron sustituir la tinta de una impresora por un polvillo... fue el nacimiento de la impresión 3D.

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Competencia

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Centro profesional de impresión 3D en Madrid. Imprimimos tus ideas, prototipos y proyectos. Venta de las mejores impresoras 3D del mercado.

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Introducción

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Integración de la impresión 3D en el moldeo por inyección

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Integración de la impresión 3D en el moldeo por inyección

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Aspectos técnicos

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Stratasys, especializado en impresión 3D y soluciones de fabricación aditiva, ha anunciado que Hasco, fabricante del moldes internacional, ha desarrollado un método rápido y económico de fabricar volúmenes reducidos de prototipos moldeados por inyección integrando la impresión 3D de Stratasys con su sistema de moldeo de cambio rápido K3500.

Mediante este enfoque innovador, en las molduradoras se pueden cambiar rápidamente los núcleos para fabricar distintos productos, permitiéndoles producir de forma económica volúmenes reducidos de piezas para muestras, prototipos y pequeñas tiradas.

Hasco propone imprimir en 3D los núcleos en material de gran resistencia Digital ABS de Stratasys (mediante el sistema de producción Objet500 Connex). Con un núcleo de molde impreso en 3D en pocas horas, los responsables pueden realizar modificaciones de diseño en el producto reduciendo notablemente tiempo y costes respecto los métodos de mecanizado convencionales.

"Con unos ciclos de comercialización más reducidos que nunca y la caída en las cantidades de producción, nuestros clientes buscan ahora soluciones que les permitan tener prototipos de forma rápida y económica", explica Dirk Paulmann, vicepresidente ejecutivo de Ventas y desarrollo empresarial de Hasco. "En comparación con los núcleos convencionales de metal o aluminio, nuestro nuevo enfoque ofrece a los responsables la flexibilidad necesaria para fabricar y cambiar rápidamente los núcleos, lo que hace que sean mucho más productivos y rentables. Combinando nuestro antiguo legado en fabricación de moldes con la experiencia pionera de Stratasys en impresión 3D de moldes de inyección, esta técnica que une lo mejor de ambos mundos y se puede considerar el futuro del prototipado y fabricación de bajo volumen".

Al fabricar un tapón sellante para su accesorio de fijación A8001 estándar industrial, Hasco identificó que las paredes del tornillo sellante de plástico ABS necesitarían un espesor de 12 mm para sellar el elevado número de orificios roscados. Con esta geometría estaba claro que el tornillo no podría fabricarse con el proceso convencional de moldeo por inyección.

Con el nivel de complejidad que permite la impresión 3D PolyJet de Stratasys, Hasco rediseñó el tornillo con un espesor de pared reducido y seguidamente imprimió en 3D un núcleo de molde con nuevas especificaciones para probar la integridad del diseño antes de la producción en serie.

"La velocidad del proceso fue increíble", explica Paulmann. "Mediante nuestro sistema de producción 3D Objet500 Connex fabricamos las piezas de la cavidad que conforman el polímero (como los núcleos y rampas) en solo seis horas, frente a las 24 horas que necesitábamos antes. A continuación, trabajamos con los especialistas en prototipado Canto Ing. GmbH, Lüdenscheid para finalizar los núcleos impresos en 3D y poner a prueba el molde de muestra. Quedamos encantados con el resultado, los primeros tornillos sellantes estaban listos para montar en nuestra unidad en el plazo récord de solo cuatro días.

"Mediante el uso de productos Hasco estandarizados de tecnología probada y la avanzada impresión 3D de Stratasys, el proyecto ha demostrado que es posible implantar esta innovadora aplicación de tecnología rápida en el proceso de moldeo por inyección. Para la producción de prototipos de bajo volumen en el material del producto final, la capacidad de cambiar moldes rápidamente con una cavidad impresa en 3D supone una alternativa rápida y económica a los métodos convencionales", añade.

Nadav Sella, director de herramientas de fabricación de la unidad de negocio vertical de Stratasys, concluye, "Estamos entusiasmados de que esta colaboración haya permitido desarrollar el proceso de moldeo por inyección de bajo volumen y las eficiencias de fabricación resultantes que se han conseguido. Creemos que se trata de un área de aplicación con un gran potencial y seguiremos trabajando con socios como Hasco para seguir ampliando las ventajas de la fabricación aditiva en el mundo de la fabricación e inyección de moldes".

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Integración de la impresión 3D en el moldeo por inyección - Impresoras 3D

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Stratasys, especializado en impresión 3D y soluciones de fabricación aditiva, ha anunciado que Hasco, fabricante del moldes internacional, ha desarrollado un método rápido y económico de fabricar volúmenes reducidos de prototipos moldeados por inyección integrando la impresión 3D de Stratasys con su sistema de moldeo de cambio rápido K3500.

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Introducción

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10 Cosas Sorprendentes hechas con Impresoras 3D

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10 Cosas Sorprendentes hechas con Impresoras 3D

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Innovación

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Construcción de casas con impresora 3D a gran escala

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Construcción de casas con impresora 3D a gran escala

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Innovación

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Construcción de casas con impresora 3d a gran escala - Tecnología contour crafting

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Sistema para "imprimir" viviendas completas en menos de un día (Ver más en http://www.construccioneingenieria.org/2013/01/fabricar-casas-con-impresora-3d-gran.html). Mediante la tecnología Contour Crafting (CC), preparada para la construcción por capas, hace posible la fabricación automatizada en tan sólo 20 horas de toda la estructura completa, así como sus sub-componentes.

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Empresa china construye casas mediante impresión 3D

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Empresa china construye casas mediante impresión 3D

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Innovación

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Teléfonos, zapatillas, prótesis y ahora casas. La creación de las impresoras 3D ha sido un gran descubrimiento para la humanidad. En la actualidad, el invento está sirviendo para fabricar de manera más rápida todo tipo de objetos e incluso ayuda en los avances de la medicina.

Teniendo en cuenta este progreso, la compañía china 'Winsun' ha optado por crear impresoras 3D gigantes que permitan una construcción de edificios más rápida, con menos materiales y menos costosa.

La impresión 3D permite ahorrar un 60% en materiales, 70% en tiempo y un 80% en costes

En Winsun ya han logrado construir un bloque de apartamentos de cinco pisos y 1.100 metros cuadrados en China usando la macro impresora. Con ella puden llegar a construir 10 casas en 24 horas. La técnica que utilizan en la empresa incluso permite ahorrar en el 60% de los materiales que se utilizan en el método tradicional, el 70% en el tiempo de creación y el 80% de los costes laborales.

Para hacerlo posible, la compañía china ha desarrollado impresoras con unas dimensiones de 6 metros de altura, 10 de ancho y 40 de largo. Utilizan a su vez material reciclado de construcción: una combinación de cemento, residuos industriales, como el vidrio, y un componente de endurecimiento.

La impresora 3D deposita el material por capas para crear las partes de la vivienda y por último, las piezas se transportan, se unen y finalmente se instalan para formar las construcciones.

Las máquinas tienen unas medidas de 6 metros de alto, 10 de ancho y 40 de largoCon la producción 3D el coste total de producción de una casa es de cuatro mil euros y supone una notable reducción del precio respecto de las que se construyen las técnicas propias del sector de la construcción.

Por el momento, los edificios creados serán utilizados como oficinas en un parque industrial de Shangai sin embargo, tras comprobar que funciona, China quiere abrir el proyecto a otros mercados.

Técnicas de creación

Las impresoras de construcción Winsun 3D utilizan una tecnología de modelado por deposición fundida -Fused Deposition Modeling (FDM) - para depositar los materiales en un proceso que es similar a apretar glaseado en una manga pastelera.

Utilizando un sistema CAD como si fuera una plantilla, un ordenador controla el depósito de hormigón con endurecedores especiales para que cada capa sea lo suficientemente fuerte como para soportar la siguiente, a través de un brazo mecánico.

El sistema ha sido creado por el profesor Behrokh Khoshnevis, quien asegura que la construcción 3D permite fabricar edificios con más capacidad para soportar movimientos sísmicos.

Aseguran que los edificios creados tienen una capacidad mayor para soportar movimientos sísmicos Las máquinas sin embargo, todavía dejan trabajo para la mano de obra humana, como la instalación de cables, ventanales y puertas.

En los últimos años, el método se ha ido perfeccionando y han conseguido para crear estructuras ni tampoco es pionero en demostrar -con éxito- mayor eficacia y mejores resultados. Winsun no ha sido la única empresa que ha intentado llevar a cabo un proyecto la técnica para la construcción de varios edificios en un solo día.

desde el año 2012 las impresoras 3D de gran tamaño permiten fabricar edificios y, en ese mismo año, consiguieron levantar una casa de dos plantas en 24 horas.

Por su parte, investigadores de la Universidad del Sur de California también demostraron técnicas de impresión 3D para construir edificios enteros en proyecto 'Contour Crafting' que combina la técnica de producción 3D con elementos de robótica. Las máquinas menos de un día. La tecnología se desarrolló gracias al se pueden acoplar a las paredes y pueden construir en vertical los edificios. De esta manera, las piezas se fabrican en la misma zona de construcción.

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Una empresa china fabrica impresoras 3D que permiten construir 10 casas en 24 horas

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Teléfonos, zapatillas, prótesis y ahora casas. La creación de las impresoras 3D ha sido un gran descubrimiento para la humanidad. En la actualidad, el invento está sirviendo para fabricar de manera más rápida todo tipo de objetos e incluso ayuda en los avances de la medicina.

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Llegan nuevos materiales para la impresión 3D

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Llegan nuevos materiales para la impresión 3D

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Materiales

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La difusión que está alcanzando la impresión 3D tiene su origen en el descenso de precios de las máquinas, que ya puede decirse que son asequibles para el consumo en el hogar. Esto se une a la facilidad para adquirir a través de Internet el plástico que sirve de materia prima. La Red también proporciona, para los no versados en diseño tridimensional, una buena cantidad de modelos que se comparten abiertamente. Uno de los límites a esta expansión se encuentra, sin embargo, en la poca diversidad de materiales para imprimir objetos.

La materia prima más utilizada para hacer funcionar a las impresoras 3D son los plásticos ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) y los PLA (ácido poliláctico), llamados termoplásticos por su capacidad para fundirse a altas temperaturas. Esta característica es imprescindible para la impresión en tres dimensiones, ya que el material debe ser expulsado a través de una boquilla en forma de filamento. Al contacto con el aire se produce un enfriamiento repentino que convierte al plástico en estado sólido.

Debido a este proceso los requisitos para que un material pueda ser usado por una impresora 3D están firmemente delimitados. Por lo que la introducción de novedades en este ámbito es una tarea compleja. Pese a todo, la compañía Emerging Objects se ha propuesto llevarla a cabo. Sus experimentos con diversos tipos de sustancias están ampliando el tipo de materia prima utilizable. Como consecuencia aumentan las posibilidades de construir objetos, con diferente textura y otras propiedades físicas.

Madera, nailon o cemento

El plástico queda arrinconado por la diversidad de materiales con los que trabaja Emerging Objects. El nailon, la madera o el cemento son algunos de ellos, pero también han ideado formas de concentrar en materia prima el papel, la sal y los acrílicos. Con ello su intención es incrementar el potencial de la impresión 3D como técnica para complementar la arquitectura, el diseño de interiores, de muebles y de objetos en general.

Los nuevos materiales tienen características que los hacen francamente atractivos. Aunque aún continúa la experimentación para optimizarlos, constituyen una alternativa barata y procedente del reciclaje. La compañía quiere que sean más fuertes y modificables. El fin último es el que comparte la impresión 3D: replantear las formas de fabricación y construcción actuales.

El cemento se consigue mediante un polímero basado en este material, al que se le añade fibra para incrementar su solidez. La sustancia se combina con un líquido para crear la mezcla que saldrá por la boquilla de la impresora 3D. La madera, la sal y el papel constituyen alternativas verdes a los plásticos comúnmente utilizados. No sólo por sus propiedades más benignas con el medio ambiente sino porque la obtención es a partir de materiales reciclados. Aunque ya se han inventado máquinas para reutilizar residuos caseros y conformar plásticos utilizables por máquinas convencionales.

La materia prima basada en madera se compone de diferentes tipos de madera reciclados, ofreciendo como resultado final un material rígido y fuerte. El uso del papel aún se encuentra en fase de desarrollo por la empresa, pero de momento se crea a partir de hojas de periódicos. El nailon, por su parte, moldea objetos blancos y tiene la propiedad de ser relativamente flexible y poroso. La textura final de los materiales tiende a imitar la que tenían en origen.

Nuevos materiales, nuevos usos

La utilización de nuevos materiales, más allá de los plásticos que han acaparado la atención hasta ahora, abre las posibilidades de crear nuevos objetos o a dedicar éstos a usos diferentes. La madera, por ejemplo, está llamada a dar un vuelco a la decoración de interiores practicada mediante impresión 3D.

El polímero de cemento puede encontrar aplicaciones en arquitectura. Las impresoras 3D podrán diseñar estructuras que hasta este momento sólo era posible crear en fábricas. Particularmente en las reparaciones es donde este material podría tener un protagonismo mayor. Desde Emerging Objects afirman que la mezcla es más fuerte que el hormigón convencional.

Los nuevos materiales también podrán asumir el papel de objetos cotidianos, como lámparas, percheros o pequeños muebles. Incluso se podrían introducir en la construcción de juguetes, aunque en este ámbito los plásticos dan un buen resultado. Para impulsar su expansión, la compañía ha procurado que sus desarrollos sean compatibles con cualquier impresora 3D.

Pero éstos no son los únicos experimentos que se están llevando a cabo. Otras compañías están coqueteando con la idea de imprimir carne en 3D, tal y como suena. En un futuro no muy lejano algunos alimentos de nuestra dieta podrán haber salido en última instancia de una impresora. Los investigadores están tratando de reproducir en el laboratorio la textura y el sabor de músculos y tejidos animales.

Esta tarea entronca con la voluntad de otros científicos de reproducir tejidos humanos. En esta ocasión con otro objetivo, el de imprimir órganos en 3D. Este logro representaría un salto de altura para la medicina, ya que la escasez en la donación se podría compensar con la síntesis de modelos artificiales.

Imagen superior: fdecomite

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Llegan nuevos materiales para la impresión 3D

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La difusión que está alcanzando la impresión 3D tiene su origen en el descenso de precios de las máquinas, que ya puede decirse que son asequibles para el consumo en el hogar. Esto se une a la facilidad para adquirir a través de Internet el plástico que sirve de materia prima.

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Diseño de una impresora 3D capaz de crear múltiples objetos simultáneamente 

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Diseño de una impresora 3D capaz de crear múltiples objetos simultáneamente 

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Intorducción

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Salud

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Impresora 3d dental - Natalia Contigiani

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www.nataliacontigiani.com.ar Explicación básica del uso de la Tecnología CAD CAM (diseño asistido por computador - manufactura asistida por computador) en Odontología. La obtención de la pieza (corona, carilla, etc..) se realiza por método sustractivo a través de una máquina talladora que talla el bloque de material según previo diseño digital de la restauración.

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Salud

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Aplicaciones de las impresoras 3D en medicina

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Aplicaciones de las impresoras 3D en medicina

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Salud

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Salud

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Modelado y escaneo 3D

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Las impresoras 3D son unos periféricos impresionantes que nos ayudan a llevar modelos y diseños 3D a la realidad, ya sea con consumibles de plástico, filamento flexible o reciclado, pero para que las impresoras 3D tengan algo que imprimir primero es necesario diseñar los modelos 3D. Para ello utilizamos software para impresoras 3D que nos permiten diseñar en 3D y programas para imprimir en 3D. El diseño para su posterior impresión requiere de varios tipos de software, desde el que nos permitirá editar cualquier objeto para diseñarlo como queremos hasta el software que convertirá este diseño en un lenguaje gcode comprensible por nuestra impresora 3D. Aquí recopilamos algunos de los programas de modelado 3D más interesantes y algunas alternativas:

Diseño 3D:

Google Sketchup, uno de los programas más famosos y potentes de la lista. Aunque en un principio se enfocó a otro tipo de diseños, ahora también tiene en cuenta la impresión 3D entre los objetivos de Google Sketchup, para ello se han desarrollado varios plugins que lo hacen compatible con archivos STL. Web: SketchUp

Alternativas: Netfabb (de pago), TinkerCad

Diseño paramétrico y técnico 3D:

OpenSCAD es un software para modelar objetos sólidos, a diferencia de otros programas de diseño 3D artístico, OpenSCAD nos permite modelar objetos reescalables o paramétricos con gran precisión. El sistema de modelado mediante scripts produce CSG y es compatible con los formatos DFX, STL y OFF, diseñados para su uso en ingenierías, no con aplicaciones artísticas. Web: OpenSCAD

FreeCAD es un software de diseño general que permite diseños paramétricos 3D en CAD, MCAD, CAx, CAE y PLM, además de diseños mecánicos y todo tipo de diseños de productos, ingeniería o arquitectura. Es 100% open-source y modular por lo que no es dificil encontrar plugins que amplíen sus funcionalidades. Web: FreeCAD

Alternativas: Solid Edge, Autodesk Inventor.

Diseño Artístico:

Blender se utiliza sobre todo para animaciones 3D y diseños artísticos en los que las texturas, la física y los movimientos cobran importancia. Es un software que nos puede ayudar a modelar objetos de cualquier forma. Web: Blender

Alternativas: 3DS Max, Shade 3D

Convertidor de formatos 3D:

Meshlab es un software open source, portable y ampliable para procesar y editar mallas 3D, con Meshlab podremos generar objetos en formato PLY, STL, OFF, OBJ, 3DS, COLLADA, VRML, DXF, GTS, U3D, IDTF, X3D listos para seguir hacia la impresión 3D. Web: Meshlab

Alternativas: Meshmixer

Generadores de GCode:

Slic3r es una herramienta que convierte objetos 3D digitales en intrucciones comprensibles por las impresoras 3D. Para ello corta los modelos en capas horizontales y genera códigos gcode que indican a la impresora dónde mover el extrusor y la cantidad de material que debe extruir. Web: Slic3r

Alternativas: SuperSkein, ReprapHostSoftware

Software para imprimir en 3D

Repetier-Host es el software que se encargará de enviar todos los parámetros e indicaciones necesarias a la impresora 3D. Una vez obtengamos el gcode del modelo 3D que queramos Repetier es el software encargado de mantener funcionando la impresora 3D. Integra Slic3r para crear los códigos gcode. Web: Repetier

Printrun Pronterface es un software mucho más simple que Repetier, open source, multiplataforma y con algunas configuraciones adicionales y de configuración más visibles aunque con menos funciones integradas. Web: GitHub

Alternativas: Makerbot MakerWare (sólo para Makerbot)

Utilizar el software para impresoras 3D correcto y perfectamente configurado es muy importante, además tiene que ser un software actualizado con las capacidades de nuestras impresoras 3D ya que en cada nuevo firmware, versión o modelo las impresoras 3D mejoran sus capacidades, un buen software de diseño 3D, modelado 3D, generador de gcode para impresoras 3D o un buen host que nos ayude a gestionar nuestra impresora 3D son imprescindibles.

Si conoces algún software para impresoras 3D distinto o que mejora las capacidades de los mencionados no dudes en comentarlo.

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Las impresoras 3D son unos periféricos impresionantes que nos ayudan a llevar modelos y diseños 3D a la realidad, ya sea con consumibles de plástico, filamento flexible o reciclado, pero para que las impresoras 3D tengan algo que imprimir primero es necesario diseñar los modelos 3D.

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CATÁLOGOS IMPRESORAS Y PRODUCTOS CON PRECIOS

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CATÁLOGOS IMPRESORAS Y PRODUCTOS CON PRECIOS

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Impresoras

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Comprar Impresora 3d | Catálogo de Impresora 3d en SoloStocks

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Los mejores productos y precios de Impresora 3d - Venta de Impresora 3d de nuestras empresas

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Modelado y escaneo 3d

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Si quieres crear tus propios diseños para no depender de los que encuentres en los marketplace, pero aún no eres experto en el tema, presta atención a este artículo. Te mostraremos tres programas de diseño 3D gratuitos y fáciles de usar con los que podrás hacer tus primeros pinitos e imprimir en 3d con tu filamento pla o lo que elijas.

Probablemente sea el más fácil de usar de los que vamos a hablar y, por tanto, el más popular de todos los programas CAD. TinkerCAD puede ser manejado por usuarios sin experiencia previa en la impresión 3D o CAD. Lo que lo hace tan sencillo es que utiliza formas básicas como bloques de construcción para formar diseños.

Otra característica interesante es la posibilidad de importar una imagen vectorial en 2D y convertirla fácilmente en un diseño de impresión 3D.

TinkerCAD es compatible con todas las impresoras 3D que utilizan el formato de archivo STL estándar. También permite exportar fácilmente los archivos que haya creado para un programa o dispositivo externo, si desea trabajar más en él o producir algo más complejo.

AutoDesk 123D es bastante similar a TinkerCAD. Se trata de un conjunto de aplicaciones que permiten hacer CAD en diferentes categorías y de muchas formas diferentes.

123D Catch: Sirve para generar modelos 3D a partir de fotos.

123D Circuits: Diseña en CAD circuitos electrónicos.

123D Creature: Sirve para diseñar criaturas, personajes o avatares ficticios en CAD.

123D Sculpt: Permite crear modelos en dispositivos táctiles.

123D Design: Permite crear un modelo desde cero a partir de un diseño básico.

123D Make: Crea modelos nuevos a partir de cortes 2D.

Meshmixer: Sirve para remezclar diferentes diseños en 3D con otros para crear mushups.

SketchUp ha sido en realidad propiedad de Google desde el año 2006 hasta el 2012. Al igual que los otros dos, es un software fácil de usar que permite dibujar formas simples y "ejercer presión" o "tirar" de las superficies para convertirlas en formas 3D. También se pueden crear diseños desde cero o utilizar su almacén de modelos 3D gratuitos y personalizarlos.

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Programas de diseño 3D gratuitos para principiantes - impresoras3d.com

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Si quieres crear tus propios diseños para no depender de los que encuentres en los marketplace, pero aún no eres experto en el tema, presta atención a este artículo. Te mostraremos tres programas de diseño 3D gratuitos y fáciles de usar con los que podrás hacer tus primeros pinitos e imprimir en 3d con tu [...]

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Estado actual y perspectivas
de la impresión en 3D

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Estado actual y perspectivas
de la impresión en 3D

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Introducción

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MATERIALES NECESARIOS PARA LA IMPRESIÓN Y DONDE ENCONTRARLOS

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MATERIALES NECESARIOS PARA LA IMPRESIÓN Y DONDE ENCONTRARLOS

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Materiales

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Si te perdiste los otros artículos de la serie de cuatro, éstos son los enlaces: * Capítulo I: La impresión 3D y sus tecnologías * Capítulo II: Servicios de impresión 3D online * Capítulo III: Impresoras 3D de consumo
Tras varias semanas en las que hemos dado un repaso a todo lo que implica la impresión 3D, hemos querido terminar esta serie de artículos especiales con uno más práctico, en el que os vamos a hablar de los diferentes materiales disponibles en el mercado para imprimir y, lo más importante, dónde podemos conseguirlos, sus precios y sus calidades, con una serie de pruebas y mediciones sobre los mismos.

Fijando los parámetros de prueba

Para llevar a cabo estas pruebas nos hemos puesto en contacto con varias tiendas, y hemos realizado mediciones e impresiones a los mismos productos que ponen a la venta, por lo que os podemos contar de primera mano nuestras experiencias, tanto con los materiales como con las tiendas.

Pero lo primero que vamos a hacer es establecer los parámetros de prueba que vamos a realizar. Lo primero son las herramientas que vamos a usar. En este caso nos vamos a servir de un pie de rey digital para realizar las mediciones de dimensiones, un multímetro para las de conductividad y una impresora RepRapPro Mendel Tricolor para realizar la impresiones.

Aunque con el filamento normalmente se pueden realizar también pruebas de resistencia mecánica, estas propiedades vienen dadas sobre todo por su composición, algo que en la mayoría de casos apenas varía. Nosotros nos vamos a centrar en sus dimensiones, de las que básicamente a la hora de imprimir nos importan dos, el diámetro y la redondez. Aunque a efectos prácticos, los parámetros más importantes a tener en cuenta son el grado de variabilidad del diámetro y la calibración propia de la impresora, de forma que cuando mandemos comandos de extrusión de material, el material que salga por la cabeza caliente sea realmente el que marcamos.

Esto es importante debido a que una gran variabilidad no sólo puede crear deformaciones y errores en la pieza impresa, sino también problemas graves en la impresora 3D, como atascos del cabezal, cable que se parta en mitad de la impresión, y un sinfín de "horrores" que pueden causar desde pequeños inconvenientes a situaciones catastróficas. Por tanto realizaremos una serie de mediciones a lo largo de las muestras de filamento, obtendremos la media, desviación típica y tolerancias finales.

Además del filamento en sí, también es importante la bobina en la que esté enrollado y como lo esté, así como el empaquetado y sellado de los mismos. Comprobaremos también si hay defectos de almacenamiento, como golpes, exposición excesiva a rayos UV y si realmente, la cantidad de filamentos que dicen tener las bobinas se corresponde con la realidad.

Por último, realizaremos varias pruebas de impresión, incluyendo una en la que imprimiremos la misma pieza con los distintos materiales siguiendo sus valores recomendados de temperatura.Para ello, vamos a buscar un modelo 3D de una pieza en una librería de piezas abierta y la imprimiremos con en todos ellos con la Mendel Tricolor, una impresora también de diseño abierto, mostrando que las soluciones abiertas son tan buenas como las propietarias.

En este caso la pieza escogida ha sido un engranaje perteneciente a esta pieza. La decisión de tomar esta pieza se debe a que en ella tenemos curvas, redondeos, rectas, un agujero pequeño y uno grande, así como una hueco para una tuerca hexagonal, un engranaje y un borde separado del cuerpo central. Se trata de una pieza perfecta para comprobar los diferentes problemas que pueden surgir en la impresión 3D: warping, deformaciones, capas inconsistentes y movidas, curvas y rectas deformadas, variación en las dimensiones, etc...

Los distintos filamentos de termoplásticos

Explicado ya lo que vamos a hacer, vamos a hablaros antes muy brevemente de cada uno de los tipos de filamentos que hemos tenido en cuenta y sus propiedades. Hay una gran variedad, aunque el mercado del filamento termoplástico está en continuo desarrollo y surgen materiales nuevos continuamente.

ABS: el acrilonitrilo butadieno estireno es uno de los termoplásticos más usados en la impresión 3D. No es biodegradable, pero es muy tenaz, duro y rígido, con resistencia química y la abrasión, pero que sufre con la exposición a rayos UV. Es soluble en acetona y su densidad es de 1,05 g/cm ³. Requiere una temperatura de cabezal de unos 240ºC y de bandeja de 110ºC. Para que os lo imaginéis, las piezas de LEGO están hechas de ABS.

PLA: el ácido poliláctico es otro de los filamentos estrella de la impresión 3D. Es biodegradable y normalmente se obtiene de almidón de maíz, por lo que al derretirse huele casi a comida y puede usarse para recipientes de comida. La textura de las piezas no queda tan suave como con el ABS, pero sí más brillantes y las esquinas salen mejor. Su densidad es de entre 1,2 y 1,4 g/cm ³. La temperatura necesaria para su impresión es de unos 210ºC con la cama a unos 60ºC.

En ambos casos podemos encontrar, tanto en PLA como en ABS, todo tipo de colores, que van desde el crudo natural, hasta dorados y plateados. Pero además también existen variedades de estos materiales con propiedades especiales. Tenemos por ejemplo colores fosforescentes, que brillan en la oscuridad, o fluorescentes, que brillan al exponerlos a luz UV. También materiales que cambian de color según la temperatura y hasta variedades flexibles o que conducen la electricidad.

HIPS: el poliestireno de alto impacto es un material muy parecido al ABS, y que requiere los mismos perfiles de temperaturas. Suele usarse en combinación con el ABS para hacer piezas con espacios huecos, usando el HIPS como soporte que luego se eliminará con D-Limoneno, con el que es soluble mientras que a él la acetona no le afecta. Al igual que el ABS soporta mal la luz UV y su densidad es de 1,04 g/cm ³. Hemos usado las mismas temperaturas que con el ABS.

PET: el tereftalato de polietileno es uno de los materiales más usados para las botellas y otro tipo de envases. Su principal propiedad es su capacidad de cristalización, generando piezas transparentes con efectos sorprendentes. Es muy fuerte y resistente a los impactos. Su densidad cristalina es de 1,45 g/cm ³. Hemos usado las mismas temperaturas que con el PLA.

Laywoo-d3: material que requiere condiciones de temperatura similares a las del PLA, con la peculiaridad de que si aumentamos o disminuimos unos grados, el color obtenido es más claro u oscuro. Tras enfriarse tiene textura parecida a la madera y las variaciones de temperatura, ya sean controladas directamente, por fluctuaciones o tipo de enfriamiento, dejarán vetas más o menos oscuras.

Ninjaflex: se trata de un revolucionario elastómero termoplástico (TPE) que permite crear piezas con una flexibilidad sorprendente. En sí el filamento tiene prácticamente la consistencia de una cuerda de goma, y las piezas resultantes puede deformarse ampliamente. La temperatura es muy parecida a la del PLA, con el cabezal a 215ºC y la bandeja a 40ºC.

Nylon: el nylon es quizás uno de los materiales más complejos para la impresión 3D. Su principal problema es la falta de adhesión de la pieza a la bandeja, que causa muchos fallos además de un warping muy difícil de controlar. Además suele coger fácilmente humedad, por lo que previamente a la impresión 3D deberemos secarlo en el horno durante 3 o 4 horas. A cambio de todas estas dificultades, el nylon es un material muy resistente, poco viscoso, muy resistente a la temperatura y con distintas variedades que le aportan flexibilidad, transparencia y otras cualidades.

Los resultados de las pruebas

Hemos medido 34 muestras diferentes de filamento de 8 proveedores, comprobado 27 bobinas y realizado 20 impresiones de la misma pieza, junto con algunas más de prueba y otras para los filamentos flexibles, y que os hemos resumido en la siguiente tabla resumida por proveedores y con la pieza correspondiente por fila y columna con la imagen de arriba. De cada filamento hemos realizado 15 medidas a lo largo de la muestra, indicando en las medidas la media con tolerancias obtenidas con un intervalo de confianza del 95 %. Las dimensiones de las bobinas son D: diámetro exterior, d1: diámetro del agujero, d2: diámetro interior, G: grosor, todas ellas en milímetros.

Nos hemos encontrado con 9 tipos de bobinas diferentes, que aparecen también en la tabla y con todo tipo de dimensiones, por lo que si vuestra impresora utiliza un soporte especial para bobinas o usáis el vuestro propio, y requerís que la bobina no sobrepase un tamaño determinado, deberéis tener en cuenta los tipos de bobinas que usan las tiendas para saber si serán compatibles. En todos los casos las bobinas estaban en perfecto estado y la cantidad de filamento era la adecuada, pero aún así os recomendamos que si pensáis hacer un gran pedido de muchas bobinas, pidáis siempre una muestra para saber si cumple con lo que necesitáis.

Tras las medidas, hemos realizado las piezas, comprobando que, aunque en algunos casos las variaciones y valor medio del diámetro de filamento son diferentes a las nominales, con valores que teóricamente podrían ofrecer problemas a la hora de imprimir, con la calibración adecuada todo esto se minimiza y hace apto prácticamente todo tipo de filamento. Hemos usado, como hemos dicho anteriormente, una impresora 3D Mendel Tricolor de RepRapPro y el software Cura. La altura de capa ha sido 0,3 mm, el espesor de las paredes de 1 mm y las capas de abajo y arriba de 0,6 mm con una densidad del 20 %. La velocidad de impresión ha sido de 40 mm/s y la de los movimientos de 120 mm/s.

Realizamos con éxito piezas en todos los materiales, y para ello probamos distintas combinaciones de superficies de apoyo, ya sea con cristal desnudo, cinta Kapton, cinta de carrocero, cartón y uso de laca. El mejor resultado con PLA lo obtuvimos con Kapton, mientras que con ABS fue con laca (proporcionada por Thingibox y siguiendo sus consejos) facilitando su impresión enormemente. Los únicos materiales con los que fue imposible imprimir han sido los nylons, tanto Taulman como chino, que no conseguimos que se pegaran a ningún material ni temperatura.

En la galería tenéis las piezas en los diferentes materiales, incluyendo muestras de las propiedades termocrómicas, fosforescentes y fluorescentes, en ese último caso hay que decir que el rojo es de los que menos se notan. Sobre el Laywoo-D3 hay que decir que su textura sorprende bastante, además de la propiedad de dejar diferentes tonalidades según la temperatura de extrusión, y la pieza en PET transparente tiene un aspecto espectacular.

En cuanto a los materiales con las propiedades más útiles, el ABS conductivo, aunque no puede usarse para imprimir circuitos tiene muchísimos usos para hacer sensores, apantallamientos, etc... Eso sí, su resistencia cambia mucho con la temperatura y en nuestro caso, a 17ºC ambientales, hemos obtenido unos valores de resistencia de 15.550 +/- 943 ohmios/cm, lejos de los 10.000 nominales. Este valor lo obtuvimos haciendo medidas en diferentes tramos con las mismas condiciones ambientales. Para comprobar la variación con la temperatura medimos una muestra de 10 cm a diferentes temperaturas, para luego obtener la fórmula correspondiente mediante una regresión lineal de dichos valores, lo que nos dio la fórmula R = 470·T + 8.266 estando la temperatura (T) en ºC.

Mención especial tienen los dos materiales flexibles que hemos probado, el EcoPLA Flex de FormFutura y el NinjaFlex. El precio es muy similar, 34,95€/0,5kg del primero frente a 36,95€/0,5kg del segundo, pero las propiedades elásticas del NinjaFlex son muchísimo mayores, tanto que llega sorprender. Además hemos comprobado que con ambos se pueden hacer a la perfección piezas "complicadas" como fuelles con opción de Z en espiral y paredes de 0,5 mm de espesor.

Una vez conocida una variedad importante de los materiales que tenemos a nuestra disposición, es hora de saber donde podemos obtenerlos. Vamos a indicaros 4 tiendas españolas, con la enorme ventaja de menores gasto de envío y mayor rapidez de entrega que tienen, y luego algunas tiendas internacionales con materiales poco comunes.

Las tiendas en España

A pesar de que la impresión 3D es relativamente nueva, en nuestro país existen ya varias tiendas dedicadas a la venta de impresoras, piezas, electrónica y filamentos para la impresión. Vamos a mostraros un resumen de las más importantes en diferentes regiones de España:

LEAPto3D es una tienda de Madrid que dispone de todo lo necesario para la impresión 3D: Kits de impresoras 3D Prusa I3 y Air 2, partes sueltas mecánicas y electrónicas para reparar, mejorar o montar por vuestra cuenta como queráis vuestra impresora y, por supuesto, filamento. Se centran en PLA y ABS, tanto de 3mm y 1,75mm, cuyo precio es de 22€/kg, costando los especiales (brillo en la oscuridad, fosforescente y transparente) 24 €/kg. Disponen también de nylon Taulman 618 de 3 y 1,75 mm a 25€/0,45kg. Además de vender, también ofrecen talleres y cursos para montar tu propia impresora 3D, por lo que si vivís en Madrid y queréis aprender, allí os informarán muy bien.

Plabs3D tiene sede en San Sebastián y está especializada en todo tipo de filamentos. No sólo dispone de los típicos ABS y PLA, tanto en colores normales como en fluorescente, polikothermal y brillo en la oscuridad, sino también otros menos comunes como el PVA, nylon, flexible, Laywoo-D3, Laybrick, PET, HIPS, TPE, PS, conductivo, PET, etc... Son la tienda con mayor variedad, aunque actualmente la página está en construcción. Podéis contactar a través de plabs3d@gmail.com Al tener tanta variedad de materiales, su precio es muy variable, además de que hacen descuentos especiales que llegan hasta el 20% según el pedido.

Thingibox está ubicada en Barcelona, cuenta con una página web muy cuidada y ofrece alguna partes de impresora 3D y filamento ABS, PLA y HIPS en 3 y 1,75 con un precio de 20,51€/kg Destaca el que está regentada por ingenieros que dan detalles muy concretos de los filamentos, así como consejos muy útiles. Tienen además productos de apoyo a la impresión y acabado, como lacas, cintas y pinturas metalizadas. Sus bobinas y empaquetados son posiblemente los mejores que hemos comprobado.

3DWorldPrinter es otra tienda de Valencia, que acaba de abrir, y aunque todavía no tienen todos sus productos en la web, hablando con ellos nos han asegurado que tendrán en breve PLA y ABS, tanto en 1,75 mm como en 3 mm con una amplia gama de 15 colores. El precio de la bobina de 1kg es de 18 €, pero en este caso además de éstas también producirán sus propias bobinas, siendo de los poquísimos fabricantes de filamento español que hay en el mercado y cuyo precio será de 20€/kg. Sus gastos de envío mínimos son de 7,5 € hasta 5 kg, con envío en 24-48 horas, mientras que para Canarias tarda una semana y los gastos son de 18 € por 5 kg.

Las alternativas extranjeras

Aunque quizás hace unos años tenía más sentido acudir a tiendas extrajeras para conseguir filamento de calidad y barato, como vimos en el apartado anterior ya no es necesario, ya que en España no sólo se vende, sino que también se empieza a producir.

Pero el desarrollo de nuevos materiales experimentales o con propiedades especiales es continuo, y a veces es complicado obtenerlos directamente en nuestro país, existiendo muy pocas tiendas que los traigan. Ante esta situación, y cuando queramos buscar materiales más allá de los típicos PLA o ABS, es necesario muchas veces acudir al extranjero.

Muchas veces el problema de comprar en el extranjero no es tanto el precio, que puede ser similar o incluso a veces menor que en España, sino el tiempo que tardan en llegar y los gastos de envío, aunque sobre todo en el caso de acudir a tiendas fuera de Europa, tener que lidiar con el sistema aduanero español, que curiosamente cuando los paquetes se envían por Correos y no por un servicio privado de mensajería, estará controlado queramos o no y a pesar de ser un servicios público, por una empresa privada llamada ADTPostales, que nos obligará a pagarles siempre como mínimo unos 14 euros por la "gestión" del DUA, un papel muy simple, aunque en sí el IVA o aranceles que tengamos que pagar sea mucho menor.

Supuestamente podríamos entregar nosotros mismos directamente dicho DUA de forma telemática y gratuita a la Agencia Tributaria, pero debido a una normativa de Correos para "facilitar" los trámites, todos los paquetes internacionales con un valor inferior a 22 € no tendrían que pasar por aduanas, y hasta 145 € serán gestionados por ADTPostales sin nuestro consentimiento.

Aclarado el punto de las aduanas, lo mejor es acudir si es posible a tienda europeas, en nuestro caso hemos decidido probar dos que trabajan con materiales muy curiosos. Por un lado Fenner Drives, de Reino Unido, que aunque son conocidos sobre todo por fabricar sistemas de transmisión como correas dentadas, poleas, etc... han desarrollado el espectacular NinjaFlex que vimos antes, a la venta por 36,95 € en 1,75 mm y 0,5 kg, o 44,36 € en 3 mm y 0,75 kg.

Luego Tenemos a FormFutura y su PLA ecológico, disponible en multitud de variedades y que nosotros hemos probado como visteis en termocromático 49,95 €/kg y flexible 34,95 €/0,5kg, junto con el repaso que le hicimos a su filamento de PET 36,95 €/0,5kg. Aparte trabajan PLA y ABS normal a 26,95 €/kg y otros como nylon, Laybrick, bendlay, Laywoo-d3, HIPS y smartABS, todos en 3 y 1,75 mm.

Por último tenemos una de las tiendas internacionales más conocidas del mundo, la empresa china RepRapper, que además de vender impresoras 3D de todo tipo, piezas y electrónica, cuenta con una amplísima variedad de filamentos PLA y ABS que ya pudimos ver antes, tanto en colores normales como fluorescentes, con brillo en la oscuridad y termocromáticos. Pero además poco a poco están incluyendo nuevos materiales, como PLA conductivo, HIPS y nylon.

Como habéis visto, a pesar de que el filamento chino no tiene buena fama en Internet, lo cierto es que en nuestras pruebas se comportó igual de bien que el resto, habiendo notado que los proveedores europeos trabajan también en muchos casos con filamento chino. En el caso de RepRaper los precios de su filamento en PLA 3mm de 31 $ y en 1,75 mm de 32 $, aumentando entre 4 y 7 $ más cuando son especiales. En cuanto a su filamento en ABS, el precio del básico en 3 mm es 30 $ y en 1,75 es 31 $, encontrándonos los termocromáticos y conductivos por 42 dólares.

Tienen un sistema de cálculo de gastos de envío para saber cuanto puede costarte a cualquier parte del mundo, siendo los envíos a España con Fedex, con un gasto de 13,32 $ y 1 tardando una semana. Pero como ya os hemos dicho, tenéis que tener en cuenta también los gastos aduaneros.

Sabiendo ya todas las alternativas a vuestro alcance, depende de vosotros escoger cual se ajusta mejor a lo que estáis buscando. Pero como ya habéis visto, sea cual sea vuestra opción podéis estar tranquilos sabiendo que todas las tiendas que os hemos mostrado las hemos comprobado y cumplen los requisitos de calidad para que podáis comprarles con toda confianza y aseguraos impresiones con filamento de calidad. Espero que toda esta información sobre impresión 3D os haya sido útil y os anime para adentraros en este fascinante mundo en el que vuestra imaginación es el único límite a o que podéis llegar a crear.

Impresoras 3D - filamentos

Todas las impresiones que hemos realizado, el detalle de cuál es cual viene en la tabla del artículo.

***En esta cuarta y finalmente última entrega especial sobre la impresión 3D, hemos llevado a la práctica todo lo que hemos vista hasta ahora y realizado una serie de impresiones con todo tipo de materiales. En la primera entrega hicimos un resumen sobre la impresión 3D y sus tecnologías. En la segunda vimos los servicios de impresión 3D online, por lo que no hace falta poseer una impresora 3D propia. La tercera nos sirvió para ver varias de las impresoras 3D que hay en el mercado para consumidores finales.

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Impresión 3D: Qué materiales usar y dónde comprarlos | Silicon

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Nuestra cuarta entrega sobre impresión 3D está centrada en los materiales disponibles en el mercado, con una extensa comparativa de precios y calidades, pero también utilizando diversos parámetros de prueba en busca de datos tan importantes como la conductividad, las dimensiones, la calibración...

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Impresoras

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Para aquellos que se hayan unido hace relativamente poco tiempo al mundo de las impresión 3D, hoy vamos a explicar, a grandes rasgos, qué tipos de impresoras 3D hay y qué diferencias existen entre ellas.

Para distinguir diferentes gamas o tipos de impresoras 3D, lo hacemos principalmente en función a la tecnología que usan para llevar a cabo la impresión.

Teniendo en cuenta esto, podemos distinguir estos tipos de impresoras 3D:

Impresoras 3D por Estereolitografía (SLA)

Esta técnica fue la primera en utilizarse. Consiste en la aplicación de un haz de luz ultravioleta a una resina líquida (contenida en un cubo) sensible a la luz. La luz UV va solidificando la resina capa por capa. La base que soporta la estructura se desplaza hacia abajo para que la luz vuelva a ejercer su acción sobre el nuevo baño, así hasta que el objeto alcance la forma deseada.

Con este método se consiguen piezas de altísima calidad, aunque, por sacar un inconveniente, se desperdicia cierta cantidad de material en función del soporte que sea necesario fabricar.

Algunos ejemplos de impresoras 3D que funcionan por estereolitografía son: Projet 1500, 1200 ó 3510 de 3D Systems.

También conocido en inglés como Selective Laser Sintering (SLS), esta tecnología se nutre del láser para imprimir los objetos en 3D.

Nació en los años 80, y pese a tener ciertas similitudes con la tecnología SLA, ésta permite utilizar un gran número de materiales en polvo (cerámica, cristal, nylon, poliestireno, etc.). El láser impacta en el polvo, funde el material y se solidifica. Todo el material que no se utiliza se almacena en el mismo lugar donde inició la impresión por lo que, no se desperdicia nada.

Una de las impresoras 3D más famosas que utilizan esta tecnología de impresión 3D es la EOS.

Con las dos últimas tecnologías se consigue una mayor precisión de las piezas impresas y mayor velocidad de impresión.

Impresoras 3D por Inyección

Este es el sistema de impresión 3D más parecido a una impresora habitual (de tinta en folio), pero en lugar de inyectar gotas de tinta en el papel, inyectan capas de fotopolímero líquido que se pueden curar en la bandeja de construcción.

Como ejemplo de impresoras 3D por inyección destacamos X60 de 3D Systems o la Zprint 450.

Impresión por deposición de material fundido (FDM)

También conocida por FFF ( Fused Filament Fabrication, término registrado por Stratasys)

La técnica aditiva del modelado por deposición fundida es una tecnología que consiste en depositar polímero fundido sobre una base plana, capa a capa. El material, que inicialmente se encuentra en estado sólido almacenado en rollos, se funde y es expulsado por la boquilla en minúsculos hilos que se van solidificando conforme van tomando la forma de cada capa.

Se trata de la técnica más común en cuanto a impresoras 3D de escritorio y usuarios domésticos se refiere. Aunque los resultados pueden ser muy buenos, no suelen ser comparables con los que ofrecen las impresoras 3D por SLA, por ejemplo. La ventaja principal es que esta tecnología ha permitido poner la impresión 3D al alcance de cualquier persona con impresoras como la CubeX, Prusa o cualquier impresora de RepRap.

Actualmente se utilizan una gran variedad de materiales, entre los que predominan ABS y PLA.

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Tipos de impresoras 3D en función de la tecnología de impresión 3D que emplean

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Para aquellos que se hayan unido hace relativamente poco tiempo al mundo de las impresión 3D, hoy vamos a explicar, a grandes rasgos, qué tipos de impresoras 3D hay y qué diferencias existen entre ellas. Para distinguir diferentes gamas o tipos de impresoras 3D, lo hacemos principalmente en función a la tecnología que usan para llevar a cabo la impresión.

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Introducción

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Los 7 usos más innovadores de las impresoras 3D

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Los 7 usos más innovadores de las impresoras 3D

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Innovación

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Las impresoras 3D se han acercado poco a poco a la vida cotidiana. Estos son algunos de los sorprendentes proyectos que se han concretado gracias a ellas.

Una impresora 3D es una máquina capaz de construir estructuras físicas, muy similar a lo que hace un escultor sobre piedra: pensar en un objeto real y materializarlo sobre la mesa. El resultado es un elemento completamente personalizado hecho de un solo cuerpo, el que puede servir por sí solo o para ser parte de una estructura más grande y compleja.

Se habla de "impresión" ya que el proceso para llegar a eso es similar al que se utiliza hoy en las impresoras en papel, pero en lugar de imprimir tinta sobre una hoja plana se imprime algún material líquido sobre sí mismo, todo para conformar un objeto tangible tal y como se veía en la mente de diseñador y en la pantalla de la computadora.

Las impresoras 3D partieron en el ámbito industrial, y según el modelo, va cambiando la forma exacta en que se inyecta material sobre la mesa, el que puede ser alguna clase de plástico, goma, papel e incluso metal. Éste se calienta para hacerlo voluble y es colocado en forma de delgadas capas, cada una pudiendo ser hasta de hasta 0,1 milímetros de grosor, habiendo algunas impresoras 3D que logran incluso mayor definición.

Recientemente diversas empresas privadas como RepRap o MakerBot han logrado ofrecer impresoras de tamaño pequeño y costo reducido para acercarlas a los talleres de aficionados e incluso a hogares de personas comunes y corrientes. Es por esto que se han logrado objetos cuyos planos son fácilmente compartidos entre personas, democratizando su construcción y aprovechándose de un proceso donde además del costo de la impresora, sólo se gasta en material y por ende, se consiguen productos a muy bajo precio para el usuario.

Aquí, veremos algunas de las creaciones más sorprendentes logradas con impresoras 3D.

Partes del cuerpo humano

Aunque sea difícil de creer, se han logrado imprimir partes del cuerpo humano del tamaño preciso que necesita el paciente, hechas de un material compatible con el tejido orgánico en caso de necesitarse el reemplazo de ciertos órganos dañados.

Ejemplo de aquello es el caso de Kaiba Gionfriddo, bebé de seis semanas de edad que nació con un defecto en su tubo bronquial izquierdo que le impedía respirar correctamente, para lo cual se imprimió una tráquea artificial que despejase sus vías respiratorias. Esto le salvó la vida y un año después de la operación, el bebé aún respira sin problemas.

Por otro lado, es más común ver la fabricación de prótesis para discapacitados fáciles de implantar, como piernas plásticas, orejas postizas, cubiertas para la cara en caso de heridas profundas e incluso trozos de huesos que se insertan bajo la piel y tienen un tamaño personalizado según cada necesidad.

Usos básicos: juguetes y figuras

Como es de esperar, lo más simple de imprimir son figuras de una sola pieza de tamaño pequeño y en torno a ello, se ha formado un interesante mercado de juguetes que se adaptan a los deseos de cada niño.

Porque de tenerse las herramientas y el conocimiento apropiado - o recurriendo a alguien con los elementos -, los padres pueden crear juguetes exactamente del gusto de sus hijos, variando desde pequeñas figuras de un cuerpo simple hasta estructuras más complejas y grandes formadas por varias impresiones de menor tamaño.

Vestimenta hecha a la medida

Quizás la tela sea el elemento más cómodo para vestir, sin embargo, esto no ha detenido la innovación en el campo de la moda utilizando la impresión 3D creándose modelos hechos a la medida de cada persona como vestidos, camisetas y hasta ropa interior, la que resulta ser de un plástico rígido difícil de ocupar.

Pero esto no fue obstáculo para la actriz y bailarina Dita Von Teese, quien utilizó un vestido a cuerpo completo impreso según sus medidas corporales, incluso inspirando el diseño en la sucesión matemática de Fibbonaci sólo para hacer las cosas más interesantes y demostrar las posibilidades artísticas de este método.

Carcasas para teléfonos móviles

El sueño de muchos usuarios de teléfonos móviles es la personalización al máximo de sus dispositivos, labor en la que hoy las impresoras 3D pueden llegar a cumplir una interesante función gracias a sus posibilidades.

Como es de imaginar, el diseño personalizado de carcasas o cubiertas traseras es uno de los usos inmediatos que se pueden alcanzar, lo que algunas empresas como Nokia promueven activamente para que los clientes logren formas, colores y figuras a su medida.

Para esto, la compañía finlandesa entregó vía Internet y al dominio público los planos para fabricar la carcasa trasera del equipo Lumia 820, siendo posible modificarla a placer para luego insertarla sin problemas de encaje en el moderno smartphone.

Comida con diseños novedosos

Además de elementos rígidos y permanentes de plástico, también se pueden modelar estructuras temporales como postres y dulces formados con una impresora 3D, lográndose diseños artísticos imposible de hacer a mano.

Así, una compañía de Estados Unidos llamada The Sugar Lab ofrece diversos postres hechos de agua y azúcar endurecida, comenzando un negocio de comida de lujo de gran aspecto y que cautiva con éxito el interés de los consumidores.

Fusiles de guerra y pistolas de mano

Viendo el lado menos amable de la tecnología, también se pueden imprimir rifles de asalto por USD$30 o pistolas de mano cuyos planos circulan libremente por Internet, obligando a los legisladores norteamericanos a empujar una reforma para la ley de armas de EE.UU.

Al haberse masificado la presencia de impresoras 3D y bajado su precio considerablemente (un modelo básico puede llegar a costar USD$2.000), se abren las puertas para la fabricación indiscriminada de esta clase de artefactos, situación peligrosa considerando que la distribución de armas tradicionales actualmente es regulada por la ley.

Cámaras de fotos

Por USD$30, un diseñador creó una cámara fotográfica cuyas piezas fueron impresas en 3D. No es la mejor cámara del mundo y requiere de algunas piezas que no se pueden imprimir, pero resulta interesante para quienes quieran experimentar con la fotografía. Con el tiempo, quizás se logren versiones todavía más interesantes.

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Los 7 usos más innovadores de las impresoras 3D

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Las impresoras 3D se han acercado poco a poco a la vida cotidiana. Estos son algunos de los sorprendentes proyectos que se han concretado gracias a ellas. Una impresora 3D es una máquina capaz de construir estructuras físicas, muy similar a lo que hace un escultor sobre piedra: pensar en un objeto real y materializarlo sobre la mesa.

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Impresoras 3D, tecnología de avanzada al alcance de la industria nacional

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Impresoras 3D, tecnología de avanzada al alcance de la industria nacional

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Introducción