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Las elaboración de la cervezas consta de 5 etapas:

1. molienda y maceración

2. lavado de granos

3. cocción

4. fermentación

5. maduración y acondicionamiento.

La molienda procura romper el grano malteado, tal que, su interior quede expuesto a la hidratación en el proceso de macerado.

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Cómo Hacer Cerveza: Proceso de Elaboración de Cerveza.

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En este video se observa el proceso de la elaboración de la cerveza.

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Cómo Hacer Cerveza: Proceso de Elaboración de Cerveza Explicado a Detalle

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Normas ISO, Implementada en las cervezas nacionales de Panamá

Actualmente se mantienen certificados para Control de Calidad bajo la norma ISO 9001-2008; y para Gestión Ambiental: bajo la Norma ISO 14001:2004 que promueve un mejor uso de la energía, de los recursos y una reducción de costos a largo plazo otorgada por la Autoridad Nacional del Ambiente (Anam).

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La norma Internacional ISO 9001 está enfocada a la consecución de la calidad en una organización mediante la implementación de un método o Sistema de Gestión de la calidad (SGC).

Esta norma se ha convertido desde el año 2002 en un referente de la calidad a nivel mundial con más de Un millón de empresas certificadas.

En la norma ISO 9001 se establecen los requisitos de Un Sistema de gestión de la calidad, que permiten a una empresa demostrar su capacidad de satisfacer los requisitos del cliente y para acreditar de esta capacidad ante cualquier parte interesada.

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Una Norma centrada en el cliente

Los requisitos especificados en las Normas de la serie ISO 9000 son genéricos y aplicables a todas las organizaciones sin tener en cuenta el tipo y el tamaño.

Empresa deberá definir y gestionar los procesos necesarios para asegurar que sus productos y servicios son conformes con los requisitos del cliente.

Un Aspecto Fundamental: Identificación de los procesos

La identificación sistemática y la gestión de los diferentes procesos empleados dentro de la empresa, y particularmente las interacciones entre tales procesos se pueden referir como "gestión por procesos" en su ámbito de aplicación. La norma ISO 9001 estimula la adopción de la gestión por procesos como medio de identificar claramente y gestionar el Sistema de Gestión de la Calidad y las oportunidades para la mejora.

Una Norma abierta a la Mejora continua

El cumplimiento de los requisitos del cliente y de otras partes interesadas relevantes, se utilizan como retroalimentación para evaluar y validar si se han logrado los objetivos previstos por la Dirección. Las normas de la serie ISO 9000 poseen la característica de ser "no prescriptivas", de forma tal que permiten emplear cualquier práctica o herramienta que se considere adecuada para el tipo de producto, servicio o clientes al que se sirve, ya que no pretende imponer ni "recetar" metodologías (los cómo), sino asegurar que el énfasis se dé en el cumplimiento de los requisitos obligatorios mencionados en la norma.

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La implantación de un sistema de Gestión de la Calidad según la norma ISO 9001 supone un esfuerzo económico o inversión por parte de una empresa. En este proceso de implantación de una norma ISO 9001 debemos tomar en cuenta la fase de asesoría o consultoría de implantación , así como como los costes de la auditoría de certificación .

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ISO 9001 - Implementación y certificación de la norma 9001

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La norma Internacional ISO 9001 está enfocada a la consecución de la calidad en una organización mediante la implementación de un método o Sistema de Gestión de la calidad (SGC). Esta norma se ha convertido desde el año 2002 en un referente de la calidad a nivel mundial con más de Un millón de empresas certificadas.

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La cerveza es una bebida alcohólica producida a partir de azúcares obtenidos de cereales y otros granos, saborizada y aromatizada con lúpulo, que luego son fermentados en agua con levadura, así que la base de la producción tradicional de una cerveza debe contener 4 ingredientes:

Los cuales son los siguientes

Malta.

Lúpulo.

Levadura.

agua

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El diagrama de bloques consiste en graficar y esquematizar el proceso de la elaboración de la cerveza nacional de Panamá, lo cual indica el comienzo del proceso, los puntos de decisión y el final del mismo.

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Herramientas para medir la calidad del producto

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Herramientas para medir la calidad de la cerveza

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Herramientas para medir la calidad de la cerveza

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Probador de espuma Steinfurth

Probador automático de CO2 Steinfurth CDA MK-6

Inspección de lata 360

Probador de implosión de panel

Avellanar Dispositivo

SEAMetal LT

Inspección doble SEAM para cervecerías artesanales

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A mediados de el 2021, se descubre por un equipo de arqueólogos en Egipto lo que al parecer seria la fábrica de cerveza más antigua del mundo. Se piensa que la instalación data del reino de Narmer (3050-3007 a. C.), en los inicios del primer periodo dinástico. Se hallaron ocho unidades, cada una de unos 20 metros de largo y 2,5 metros de ancho, en dos filas. Cada una contenía unos 40 barriles de cerámica en los que se calentaban los granos y el agua para producir cerveza. La fábrica parece haber sido construida para proveer cerveza en las ceremonias reales, como ritos sacrificiales del antiguo Egipto.

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Colaboradores de los proyectos Wikimedia

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Historia de la cerveza - Wikipedia, la enciclopedia libre

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La historia de la cerveza es la descripción cronológica, desde su origen, de la evolución de una de las bebidas fermentadas más antiguas de la humanidad.[1]​ Se produce la cerveza mediante la fermentación alcohólica de los cereales ayudada por la acción de diversas levaduras. Los ingredientes básicos que intervienen en la elaboración de esa bebida son: el agua, los cereales (generalmente malta de cebada o trigo), las levaduras y (recientemente en su historia) el lúpulo (Humulus lupulus L.).[2]​ La combinación de la calidad, cantidad y especie de cada uno de estos ingredientes produce una gran variedad de tipos de cerveza. A través de su evolución, dependiendo de la época que se trate, la región y de la cultura, se ha considerado una bebida bien de carácter social, con cualidades refrescantes, o con características nutritivas. Las primeras cervezas eran de tipo ale, es decir, de fermentación a temperatura ambiente causada por la levadura Saccharomyces cerevisiae (sin empleo de lúpulo), responsable igualmente de las fermentaciones del pan y el vino. Posteriormente, ya en el siglo XV se comienza a fermentar en la zona baja de las cubas. El efecto de una nueva levadura (Saccharomyces pastorianus) necesita menores temperaturas y se busca de forma natural en el fondo de cuevas: surge así la cerveza tipo lager. En el mismo siglo se incluye el lúpulo en algunas de las cervezas. Su popularidad y agradable sabor hace que esta nueva cerveza (lager), esté en oposición con la clásica (ale). Su producción necesitará el advenimiento de las máquinas de vapor y la introducción de los sistemas de refrigeración fundamentados en los compresores.

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A traves de la representación grafica se muestra los diferentes procesos de la elaboración de la cerveza.

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Embotellamiento y distribucion de la cerveza: Las cervezas en botellas y latas debe mantenerse fresca durante el envío, almacenamiento y distribución. Por lo cual las latas se están tornando más populares porque protegen a la cerveza de la luz y proveen la ventaja de ahorro en comparación con los envíos en vidrio;como tambien ayudan en lo ecologico. Esto conlleva a que las cervecerías han optado por el uso de tintas termo crómicas en latas de bebidas que indican cuando la cerveza está fría o ha llegado a la temperatura correcta para servir.

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La logística es crucial en la industria cervecera ya que se necesita gestionar correctamente la cadena de suministro, desde la producción hasta la distribución, para realizar exitosamente la entrega final del producto. Este Día Internacional de la Cerveza te invitamos a conocer las claves logísticas para que esta bebida no falte en ningún lado.

1. Cadena de suministro eficiente para el transporte de los insumos.
Para garantizar el flujo constante de las materias primas para su elaboración, empaques y distribución de los productos terminados, se necesita una Supply Chain bien organizada.

2. Control de inventarios preciso.
La gestión de los inventarios es crucial para la demanda, pues se necesita mantener un equilibrio para evitar la escasez o excedentes, lo cual implica planificación y pronóstico adecuado para optimizar los niveles de inventario y evitar costos innecesarios.

En Gomsa sabemos manejar adecuadamente la cerveza para preservar su calidad y sabor desde el momento en que sale de la fábrica hasta la mesa.

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LOGÍSTICA Y CERVEZA: CLAVES PARA EL ÉXITO

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La logística es crucial en la industria cervecera ya que se necesita gestionar correctamente la cadena de suministro, desde la producción hasta la distribución, para realizar exitosamente la entrega final del producto. Este Día Internacional de la Cerveza te invitamos a conocer las claves logísticas para que esta bebida no falte en ningún lado.

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El embalaje que se utiliza con la cerveza es un material que permite, acondicionar, conservar, manipular y transportar estos productos, es la caja o envoltura que protege al conjunto de estos al momento del manipuleo por almacenamiento y transportación, tiene beneficios como : 	protección del productos mientras dura en el transporte y almacenaje, facilita información sobre las características del producto y la forma de manipularlo, reduce el deterioro o pérdida de este, facilita el conteo, distribución y el transporte de los paquetes. 

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Medida del porcentaje de alcohol en las cerveza

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Un grado de alcohol corresponde a una unidad de porcentaje de alcohol en el volumen total. Por ejemplo, si tenemos una cerveza con una graduación de 3,5°, nuestra bebida tendrá 3,5% de alcohol, es decir, 35 ml de etanol por cada litro.

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Cervezas con más porcentajes de alcohol en el mundo 

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Cervezas con más porcentajes de alcohol en el mundo 

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Aquí hay un TOP 5:

1. Brewmeister Snake Venom - 67.5%

2. Brewmeister Armageddon - 65%

3. BrewDog and Schorschbräu Strength in Numbers - 57.8%

4. Schorschbräu Schorschbock 57 - 57.5%

5. BrewDog The End of History - 55%

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Una importante función de los envases para este tipo de producto es la protección y preservación del mismo de la contaminación con bacterias y otros microorganismos, con este fin se diseñan envases activos que interaccionan directamente con el producto o con su entorno para mejorar uno o más aspectos de su calidad y seguridad.