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ANALISIS FRENTE AL IMPACTO DE LA INDUSTRIA 4.0

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ANALISIS FRENTE AL IMPACTO DE LA INDUSTRIA 4.0

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en la actualidad la evolución e implementación de las nuevas tecnologías genera un impacto a nivel industrial e individual con la innovación y constante actualización en tecnología la industria 4.0 busca digitalizar los procesos apostando por una mayor automatización conectividad y globalización, con la colaboración maquina-humano y sistemas como la robotica, la inteligencia artificial, el Internet de las cosas, el big data, la nanotecnología, la inteligencia artificial y muchos más genera el desarrollo de procesos ciberfisicos para controlar y monitorear procesos físicos obteniendo beneficios como mejoramiento de la productividad, ahorro de costos, reducir riesgos en la operatividad e incentivando cambios en los procesos industriales y aportando a las industrias para una mejor adaptación a las nuevas exigencias del mercado y de  los consumidores

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Es una representación virtual de un producto físico genera beneficios en cuanto a los costos y ahorro de tiempo ya que permite realizar pruebas y simulaciones sin afectar la productividad y con un costo reducido al que se generaría si se realiza en el producto físico

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En la actualidad existe un sin numero de aplicaciones en diferentes áreas destacándose en el diseño de materiales con propiedades innovadoras o mejoradas en el área de la medicina y la electrónica también tiene un impacto a nivel ambiental ya que el propósito de la nanotecnología con el medio ambiente es dar paso a las energías renovables cooperando a reducir el uso de energías fósiles

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Predice posibles fallas que se pueden corregir antes de que ocurran esto genera beneficios en cuanto al tiempo que lleva el mantenimiento y reparación de la maquinaria, también permite llevar un registro de gastos y control de mantenimiento

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Gracias a su aplicación podemos determinar estrategias innovadoras para mejorar el rendimiento y también reducir gastos, gestinandola eficazmente se pueden evidenciar beneficios en cuanto a realizar los procesos mas eficientemente

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En la actualidad automatizar los procesos genera un incremento en la productividad digitalizando el trabajo y ahorrando costos, tiempo y esfuerzo, disminuyendo la incidencia de errores, genera un mayor rendimiento y se realizan los procesos con mayor precisión, lo cual aumenta la confiabilidad y por ende el aumento de demanda

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Es una plataforma de de aprendizaje e investigación ciber-física para la industria 4.0, imparte tecnologías y métodos de producción digital, contiene las tecnologías y componentes relevantes para impartir un amplio conocimiento sobre la 4.0

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Investiga en conocimientos científicos y técnicos con el objetivo de crear nuevas tecnologías para obtener productos, materiales o procesos de igual manera facilita el desarrollo de procesos para conseguir un mayor rendimiento y productividad

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TIEMPO: Optimiza los entornos laborales asi los trabajadores pueden realizar sus labores mas eficientemente

COSTOS: Informa datos precisos para tomar las mejores decisiones generando así ahorro en tiempo y gastos que acarrearía no realizar el proceso adecuado

FLEXIBILIDAD: Optimizan procesos a partir de el análisis de datos creando sistemas flexibles aptos para el cambio y listos para nuevas oportunidades

INTEGRACION: La fabricación digital implica el desarrollo simultaneo del producto y del proceso de producción, permite optimizar las fases del ciclo de vida del producto

ECONOMIA DE ENERGIA Y SOSTENIBILIDAD: Promueve el uso de energía renovable reduciendo el uso de energías fósiles y gracias a la tecnología los equipos industriales cuentan con sensores que detectan la actividad manteniéndose en funcionamiento solo cuando es  necesario

PRODUCTIVIDAD Y REDUCCION DE ERRORES: Gracias a la automatización de los procesos se llevan a cabo las labores de forma mas productiva y precisa, facilitando la cooperación maquina-humano en los procesos disminuyendo la incidencia de errores en el desarrollo de las labores