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Realizar un portafolio en Padlet de equipos que realizan trabajo mediante convección forzada

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Sánchez Téllez Cristhian.

García Lugo Yael Abraham

Martínez Pérez Pedro

Gonzalez Perez Jorge Carlos

Meza Martinez Sebastian

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fabricante:danfoss

opciones de voltajes:220v-3f 0 440v-3f

capacidad termica:1.5.9.5Kw

cuadal del aire : 2000-15000 m/h

presion de trabajo :30-45 bar (dependiendo de refrigerante)

temperatura ambiente maxima:55C

diferencia de temperaturas maximas entre el aire y el refrigerante :10 a 15 grados

bibliografia:Danfoss. (2023). VZH scroll compressor series: Technical selection data [PDF]. Danfoss. https://www.danfoss.com/.../vzh-series-catalog.pdf

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fabricante :polar

campatibilidad : v6 3.0

material: aluminio y acero

dimensiones : 68.58 X45.72

espesor :2.6

rango de trabajo :150-300°C

flujo del aire :10–30 kg/min

flujo de anticongelante :20–40 L/min

Eficiencia estimada: 60–80%

capacidad de disipacion :5-15kw

presiones de trabajo : 1.5-3 bares

bibliografia: Más Refacciones. (s.f.). *Radiador de agua soldado automática Ford Escape 2001-2008 Polar* [Descripción del producto]. Más Refacciones México. https://www.masrefacciones.mx/radiador-de-agua-soldado-automatica-ford-escape-2001-2002-2003-2004-2005-2006-2007-2008-polar/p?srsltid=AfmBOooMrHaDJ0LQi8mPohNkrj3p6vIoRX6hIdKbiMzaQeGYfvVRj7uu

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fabricante :DNA Motoring

material : aluminio

flujo de aire : 2548.516 m/h - 4247.527m/h

tamaño del ventidilador: 12-18 inches

temperatura optimas de trabaj0 : 30 -120 C

Presiones maximas de trabajo : 15-20 psi

Tamaño total : 14.5 x 16.5 x 1.75 pulgadas.

Tamaño del núcleo: 14.2 x 13.7 x 1.5 pulgadas.

Entrada: 1.25 pulgadas.

Salida: 1.25 pulgadas

radiador con aleteado

referencias :DNA Motoring. (n.d.). Aluminum radiator fits 96–00 Honda Civic 1.6L [Product page]. DNA Motoring. https://dnamotoring.com/products/aluminum-radiator-fits-96-00-honda-civic-1-6l-2-row

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Fabricante:carrier

Refrigerante: R-410A.

Compresores: Scroll.

Caudal del aire 3.0 GPM/ton -12.0GPM7TON

temperatura de entrada maxima :15.5 c

temperatura de salida regular : 7c

temperatura ambiente maxima :46

Sistema de Enfriamiento: 2 Etapas.

Opciones de Descarga de Aire: Horizontal o Vertical.

Opciones de Voltaje: 220V-3F o 440V-3F.

Capacidad: Rango de 7.5 a 20 toneladas.

otras caracteristicas: Termostatos y válvula de alivio de descarga para protección del compresor.

. Bandeja de drenaje compuesta inclinada.

Conexión eléctrica de un solo punto.

,Fácil acceso a mantenimiento

Referencia:Carrier. (2023). 30RM Performance Series Product Guide [PDF]. https://www.carriercca.com/literature/30RM_guide.pdf

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Horno iCombi Pro Electrico 6-1/1 Rational

# data[].attributes.subject
Horno iCombi Pro Electrico 6-1/1 Rational

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fabricante :rational

Deshumidificación de la cámara de cocción : hasta 105 L/s

Modos de funcionamiento: Vapor 30 °C–130 °C, Aire caliente 30 °C–300 °C, Combinación de vapor y aire caliente 30 °C–300 °C

Inyección manual de vapor :caudal sin especificar

Monitoreo remoto de los sistemas de cocción desde una PC

Humidificación programable en 4 niveles desde 30 °C–260 °C

velocidades de circulación del aire programables de 1200-1500 m³/h

Material interior y exterior: acero inoxidable DIN 1.4301

Voltaje: 3 AC, 220 V, 50/60 Hz, 10.1 kW

referencias: Rational AG. (2021). iCombi Pro operating manual [PDF]. https://www.rational-online.com/en_de/service-support/operating-manuals/

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Intercambiador de calor de motor de turbina de gas

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El Fuel Heater del motor utilizado en el Hawker 800XP es un componente clave en el sistema de lubricación y refrigeración del motor. Su función principal es enfriar el aceite del motor mediante el intercambio de calor con el aire de bypass (ventilación) o el combustible, dependiendo del diseño específico. El aceite caliente del motor circula a través del intercambiador, donde transfiere su calor al aire de ventilación o al combustible. El aceite, a una temperatura adecuada, regresa al sistema de lubricación para evitar sobrecalentamiento y desgaste prematuro.

Especificaciones técnicas:

Fabricante: Honeywell Aerospace

Temperatura de entrada del aceite: Hasta ~150–200°C (dependiendo de la condición del motor).

Temperatura de salida del aceite: Reducida a ~80–110°C (rango operativo seguro).

Flujo de aceite: Según régimen del motor, típicamente entre 10–30 GPH (galones por hora).

Presión de aceite en el sistema: 60–100 psi (dependiendo de la fase de operación).

Máxima presión soportada: Diseñado para soportar hasta ~150–200 psi sin fugas.

Material: Aleaciones de aluminio y titanio. (Resistentes y ligeros).

Este intercambiador es crítico para mantener el rendimiento térmico del motor y garantizar una lubricación eficiente en todas las fases de vuelo. Honeywell lo diseña para ser ligero, duradero y de bajo mantenimiento, acorde con los requisitos de motores business jet.

Referencia: Honeywell Aerospace (1995). Aircraft Maintenance Manual: Chapter 73 – Engine Fuel and Control [Unpublished PDF manual]. Hawker 800XP Documentation.

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Sistema de Enfriamiento de Aviónica Líquido-Aire

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El Boeing 787 Dreamliner utiliza un sistema avanzado de refrigeración líquido-aire para su aviónica, reemplazando los tradicionales sistemas de aire forzado. Este diseño mejora la eficiencia térmica y reduce el peso, aprovechando la convección forzada mediante bombas eléctricas y intercambiadores de calor.

Especificaciones técnicas:

Fluido refrigerante: PAO (Polyalphaolefin) dieléctrico

Temperaturas de operación:

Entrada: 20-40°C

Salida: 5-25°C

Máxima: 120°C (fluido) / 70°C (componentes)

Presión del sistema: 20-35 psi (1.4-2.4 bar)

Capacidad de enfriamiento: Hasta 10 kW por rack

Flujo del fluido: 3-5 L/min

Componentes principales:

Cold plates de aluminio 6061-T6

Bombas Parker LH-10 (28 VDC)

Intercambiadores en belly fairing

Eficiencia térmica: 90-95%

Ventajas clave:

30% más liviano que sistemas de aire

4x mejor transferencia térmica

Operación silenciosa

Referencia: PD-Tech. (s.f.). Liquid Cooling Solutions for Commercial Aerospace. PD-Tech LLC. Recuperado de https://www.pd-tech.com/markets/commercial

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Un horno diseñado para recalentar comidas en aviones de forma eficiente. Utiliza convección forzada utilizando ventiladores para distribuir calor uniformemente asegurando una cocción homogénea y reduciendo mantenimiento.

Especificaciones técnicas:

Fabricante: Safran Cabin

Capacidad: 32 a 48 comidas estándar.

Carga eléctrica de vapor: 3770 W

Carga eléctrica de convección: 3370 W

Fuente de alimentación: 115/220V, 360-800HZ, trifásico

Modos de funcionamiento: Aire caliente 50°C - 250°C.

Material: Acero inoxidable.

Referencia: Safran Group. (2025). Concert Steam and Convection Oven: New ergonomic and robust features for best served meals. https://www.safran-group.com/products-services/concert-steam-and-convection-oven-new-ergonomic-and-robust-features-best-served-meals

referencia:

# data[].attributes.body
APU - Unidad de Potencia auxiliar. Un motor auxiliar aeronáutica que nos va a proporcionar energía eléctrica y Aire Acondicionado cuando los motores del avión están apagados. Su uso en convección forzada es clave para la gestión térmica:

Refrigeración de sistemas electrónicos.

Intercambiadores de calor: Regula temperatura de gases de escape.

Aire acondicionado y presurización

Ventilación de carga: Controla temperatura y humedad.

Especificaciones técnicas:

Fabricante: Honeywell

Presión de aire: 110 Lb/min a 55psia-

Potencia del eje: 300-350 HP

Temperatura de operación: hasta 800°C

Generador eléctrico: 45kW, cubre todas las necesidades del sistema.

Capacidad de operación: Funciona hasta 45,000 ft de altitud.

Interfaz digital completa: permite monitorear diagnóstico desde cabina.

On-condition maintenance: mantto. basado en inspección periódica para determinar si el componente puede seguir operando sin fallas.

Compatible con las siguientes aeronaves:

Bombardier Global 6000

CL-850

CRJ-700/900

Gulfstream G550/650ER

Referencia: Honeywell International Inc. (2025). RE220 Auxiliary Power Unit. Honeywell Aerospace. https://aerospace.honeywell.com/us/en/products-and-services/products/power-and-propulsion/auxiliary-power-units/re220-auxiliary-power-unit#specs-tab

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El sistema anti-hielo utiliza aire caliente extraído del compresor del motor (bleed air/purfa/sangrado del motor), que se traslada a través de ductos hacia los bordes de ataque de las alas y otras superficies críticas. Este aire caliente transfiere calor por convección forzada para evitar la formaciones de hielo en los bordes de ataque de alas y estabilizador horizontal de la aeronave Embraer.

Características Técnicas (según FAA, 2009)

Temperatura de operación:

Mínima: 150°C

Típica: 200–260°C

Máxima permitida: 315°C (límite FAA)

Presión del sistema:

Rango normal: 35–60 psi (2.4–4.1 bar)

Pico máximo: 80 psi (5.5 bar)

Calentamiento:

Potencia térmica transferida: 25–120 kW

Tiempo de respuesta: 2–5 minutos para alcanzar temp. operativa

Eficiencia:

Pérdidas térmicas: <10% en ductos aislados

Referencia: Federal Aviation Administration. (2009). Ice and rain protection systems. En Aircraft Maintenance Technician Handbook – Airframe (pp. 15–32). FAA-H-8083-31. https://fsbrasil.wordpress.com/wp-content/uploads/2009/01/ice_and_rain_protection_1.pdf

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Descripción: Estructura metálica compuesta de doble cuerpo exterior terminado en pintura esmalte interior en Acero Inoxidable tipo 304, dos puestas, una interior de vidrio termotemplado y exterior metálica.

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HORNO PARA SECAR Y ESTERILIZAR CON CONVECCIÓN FORZADA. MODELO HCF-41D

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HORNO PARA SECAR Y ESTERILIZAR CON CONVECCIÓN FORZADA. MODELO HCF-41D

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Características

Rango de temperatura: Rango de 50°C hasta 220°C

Control: Digital

Sensibilidad: ±2.0°C

Dimensiones internas: 41 x 35 x 30 cm

Alimentación: 127V/1N-50/60 ciclos

Rango de temperatura: Rango de 50°C hasta 220°C

Control: Digital

Sensibilidad: ±2.0°C

Dimensiones internas: 41 x 35 x 30 cm

Alimentación: 127V/1N-50/60 ciclos

Aislamiento térmico de alta temperatura

Incluye 3 entrepaños

Circulación de aire a base de soplador de ardilla

Sistema de calefacción eléctrico a base de resistencias de alambre nicromel tipo "A"

Referencia:

https://www.velaquin.com.mx/products/horno-para-secar-y-esterilizar-con-conveccion-forzada-modelo-hcf-41d?srsltid=AfmBOorBeRzZbk9HUPcqDcmNVqT_vkoXe1svJI9v45o53YoZeFGOhfgf

# data[].attributes.attachment_caption
Los túneles de secado permiten curar de forma eficiente tintas serigráficas (plastisol, acrílicas, etc.) aplicadas sobre textiles y otros materiales, garantizando mayor durabilidad, suavidad y calidad del estampado final. Son preferibles frente a otros métodos como el flash o la plancha de transferencia cuando hay un volumen medio-alto de producción.

# data[].attributes.body
Modelos disponibles en Arkiplot

Túnel 2565ND          IR + aire caliente (turbina)

Tamaño: 2,5 m de longitud total.

Zona de calor: 1,5 m.

Producción estimada: hasta 350 piezas/hora.

Demanda energética: hasta 9.000 W (modulable por pasos de 600 W).

Extras técnicos:

Sistema de recirculación de aire caliente con turbina externa.

Extracción de aire caliente.

Mayor efectividad de curado con IR, incluso en capas gruesas de tinta.

Apto para producción media-grande y aplicaciones exigentes.

Referencias:

https://www.arkiplot.com/arkiplotblog/2020/07/14/tunel-de-secado-para-serigrafia/

# data[].attributes.attachment_caption
Ficha Técnica: El horno de secado de la serie FCO es el horno más utilizado en los laboratorios. Con un calentamiento rápido y una buena uniformidad de temperatura, el horno de secado de la serie FCO se usa ampliamente para secado, horneado, cera lúdica, soldadura y tratamiento térmico en universidades, industrias y minería, procesamiento de alimentos, agricultura química, industria farmacéutica, etc.

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HORNO DE SECADO DE CONVECCION FORZADA 45X45X45CM 85L

# data[].attributes.subject
HORNO DE SECADO DE CONVECCION FORZADA 45X45X45CM 85L

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Especificaciones técnicas:

Tipo de calentamiento: Convección forzada

Rango de temperatura: +10∼300°C

Resolución de temperatura: 0.1°C

Variación de temperatura: ±1°C

Precisión de temperatura: ±2.5%

Temporizador: 0-9999 minutos

Capacidad: 85L

Dimensiones internas: 450mm X 450mm X 450mm

Dimensiones externas: 567mm X 640mm X 853mm

Referencias:

https://hulkscientific.com.mx/products/horno-de-secado-de-conveccion-forzada-45x45x45cm-85l-viand

# data[].attributes.attachment_caption
Los hornos tipo campana son equipos versátiles y eficientes diseñados para una amplia variedad de procesos térmicos en la industria metalúrgica y de tratamiento de metales. Su diseño permite la manipulación de piezas grandes o lotes voluminosos mediante un sistema de carga y descarga flexible. Estos hornos son ideales para aplicaciones como recocido, temple, normalizado y alivio de tensiones en metales ferrosos y no ferrosos.

# data[].attributes.body
Características Técnicas y Diseño:

• Campana Desmontable: La campana se eleva para facilitar la carga y descarga de piezas, lo que permite un acceso completo al área de trabajo. Este sistema es especialmente útil para piezas grandes o de formas irregulares.

• Calentamiento Uniforme: Equipados con sistemas de convección forzada y quemadores industriales, estos hornos aseguran una distribución homogénea del calor durante todo el proceso.

• Control Automático: Sistema PLC que permite un control preciso de la temperatura, tiempo de proceso y ciclos de calentamiento y enfriamiento, garantizando resultados consistentes.

• Eficiencia Energética: Aislamiento térmico avanzado que minimiza las pérdidas de calor, optimizando el consumo energético y reduciendo costos operativos.

• Construcción Robusta: Materiales refractarios y componentes de alta calidad que aseguran la durabilidad del horno, incluso en condiciones de operación intensiva.

Referencia:

https://www.combustioncontrols.mx/hornostipocampana

# data[].attributes.attachment_caption
Descripción: La incubadora de convección forzada es un equipo de laboratorio utilizado para cultivar y mantener microorganismos y células a una temperatura y humedad específicas. En lugar de depender del calor generado por una resistencia eléctrica como en las incubadoras convencionales, la incubadora de convección forzada utiliza un ventilador para distribuir uniformemente el aire caliente dentro de la cámara de incubación. La mayoría de las incubadoras de convección forzada tienen un rango de temperatura de 5°C a 70°C y una precisión de temperatura de +/- 0,5°C.

# data[].attributes.body
Características:

Sistema de ventilación: Circulación de aire uniforme para mantener temperatura constante en toda la cámara.

Control de temperatura: Ajuste de temperatura entre 5°C y 70°C, adaptable a diversas aplicaciones.

Alta precisión: Precisión térmica de ±0,5°C, esencial para cultivos sensibles.

Sistema de seguridad: Alarmas ante variaciones anormales de temperatura o humedad.

Pantalla digital: Muestra temperatura actual y programada, y a veces otras variables como humedad y tiempo.

Variedad de capacidades: Desde 20 hasta más de 800 litros, según necesidades del usuario.

Diseño ergonómico: Fáciles de usar, mantener y transportar; estructura robusta y liviana.

Accesorios incluidos: Bandejas, termómetros, higrómetros y puertos de acceso para manejo sin alterar el ambiente interno.

Referencia:

https://quimicompany.com.co/productos-2/equipos-para-laboratorio-2/incubadoras/incubadoras-de-conveccion-forzada/#:~:text=Las%20incubadoras%20de%20convecci%C3%B3n%20forzada%20son%20equipos%20de%20laboratorio%20que,c%C3%A9lulas%2C%20bacterias%20y%20otros%20microorganismos.

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La Isla Refrigerada de Autoservicio DIBA-1500 es el equipo ideal para supermercados, tiendas de conveniencia y cafeterías. Fabricada en elegante acero inoxidable color negro, esta isla le brinda una exhibición muy llamativa a sus productos.

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ISLA REFRIGERADA DE AUTOSERVICIO DIBA-1500

# data[].attributes.subject
ISLA REFRIGERADA DE AUTOSERVICIO DIBA-1500

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"Sistema de aire forzado"

Esto indica que el equipo utiliza ventiladores o turbinas para distribuir el aire frío de manera uniforme en el interior del compartimiento, lo cual es el principio básico de la convección forzada en refrigeración.

Controlador de temperatura digital con rango de 1 a 5 ºC

Iluminado con luz LED

Utiliza refrigerante ecológico R404A

Capacidad de 285 litros

Medidas: 150 x 150 x 95 cm (frente x fondo x alto)

Características:

Exterior en acero inoxidable 430 color negro, elegante y de alta gama

Interior en acero inoxidable 430 cepillado

Controlador de temperatura digital con rango de 1 a 5 ºC

Sistema de aire forzado

Utiliza refrigerante ecológico R404A

Evaporador con revestimiento anticorrosivo, funciona por condensación, lo cual hace que no requiera desagüe

Iluminado con luz LED de bajo consumo

Especificaciones:

Medidas: 150 x 150 x 95 cm (frente x fondo x alto)

Capacidad: 285 litros

Voltaje: 220 V / 1 fase / 60 Hz

Potencia: 1600 W / 9 A

Peso: 285 kg

Referencia:

https://reimse.mx/producto/isla-refrigerada-de-autoservicio-diba-1500

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Las cámaras de secado BINDER de la serie FD Avantgarde. Line se utilizan especialmente en aplicaciones que requieren un secado y una esterilización rápidos. Gracias a su distribución totalmente homogénea de la temperatura, la rápida dinámica y el ventilador de alto rendimiento, estas cámaras de secado ahorran un tiempo inestimable.

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Cámaras de calor y de secado con convección forzada Modelo FD 56

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Cámaras de calor y de secado con convección forzada Modelo FD 56

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Especificaciones técnicas

Rango de temperatura: +5 °C a 300 °C (alta precisión).

Volumen interno: 56 litros.

Calentamiento: Por convección forzada (ventilación uniforme).

Material interior: Acero inoxidable (fácil limpieza).

Control de temperatura: Preciso y estable (±0.5 °C).

Seguridad: Protección contra sobrecalentamiento.

Puerta: Cerradura integrada (opcional con cristal).

Conectividad: Algunos modelos incluyen interfaz USB/Ethernet (dependiendo de configuración).

Ideal para laboratorios, farmacia, industria y pruebas de materiales.

Referencia: Binder. (s.f.). Cámara de secado FD-56. Binder World.
https://www.binder-world.com/int-es/productos/camaras-de-secado/producto/fd-56

# data[].attributes.attachment_caption
El material en suspensión o líquido es alimentado continuamente en la cámara de lecho fluido que es llenada de bolitas de cerámica con diámetro 1-3 mm. Tan pronto como el material se introduce en la cámara él es seco rápidamente por la combinación de calor por conducción de las bolas de cerámica calentadas y por el calor de convección del aire de fluidización caliente. El material alimentado se adherirá a las bolitas de cerámica que se fluyen en el lecho fluidizado. El material se pondrá seco instantáneamente y durante el flujo de las bolitas de cerámica en el lecho fluidizado las bolitas se chocan una con las otras separando el producto seco de la superficie de las bolitas. A medida que el producto se seca él se vuelve más leve y se permite ser transportado por el aire de fluidización y luego se descarga a través del colector de polvo o caja de filtro de mangas. 

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Especificaciones técnicas

Temperatura máxima: Hasta 300°C (ajustable según modelo).

Capacidad: Volumen interno variable (dependiendo del modelo, desde pequeños hornos de laboratorio hasta unidades industriales grandes).

Calentamiento: Convección forzada (ventilador interno para distribución uniforme del calor).

Material de la cámara: Acero inoxidable (resistente a la corrosión y fácil de limpiar).

Control de temperatura: Preciso y estable (con sistema de retroalimentación para evitar fluctuaciones).

Seguridad:

Protección contra sobrecalentamiento.

Bloqueo de puerta opcional para evitar aperturas accidentales.

Referencia: Okawara Mfg Co., Ltd. (s.f.). Horno de secado por convección forzada. DirectIndustry.
https://www.directindustry.es/prod/okawara-mfg-co-ltd/product-157584-1692821.html

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El Marley MD Es una torre de enfriamiento de contraflujo ensamblada en fábrica. Para muchas aplicaciones industriales ligeras y de HVAC, este diseño requiere menos área de planta y ofrece mayor flexibilidad de ubicación del sitio que una torre de enfriamiento de flujo cruzado comparable. Una selección más amplia de tamaños de cajas y más opciones de diseño han ampliado la gama de la versátil línea de productos MD. Las nuevas selecciones con relleno tipo película anti incrustante amplían las aplicaciones del MD para incluir agua de proceso con alto contenido de sólidos.

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Marley MD Torre de enfriamiento de contraflujo

# data[].attributes.subject
Marley MD Torre de enfriamiento de contraflujo

# data[].attributes.body
Especificaciones técnicas

Diseño y Construcción

Tipo: Torre de enfriamiento de tiro mecánico (forzado o inducido).

Estructura:

Carcasa (casing): Fabricada en PRFV (Poliéster Reforzado con Fibra de Vidrio) resistente a la corrosión.

Relleno (fill): Paneles de PVC de alta eficiencia para maximizar la transferencia térmica.

Soporte estructural: Acero galvanizado o PRFV (según modelo).

Capacidad y Rendimiento

Rango de capacidad: Desde 50 hasta varios miles de toneladas de refrigeración (TR) (modelos modulares y personalizables).

Temperatura de aproximación: Hasta 2.8°C (dependiendo de la configuración).

Flujo de agua: Variable según modelo (ej: desde ~50 m³/h hasta +1,000 m³/h).

Referencia: SPX Cooling Technologies. (s.f.). Torre de enfriamiento Marley MD. SPX Cooling.
https://spxcooling.com/es/cooling-towers/marley-md/

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Este intercambiador de calor de casco y tubo está diseñado para aplicaciones industriales que requieren transferencia de calor eficiente entre dos fluidos. Es ideal para sistemas de calefacción, refrigeración y procesos térmicos en plantas químicas, HVAC industrial y energía.

# data[].attributes.body
Especificaciones técnicas

Diseño y Materiales

Tipo: Intercambiador de calor de casco y tubo.

Material del casco: Acero al carbono (resistente a altas presiones).

Material de los tubos: Acero inoxidable o cobre (según modelo, para resistencia a la corrosión).

Sellado: Junta de fibra o metal (dependiendo de la temperatura/presión).

Capacidad Térmica

Temperatura máxima: 450°F (232°C).

Presión máxima de trabajo: Variable según modelo (consultar datasheet para valores exactos).

Superficie de intercambio: Área específica según tamaño (ej: desde 1 m² hasta +100 m² en modelos grandes).

Conexiones y Configuración

Entradas/Salidas: Bridas estándar (facilitan instalación en sistemas existentes).

Configuración de flujo: Contracorriente o paralelo (optimiza eficiencia térmica).

Aplicaciones Comunes

Industria: Refinerías, plantas químicas, generación de energía.

HVAC: Calefacción de agua, sistemas de vapor.

Procesos alimentarios o farmacéuticos (con materiales certificados).

Referencia:Standard Xchange. (s.f.). Intercambiador de calor de casco y tubo (Modelo 5TNW8). Grainger México.
https://www.grainger.com.mx/producto/STANDARD-XCHANGE-intercambiador-calor-estuche-ytubo-450f/p/5TNW8

# data[].attributes.attachment_caption
El Spiral Freezer de Mayekawa es un equipo de congelación industrial de última generación que emplea convección forzada para garantizar un enfriamiento rápido, uniforme y eficiente de productos alimentarios. Este sistema destaca por su capacidad para preservar la calidad organoléptica y nutricional de carnes, pescados, comidas preparadas, vegetales y otros productos perecederos. El principio fundamental de este equipo se basa en la convección forzada, donde potentes ventiladores industriales generan un flujo de aire frío (hasta -40°C) que circula a alta velocidad sobre los productos.

# data[].attributes.body
Especificaciones Tecnicas

Flujo de aire frío acelerado: El equipo utiliza ventiladores de alta potencia para forzar la circulación de aire a bajas temperaturas (hasta -40°C) sobre los productos.

Distribución uniforme: El diseño en espiral y los deflectores de aire aseguran que el frío llegue a todos los puntos del producto, evitando zonas cálidas.

Eficiencia térmica: La convección forzada reduce drásticamente el tiempo de congelación vs. métodos pasivos (ej.: cámaras estáticas).

Capacidad y Rendimiento

Temperatura de operación: Desde -10°C hasta -40°C (ajustable según producto).

Velocidad de congelación: Minutos (no horas), gracias al flujo de aire forzado de alta velocidad.

Capacidad de producción: Variable según modelo (ej.: desde 500 kg/h hasta 5,000 kg/h).

Diseño y Componentes

Banda transportadora en espiral: Acero inoxidable o plástico de grado alimentario (resiste bajas temperaturas).

Sistema de ventilación: Motores de alta eficiencia energética (IE3/IE4) con control de velocidad variable (VFD).

Aislamiento térmico: Espesor reforzado para minimizar pérdidas de frío.

Referencia:Mayekawa. (s.f.). Spiral Freezer. Mayekawa España.
https://mayekawa.es/productos/spiral-freezer/

# data[].attributes.attachment_caption
El equipo utiliza un ventilador axial de corriente directa para forzar la circulación de aire a través del intercambiador, facilitando una transferencia de calor eficiente en sistemas hidráulicos.

# data[].attributes.body
Materias

Aceite

Agua glicolada

Potencia

Máx.: 0,6 kW

Mín.: 0 kW

Temperatura máxima

Máx.: 80 °C (176 °F)

Mín.: -20 °C (-4 °F)

Caudal

Máx.: 300 l/min (79,252 us gal/min)

Mín.: 0 l/min (0 us gal/min)

Presión

Máx.: 4 bar (58,015 psi)

Mín.: 0 bar (0 psi)

aplicaciones:Se utiliza comúnmente en maquinaria móvil, como equipos industriales, agricolas o de construcción, para mantener la temperatura del aceite hidráulico dentro de rangos seguros y prolongar la vida útil del sistema.

referencia: https://www.directindustry.es/prod/asa-technology-produktions-und-vertriebs-gmbh/product-13962-2248766.html

# data[].attributes.attachment_caption
El Refrigerador de Aire BAR 800 es un sistema de enfriamiento por convección forzada diseñado específicamente para aplicaciones en equipos eléctricos, especialmente transformadores. Utiliza aire como medio refrigerante, lo que lo convierte en una solución limpia, eficiente y de bajo mantenimiento para la disipación térmica en ambientes industriales.

# data[].attributes.body
Materias

Aire

Aplicaciones

Transformadores electricos pequeños,El sistema de refrigeración por ventilador forzado por aire permite al transformador soportar potencias superiores a las nominales y mantener una temperatura óptima aumentando la seguridad de la máquina.

Otras características

Convección forzada

Potencia

41 W

Equivalente: 139,9 BTU/h

Caudal de aire

800 m³/h

Equivalente: 28.251,733 ft³/h

referencias: BAR 800 - Refrigerador de aire by TECSYSTEM srl | DirectIndustry. (s. f.). https://www.directindustry.es/prod/tecsystem-srl/product-37310-1006485.html

# data[].attributes.attachment_caption
La CLK-T RE 7m es una cabina-horno de pintura automotriz de alta eficiencia, diseñada para garantizar un acabado profesional mediante un sistema de convección forzada y filtración múltiple. Cuenta con controles digitales, aislamiento térmico de alto rendimiento y componentes certificados para asegurar condiciones óptimas de pintado

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Cabina de Pintura Automotriz CLK-T RE 7m

# data[].attributes.subject
Cabina de Pintura Automotriz CLK-T RE 7m

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Características del Producto

Dimensiones útiles interiores:
6.900 mm (largo) × 3.900 mm (ancho) × 2.650 mm (alto)

Capacidad de flujo de aire:
25.000 m³/h

Unidad de Calefacción y Transferencia de Calor

Componentes principales del sistema de calefacción:

Quemador diésel

Modelo: Riello 40G20 (Italia)

Potencia térmica: 200.000 kcal/h (232 kW)

Combustible: Diésel

Consumo: 8 a 18 kg/h (según etapa del proceso)

Intercambiador de calor

Transfiere la energía térmica del quemador al aire sin contacto directo.

Garantiza un calentamiento seguro y uniforme en la cabina.

Ventilador centrífugo axial

Potencia del motor: 7,5 kW

Caudal de aire: 25.000 m³/h

Presión estática: 500 Pa

Ubicación del motor: Fuera del flujo térmico para mayor durabilidad y seguridad.

Recirculación de aire (modo horneado)

Recirculación parcial del aire caliente para optimizar eficiencia térmica.

Fase de pintura: extracción completa (100 %) para mantener el ambiente libre de contaminantes.

Control térmico y seguridad

Termostato de seguridad contra sobrecalentamiento.

Panel digital con programación de temperatura, tiempos de secado y ciclos automáticos.

Compuertas neumáticas automáticas para alternar entre pintado y secado.

Aplicación Típica

Diseñada para talleres automotrices, centros de repintado profesional y líneas de producción, esta cabina proporciona un entorno controlado para pintura y curado de vehículos. Ofrece precisión térmica, circulación de aire eficiente y un sistema de filtrado robusto, garantizando acabados de alta calidad.

Referencia:
Comercial Click. (s.f.). Cabina de Pintura Automotriz CLK-T RE 7m.
https://cabinasdepintura.cl/product/clk-t-re-7m/

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optimiza el empaquetado de sus productos. Agrupa, enfaja, retrae y enfría de forma automática, aumentando su productividad y mejorando su presentación. Ideal para medianas y grandes empresas en sectores como la alimentación, cosmética, farmacéutica e industrias ligeras.

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Modelo: COV-3315
Dimensiones totales (LxAnxAl) mm: 7315 x 762 x 1800
Altura de trabajo: 900 +/- 50 mm
Anchura de banda: 600 mm
Longitud de transporte: 1000 mm
Anchura puente de calefacción: 600 mm
Altura de puente: 350 mm
Anchura de transporte túnel continuo: 600 mm
Anchura de cámara túnel continuo: 800 mm
Longitud de cámara túnel continuo: 1500 mm + 300 mm zona de precalentamiento
Longitud de túnel: 2800 mm
Altura de horno: 400 mm
Potencia máxima instalada: 20 kW
Consumo eléctrico medio: 8 kW/h
Presión de aire: 6 bares (en caso de sistemas neumáticos auxiliares)
Tensión de alimentación: 380 V Trifásico + Neutro (otras tensiones a consultar)
Velocidad del aire: 0.4 m/s (ajustable según configuración del ventilador)
Transferencia de calor convectiva: 5.7 – 7.4 W/m²·K
Caudal de aire recirculado: 3,200 CFM
Uniformidad térmica: ±5 °C

referencias:

Enfajadora retráctil SPK 4603/B. (2025, 4 abril). Controlpack. https://www.controlpack.com/retractiladora-con-entrada-frontal-mas-tunel-para-el-embalaje-automatico-spk-4603-b/

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es un sistema de enfriamiento integrado diseñado para lograr una transferencia de calor direccional mediante ciclos mecánicos. Su función principal es transferir de manera eficiente el calor desde entornos de baja temperatura hacia entornos de alta temperatura.

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Modelo MPTD-100WD
Dimensiones totales (LxAnxAl) mm 3600 x 2200 x 2400
Altura de trabajo

850 ± 50 mm
Tipo de compresor

Semihermético
Tipo de condensador

Carcasa y tubo
Tipo de evaporador

Placas
Caudal de agua del condensador

53 m³/h
Caída de presión en el condensador

80 kPa
Conexiones de entrada/salida del condensador DN65
Caudal de líquido del evaporador

10 m³/h
Caída de presión en el evaporador

50 kPa
Conexiones de entrada/salida del evaporador DN50
Capacidad de enfriamiento (-80 °C)

12 kW
Potencia máxima instalada

80 kW
Consumo eléctrico medio

35 kW/h
Presión de agua

80 kPa
Tensión de alimentación

220 V Trifásico + Neutro (50 Hz)
Rango de control de temperatura

-80 °C a -100 °C
Precisión de control de temperatura ±1 °C
Refrigerante

R404A / R23 (R508B)
Sistema de control

PLC Siemens con pantalla táctil LCD a color
Peso neto

5200 kg

Referencias:

MAIPT Machinery Co., Ltd. (s.f.). Cascade refrigerating unit – MPTD-100WD. Recuperado el 29 de mayo de 2025, de https://www.maipt.net/Cooling-Series/Cascade-Refrigerating-Unit.html