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La Revolución industrial 4.0 o evolución como se le ha llamado en otros lugares llega a impactar la industria de manera contundente, ofreciendo soluciones con muchas alternativas, gracias a la aplicación de tecnologías innovadoras y en desarrollo constante, que optimizan cada recurso, proceso o servicio ofrecido. la integración del ser humano con las maquinas a través de lenguajes especializados de programación que dan vida a inteligencias artificiales que ofrecen precisión, análisis, diagnósticos con detalles específicos llegando de manera más fácil a la ubicación de problemas, acompañados de soluciones rápidas y más eficientes, con menos recursos utilizados y más amigables con el medio ambiente, este último factor de gran importancia en esta era, donde se han adquirido compromisos internacionales para disminuir el impacto de la industria en el deterioro de nuestro planeta, siendo estas tecnologías un aliado para lograr este objetivo, es así como la Revolución Industrial 4.0 llega para ofrecernos un desarrollo mas sostenible y con mejor efectividad en la obtencion y entrega de productos y/o servicios.

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TIEMPO: Espacios optimizados,mas eficiencia y mayor tiempo para busqueda de informacion.
COSTO: Datos precisos, mejores decisiones, reduce perdidas.
FLEXIBILIDAD:Crean sistemas flexibles listos para el cambio y listos para nuevos
oportunidades
INTEGRACIÓN: La fabricación digital implica el desarrollo simultáneo
del producto y del proceso de producción
FABRICA DIGITAL: Permitirá la optimización de todas las fases del ciclo de vida del producto

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Este Proceso de fabricacion de la era actual, ha permitido ahorro de tiempo en la fabricación de prototipos o piezas fundamentales, flexibilidad de diseño, geometrías complejas, reducción de peso, y un impacto muy importante es respecto al medio ambiente ya que su proceso se considera más responsable con el medio ambiente ya que se producen menos residuos.

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Su utilización versátil impacta en la ingeniería industrial facilitando tareas que antes requerían de mucho personal y equipos para concluir diagnósticos, seguimientos inspecciones etc. Su utilización actual permite descubrir anomalías en plantas desde la parte eléctrica hasta la optimización del uso del agua, su tecnología aporta un gran desarrollo en diferentes ramas de la ingeniería.

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Permite la actualización y desarrollo constante de productos, servicios, procesos y demás elementos de la industria, actualmente es un área indispensable en cada empresa que dinamizan la innovación y mejora continua.

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Aunque es un sistema complejo y dinámico su impacto en la industria garantiza un gran desempeño en la productividad y satisfacción del cliente debido a su intervención desde el abastecimiento de materia prima hasta su consumo.

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Su impacto ha aumentado la producción en la industria gracias a su modelo de formación, que contiene técnicas de producción y automatización logrando reducir errores de procesos, gracias a la simulación de procesos y actualizando los sistemas de estos.

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Esta tendencia ha reducido los costos de la elaboración de prototipos además de analizar la eficiencia y mejora de productos, maquinas o servicios

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Permite que los operarios puedan ser más proactivos y centrarse en introducir mejoras y avances en vez de emplear la mayor parte de su tiempo en reparaciones