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Ao término do processo, após serem empilhadas as pelotas são embarcadas em vagões/navios alimentando o mercado siderúrgico mundial.

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Agente anticolagem, onde forma-se uma camada de óxido na superfície das pelotas, atuando como uma barreira física entre elas

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Separação dos finos gerados e das pelotas que ainda estão com tamanho inadequado (que recirculam para o processo).

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Onde o teor de água é reduzido para aproximadamente 9%. Gerando a polpa retida

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Adição de aditivos, como por exemplo a polpa de carvão.

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Ocorre a mistura do aglomerante para ajudar na formação de pelotas cruas

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Eleva o teor dos sólidos desta polpa de 20% para 70%.

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Remove as pelotas que estejam abaixo/acima do tamanho de (9 - 15mm).

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Os finos do minério de ferro, pellet-feed, são empilhados. Após recuperados e transportados em correias para o processo da moagem.

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Aglomeração dos finos minérios - tamanho inferior a 0,15mm.

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Onde ocorre a classificação e a separação de sólido e liquido.

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No forno, o Combustível é queimado por meio da injeção de ar quente (T=2.200 ºC).

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O produto final é uma polpa constituída de água e sólidos